專利名稱：一種自動(dòng)切管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)切管機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)切管機(jī)包括安裝板、固定設(shè)置于所述的安裝板上的且開設(shè)有拉索管安裝孔的安裝座、滑動(dòng)設(shè)置于所述的安裝板上的滑動(dòng)擋塊、與所述的安裝座相滑動(dòng)設(shè)置的刀架、固定設(shè)置于所述的刀架上的刀具、開設(shè)于所述的安裝座上的切刀槽、驅(qū)動(dòng)所述的刀架滑動(dòng)的具有活塞桿的驅(qū)動(dòng)氣缸，通常自動(dòng)切管機(jī)上未裝設(shè)有計(jì)數(shù)器，由作業(yè)人員人工統(tǒng)計(jì)，易出現(xiàn)誤差，造成材料的浪費(fèi)等
實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種自動(dòng)切管機(jī)，可以自動(dòng)統(tǒng)計(jì)裁切數(shù)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種自動(dòng)切管機(jī)，包括安裝板、固定設(shè)置于所述的安裝板上的且開設(shè)有拉索管安裝孔的安裝座、滑動(dòng)設(shè)置于所述的安裝板上的滑動(dòng)擋塊、與所述的安裝座相滑動(dòng)設(shè)置的刀架、固定設(shè)置于所述的刀架上的刀具、開設(shè)于所述的安裝座上的切刀槽、驅(qū)動(dòng)所述的刀架滑動(dòng)的具有活塞桿的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的切刀槽與所述的拉索管安裝孔相連通，所述的刀架的滑動(dòng)方向與所述的拉索管安裝孔的長(zhǎng)度方向相交叉，所述的刀具滑動(dòng)地插在所述的切刀槽內(nèi)，所述的刀架與所述的活塞桿相固定連接，所述的自動(dòng)切管機(jī)還包括所述的活塞桿與/或所述的刀架相連接的計(jì)數(shù)器。作為優(yōu)選地，所述的滑動(dòng)擋塊的滑動(dòng)方向與所述的刀架的滑動(dòng)方向相垂直。作為優(yōu)選地，所述的刀架的滑動(dòng)方向與所述的拉索管安裝孔的長(zhǎng)度方向相垂直。作為優(yōu)選地，所述的滑動(dòng)擋塊與所述的安裝板之間設(shè)置有將兩者鎖定于多個(gè)工作位置的鎖定機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選地，所述的安裝板上開設(shè)有與所述的切刀槽相連通的滑槽，所述的刀架滑動(dòng)地插在所述的滑槽內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于計(jì)數(shù)器與活塞桿或者刀架相連接，即刀架每動(dòng)作一次，計(jì)數(shù)器即統(tǒng)計(jì)一次，統(tǒng)計(jì)結(jié)果精確，不會(huì)產(chǎn)生誤差，大大優(yōu)于人工統(tǒng)計(jì)。

圖I為本實(shí)用新型示意圖。圖中1、安裝板；2、安裝座；3、滑動(dòng)擋塊；4、刀架；5、切刀槽；6、活塞桿；7、驅(qū)動(dòng)氣缸；8、計(jì)數(shù)器；9、標(biāo)尺；10、滑槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I所示，一種自動(dòng)切管機(jī)，包括安裝板I、固定設(shè)置于所述的安裝板I上的且開設(shè)有拉索管安裝孔的安裝座2、滑動(dòng)設(shè)置于所述的安裝板I上的滑動(dòng)擋塊3、與所述的安裝座2相滑動(dòng)設(shè)置的刀架4、固定設(shè) 置于所述的刀架4上的刀具、開設(shè)于所述的安裝座2上的切刀槽5、驅(qū)動(dòng)所述的刀架4滑動(dòng)的具有活塞桿6的驅(qū)動(dòng)氣缸7，所述的切刀槽5與所述的拉索管安裝孔相連通，所述的刀架4的滑動(dòng)方向與所述的拉索管安裝孔的長(zhǎng)度方向相交叉，所述的刀具滑動(dòng)地插在所述的切刀槽5內(nèi)，所述的刀架4與所述的活塞桿6相固定連接，所述的自動(dòng)切管機(jī)還包括所述的活塞桿6相連接的計(jì)數(shù)器8。無圖示，所述的計(jì)數(shù)器8還可以與所述的刀架4相固定連接。如圖I所示，所述的滑動(dòng)擋塊3的滑動(dòng)方向與所述的刀架4的滑動(dòng)方向相垂直。所述的刀架4的滑動(dòng)方向與所述的拉索管安裝孔的長(zhǎng)度方向相垂直。如圖I所示，所述的滑動(dòng)擋塊3與所述的安裝板I之間設(shè)置有將兩者鎖定于多個(gè)工作位置的鎖定機(jī)構(gòu)。所述的鎖定機(jī)構(gòu)不是本實(shí)用新型的發(fā)明要點(diǎn)，只要是能夠?qū)蓚€(gè)相滑動(dòng)的部件相鎖定于多個(gè)工作位置的鎖定機(jī)構(gòu)都能在此使用，本實(shí)施例中，滑動(dòng)擋塊3與安裝板I兩者通過鎖緊螺母相鎖定。如圖I所示，所述的安裝板I上開設(shè)有與所述的切刀槽5相連通的滑槽10，所述的刀架4滑動(dòng)地插在所述的滑槽10內(nèi)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)切管機(jī)，包括安裝板、固定設(shè)置于所述的安裝板上的且開設(shè)有拉索管安裝孔的安裝座、滑動(dòng)設(shè)置于所述的安裝板上的滑動(dòng)擋塊、與所述的安裝座相滑動(dòng)設(shè)置的刀架、固定設(shè)置于所述的刀架上的刀具、開設(shè)于所述的安裝座上的切刀槽、驅(qū)動(dòng)所述的刀架滑動(dòng)的具有活塞桿的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的切刀槽與所述的拉索管安裝孔相連通，所述的刀架的滑動(dòng)方向與所述的拉索管安裝孔的長(zhǎng)度方向相交叉，所述的刀具滑動(dòng)地插在所述的切刀槽內(nèi)，所述的刀架與所述的活塞桿相固定連接，其特征在于所述的自動(dòng)切管機(jī)還包括所述的活塞桿與/或所述的刀架相連接的計(jì)數(shù)器。
2.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于所述的滑動(dòng)擋塊的滑動(dòng)方向與所述的刀架的滑動(dòng)方向相垂直。
3.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于所述的刀架的滑動(dòng)方向與所述的拉索管安裝孔的長(zhǎng)度方向相垂直。
4.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于所述的滑動(dòng)擋塊與所述的安裝板之間設(shè)置有將兩者鎖定于多個(gè)工作位置的鎖定機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于所述的安裝板上開設(shè)有與所述的切刀槽相連通的滑槽，所述的刀架滑動(dòng)地插在所述的滑槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)切管機(jī)，包括安裝板、固定設(shè)置于安裝板上的且開設(shè)有拉索管安裝孔的安裝座、滑動(dòng)設(shè)置于安裝板上的滑動(dòng)擋塊、與安裝座相滑動(dòng)設(shè)置的刀架、固定設(shè)置于刀架上的刀具、開設(shè)于安裝座上的切刀槽、驅(qū)動(dòng)刀架滑動(dòng)的具有活塞桿的驅(qū)動(dòng)氣缸，切刀槽與拉索管安裝孔相連通，刀架的滑動(dòng)方向與拉索管安裝孔的長(zhǎng)度方向相交叉，刀具滑動(dòng)地插在切刀槽內(nèi)，刀架與活塞桿相固定連接，自動(dòng)切管機(jī)還包括活塞桿與/或刀架相連接的計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器與活塞桿或者刀架相連接，即刀架每動(dòng)作一次，計(jì)數(shù)器即統(tǒng)計(jì)一次，統(tǒng)計(jì)結(jié)果精確，不會(huì)產(chǎn)生誤差，大大優(yōu)于人工統(tǒng)計(jì)。
文檔編號(hào)B26D7/28GK202753195SQ20122033665
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者金新民 申請(qǐng)人:金新民