專(zhuān)利名稱(chēng)：用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于吸盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán)。
背景技術(shù)：
吸盤(pán)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于搬運(yùn)磁性物料等場(chǎng)合。電永磁吸盤(pán)是一種較新的技術(shù)，相對(duì)于常用的電磁吸盤(pán)來(lái)說(shuō)，安全性高，吸力強(qiáng)勁，加工精度高。但是，目前常用的電永磁吸盤(pán)需要對(duì)吸盤(pán)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的供電，消耗的電能很大，造成生產(chǎn)成本的提高，同時(shí)也與當(dāng)今環(huán)保節(jié)能的主題相違背。再者，長(zhǎng)時(shí)間通電，電磁發(fā)熱容易變形，可能會(huì)出現(xiàn)漏磁現(xiàn)象，導(dǎo)致吸盤(pán)的吸力低，使用壽命短，給生產(chǎn)造成一定的影響甚至?xí)霈F(xiàn)一些安全隱患。·發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保節(jié)能、吸力強(qiáng)勁、安全型高的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán)，包括吸盤(pán)，吸盤(pán)是在主體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)以上并列且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組，每對(duì)磁極可逆磁鋼組包括兩個(gè)并排且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼，每個(gè)磁極可逆磁鋼的四周繞設(shè)有與控制器連接的充磁線(xiàn)圈，在每個(gè)磁極可逆磁鋼的上方均設(shè)置有導(dǎo)磁塊，在每個(gè)導(dǎo)磁塊的四周均設(shè)置有永磁體，永磁體的上表面低于導(dǎo)磁塊的上表面，在每個(gè)永磁體上方的導(dǎo)磁塊與主體之間、導(dǎo)磁塊與導(dǎo)磁塊之間填充有絕緣體形成棋盤(pán)分布式的絕緣體，導(dǎo)磁塊及主體的上表面齊平，絕緣體的上表面與導(dǎo)磁塊的上表面齊平或低于導(dǎo)磁塊的上表面，絕緣體、導(dǎo)磁塊及主體的上表面形成工作表面。上述的在每個(gè)導(dǎo)磁塊的四周均設(shè)置有永磁體是相鄰的兩個(gè)磁極可逆磁鋼的相鄰的側(cè)邊上公用一個(gè)永磁體,在相鄰的側(cè)邊之外的每個(gè)側(cè)邊上均設(shè)置有永磁體。上述的主體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)以上并列且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組的具體結(jié)構(gòu)是在主體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上并列且間隔設(shè)置的上部開(kāi)口的矩形的凹槽，在每個(gè)凹槽內(nèi)并排間隔設(shè)置有兩個(gè)磁極可逆磁鋼。上述的主體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)以上并列且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組的具體結(jié)構(gòu)是所述的主體內(nèi)設(shè)置有上部開(kāi)口的矩形的凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置有一對(duì)以上并列且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組，每對(duì)磁極可逆磁鋼組由兩個(gè)并排且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組成。上述的工作表面上方設(shè)置有固定住待加工件的專(zhuān)用夾具輔件。上述的工作表面與專(zhuān)用夾具輔件之間設(shè)置有一張以上用于設(shè)置在疊合設(shè)置的兩待加工件之間的防滑紙。上述的專(zhuān)用夾具輔件是上表面帶有把手的鐵板。上述的工作表面的上表面設(shè)置有用于加高且上表面連接待加工件的導(dǎo)磁體。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是[0014]I、本實(shí)用新型通過(guò)改變磁極可逆磁鋼的極性使導(dǎo)磁塊產(chǎn)生磁性，并與永磁體相配合吸住工件或解除被吸住的工件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，吸力強(qiáng)勁，安全可靠；2、本實(shí)用新型只是在充磁和退磁的階段使用電能幾秒鐘，在加工過(guò)程中，工件只由永磁體產(chǎn)生的力量來(lái)固定，這一磁力環(huán)繞于每個(gè)方形磁極的屋面，這一系列不受可能出現(xiàn)的電源故障影響，在本質(zhì)上保證安全，沒(méi)有耗能，節(jié)約能源，也降低了生產(chǎn)成本；3、本實(shí)用新型的裝夾面保持“冷”狀態(tài)，無(wú)變形和縮漲，不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間通電，電磁發(fā)熱容易變形的現(xiàn)象，磁力保持永久恒定；4、本實(shí)用新型適用于加工電容觸摸屏玻璃，吸盤(pán)可適用于加工中心、注塑機(jī)、磨床、統(tǒng)床等場(chǎng)合。

圖I是本實(shí)用新型的立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型的橫截面示意圖；圖3是本實(shí)用新型的充磁工作原理圖；圖4是本實(shí)用新型的消磁工作原理圖。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖I一4 本實(shí)施例以三對(duì)磁極可逆磁鋼組、同時(shí)加工三張電容觸摸屏玻璃為例用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán)，包括吸盤(pán)1，吸盤(pán)I是在主體2內(nèi)設(shè)置有三對(duì)并列且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組，每對(duì)磁極可逆磁鋼組包括兩個(gè)并排且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼3，每個(gè)磁極可逆磁鋼3的四周繞設(shè)有與控制器連接的充磁線(xiàn)圈4，控制器控制充磁線(xiàn)圈4的電流方向在每個(gè)磁極可逆磁鋼3的上方均設(shè)置有導(dǎo)磁塊5，在每個(gè)導(dǎo)磁塊5的四周均設(shè)置有永磁體6,永磁體6的上表面低于導(dǎo)磁塊5的上表面,在每個(gè)永磁體6上方的導(dǎo)磁塊5與主體2之間、導(dǎo)磁塊5與導(dǎo)磁塊5之間填充有絕緣體7形成棋盤(pán)分布式的絕緣體，導(dǎo)磁塊5及主體2的上表面齊平，絕緣體7的上表面與導(dǎo)磁塊5的上表面齊平或低于導(dǎo)磁塊5的上表面，絕緣體7、導(dǎo)磁塊5及主體2的上表面形成工作表面。上述的在每個(gè)導(dǎo)磁塊5的四周均設(shè)置有永磁體6是相鄰的兩個(gè)磁極可逆磁鋼3的相鄰的側(cè)邊上公用一個(gè)永磁體6，在相鄰的側(cè)邊之外的每個(gè)側(cè)邊上均設(shè)置有永磁體6。上述的主體2內(nèi)設(shè)置有三對(duì)并列且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組的具體結(jié)構(gòu)是在主體2內(nèi)設(shè)置有三對(duì)并列且間隔設(shè)置的上部開(kāi)口的矩形的凹槽，在每個(gè)凹槽內(nèi)并排間隔設(shè)置有兩個(gè)磁極可逆磁鋼3。上述的主體2內(nèi)設(shè)置有三對(duì)以上并列且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組的具體結(jié)構(gòu)是所述的主體2內(nèi)設(shè)置有上部開(kāi)口的矩形的凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置有三對(duì)并列且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組，每對(duì)磁極可逆磁鋼組由兩個(gè)并排且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼3組成。磁極可逆磁鋼3可通過(guò)螺釘定位在主體2內(nèi)。上述的工作表面的上表面設(shè)置有用于加高且上表面連接待加工件(電容觸摸屏玻璃8)的導(dǎo)磁體9。上述的工作表面上方設(shè)置有固定住待加工件(電容觸摸屏玻璃8)的專(zhuān)用夾具輔件。上述的工作表面與專(zhuān)用夾具輔件之間設(shè)置有三張疊合設(shè)置的電容觸摸屏玻璃8，在相鄰的兩張電容觸摸屏玻璃8之間均設(shè)置有一張防滑紙12。上述的專(zhuān)用夾具輔件是上表面帶有把手11的鐵板10。本實(shí)用新型的工作原理吸磁將被加工件設(shè)置在吸盤(pán)I表面與鐵板10之間。通過(guò)充磁線(xiàn)圈4改變磁極可逆磁鋼3的極性，使導(dǎo)磁塊5產(chǎn)生磁性，當(dāng)導(dǎo)磁塊5的磁性和靠近導(dǎo)磁塊5的磁極不可逆的永磁體6的磁性相同時(shí)，磁力線(xiàn)就通過(guò)鐵板10到相鄰的導(dǎo)磁塊5，從而形成回路，吸住工件。消磁通過(guò)充磁線(xiàn)圈4改變磁極可逆磁鋼3的極性，使導(dǎo)磁塊5產(chǎn)生磁性，當(dāng)導(dǎo)磁塊5的磁性和靠近導(dǎo)磁5塊的磁極不可逆的永磁體6的磁性相反時(shí)，磁力線(xiàn)就通過(guò)永磁體·6，從而形成回路，不能將被加工件吸住。本實(shí)用新型的吸盤(pán)I可適用于加工中心、注塑機(jī)、磨床、銑床等場(chǎng)合。如加工中心利用本實(shí)用新型的吸盤(pán)I可加工除了底平面以外的另外五個(gè)面，裝夾準(zhǔn)確，加工精度聞。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán)，其特征在于包括吸盤(pán)，吸盤(pán)是在主體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)以上并列且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組，每對(duì)磁極可逆磁鋼組包括兩個(gè)并排且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼，每個(gè)磁極可逆磁鋼的四周繞設(shè)有與控制器連接的充磁線(xiàn)圈，在每個(gè)磁極可逆磁鋼的上方均設(shè)置有導(dǎo)磁塊，在每個(gè)導(dǎo)磁塊的四周均設(shè)置有永磁體，永磁體的上表面低于導(dǎo)磁塊的上表面，在每個(gè)永磁體上方的導(dǎo)磁塊與主體之間、導(dǎo)磁塊與導(dǎo)磁塊之間填充有絕緣體形成棋盤(pán)分布式的絕緣體,導(dǎo)磁塊及主體的上表面齊平,絕緣體的上表面與導(dǎo)磁塊的上表面齊平或低于導(dǎo)磁塊的上表面，絕緣體、導(dǎo)磁塊及主體的上表面形成工作表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán)，其特征在于所述的在每個(gè)導(dǎo)磁塊的四周均設(shè)置有永磁體是相鄰的兩個(gè)磁極可逆磁鋼的相鄰的側(cè)邊上公用一個(gè)永磁體,在相鄰的側(cè)邊之外的每個(gè)側(cè)邊上均設(shè)置有永磁體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán)，其特征在于所述的主體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)以上并列且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組的具體結(jié)構(gòu)是在主體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上并列且間隔設(shè)置的上部開(kāi)口的矩形的凹槽，在每個(gè)凹槽內(nèi)并排間隔設(shè)置有兩個(gè)磁極可逆磁鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán)，其特征在于所述的主體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)以上并列且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組的具體結(jié)構(gòu)是所述的主體內(nèi)設(shè)置有上部開(kāi)口的矩形的凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置有一對(duì)以上并列且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組，每對(duì)磁極可逆磁鋼組由兩個(gè)并排且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán)，其特征在于所述的工作表面上方設(shè)置有固定住待加工件的專(zhuān)用夾具輔件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán)，其特征在于所述的工作表面與專(zhuān)用夾具輔件之間設(shè)置有一張以上用于設(shè)置在疊合設(shè)置的兩待加工件之間的防滑紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán),其特征在于所述的專(zhuān)用夾具輔件是上表面帶有把手的鐵板。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán),其特征在于所述的工作表面的上表面設(shè)置有用于加高且上表面連接待加工件的導(dǎo)磁體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于吸盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域，特指用于加工電容觸摸屏玻璃的電控永磁吸盤(pán)，包括吸盤(pán)，吸盤(pán)是在主體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)以上并列且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼組，每對(duì)磁極可逆磁鋼組包括兩個(gè)并排且間隔設(shè)置的磁極可逆磁鋼，每個(gè)磁極可逆磁鋼的四周繞設(shè)有與控制器連接的充磁線(xiàn)圈，每個(gè)磁極可逆磁鋼的上方均設(shè)置有導(dǎo)磁塊，每個(gè)導(dǎo)磁塊的四周均設(shè)置有永磁體，每個(gè)永磁體上方的導(dǎo)磁塊與主體之間、導(dǎo)磁塊與導(dǎo)磁塊之間填充有絕緣體，導(dǎo)磁塊及主體的上表面齊平，絕緣體的上表面低于導(dǎo)磁塊的上表面或與其齊平，絕緣體、導(dǎo)磁塊及主體的上表面形成工作表面，本實(shí)用新型適用于加工電容觸摸屏玻璃，吸盤(pán)可適用于加工中心、注塑機(jī)、磨床、銑床等加工場(chǎng)合。
文檔編號(hào)B25B11/00GK202622614SQ201220237069
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者徐毅 申請(qǐng)人:徐毅