專利名稱：自適應(yīng)柔性劃線頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種劃線頭，尤其有關(guān)于一種應(yīng)用于水平臂測(cè)量劃線機(jī)的自適應(yīng)柔性劃線頭。
背景技術(shù)：
劃線頭是手動(dòng)水平臂測(cè)量劃線機(jī)的重要功能部件，劃線頭分為硬劃線頭和柔性劃線頭兩類。其中，硬劃線頭現(xiàn)在已經(jīng)很少使用，而柔性劃線頭因具有在劃線方向上能自由擺動(dòng)，用人手對(duì)劃線頭進(jìn)行施力便能使劃線頭在凹凸不平的工件表面上劃線，其實(shí)用性強(qiáng)，而得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)中的柔性劃線頭，如圖I所示，其主要包括有與測(cè)量劃線機(jī)水平臂I’相 連的軸端座2’，在軸端座2’上連接有轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)3’，該轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)3’用于調(diào)整柔性劃線頭劃線方向的旋轉(zhuǎn)角度，轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)3’的另一端依次連接有擺頭調(diào)整座4’、劃針擺頭5’以及一體成型于劃針擺頭5’上的劃針6’。該柔性劃線頭主要應(yīng)用在小型測(cè)量劃線機(jī)上，當(dāng)該柔性劃線頭在X方向上進(jìn)行劃線時(shí)，劃針6’與工件V表面在X前進(jìn)方向上成銳角設(shè)置，劃針6’在工件V表面上的刻劃力是通過(guò)人手推動(dòng)劃針6’產(chǎn)生的，而劃針6’與工件V表面之間的銳角大小是通過(guò)柔性劃線頭相對(duì)工件7’表面的Y向運(yùn)動(dòng)來(lái)限制的。但是，該種柔性劃線頭在實(shí)際測(cè)量劃線過(guò)程中，還存在以下不足有待改進(jìn)I)為保證劃線準(zhǔn)確性，該柔性劃線頭的劃針6’所擺動(dòng)的劃線平面需要特別精確的調(diào)整，也即，需要調(diào)整擺頭調(diào)整座4’以及轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)3’，以精確定位劃針6’在工件V上的劃線位置，而擺頭調(diào)整座4’以及轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)3’的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，調(diào)整它們不但耗時(shí)耗力，而且擺頭調(diào)整座4’以及轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)3’于調(diào)整后，會(huì)隨劃針6’劃線的擺動(dòng)而有所松脫或存在磨損的情況，其不能長(zhǎng)時(shí)間維持劃針6’的劃線精度，需要經(jīng)常對(duì)它們進(jìn)行調(diào)整。2)該柔性劃線頭施加在工件7’表面的劃線力必須由人工維持控制，當(dāng)測(cè)量劃線機(jī)的規(guī)格尺寸較大時(shí)，尤其是在對(duì)大型零部件進(jìn)行劃線操作時(shí)，通過(guò)人工推動(dòng)該柔性劃線頭很不方便，必須由多人配合才能完成操作，其不僅浪費(fèi)人力物力，而且劃線效率較低。因此，有必要提供一種新型的柔性劃線頭，來(lái)克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自適應(yīng)柔性劃線頭，當(dāng)劃針在劃線方向上與被劃工件表面形成一定角度的情況下，通過(guò)雙向扭轉(zhuǎn)件產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)回復(fù)力，劃針在被劃工件表面上可自動(dòng)產(chǎn)生足夠的刻劃力，其省去了人工推抵劃針的繁瑣操作，有效減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了劃線效率。本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供一種自適應(yīng)柔性劃線頭，所述自適應(yīng)柔性劃線頭包括梁端頭，其連接在測(cè)量劃線機(jī)的水平臂上，所述梁端頭上開(kāi)設(shè)有劃針轉(zhuǎn)位孔；旋轉(zhuǎn)套，其中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)有定位軸，所述定位軸的一端與所述劃針轉(zhuǎn)位孔相連，其另一端連接有夾緊片，所述旋轉(zhuǎn)套夾設(shè)在所述定位軸與所述夾緊片之間，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有雙向扭轉(zhuǎn)件，所述雙向扭轉(zhuǎn)件的兩端分別連接在所述定位軸與所述夾緊片上；劃針，其連接在所述旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)套相對(duì)所述定位軸旋轉(zhuǎn)，所述劃針通過(guò)所述雙向扭轉(zhuǎn)件可彈性回復(fù)的由至少一刻劃位置轉(zhuǎn)動(dòng)至一原始位置。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述雙向扭轉(zhuǎn)件包括兩個(gè)扭簧，所述旋轉(zhuǎn)套的兩端面分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的環(huán)凹槽，所述兩個(gè)環(huán)凹槽之間穿設(shè)有銷釘，所述扭簧設(shè)置在所述環(huán)凹槽內(nèi)，所述兩個(gè)扭簧的一端分別卡設(shè)在所述銷釘?shù)膬啥松?，其另一端分別與所述定位軸、所述夾緊片相連。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述梁端頭具有相互平行的頂面與底面，所述頂面與所述底面的前端與后端分別垂直連接有相互平行的前面與后面，所述梁端頭還具有左端面與右端面，所述左端面、所述右端面分別與所述前面、所述后面、所述頂面和所述底面垂直連 接;所述劃針轉(zhuǎn)位孔包括相互連通的水平轉(zhuǎn)位孔、豎直轉(zhuǎn)位孔和軸向轉(zhuǎn)位孔，所述水平轉(zhuǎn)位孔垂直開(kāi)設(shè)在所述梁端頭的前面與后面之間，所述豎直轉(zhuǎn)位孔垂直開(kāi)設(shè)在所述梁端頭的頂面與底面之間，所述軸向轉(zhuǎn)位孔垂直開(kāi)設(shè)在所述梁端頭的左端面與右端面之間。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述定位軸通過(guò)鎖緊軸連接在所述梁端頭的水平轉(zhuǎn)位孔、豎直轉(zhuǎn)位孔或軸向轉(zhuǎn)位孔內(nèi)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鎖緊軸為偏心軸，所述定位軸與所述梁端頭相連接的一端徑向開(kāi)設(shè)有連接孔，在所述定位軸穿設(shè)在所述梁端頭的軸向轉(zhuǎn)位孔內(nèi)的狀態(tài)下，所述鎖緊軸穿過(guò)所述梁端頭的水平轉(zhuǎn)位孔或豎直轉(zhuǎn)位孔而連接在所述連接孔內(nèi)；在所述定位軸穿設(shè)在所述梁端頭的水平轉(zhuǎn)位孔內(nèi)的狀態(tài)下，所述鎖緊軸穿過(guò)所述梁端頭的軸向轉(zhuǎn)位孔或豎直轉(zhuǎn)位孔而連接在所述連接孔內(nèi)；在所述定位軸穿設(shè)在所述梁端頭的豎直轉(zhuǎn)位孔內(nèi)的狀態(tài)下，所述鎖緊軸穿過(guò)所述梁端頭的水平轉(zhuǎn)位孔或軸向轉(zhuǎn)位孔而連接在所述連接孔內(nèi)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述定位軸與所述梁端頭相連接的一端軸向開(kāi)設(shè)有鎖緊孔，所述鎖緊孔與所述連接孔相連通，所述鎖緊孔內(nèi)螺紋連接有緊定螺釘，所述緊定螺釘頂?shù)衷谒鲦i緊軸上。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述梁端頭與所述水平臂之間連接有調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括相連接的梁端頭板和調(diào)整板，在所述梁端頭板與所述調(diào)整板之間夾設(shè)有鋼球，所述梁端頭板與所述水平臂相連，所述調(diào)整板與所述梁端頭相連。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)壁連接有劃針套，所述劃針穿設(shè)在所述劃針套內(nèi)，所述劃針通過(guò)抱緊輪連接在所述劃針套上。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述劃針與所述劃針套之間夾設(shè)有抱緊套。本實(shí)用新型的自適應(yīng)柔性劃線頭的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是一、本實(shí)用新型的自適應(yīng)柔性劃線頭，在旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)部設(shè)有雙向扭轉(zhuǎn)件，當(dāng)旋轉(zhuǎn)套相對(duì)定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的情況下，也即，當(dāng)劃針在劃線方向上與被劃工件表面形成一定角度的情況下，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)的雙向扭轉(zhuǎn)件將自動(dòng)產(chǎn)生一扭轉(zhuǎn)回復(fù)力，使劃針在被劃工件表面上，也即在刻劃位置上產(chǎn)生一旋轉(zhuǎn)至原始位置的刻劃力，該刻劃力足夠使劃針完成其在被劃工件表面上的劃線操作。本實(shí)用新型的自適應(yīng)柔性劃線頭省去了人工推抵劃針的繁瑣操作，有效減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了劃線效率，并且操作更加簡(jiǎn)潔靈活。[0024]二、本實(shí)用新型的自適應(yīng)柔性劃線頭，連接在柔性劃線頭定位軸上的梁端頭具有很高的水平度和垂直度，當(dāng)其連接在測(cè)量劃線機(jī)的水平臂上時(shí)，需保證其與測(cè)量劃線機(jī)所定義的X-Y平面、Y-Z平面和X-Z平面的平行度，這樣當(dāng)把定位軸連接在梁端頭上的水平轉(zhuǎn)位孔、豎直轉(zhuǎn)位孔或軸向轉(zhuǎn)位孔中時(shí)，就保證了劃針的劃線平面與定位軸所連接的水平轉(zhuǎn)位孔、豎直轉(zhuǎn)位孔或軸向轉(zhuǎn)位孔垂直的測(cè)量劃線機(jī)相應(yīng)的坐標(biāo)平面平行，有效地提高了本實(shí)用新型的自適應(yīng)柔性劃線頭的劃線精度。三、本實(shí)用新型的自適應(yīng)柔性劃線頭，在梁端頭與測(cè)量劃線機(jī)的水平臂之間設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)，該調(diào)整機(jī)構(gòu)可用于調(diào)整梁端頭的俯仰姿態(tài)，以消除測(cè)量劃線機(jī)水平臂所產(chǎn)生的撓度誤差，以使測(cè)量劃線機(jī)的精度更加準(zhǔn)確。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖·獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)的自適應(yīng)柔性劃線頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的自適應(yīng)柔性劃線頭的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的自適應(yīng)柔性劃線頭的側(cè)視圖。圖4為本實(shí)用新型的自適應(yīng)柔性劃線頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖2-4所示，本實(shí)用新型提供一種自適應(yīng)柔性劃線頭，其包括梁端頭I、旋轉(zhuǎn)套2和劃針3。其中梁端頭I連接在測(cè)量劃線機(jī)的水平臂4上，所述梁端頭I上開(kāi)設(shè)有劃針轉(zhuǎn)位孔；旋轉(zhuǎn)套2中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)有定位軸21，所述定位軸21的一端與所述劃針轉(zhuǎn)位孔相連，其另一端連接有夾緊片22，所述旋轉(zhuǎn)套2夾設(shè)在所述定位軸21與所述夾緊片22之間，所述旋轉(zhuǎn)套2內(nèi)設(shè)有雙向扭轉(zhuǎn)件23，所述雙向扭轉(zhuǎn)件23的兩端分別連接在所述定位軸21與所述夾緊片22上；劃針3連接在所述旋轉(zhuǎn)套2的外側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)套2相對(duì)所述定位軸21旋轉(zhuǎn)，所述劃針3通過(guò)所述雙向扭轉(zhuǎn)件23可彈性回復(fù)的由至少一刻劃位置轉(zhuǎn)動(dòng)至一原始位置。具體是，旋轉(zhuǎn)套2大體呈圓柱體形，其中部開(kāi)設(shè)有通孔25，定位軸21的一端穿設(shè)在該通孔25中，在本實(shí)用新型中，定位軸21穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)套2通孔25內(nèi)的一端套設(shè)有軸承211，以使旋轉(zhuǎn)套2可相對(duì)定位軸21自由地轉(zhuǎn)動(dòng)，在優(yōu)選的實(shí)施例中，定位軸21上套設(shè)有兩個(gè)軸承211，兩個(gè)軸承211之間夾設(shè)有穿設(shè)在定位軸21上的軸承擋圈212，這樣可使旋轉(zhuǎn)套2在定位軸21上轉(zhuǎn)動(dòng)的更加平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)套2可繞定位軸21做精確的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；定位軸21的另一端穿設(shè)固定在梁端頭I的劃針轉(zhuǎn)位孔內(nèi)，從而旋轉(zhuǎn)套2可通過(guò)梁端頭I而連接在測(cè)量劃線機(jī)的水平臂4上。定位軸21的中部徑向向外延續(xù)形成有連接部213，連接部213抵靠在旋轉(zhuǎn)套2的一端面上，在旋轉(zhuǎn)套2的另一端面上設(shè)有夾緊片22，該夾緊片22的中部開(kāi)設(shè)有連接孔221，夾緊片22通過(guò)連接件，例如螺釘，穿過(guò)該連接孔221而固定連接在定位軸21穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)套2通孔25的一端上，從而旋轉(zhuǎn)套2被夾設(shè)在定位軸21的連接部213與夾緊片22之間。旋轉(zhuǎn)套2內(nèi)設(shè)置的雙向扭轉(zhuǎn)件23，其一端連接在定位軸21的連接部213上，另一端連接在夾緊片22上，當(dāng)雙向扭轉(zhuǎn)件23處于自然狀態(tài)時(shí)，此時(shí)連接在旋轉(zhuǎn)套2外側(cè)壁上的劃針3處于一原始位置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)套2相對(duì)定位軸21轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的情況下，此時(shí)，劃針3位于一刻劃位置，旋轉(zhuǎn)套2內(nèi)的雙向扭轉(zhuǎn)件23將產(chǎn)生一彈性回復(fù)力，使劃針3從該刻劃位置旋轉(zhuǎn)至原始位置。本實(shí)用新型的自適應(yīng)柔性劃線頭，當(dāng)劃針3在劃線方向上與被劃工件表面形成一定角度的情況下，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套2內(nèi)的雙向扭轉(zhuǎn)件23將自動(dòng)產(chǎn)生一扭轉(zhuǎn)回復(fù)力，使劃針3 在被劃工件表面上，也即在刻劃位置上產(chǎn)生一旋轉(zhuǎn)至原始位置的刻劃力，該刻劃力足夠使劃針3完成其在被劃工件表面上的劃線操作。本實(shí)用新型的自適應(yīng)柔性劃線頭省去了人工推抵劃針3的繁瑣操作，有效減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了劃線效率，并且操作更加簡(jiǎn)潔靈活。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述雙向扭轉(zhuǎn)件23包括兩個(gè)扭簧231，所述旋轉(zhuǎn)套2的兩端面分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的環(huán)凹槽24，所述兩個(gè)環(huán)凹槽24之間穿設(shè)有銷釘26，所述扭簧231設(shè)置在所述環(huán)凹槽24內(nèi)，所述兩個(gè)扭簧231的一端分別卡設(shè)在所述銷釘26的兩端上，其另一端分別與所述定位軸21、所述夾緊片22相連。具體是，如圖4所示，旋轉(zhuǎn)套2兩端面開(kāi)設(shè)的環(huán)凹槽24之間穿設(shè)有銷釘26，位于定位軸21連接部213 —側(cè)的環(huán)凹槽24內(nèi)的扭簧231，其一端232頂?shù)衷阡N釘26上，另一端233插設(shè)在連接部213上開(kāi)設(shè)在定位孔214內(nèi)；位于夾緊片22 —側(cè)的環(huán)凹槽24內(nèi)的扭簧231，其一端(圖中未示出)頂?shù)衷阡N釘26上，另一端235插設(shè)在夾緊片22上開(kāi)設(shè)的定位孔(圖中未示出)內(nèi)，從而兩個(gè)扭簧231被分別固定連接在定位軸21與夾緊片22上。在本實(shí)用新型中，兩個(gè)扭簧231與銷釘26相頂?shù)值囊欢朔謩e位于銷釘26的前后兩側(cè)，例如，位于定位軸21連接部213 —側(cè)的扭簧231的一端232頂?shù)衷阡N釘26的前側(cè)，位于夾緊片22 —側(cè)的扭簧231的一端頂?shù)衷阡N釘26的后側(cè)。如圖2所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)套2朝向圖紙的外部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)(也即朝向觀看者的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí))，此時(shí)位于夾緊片22—側(cè)的扭簧231在銷釘26的頂?shù)肿饔孟聦a(chǎn)生彈性回復(fù)力，使連接在旋轉(zhuǎn)套2上的劃針3從一刻劃位置朝向其原始位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；當(dāng)旋轉(zhuǎn)套2朝向圖紙的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)(也即朝向遠(yuǎn)離觀看者的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí))，此時(shí)位于定位軸21的連接部213 —側(cè)的扭簧231在銷釘26的頂?shù)肿饔孟聦a(chǎn)生彈性回復(fù)力，使連接在旋轉(zhuǎn)套2上的劃針3從另一刻劃位置朝向其原始位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。由此可以看出，位于旋轉(zhuǎn)套2內(nèi)的兩個(gè)扭簧231可分別提供旋轉(zhuǎn)套2旋轉(zhuǎn)至定位軸21兩側(cè)的刻劃位置時(shí)，用以分別旋轉(zhuǎn)至原始位置的彈性回復(fù)力，以使旋轉(zhuǎn)套2無(wú)論向哪個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)套2內(nèi)的扭簧231即可提供旋轉(zhuǎn)套2自刻劃位置旋轉(zhuǎn)至原始位置的彈性回復(fù)力，以使劃針3在與被劃工件表面形成一定角度的情況下產(chǎn)生足夠的刻劃力，在本實(shí)施例中，劃針3與被劃工件表面形成的角度約為35 55度，以自動(dòng)完成刻劃操作。當(dāng)然，在其它的實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)套2內(nèi)的雙向扭轉(zhuǎn)件23也可以為雙向扭簧，在此不作限制。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述梁端頭I具有相互平行的頂面11與底面12，所述頂面11與所述底面12的前端與后端分別垂直連接有相互平行的前面13與后面(圖中未示出)，所述梁端頭I還具有左端面15與右端面16，所述左端面15、所述右端面16分別與所述前面13、所述后面、所述頂面11和所述底面12垂直連接；所述劃針轉(zhuǎn)位孔包括相互連通的水平轉(zhuǎn)位孔17、豎直轉(zhuǎn)位孔18和軸向轉(zhuǎn)位孔19，所述水平轉(zhuǎn)位孔17垂直開(kāi)設(shè)在所述梁端頭I的前面13與后面之間，所述豎直轉(zhuǎn)位孔18垂直開(kāi)設(shè)在所述梁端頭I的頂面11與底面12之間，所述軸向轉(zhuǎn)位孔19垂直開(kāi)設(shè)在所述梁端頭I的左端面15與右端面16之間。具體是，在將梁端頭I安裝在測(cè)量劃線機(jī)的水平臂4上時(shí)，需保證梁端頭I的頂面11、底面12與測(cè)量劃線機(jī)定義的X-Y劃線平面平行，梁端頭I的前面13、后面與測(cè)量劃線機(jī) 定義的Y-Z劃線平面平行，而梁端頭I的左端面15、右端面16與測(cè)量劃線機(jī)定義的X-Z劃線平面平行。本實(shí)用新型將梁端頭I設(shè)置為相互平行度和垂直度很高的長(zhǎng)方體形，且保證其與測(cè)量劃線機(jī)所定義的X-Y劃線平面、Y-Z劃線平面和X-Z劃線平面的平行度，這樣當(dāng)把定位軸21連接在相互正交設(shè)置的水平轉(zhuǎn)位孔17、豎直轉(zhuǎn)位孔18或軸向轉(zhuǎn)位孔19中時(shí)，就保證了劃針3的劃線平面與定位軸21所連接的水平轉(zhuǎn)位孔17、豎直轉(zhuǎn)位孔18或軸向轉(zhuǎn)位孔19垂直的測(cè)量劃線機(jī)相應(yīng)的坐標(biāo)平面平行，有效提高了本實(shí)用新型的自適應(yīng)柔性劃線頭的劃線精度。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述定位軸21通過(guò)鎖緊軸27連接在所述梁端頭I的水平轉(zhuǎn)位孔17、豎直轉(zhuǎn)位孔18或軸向轉(zhuǎn)位孔19內(nèi)。具體是，所述鎖緊軸27為偏心軸，所述定位軸21與所述梁端頭I相連接的一端徑向開(kāi)設(shè)有連接孔215，在所述定位軸21穿設(shè)在所述梁端頭I的軸向轉(zhuǎn)位孔19內(nèi)的狀態(tài)下，所述鎖緊軸27穿過(guò)所述梁端頭I的水平轉(zhuǎn)位孔17或豎直轉(zhuǎn)位孔18而連接在所述連接孔215內(nèi)；在所述定位軸21穿設(shè)在所述梁端頭I的水平轉(zhuǎn)位孔17內(nèi)的狀態(tài)下，所述鎖緊軸27穿過(guò)所述梁端頭I的軸向轉(zhuǎn)位孔19或豎直轉(zhuǎn)位孔18而連接在所述連接孔215內(nèi)；在所述定位軸21穿設(shè)在所述梁端頭I的豎直轉(zhuǎn)位孔18內(nèi)的狀態(tài)下，所述鎖緊軸27穿過(guò)所述梁端頭I的水平轉(zhuǎn)位孔17或軸向轉(zhuǎn)位孔19而連接在所述連接孔215內(nèi)。上述水平轉(zhuǎn)位孔17、豎直轉(zhuǎn)位孔18或軸向轉(zhuǎn)位孔19的設(shè)置，不但保證了本實(shí)用新型的柔性劃線頭與測(cè)量劃線機(jī)相連后，柔性劃線頭的定位精度；而且，定位軸21通過(guò)偏心的鎖緊軸27鎖入梁端頭I內(nèi)，不但組裝簡(jiǎn)單、穩(wěn)固，而且便于拆卸，另外，劃針3在進(jìn)行劃線角度的調(diào)整后，無(wú)需再進(jìn)行劃線精度的調(diào)整，該柔性劃線頭改變安裝孔位非常方便，變位后固定牢靠，省時(shí)省力。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述定位軸21與所述梁端頭I相連接的一端軸向開(kāi)設(shè)有鎖緊孔216，所述鎖緊孔216與所述連接孔215相連通，所述鎖緊孔216內(nèi)螺紋連接有緊定螺釘，所述緊定螺釘頂?shù)衷谒鲦i緊軸27上。具體是，當(dāng)定位軸21通過(guò)鎖緊軸27連接在梁端頭I上時(shí)，為保證鎖緊軸27與定位軸21的連接孔215連接的穩(wěn)固性，在定位軸21的一端穿設(shè)緊定螺釘，從而通過(guò)該緊定螺釘頂?shù)宙i緊軸27，進(jìn)一步將鎖緊軸27穩(wěn)固定位在連接孔215內(nèi)，以提高鎖緊軸27鎖緊定位軸21的強(qiáng)度，使定位軸21與梁端頭I的連接更加穩(wěn)固。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，在所述梁端頭I與所述水平臂4之間連接有調(diào)整機(jī)構(gòu)5，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)5包括相連接的梁端頭板51和調(diào)整板52，在所述梁端頭板51與所述調(diào)整板52之間夾設(shè)有鋼球53，所述梁端頭板51與所述水平臂4相連，所述調(diào)整板52與所述梁端頭I相連。具體是，梁端頭板51與調(diào)整板52的中部均開(kāi)設(shè)有通孔，鋼球53的直徑大于梁端頭板51通孔的直徑與調(diào)整板52通孔的直徑，從而鋼球53可卡設(shè)固定在梁端頭板51與調(diào)整板52之間，梁端頭板51與調(diào)整板52之間例如可通過(guò)螺釘54固定連接在一起。由于測(cè)量劃線機(jī)的水平臂4在水平方向上不可避免的會(huì)產(chǎn)生一定的撓度彎曲，為避免由于水平臂4自身的撓度彎曲而引起柔性劃線頭劃線精度的不準(zhǔn)確性，特在梁端頭I與水平臂4之間連接該調(diào)整機(jī)構(gòu)5，以使本實(shí)用新型的柔性劃線頭在進(jìn)行劃線之前，先行將調(diào)整板52相對(duì)梁端頭板51的連接角度進(jìn)行調(diào)整，也即調(diào)整梁端頭I的俯仰姿態(tài)，以消除水 平臂4所產(chǎn)生的撓度誤差，進(jìn)而保證柔性劃線頭的劃線精度。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述旋轉(zhuǎn)套2的外側(cè)壁連接有劃針套6，所述劃針3穿設(shè)在所述劃針套6內(nèi)，所述劃針3通過(guò)抱緊輪7連接在所述劃針套6上。具體是，如圖3所示,劃針套6通過(guò)螺釘9固定連接在旋轉(zhuǎn)套2的外側(cè)壁上,劃針套6的中部開(kāi)設(shè)有穿孔61，劃針3穿設(shè)在該穿孔61中，其外側(cè)通過(guò)抱緊輪7緊固連接于劃針套6 ;進(jìn)一步的，在劃針3與劃針套6之間還夾設(shè)有抱緊套8，抱緊套8套設(shè)在劃針3的外側(cè)并穿設(shè)于劃針套6的穿孔61中，該抱緊套8用于緊固劃針3，以使劃針3可更加穩(wěn)固地連接在劃針套6上。以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開(kāi)的內(nèi)容可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種自適應(yīng)柔性劃線頭，其特征在于，所述自適應(yīng)柔性劃線頭包括 梁端頭，其連接在測(cè)量劃線機(jī)的水平臂上，所述梁端頭上開(kāi)設(shè)有劃針轉(zhuǎn)位孔； 旋轉(zhuǎn)套，其中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)有定位軸，所述定位軸的一端與所述劃針轉(zhuǎn)位孔相連，其另一端連接有夾緊片，所述旋轉(zhuǎn)套夾設(shè)在所述定位軸與所述夾緊片之間，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有雙向扭轉(zhuǎn)件，所述雙向扭轉(zhuǎn)件的兩端分別連接在所述定位軸與所述夾緊片上； 劃針，其連接在所述旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)套相對(duì)所述定位軸旋轉(zhuǎn)，所述劃針通過(guò)所述雙向扭轉(zhuǎn)件可彈性回復(fù)的由至少一刻劃位置轉(zhuǎn)動(dòng)至一原始位置。
2.如權(quán)利要求I所述的自適應(yīng)柔性劃線頭，其特征在于，所述雙向扭轉(zhuǎn)件包括兩個(gè)扭簧，所述旋轉(zhuǎn)套的兩端面分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的環(huán)凹槽，所述兩個(gè)環(huán)凹槽之間穿設(shè)有銷釘，所述扭簧設(shè)置在所述環(huán)凹槽內(nèi)，所述兩個(gè)扭簧的一端分別卡設(shè)在所述銷釘?shù)膬啥松希淞硪欢朔謩e與所述定位軸、所述夾緊片相連。
3.如權(quán)利要求I所述的自適應(yīng)柔性劃線頭，其特征在于，所述梁端頭具有相互平行的頂面與底面，所述頂面與所述底面的前端與后端分別垂直連接有相互平行的前面與后面，所述梁端頭還具有左端面與右端面，所述左端面、所述右端面分別與所述前面、所述后面、所述頂面和所述底面垂直連接； 所述劃針轉(zhuǎn)位孔包括相互連通的水平轉(zhuǎn)位孔、豎直轉(zhuǎn)位孔和軸向轉(zhuǎn)位孔，所述水平轉(zhuǎn)位孔垂直開(kāi)設(shè)在所述梁端頭的前面與后面之間，所述豎直轉(zhuǎn)位孔垂直開(kāi)設(shè)在所述梁端頭的頂面與底面之間，所述軸向轉(zhuǎn)位孔垂直開(kāi)設(shè)在所述梁端頭的左端面與右端面之間。
4.如權(quán)利要求3所述的自適應(yīng)柔性劃線頭，其特征在于，所述定位軸通過(guò)鎖緊軸連接在所述梁端頭的水平轉(zhuǎn)位孔、豎直轉(zhuǎn)位孔或軸向轉(zhuǎn)位孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的自適應(yīng)柔性劃線頭，其特征在于，所述鎖緊軸為偏心軸，所述定位軸與所述梁端頭相連接的一端徑向開(kāi)設(shè)有連接孔，在所述定位軸穿設(shè)在所述梁端頭的軸向轉(zhuǎn)位孔內(nèi)的狀態(tài)下，所述鎖緊軸穿過(guò)所述梁端頭的水平轉(zhuǎn)位孔或豎直轉(zhuǎn)位孔而連接在所述連接孔內(nèi)；在所述定位軸穿設(shè)在所述梁端頭的水平轉(zhuǎn)位孔內(nèi)的狀態(tài)下，所述鎖緊軸穿過(guò)所述梁端頭的軸向轉(zhuǎn)位孔或豎直轉(zhuǎn)位孔而連接在所述連接孔內(nèi)；在所述定位軸穿設(shè)在所述梁端頭的豎直轉(zhuǎn)位孔內(nèi)的狀態(tài)下，所述鎖緊軸穿過(guò)所述梁端頭的水平轉(zhuǎn)位孔或軸向轉(zhuǎn)位孔而連接在所述連接孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的自適應(yīng)柔性劃線頭，其特征在于，所述定位軸與所述梁端頭相連接的一端軸向開(kāi)設(shè)有鎖緊孔，所述鎖緊孔與所述連接孔相連通，所述鎖緊孔內(nèi)螺紋連接有緊定螺釘，所述緊定螺釘頂?shù)衷谒鲦i緊軸上。
7.如權(quán)利要求I所述的自適應(yīng)柔性劃線頭，其特征在于，在所述梁端頭與所述水平臂之間連接有調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括相連接的梁端頭板和調(diào)整板，在所述梁端頭板與所述調(diào)整板之間夾設(shè)有鋼球，所述梁端頭板與所述水平臂相連，所述調(diào)整板與所述梁端頭相連。
8.如權(quán)利要求I所述的自適應(yīng)柔性劃線頭，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)壁連接有劃針套，所述劃針穿設(shè)在所述劃針套內(nèi)，所述劃針通過(guò)抱緊輪連接在所述劃針套上。
9.如權(quán)利要求8所述的自適應(yīng)柔性劃線頭，其特征在于，在所述劃針與所述劃針套之間夾設(shè)有抱緊套。
專利摘要一種自適應(yīng)柔性劃線頭，包括梁端頭，其連接在測(cè)量劃線機(jī)的水平臂上，梁端頭上開(kāi)設(shè)有劃針轉(zhuǎn)位孔；旋轉(zhuǎn)套，其中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)有定位軸，定位軸的一端與劃針轉(zhuǎn)位孔相連，其另一端連接有夾緊片，旋轉(zhuǎn)套夾設(shè)在定位軸與夾緊片之間，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有雙向扭轉(zhuǎn)件，雙向扭轉(zhuǎn)件的兩端分別連接在定位軸與夾緊片上；劃針，其連接在旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)壁上，旋轉(zhuǎn)套相對(duì)定位軸旋轉(zhuǎn)，劃針可彈性回復(fù)地由至少一刻劃位置轉(zhuǎn)動(dòng)至一原始位置。本實(shí)用新型的自適應(yīng)柔性劃線頭，當(dāng)劃針于劃線方向與工件表面形成一定角度的情況下，通過(guò)雙向扭轉(zhuǎn)件產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)回復(fù)力，劃針在工件表面上可自動(dòng)產(chǎn)生足夠的刻劃力，省去了人工推抵劃針的繁瑣操作，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了劃線效率。
文檔編號(hào)B25H7/04GK202572382SQ201220218859
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者李濤, 李明東 申請(qǐng)人:北京南航立科機(jī)械有限公司