專利名稱：復(fù)合鋸的下防護(hù)罩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合鋸的防護(hù)裝置，尤其涉及復(fù)合鋸的下防護(hù)罩裝置。
背景技術(shù)：
復(fù)合鋸作為一種常用的電動(dòng)工具，具有臺(tái)切和斜切兩種工作狀態(tài)，備受人們青睞，被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域之中。如圖I和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合鋸在斜切狀態(tài)下，不需要進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，臺(tái)面板2下方的鋸齒是通過固定罩13和活動(dòng)罩12組成的下防護(hù)罩包覆的，使臺(tái)面板2下 方的鋸齒不能外露，以防止其對(duì)人造成傷害。在斜切狀態(tài)轉(zhuǎn)換為臺(tái)切狀態(tài)的過程中，活動(dòng)罩12會(huì)自動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，故復(fù)合鋸處于臺(tái)切狀態(tài)下，就需要在圓盤7上加置一輔助罩15對(duì)臺(tái)面板2下方的鋸齒進(jìn)行防護(hù)。經(jīng)實(shí)踐使用表明，上述這類復(fù)合鋸的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、生產(chǎn)成本也較高，在使用時(shí)輔助罩15 —旦遺失，便會(huì)使臺(tái)切狀態(tài)下臺(tái)面板2下方的鋸齒失去防護(hù)，存在著很大安全隱患，還在一定程度上降低了設(shè)備的使用安全性；并且，當(dāng)鋸片3需要更換或維護(hù)時(shí)，需要拆除上防護(hù)罩14、固定罩13及鋸片切口板等部件，方可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋸片3的更換或維護(hù)，操作相當(dāng)不便，且更換及維護(hù)的效率很低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、使用安全性低、鋸片更換及維護(hù)不便等缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)更加簡單、操作更加便捷、使用安全性能更好，尤其是便于鋸片更換及維護(hù)的復(fù)合鋸的下防護(hù)罩裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)復(fù)合鋸的下防護(hù)罩裝置，包括框架、框架外蓋、臺(tái)面板、機(jī)頭、鋸片和下防護(hù)罩，所述的框架外蓋與框架相連接，所述的機(jī)頭固裝在框架上，所述的鋸片固定在機(jī)頭上，所述的臺(tái)面板設(shè)置于框架的上方，所述的臺(tái)面板前端的下表面固裝有護(hù)板，所述的下防護(hù)罩由右罩體和左罩體相互固定組成，所述的下防護(hù)罩一端與框架相鉸接，所述的右罩體的一側(cè)具有凸臺(tái)，所述的框架上設(shè)有與凸臺(tái)相配合的限位件。本實(shí)用新型在斜切狀態(tài)下，不進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，右罩體一側(cè)上具有的凸臺(tái)會(huì)抵在框架的限位件上，此時(shí)下防護(hù)罩處于將臺(tái)面板下方的鋸齒包覆的位置上，無法向下運(yùn)動(dòng)，從而令位于臺(tái)面板下方的鋸齒不能外露。在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，通過下壓框架，帶動(dòng)鋸片向下運(yùn)動(dòng)，直至下防護(hù)罩接觸到被切割的工件上。之后，繼續(xù)下壓框架，帶動(dòng)鋸片繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)下防護(hù)罩受被切割工件的抵觸作用，相對(duì)于鋸片做向上運(yùn)動(dòng)，使臺(tái)面板下方的鋸齒露出，以實(shí)現(xiàn)切割功能。當(dāng)本實(shí)用新型由斜切狀態(tài)轉(zhuǎn)換為臺(tái)切狀態(tài)后，下防護(hù)罩便擱在復(fù)合鋸的圓盤上，其另一端的頂部與護(hù)板的底部相抵，將臺(tái)面板下方的鋸齒自動(dòng)包覆，使臺(tái)面板下方的鋸齒不能外露。在斜切不工作狀態(tài)下，需要對(duì)鋸片進(jìn)行維護(hù)或更換時(shí)，只需松動(dòng)限位件，使其不再與凸臺(tái)相抵，此時(shí)下防護(hù)罩便可以向下運(yùn)動(dòng)至最低位，使鋸片露出，之后，便可對(duì)鋸片進(jìn)行維護(hù)或更換。[0008]作為優(yōu)選，所述的下防護(hù)罩與框架的鉸接處裝有扭簧。在框架被上抬回斜切位置時(shí)，下防護(hù)罩會(huì)在扭簧的作用下，迅速相對(duì)于鋸片向下運(yùn)動(dòng)，直至凸臺(tái)抵在限位件上，從而將臺(tái)面板下方的鋸齒自動(dòng)包覆。作為優(yōu)選，所述的框架前端固定有右夾緊板，所述的框架外蓋前端固定有左夾緊板，所述的右罩體的前端位于右夾緊板與框架形成的限位槽內(nèi)，所述的左罩體的前端位于左夾緊板與框架外蓋形成的限位槽內(nèi)。這樣在臺(tái)切狀態(tài)和斜切狀態(tài)下，均能很好地防止下防護(hù)罩左右擺動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過一個(gè)下防護(hù)罩，既能有效的實(shí)現(xiàn)在臺(tái)切狀態(tài)或斜切狀態(tài)下對(duì)臺(tái)面板下方鋸齒的防護(hù)，又大大簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，還在一定程度上強(qiáng)加了設(shè)備的使用安全性。并且，本實(shí)用新型對(duì)鋸片的更換和維護(hù)更加方便，效率更高。

圖I為現(xiàn)有復(fù)合鋸斜切狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有復(fù)合鋸臺(tái)切狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型更換鋸片狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型下防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型斜切狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型臺(tái)切狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但它們不是對(duì)本實(shí)用新型的限制實(shí)施例I如圖3至圖6所示，復(fù)合鋸的下防護(hù)罩裝置，包括框架I、框架外蓋11、臺(tái)面板2、機(jī)頭5、鋸片3和下防護(hù)罩4，所述的框架外蓋11與框架I相連接，所述的機(jī)頭5固裝在框架I上，所述的鋸片3固定在機(jī)頭5上，所述的臺(tái)面板2設(shè)置于框架I的上方，所述的臺(tái)面板2前端的下表面固裝有護(hù)板6，所述的下防護(hù)罩4由右罩體41和左罩體42相互固定組成，所述的下防護(hù)罩4 一端與框架I相鉸接，所述的右罩體41的一側(cè)具有凸臺(tái)9，所述的框架I上設(shè)有與凸臺(tái)9相配合的限位件10。本實(shí)用新型在斜切狀態(tài)下，不進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，右罩體41 一側(cè)上具有的凸臺(tái)9會(huì)抵在框架I的限位件10上，此時(shí)下防護(hù)罩4處于將臺(tái)面板2下方的鋸齒包覆的位置上，無法向下運(yùn)動(dòng)，從而令位于臺(tái)面板2下方的鋸齒不能外露。在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，通過下壓框架1，帶動(dòng)鋸片3向下運(yùn)動(dòng)，直至下防護(hù)罩4接觸到被切割的工件上。之后，繼續(xù)下壓框架1，帶動(dòng)鋸片3繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)下防護(hù)罩4受被切割工件的抵觸作用，相對(duì)于鋸片3做向上運(yùn)動(dòng)，使臺(tái)面板2下方的鋸齒露出，以實(shí)現(xiàn)切割功能。當(dāng)本實(shí)用新型由斜切狀態(tài)轉(zhuǎn)換為臺(tái)切狀態(tài)后，下防護(hù)罩4便擱在復(fù)合鋸的圓盤7上，其另一端的頂部與護(hù)板6的底部相抵，將臺(tái)面板2下方的鋸齒包覆，使臺(tái)面板2下方的鋸齒不能外露。在斜切狀態(tài)下，需要對(duì)鋸片3進(jìn)行維護(hù)或更換時(shí)，只需松動(dòng)限位件10，使其不再與凸臺(tái)9相抵，此時(shí)下防護(hù)罩4便可以向下運(yùn)動(dòng)至最低位，使鋸片3露出，之后，便可對(duì)鋸片3進(jìn)行維護(hù)或更換。在斜切不工作狀態(tài)下，需要對(duì)鋸片3進(jìn)行維護(hù)或更換時(shí)，只需松動(dòng)限位件10，使其不再與凸臺(tái)9相抵，此時(shí)下防護(hù)罩4便可以向下運(yùn)動(dòng)至最低位，使鋸片3露出，之后，便可對(duì)鋸片3進(jìn)行維護(hù)或更換。作為優(yōu)選，所述的下防護(hù)罩4與框架I的鉸接處裝有扭簧8。作為優(yōu)選，所述的框架I前端固定有右夾緊板18，所述的框架外蓋11前端固定有左夾緊板17，所述的右罩體41的前端161位于右夾緊板18與框架I形成的限位槽內(nèi)，所述 的左罩體42的前端162位于左夾緊板17與框架外蓋11形成的限位槽內(nèi)。這樣在臺(tái)切狀態(tài)和斜切狀態(tài)下，均能很好地防止下防護(hù)罩4左右擺動(dòng)?？傊?，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利的范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.復(fù)合鋸的下防護(hù)罩裝置，包括框架(I)、框架外蓋(11)、臺(tái)面板(2)、機(jī)頭(5)、鋸片(3)和下防護(hù)罩(4)，所述的框架外蓋(11)與框架(I)相連接，所述的機(jī)頭(5)固裝在框架(I)上，所述的鋸片(3)固定在機(jī)頭(5)上，所述的臺(tái)面板(2)設(shè)置于框架(I)的上方，所述的臺(tái)面板(2)前端的下表面固裝有護(hù)板(6)，其特征在于所述的下防護(hù)罩(4)由右罩體(41)和左罩體(42)相互固定組成，所述的下防護(hù)罩(4) 一端與框架(I)相鉸接，所述的右罩體(41)的ー側(cè)具有凸臺(tái)(9)，所述的框架(I)上設(shè)有與凸臺(tái)(9)相配合的限位件(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合鋸的下防護(hù)罩裝置，其特征在干所述的下防護(hù)罩(4)與框架(I)的鉸接處裝有扭簧(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合鋸的下防護(hù)罩裝置，其特征在于所述的框架(I)前端固定有右夾緊板(18)，所述的框架外蓋(11)前端固定有左夾緊板(17)，所述的右罩體(41)的前端(161)位于右夾緊板(18)與框架(I)形成的限位槽內(nèi)，所述的左罩體(42)的前端(162)位于左夾緊板(17)與框架外蓋(11)形成的限位槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合鋸的下防護(hù)罩裝置，包括框架、框架外蓋、臺(tái)面板、機(jī)頭、鋸片和下防護(hù)罩，所述的框架外蓋與框架相連接，所述的機(jī)頭固裝在框架上，所述的鋸片固定在機(jī)頭上，所述的臺(tái)面板設(shè)置于框架的上方，所述的臺(tái)面板前端的下表面固裝有護(hù)板，所述的下防護(hù)罩由右罩體和左罩體相互固定組成，所述的下防護(hù)罩一端與框架相鉸接，所述的右罩體的一側(cè)具有凸臺(tái)，所述的框架上設(shè)有與凸臺(tái)相配合的限位件。該復(fù)合鋸的下防護(hù)罩裝置通過一個(gè)下防護(hù)罩，既能有效的實(shí)現(xiàn)在臺(tái)切狀態(tài)或斜切狀態(tài)下對(duì)臺(tái)面板下方鋸齒的防護(hù)，又大大簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，還在一定程度上強(qiáng)加了設(shè)備的使用安全性，且其鋸片的更換和維護(hù)更加方便，效率更高。
文檔編號(hào)B25F5/02GK202528158SQ20122019998
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者俞銘燦, 王長江 申請(qǐng)人:浙江世達(dá)工具制造有限公司