專利名稱：一種高邊多格的鋁箔或紙類容器模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高邊、多格的鋁箔或紙類容器模具。
背景技術(shù)：
目前，高邊或多格(兩格、三格、四格等)鋁箔或紙類容器(容器)在生產(chǎn)時(shí)由于高邊模具的端面低于上剪口，以及多格形狀多樣。生產(chǎn)需另加特別涂潤(rùn)滑油層在原料上面，但由于其成型機(jī)理復(fù)雜，也時(shí)常在拉伸時(shí)產(chǎn)品被拉破或起皺嚴(yán)重，造成模具作廢、成品率極低、生產(chǎn)速度極慢，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。也有的不得不增加原料厚度，既增加原料成本且質(zhì) 量也不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種無需潤(rùn)滑油層，也無需增加原料厚度的高邊多格的鋁箔或紙類容器模具。為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是一種高邊多格的鋁箔或紙類容器模具，包括頂板、上模板以及凹模；所述頂板固接有下壓氣缸，所述下壓氣缸的輸出端與所述上模板連接；所述上模板固接有凹模氣缸，所述凹模氣缸的輸出端與所述凹模連接；所述上模板還設(shè)有上剪口。優(yōu)選的，還包括用于精確控制所述凹模變位的位移傳感裝置。本實(shí)用新型提供的高邊多格的鋁箔或紙類容器模具，通過下壓氣缸使凹模與下剪口齊平，保證能和下模壓邊圈一起壓住原料均勻拉伸原料進(jìn)型腔，無需增加原料厚度，因而節(jié)省了原料的消耗，并且能夠避免造成被拉破或起皺嚴(yán)重，造成模具作廢、成品率極低的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，在沖壓過程中也無需使用潤(rùn)滑劑，綠色環(huán)保無污染。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例I如圖I所示，一種高邊、多格的鋁箔或紙類容器模具，包括一位置固定的頂板1，所述頂板I與一下壓氣缸2的缸體固接,所述下壓氣缸2的輸出端與一上模板3連接；所述上模板3與兩個(gè)凹模氣缸4的缸體固接,所述凹模氣缸4的輸出端與所述凹模5連接,凹模5內(nèi)設(shè)有高邊型腔；所述上模板還設(shè)有上剪口 6，上剪口 6通過上剪口墊塊安裝于上模板3 ；在凹模5的下方對(duì)應(yīng)位置則設(shè)有凸模7，凸模7外圍設(shè)有壓邊圈8以及下剪口 9，下剪口 9通過下剪口墊塊10安裝于下模板11，凸模7通過凸模座12安裝于下模板11上，凸模7還可以通過凸模氣缸13驅(qū)動(dòng)升降。實(shí)施例2如圖2所示，實(shí)施例2整體技術(shù)方案與實(shí)施例I相同，所不同之處在于凹模5內(nèi)的型腔為多格高邊型腔。作為上述實(shí)施例方案的改進(jìn)，還包括一位移傳感裝置(未標(biāo)示)，所述位移傳感裝置用于凹模5位移的精確控制。通過上述實(shí)施例方案，當(dāng)上模下行時(shí)，通過位移傳感裝置，控制下推氣缸壓下凹模5，使其和上剪口 6在同一平面，保證能和下模壓邊圈8 —起壓住原料均勻拉伸原料進(jìn)型腔，在上模下行到最低點(diǎn)并上行時(shí)，通過位移傳感裝置，控制下推氣缸拉回使凹模5復(fù)位用于控制高邊高度并為下次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。 以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高邊多格的鋁箔或紙類容器模具，其特征在于 包括頂板、上模板以及凹模； 所述頂板固接有下壓氣缸，所述下壓氣缸的輸出端與所述上模板連接；所述上模板固接有凹模氣缸，所述凹模氣缸的輸出端與所述凹模連接； 所述上模板還設(shè)有上剪口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁箔或紙類容器模具，其特征在于還 包括用于精確控制所述凹模變位的位移傳感裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高邊多格的鋁箔或紙類容器模具，包括頂板、上模板以及凹模；所述頂板固接有下壓氣缸，所述下壓氣缸的輸出端與所述上模板連接；所述上模板固接有凹模氣缸，所述凹模氣缸的輸出端與所述凹模連接；所述上模板還設(shè)有上剪口。本方案的模具，通過下壓氣缸使凹模與下剪口齊平，保證能和下模壓邊圈一起壓住原料均勻拉伸原料進(jìn)型腔，無需增加原料厚度，因而節(jié)省了原料的消耗，并且能夠避免造成被拉破或起皺嚴(yán)重，造成模具作廢、成品率極低的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，在沖壓過程中也無需使用潤(rùn)滑劑，綠色環(huán)保無污染。
文檔編號(hào)B26F1/44GK202528282SQ20122019408
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者王敬燦 申請(qǐng)人:王敬燦