專利名稱：一種電動(dòng)工具用沖擊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到電動(dòng)工具領(lǐng)域，具體指一種電動(dòng)扳手的沖擊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電動(dòng)扳手是一種以電源或電池為動(dòng)力、用于擰緊螺栓的工具。主要分為沖擊扳手、扭剪扳手、定扭矩扳手、轉(zhuǎn)角扳手、角向扳手、液壓扳手、扭力扳手、充電式電動(dòng)扳手等等。電動(dòng)扳手具有操作方便、省時(shí)省力的特點(diǎn)，主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)安裝行業(yè)安裝鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓，因此對(duì)扳手的扭矩要求較高?，F(xiàn)有技術(shù)中，電動(dòng)扳手的工作通常包括與電源相連接的電機(jī)，由電機(jī)所驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將能量傳遞到甩打塊上，通過甩打塊對(duì)工作頭的撞擊來完成工作 任務(wù)。但是這種結(jié)構(gòu)的沖擊機(jī)構(gòu)只有一個(gè)甩打塊，其工作時(shí)在殼體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很多分離，使輸出效率降低，扭矩??；并且為了實(shí)現(xiàn)周期性的擊打動(dòng)作，甩打塊的結(jié)構(gòu)通常采用偏心輪或者不對(duì)成結(jié)構(gòu)，這樣，其工作時(shí)的動(dòng)平衡就得不到保證；申請(qǐng)人申請(qǐng)的一款電動(dòng)工具用沖擊機(jī)構(gòu)，采用兩個(gè)甩打塊同步運(yùn)動(dòng)，克服了上述缺陷，但是存在制做工藝復(fù)雜、技術(shù)難度大的問題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)制造工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)，提供一種電動(dòng)工具用沖擊機(jī)構(gòu)，兩個(gè)甩打塊一次運(yùn)動(dòng)，制造工藝簡(jiǎn)單、成本低。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種電動(dòng)工具用沖擊機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、甩打塊和動(dòng)力輸出軸，所述的甩打塊由所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)連接所述的動(dòng)力輸出軸；所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過離合器連接所述電機(jī)的傳動(dòng)輪，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述傳動(dòng)輪的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)輪的周壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩塊甩打塊的尾部分別軸設(shè)在兩個(gè)凹槽內(nèi)；兩塊甩打塊的頭部連接動(dòng)力輸出軸；所述傳動(dòng)軸上對(duì)應(yīng)于所述甩打塊的尾部和頭部間隔設(shè)有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔內(nèi)容置有彈簧，彈簧的兩端分別抵觸在兩塊甩打塊的尾部，所述第二軸孔內(nèi)設(shè)有使兩塊甩打塊依次動(dòng)作的磁鐵，所述磁鐵通過螺釘與傳動(dòng)軸的端部固接。所述傳動(dòng)軸上設(shè)有與第二軸孔垂直布置的通孔，所述傳動(dòng)軸對(duì)應(yīng)第二軸孔的孔壁設(shè)有螺孔，所述螺釘貫穿通孔和磁鐵后與螺孔配合定位。所述的離合器包括與所述電機(jī)的輸出軸相連接的主動(dòng)輪和套設(shè)在主動(dòng)輪外的從動(dòng)輪；所述主動(dòng)輪的周壁上設(shè)有相對(duì)稱的小凹槽，各凹槽內(nèi)均設(shè)有鋼球，所述從動(dòng)輪的內(nèi)壁與所述主動(dòng)輪的外壁之間間隔有間隙，所述從動(dòng)輪連接所述傳動(dòng)軸。所述從動(dòng)輪的內(nèi)周壁凹凸不平。所述的動(dòng)力輸出軸的尾部設(shè)有開孔朝向所述傳動(dòng)輪的容置槽，所述甩打塊的頭部容置在所述容置槽內(nèi)并且所述傳動(dòng)軸連接在所述容置槽的底面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型所提供的電動(dòng)扳手用沖擊機(jī)構(gòu)設(shè)置了兩塊甩打塊，通過將磁鐵與傳動(dòng)軸的固定，使兩塊甩打塊依次運(yùn)動(dòng)，輪流甩出，制造工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)要求低；制造成本低、使用效果好。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖2至圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中傳動(dòng)輪的平面示意圖；圖5至圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中輸出軸的平面示意圖；圖8至圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中從動(dòng)輪的平面示意圖；圖11至圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中主動(dòng)輪的平面示意圖；圖14和圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例中甩打塊的平面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I至圖15所示，該電動(dòng)扳手的沖擊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在殼體(圖中未示出)內(nèi)的電機(jī)2，位于殼體的尾部，為本電動(dòng)扳手的驅(qū)動(dòng)裝置，可以通過導(dǎo)線鏈接外面的電源，也可以連接電池；離心器3，包括主動(dòng)輪31、鋼球32和從動(dòng)輪33。其中，主動(dòng)輪31固定連接電機(jī)2的輸出軸21，主動(dòng)輪31的周壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)小凹槽311，小凹槽311的數(shù)量也可以根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)；兩個(gè)鋼球32分別容置在各小凹槽311內(nèi)；從動(dòng)輪33呈“凹”字形，其中部的輪槽331套設(shè)在主動(dòng)輪31外，并且輪槽331的內(nèi)徑大于主動(dòng)輪31的外徑，兩者之間具有間隙34，輪槽331的內(nèi)壁上凹凸不平，該結(jié)構(gòu)可通過在輪槽331的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)深度較淺的凹槽來實(shí)現(xiàn)。傳動(dòng)輪4，包括輪體41和設(shè)置在輪體軸心的傳動(dòng)軸42。其中傳動(dòng)軸42的一端與從動(dòng)輪33同軸連接，兩者相對(duì)接的部分設(shè)置在第一軸承9上，以增加工作的穩(wěn)定性和零部件的使用壽命；傳動(dòng)軸42的另一端固定連接下述的動(dòng)力輸出軸8。傳動(dòng)軸的頭部和尾部沿與傳動(dòng)軸軸線相垂直的方向間隔開設(shè)第一軸孔421和第二軸孔422 ;第一軸孔421內(nèi)容置有彈簧5，第二軸孔422內(nèi)設(shè)有磁鐵6，所述第二軸孔422內(nèi)設(shè)有使兩塊甩打塊依次動(dòng)作的磁鐵6，所述磁鐵通過螺釘100與傳動(dòng)軸的端部固接，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有與第二軸孔垂直布置的通孔，所述傳動(dòng)軸對(duì)應(yīng)第二軸孔的孔壁設(shè)有螺孔，所述螺釘100貫穿通孔和磁鐵后與螺孔配合定位。輪體41的周壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凹槽411從而將輪體41分隔成相對(duì)稱的兩個(gè)半輪體；兩個(gè)銷軸71分別設(shè)置兩個(gè)凹槽411內(nèi)，并且銷軸71的兩端分別固定在兩個(gè)半輪體上。兩塊甩打塊7的尾部分別軸連接在對(duì)應(yīng)的銷軸71上。兩塊甩打塊7，各甩打塊7的尾部通過銷軸71安裝在兩個(gè)凹槽411內(nèi)。彈簧5的兩端分別抵觸在兩塊甩打塊7的尾部，磁鐵6的兩端對(duì)準(zhǔn)兩塊甩打塊7的頭部。動(dòng)力輸出軸8，設(shè)置在傳動(dòng)輪和工作頭(圖中未示出)之間，將該沖擊機(jī)構(gòu)的動(dòng)能傳遞到工作頭上進(jìn)行工作。動(dòng)力輸出軸8的尾部設(shè)有開孔朝向傳動(dòng)輪4的容置槽81，兩塊甩打塊7的頭部容置在容置槽81內(nèi)；傳動(dòng)軸42的另一端固定連接在容置槽81的底面上。動(dòng)力輸出軸8的頭部設(shè)置在第二軸承I上。通電后電機(jī)2帶動(dòng)主動(dòng)輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，位于小凹槽311內(nèi)的鋼球32在離心力的作用下向外移動(dòng)，當(dāng)碰到輪槽331的內(nèi)壁后，產(chǎn)生一定的壓力擠壓從動(dòng)輪，從而產(chǎn)生摩擦力帶動(dòng)從動(dòng)輪，由于輪槽331的內(nèi)壁設(shè)計(jì)為凹凸不平的結(jié)構(gòu)，可大大增加鋼球與從動(dòng)輪33之間的摩擦力，使從動(dòng)輪能夠快速轉(zhuǎn)動(dòng)；而從動(dòng)輪33與傳動(dòng)輪4固定連接，從而帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過一定時(shí)間后，傳動(dòng)輪達(dá)到一定轉(zhuǎn)速，裝在傳動(dòng)輪上的兩塊甩打塊7依次克服彈簧5的壓力和磁鐵6的吸力，甩頭向外轉(zhuǎn)動(dòng)，甩打塊7的頭部擊打輸出軸8，瞬間產(chǎn)生很大的扭力，促使工作頭以較大的作用力工作?！?br> 權(quán)利要求1.一種電動(dòng)工具用沖擊機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、甩打塊和動(dòng)力輸出軸，所述的甩打塊由所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)連接所述的動(dòng)力輸出軸；所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過離合器連接所述電機(jī)的傳動(dòng)輪，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述傳動(dòng)輪的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)輪的周壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩塊甩打塊的尾部分別軸設(shè)在兩個(gè)凹槽內(nèi)；兩塊甩打塊的頭部連接動(dòng)力輸出軸；所述傳動(dòng)軸上對(duì)應(yīng)于所述甩打塊的尾部和頭部間隔設(shè)有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔內(nèi)容置有彈簧，彈簧的兩端分別抵觸在兩塊甩打塊的尾部，其特征在于所述第二軸孔內(nèi)設(shè)有使兩塊甩打塊依次動(dòng)作的磁鐵，所述磁鐵通過螺釘與傳動(dòng)軸的端部固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)工具用沖擊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)軸上設(shè)有與第二軸孔垂直布置的通孔，所述傳動(dòng)軸對(duì)應(yīng)第二軸孔的孔壁設(shè)有螺孔，所述螺釘貫穿通孔和磁鐵后與螺孔配合定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)工具用沖擊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的離合器包括與所述電機(jī)的輸出軸相連接的主動(dòng)輪和套設(shè)在主動(dòng)輪外的從動(dòng)輪；所述主動(dòng)輪的周壁上設(shè)有相對(duì)稱的小凹槽，各凹槽內(nèi)均設(shè)有鋼球，所述從動(dòng)輪的內(nèi)壁與所述主動(dòng)輪的外壁之間間隔有間隙，所述從動(dòng)輪連接所述傳動(dòng)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)工具用沖擊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述從動(dòng)輪的內(nèi)周壁凹凸不平。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一權(quán)利要求所述的電動(dòng)工具用沖擊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的動(dòng)力輸出軸的尾部設(shè)有開孔朝向所述傳動(dòng)輪的容置槽，所述甩打塊的頭部容置在所述容置槽內(nèi)并且所述傳動(dòng)軸連接在所述容置槽的底面上。
專利摘要一種電動(dòng)工具用沖擊機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、甩打塊和動(dòng)力輸出軸，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪，電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)輪的周壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩塊甩打塊的尾部分別軸設(shè)在兩個(gè)凹槽內(nèi)；兩塊甩打塊的頭部連接動(dòng)力輸出軸；傳動(dòng)軸上對(duì)應(yīng)于所述甩打塊的尾部和頭部間隔設(shè)有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔內(nèi)容置有彈簧，彈簧的兩端分別抵觸在兩塊甩打塊的尾部，所述第二軸孔內(nèi)設(shè)有使兩塊甩打塊依次動(dòng)作的磁鐵，所述磁鐵通過螺釘與傳動(dòng)軸的端部固接。本實(shí)用新型設(shè)置了兩塊甩打塊，通過將磁鐵與傳動(dòng)軸的固定，使兩塊甩打塊依次運(yùn)動(dòng)，輪流甩出，制造工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)要求低；制造成本低、使用效果好。
文檔編號(hào)B25B21/02GK202668440SQ20122014339
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者董旭 申請(qǐng)人:董旭