專利名稱：快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種快脫延長(zhǎng)桿，特別是指ー種與套筒卡制時(shí)，本體接頭與套筒之間不具有徑向間隙，且控制環(huán)件與套筒之間不具有軸向間隙的快脫延長(zhǎng)桿。
背景技術(shù)：
接桿是手工具業(yè)界內(nèi)極常使用的工具之一，其中快脫延長(zhǎng)桿A為ー種配合套筒B使用，以令其與不同態(tài)樣的工具頭組接的接桿；請(qǐng)配合參閱圖1A、1B所示，顯示ー種常見快脫延長(zhǎng)桿A，其本體10 —端部成形為ー接頭11，并于其桿身與該接頭11之間設(shè)有一定位控制結(jié)構(gòu)12，其中，該接頭11外部一側(cè)開設(shè)有一限位孔111，該限位孔111內(nèi)嵌設(shè)有ー珠體112，該接頭11內(nèi)部則穿置有ー栓件13，該栓件13的一端部在相對(duì)該接頭11限位孔111 一側(cè)設(shè)有一閃避槽131，另一端部則與該定位控制結(jié)構(gòu)12鏈接，藉此，如圖1A、1B所示，通過推 移該定位控制結(jié)構(gòu)13牽引該栓件13，使其閃避槽131與接頭11限位孔111呈錯(cuò)位或?qū)蠣顟B(tài)，進(jìn)而使該珠體112凸出與套筒B內(nèi)部的容凹BI卡制或內(nèi)縮使套筒B脫離。值得注意的是，普通快脫延長(zhǎng)桿A的操作方式，是在套筒B與工具頭結(jié)合后，以手動(dòng)或電動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)本體10旋轉(zhuǎn)進(jìn)而由套筒B驅(qū)動(dòng)工具頭達(dá)到使用目的，因此,套筒B與快脫延長(zhǎng)桿A的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)是穩(wěn)固對(duì)于快脫延長(zhǎng)桿A驅(qū)動(dòng)工具頭的工作效能將顯得十分重要；然而，如圖IA所示，定義該本體10的延伸方向?yàn)椹`軸向X，垂直該軸向X的方向?yàn)橐粡较験，套筒B與快脫延長(zhǎng)桿A的接頭11接合后，兩者之間具有一徑向間隙SI，且該套筒B與定位控制結(jié)構(gòu)12之間也具有一軸向間隙S2，當(dāng)快脫延長(zhǎng)桿A以前述單ー珠體112與套筒B卡制結(jié)合并快速轉(zhuǎn)動(dòng)吋，套筒B容易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)重心不對(duì)稱的問題，進(jìn)而增加套筒B的離心力導(dǎo)致套筒B偏擺現(xiàn)象，明顯影響工作頭的工作效能。因此，普通快脫延長(zhǎng)桿A與套筒B的結(jié)合結(jié)構(gòu)尚具有進(jìn)ー步改善的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，以有效消除前述普通快脫延長(zhǎng)桿與套筒之間的徑向間隙與軸向間隙。一種快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，包括本體,具有兩端,一端為ー操作端，另端為--制端，定義沿該本體兩端的方向?yàn)?br> ー軸向，垂直該軸向的方向?yàn)橐粡较?，該本體卡制端外部成形為ー接頭，該接頭與該本體中段之間成形一肩部，該本體自該接頭端面沿該軸向開設(shè)ー組設(shè)槽，該本體于其中段沿該徑向貫設(shè)一通孔并于該接頭開設(shè)ー穿孔與該組設(shè)槽連通，該本體于該肩部及該通孔之間設(shè)有一環(huán)槽；ー復(fù)位件，容置于該本體組設(shè)槽底部；一定位插銷，容置于該本體組設(shè)槽內(nèi)并具有兩端，一端沿該徑向貫設(shè)ー插孔并位于該本體通孔內(nèi)與該復(fù)位件頂?shù)?，另端成形有ー斜錐面并位于該本體穿孔內(nèi)；[0010]偶數(shù)個(gè)珠體，是嵌設(shè)限位于該本體穿孔并與該定位插銷頂?shù)纸佑|；一限位環(huán)，一端成形有ー組接段，令該限位環(huán)組設(shè)段朝向該本體卡制部地套設(shè)于該本體外部；一控制環(huán)件，內(nèi)部為ニ階孔結(jié)構(gòu)而成形有一組接槽及一卡制孔，該卡制孔孔壁沿該軸向開設(shè)有四容槽，令該控制環(huán)件套設(shè)于該本體外部，該限位環(huán)組設(shè)段與該組接槽迫緊結(jié)合，該組接槽槽壁成形有一鄰近該卡制孔的斜導(dǎo)肋及一鄰近該限位環(huán)的環(huán)凹槽，ー栓件是穿置該本體通孔且兩端容置于該環(huán)凹槽內(nèi)，該組接槽槽底與該本體肩部靠抵，該接頭容置于該卡制孔內(nèi)；四弾性件，是容置于該控制環(huán)件的四容槽內(nèi)，且頂?shù)钟谠撊莶鄣撞颗c該本體肩部；以及一 C形扣，是嵌設(shè)于該本體的環(huán)槽而位于該斜導(dǎo)肋至卡制孔之間，且該C形扣擴(kuò)張頂?shù)钟谠摽刂骗h(huán)件內(nèi)壁。 所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其中，該限位環(huán)的組設(shè)段是成形為環(huán)凹結(jié)構(gòu)，令該定位環(huán)件的組接槽套設(shè)于該組設(shè)段外部而迫緊結(jié)合。所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其中，該控制環(huán)件是包括一推環(huán)及ー套件套接組成該推環(huán)，內(nèi)壁成形有ー凸肋，該推環(huán)內(nèi)部為該凸肋分隔為一前段孔及ー后段孔，令該推環(huán)套設(shè)于該本體外部，該限位環(huán)的組設(shè)段與該推環(huán)的后段孔迫緊結(jié)合，且該限位環(huán)組設(shè)段端ロ與該推環(huán)凸肋共同界定該環(huán)凹槽；以及該套環(huán)，內(nèi)部為ニ階孔結(jié)構(gòu)而成形有該組接槽及該卡制孔，該套環(huán)外部對(duì)應(yīng)該組接孔成形為ー環(huán)凹，令該套環(huán)套設(shè)于該本體外部，該推環(huán)前段孔套設(shè)于該環(huán)凹井迫緊結(jié)合。所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其中，該限位環(huán)的組設(shè)段是成形為環(huán)凹結(jié)構(gòu)，令該推環(huán)的后段孔套設(shè)于該限位環(huán)組設(shè)段外部而迫緊結(jié)合。所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其中，該推環(huán)外部設(shè)有一止滑結(jié)構(gòu)。所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其中，該本體的接頭成形為四角柱結(jié)構(gòu)，該定位環(huán)件的卡制孔對(duì)應(yīng)該接頭成形為四角孔結(jié)構(gòu)，且該四容槽設(shè)于該卡制孔的四側(cè)內(nèi)壁。所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其中，該本體接頭端面凹設(shè)有ー嵌槽，該組設(shè)槽是自該嵌槽底部沿該軸向開設(shè)成形，且該嵌槽是嵌設(shè)有ー塊體。上述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其中，該塊體是具有一識(shí)別塊及一磁吸件嵌合組成。所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其中，該快脫延長(zhǎng)桿是具有ニ珠體，且該本體的穿孔是沿該徑向貫設(shè)該本體接頭而成形為ー字形孔道結(jié)構(gòu)，令該ニ珠體分別嵌設(shè)限位于該穿孔的兩端端ロ。所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其中，該快脫延長(zhǎng)桿是具有四珠體，且該本體的穿孔是成形為十字孔道結(jié)構(gòu)并具有四個(gè)端ロ成形于該本體接頭表面，令該四珠體嵌設(shè)限位于該穿孔的四個(gè)端ロ。本實(shí)用新型提供了一種快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其消除了普通快脫延長(zhǎng)桿存在的軸向間隙的弊端，達(dá)到了避免套筒在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生偏移的目的，降低了離心カ所造成的影響，有效減少套筒偏擺的情況。
圖IA是普通快脫延長(zhǎng)桿與套筒卡制的使用狀態(tài)示意圖；圖IB是普通快脫延長(zhǎng)桿欲脫離套筒的使用狀態(tài)示意圖；圖2是本實(shí)用新型快脫延長(zhǎng)桿的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3是本實(shí)用新型快脫延長(zhǎng)桿的立體結(jié)構(gòu)外觀示意圖；圖4是本實(shí)用新型圖3所示4-4剖線的組合結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖5A是本實(shí)用新型快脫延長(zhǎng)桿與套筒卡制的使用狀態(tài)示意圖；圖5B是本實(shí)用新型快脫延長(zhǎng)桿欲脫離套筒的使用狀態(tài)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型快脫延長(zhǎng)桿珠體的另ー實(shí)施態(tài)樣示意圖；圖7A是本實(shí)用新型快脫延長(zhǎng)桿的接頭嵌槽的另ー實(shí)施態(tài)樣示意圖；圖7B是本實(shí)用新型快脫延長(zhǎng)桿的接頭嵌槽的又ー實(shí)施態(tài)樣示意圖。附圖標(biāo)記說明A是快脫延長(zhǎng)桿B是套筒BI是容凹10是本體11是接頭111是限位孔112是珠體12是定位控制結(jié)構(gòu)13是栓件131是閃避槽X是軸向Y是徑向SI是徑向間隙S2是軸向間隙A是快脫延長(zhǎng)桿B是套筒BI是容凹20是本體201是操作端202是卡制端21是接頭22是肩部23是嵌槽24是組設(shè)槽25是通孔26是穿孔27是環(huán)槽30是復(fù)位件40是定位插銷41是插孔42是斜錐面50是珠體60是限位環(huán)61是組接段70是控制環(huán)件71是推環(huán)711是凸肋712是前段孔713是后段孔714是止滑結(jié)構(gòu)72是套件721是組接槽722是卡制孔723是容槽724是環(huán)凹725是斜導(dǎo)肋[0064]73是環(huán)凹槽74是栓件80是彈性件90是C形扣X是軸向Y是徑向
具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)以圖2配合圖3、4說明，本實(shí)用新型所提供一種快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施例，該快脫延長(zhǎng)桿主要包括本體20、一復(fù)位件30、定位插銷40、偶數(shù)個(gè)珠體珠體50、一限位環(huán)60、一控制環(huán)件70、四彈性件80及一 C形扣90，其中該本體20，具有兩端，一端為ー操作端201，另端為一卡制端202，定義沿該本體20的延伸方向?yàn)椹`軸向X，垂直該軸向的方向?yàn)橐粡较験，該本體20卡制端202外部成形為ー接頭21，該接頭21為四角柱結(jié)構(gòu)，該接頭21與該本體20中段之間成形為ー肩部22，該接頭21端面凹設(shè)ー嵌槽23，該嵌槽23底部沿該軸向X開設(shè)ー組設(shè)槽24，該本體20中段及該 接頭21分別沿該徑向Y貫設(shè)一通孔25及一穿孔26與該組設(shè)槽24連通，且該本體20于該肩部22及該通孔25之間設(shè)有ー環(huán)槽27 ；該復(fù)位件30，是為圈狀彈簧并容置于該本體20組設(shè)槽24底部；該定位插銷40，容置于該本體20組設(shè)槽24內(nèi)并具有兩端，一端沿該徑向Y貫設(shè)ー插孔41并位于該本體20通孔25內(nèi)與該復(fù)位件30頂?shù)?，令該?fù)位件30提供該定位插銷40一彈性復(fù)位力量，該定位插銷40另端則成形為ー斜錐面42且位于該本體20穿孔26內(nèi)；該偶數(shù)個(gè)珠體50，是嵌設(shè)限位于該本體20穿孔26內(nèi)并與該定位插銷40頂?shù)纸佑|；于本實(shí)施例中，如圖2、4所示，該穿孔26是沿該徑向Y貫設(shè)該本體20接頭21而成形為一字形孔道結(jié)構(gòu)，且該珠體50數(shù)量為ニ個(gè)，分別嵌限位于該穿孔26兩端端ロ ；該限位環(huán)60，一端成形有一組接段61，該組接段61是外部成形為環(huán)凹結(jié)構(gòu)，令該限位環(huán)60組設(shè)段61朝向該本體20卡制部201地套設(shè)于該本體20外部；該控制環(huán)件70，內(nèi)部為ニ階孔結(jié)構(gòu)而成形有一組接槽721及一卡制孔722，該卡制孔722孔壁沿該軸向X開設(shè)有四容槽723，令該控制環(huán)件70套設(shè)于該本體20外部，該定位環(huán)件70的組接槽721套設(shè)于該限位環(huán)60組設(shè)段61外部而迫緊結(jié)合，該組接槽721槽壁成形有一鄰近該卡制孔722的斜導(dǎo)肋725及一鄰近該限位環(huán)60的環(huán)凹槽73，ー栓件74是穿置該本體20通孔25并兩端容置于該環(huán)凹槽73內(nèi)，且該組接槽721槽底與該本體20肩部22靠抵，該接頭21容置于該卡制孔722內(nèi)，該卡制孔722對(duì)應(yīng)該接頭21成形為四角孔結(jié)構(gòu)，且該四容槽723設(shè)于該卡制孔722的四側(cè)內(nèi)壁；該四彈性件80，是容置于該控制環(huán)件70的四容槽723內(nèi)，且頂?shù)钟谠撊莶?23底部與該本體20肩部22，藉以提供ー彈カ使該控制環(huán)件70朝向該本體20卡制端202位移，并靠抵于套筒B的端面；以及該C形扣90，是嵌設(shè)于該本體20的環(huán)槽27而位于該斜導(dǎo)肋725至卡制孔722之間，且該C形扣76擴(kuò)張頂?shù)钟谠摽刂骗h(huán)件70內(nèi)壁；藉此，本實(shí)用新型快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，通過該限位環(huán)60與該控制環(huán)件70迫緊結(jié)合而牽引該栓件74帶動(dòng)該定位插銷40于該本體20組設(shè)槽24內(nèi)滑移，以控制該ニ珠體50容置或凸出于該穿孔26，令套筒B與快脫延長(zhǎng)桿A脫離或卡制。另外，本實(shí)用新型所述的控制環(huán)件70是得以由一推環(huán)71及ー套件72套接組成，其中該推環(huán)71，內(nèi)壁成形有ー凸肋711，該推環(huán)71內(nèi)部為該凸肋711分隔為一前段孔712及一后段孔713，令該推環(huán)71套設(shè)于該本體20外部，該限位環(huán)60的組設(shè)段61與該推環(huán)71的后段孔713迫緊結(jié)合，且該限位環(huán)60組設(shè)段61端ロ與該推環(huán)71凸肋711共同界定該環(huán)凹槽73，另，該推環(huán)71外部設(shè)有一止滑結(jié)構(gòu)714，以便沿該軸向X推移該控制環(huán)件70 ；該套環(huán)72，內(nèi)部為ニ階 孔結(jié)構(gòu)而成形有該組接槽721及該卡制孔722，該套環(huán)72外部對(duì)應(yīng)該組接孔721成形為ー環(huán)凹724，令該套環(huán)72套設(shè)于該本體20外部，該推環(huán)71前段孔712套設(shè)于該環(huán)凹724井迫緊結(jié)合，且該推環(huán)71的后段孔713套設(shè)于該限位環(huán)60組設(shè)段61外部而迫緊結(jié)合。以上所述即為本實(shí)用新型實(shí)施例主要構(gòu)件及其組態(tài)說明，至于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的操作方式及其功效，請(qǐng)以圖4配合參閱圖5A、5B，做以下說明當(dāng)該快脫延長(zhǎng)桿A未與套B套接時(shí),如圖4所示,該定位插銷40為該復(fù)位件30頂?shù)侄鵂恳撍?4靠抵于該通孔25鄰近該本20卡制端202的孔壁，且該套環(huán)72受該四彈性件80頂?shù)侄蛊湫睂?dǎo)肋725與該C形扣90相卡抵；當(dāng)該快脫延長(zhǎng)桿A與套筒B卡制時(shí),如圖5A所示,該定位插銷40受該復(fù)位件30頂?shù)侄吧熘猎摯┛?6內(nèi)，使該ニ珠體50為該定位插銷40桿身頂?shù)侄钩鲇谠摯┛?6兩端開ロ并容置于該套筒B內(nèi)部的容凹BI，達(dá)到卡制組接該快脫延長(zhǎng)桿A與該套筒B，此時(shí)，該套筒B端面與該控制環(huán)件70端面貼合頂?shù)侄缙胀ǖ妮S向間隙，令該套環(huán)72略為壓縮該彈性件80且該斜導(dǎo)肋725與該C形扣90分離，該定位插銷40牽引該栓件74靠抵于該通孔25鄰近本體20卡制端202處，該栓件74兩端并抵壓于該推環(huán)71的凸肋711上；如圖5B所示，顯示施力推移該控制環(huán)件70往本體20操作端202位移時(shí)，該控制環(huán)件70以其凸肋711壓制該栓件74靠抵于該通孔25鄰近本體20操作端201處，此時(shí)，該四弾性件80為該控制環(huán)件70的容槽723底部與該本體20的肩部22壓縮，且該定位插銷40壓縮該復(fù)位件30向內(nèi)位移，使與ニ珠體50脫離該套筒B內(nèi)部容凹BI并完全落入該穿孔26內(nèi)同時(shí)靠抵在定位插銷40的斜椎面42上，則該套筒B得以自該快脫延長(zhǎng)桿A的接頭21脫離。藉此，本實(shí)用新型快脫延長(zhǎng)桿通過前述的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，具有下列功效I、通過以該ニ珠體50配合該定位插銷40的限位卡制，使套筒B與快脫延長(zhǎng)桿A本體20的接頭21之間的徑向間隙得以均勻分布，此外，如圖6所示，該本體20的穿孔26亦得以成形為十字孔道結(jié)構(gòu)并具有四個(gè)端ロ開設(shè)于該本體20接頭21表面，且該穿孔26于四個(gè)端ロ嵌設(shè)四個(gè)珠體50，令該套筒B在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，藉由對(duì)稱設(shè)置的偶數(shù)個(gè)珠體50形成對(duì)稱重心，進(jìn)而降低離心造成的偏擺狀況；2、通過在控制環(huán)件70套環(huán)72的容槽723與本體20肩部22之間設(shè)置該四彈性件80，使該控制環(huán)件70在未施力推移吋，藉該彈性件80的弾性力保持朝向本體20卡制端202的位移力量，以令套筒B與本體20接頭21組接后，套筒B端面得以抵靠于該控制環(huán)件70的套環(huán)72端面上，達(dá)到消除軸向間隙，并更進(jìn)一歩穩(wěn)固套筒旋轉(zhuǎn)重心，有效消除套筒偏擺情況；3、如圖4所示，該本體20的嵌槽23主要供嵌設(shè)ー塊體28使用，該塊體28是可為以顏色識(shí)別該快脫延長(zhǎng)桿A規(guī)格的功能，或?yàn)榇盆F塊供以磁吸穩(wěn)固工具頭，且如圖7A、7B所示，該塊體28是可為得以互換其結(jié)構(gòu)及關(guān)系位置的一識(shí)別塊281及一磁吸件282相互嵌 合組成者。
權(quán)利要求1.一種快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于包括 本體，具有兩端，一端為ー操作端，另端為—制端，定義沿該本體兩端的方向?yàn)椹`軸向，垂直該軸向的方向?yàn)橐粡较?，該本體卡制端外部成形為ー接頭，該接頭與該本體中段之間成形一肩部，該本體自該接頭端面沿該軸向開設(shè)ー組設(shè)槽，該本體于其中段沿該徑向貫設(shè)一通孔并于該接頭開設(shè)ー穿孔與該組設(shè)槽連通，該本體于該肩部及該通孔之間設(shè)有ー環(huán)槽； ー復(fù)位件，容置于該本體組設(shè)槽底部； 一定位插銷，容置于該本體組設(shè)槽內(nèi)并具有兩端，一端沿該徑向貫設(shè)ー插孔并位于該本體通孔內(nèi)與該復(fù)位件頂?shù)?另端成形有ー斜錐面并位于該本體穿孔內(nèi)； 偶數(shù)個(gè)珠體，是嵌設(shè)限位于該本體穿孔并與該定位插銷頂?shù)纸佑|； 一限位環(huán)，一端成形有ー組接段，令該限位環(huán)組設(shè)段朝向該本體卡制部地套設(shè)于該本體外部； 一控制環(huán)件，內(nèi)部為ニ階孔結(jié)構(gòu)而成形有一組接槽及一卡制孔，該卡制孔孔壁沿該軸向開設(shè)有四容槽，令該控制環(huán)件套設(shè)于該本體外部，該限位環(huán)組設(shè)段與該組接槽迫緊結(jié)合，該組接槽槽壁成形有一鄰近該卡制孔的斜導(dǎo)肋及一鄰近該限位環(huán)的環(huán)凹槽，一栓件是穿置該本體通孔且兩端容置于該環(huán)凹槽內(nèi)，該組接槽槽底與該本體肩部靠抵，該接頭容置于該卡制孔內(nèi)； 四弾性件，是容置于該控制環(huán)件的四容槽內(nèi)，且頂?shù)钟谠撊莶鄣撞颗c該本體肩部；以及 一 C形扣，是嵌設(shè)于該本體的環(huán)槽而位于該斜導(dǎo)肋至卡制孔之間，且該C形扣擴(kuò)張頂?shù)钟谠摽刂骗h(huán)件內(nèi)壁。
2.如權(quán)利要求I所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該限位環(huán)的組設(shè)段是成形為環(huán)凹結(jié)構(gòu)，令該定位環(huán)件的組接槽套設(shè)于該組設(shè)段外部而迫緊結(jié)合。
3.如權(quán)利要求I所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該控制環(huán)件是包括一推環(huán)及ー套件套接組成，其中 該推環(huán)，內(nèi)壁成形有ー凸肋，該推環(huán)內(nèi)部為該凸肋分隔為一前段孔及ー后段孔，令該推環(huán)套設(shè)于該本體外部，該限位環(huán)的組設(shè)段與該推環(huán)的后段孔迫緊結(jié)合，且該限位環(huán)組設(shè)段端ロ與該推環(huán)凸肋共同界定該環(huán)凹槽；以及 該套環(huán)，內(nèi)部為ニ階孔結(jié)構(gòu)而成形有該組接槽及該卡制孔，該套環(huán)外部對(duì)應(yīng)該組接孔成形為ー環(huán)凹，令該套環(huán)套設(shè)于該本體外部，該推環(huán)前段孔套設(shè)于該環(huán)凹井迫緊結(jié)合。
4.如權(quán)利要求3所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該限位環(huán)的組設(shè)段是成形為環(huán)凹結(jié)構(gòu)，令該推環(huán)的后段孔套設(shè)于該限位環(huán)組設(shè)段外部而迫緊結(jié)合。
5.如權(quán)利要求3所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該推環(huán)外部設(shè)有ー止滑結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求I所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該本體的接頭成形為四角柱結(jié)構(gòu)，該定位環(huán)件的卡制孔對(duì)應(yīng)該接頭成形為四角孔結(jié)構(gòu)，且該四容槽設(shè)于該卡制孔的四側(cè)內(nèi)壁。
7.如權(quán)利要求I所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該本體接頭端面凹設(shè)有ー嵌槽，該組設(shè)槽是自該嵌槽底部沿該軸向開設(shè)成形，且該嵌槽是嵌設(shè)有ー塊體。
8.如權(quán)利要求7所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該塊體是具有ー識(shí)別塊及一磁吸件嵌合組成。
9.如權(quán)利要求I所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該快脫延長(zhǎng)桿是具有ニ珠體，且該本體的穿孔是沿該徑向貫設(shè)該本體接頭而成形為ー字形孔道結(jié)構(gòu)，令該ニ珠體分別嵌設(shè)限位于該穿孔的兩端端ロ。
10.如權(quán)利要求I所述的快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該快脫延長(zhǎng)桿是具有四珠體，且該本體的穿孔是成形為十字孔道結(jié)構(gòu)并具有四個(gè)端ロ成形于該本體接頭表面，令該四珠體嵌設(shè)限位于該穿孔的四個(gè)端ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種快脫延長(zhǎng)桿的定位結(jié)合結(jié)構(gòu)，其主要是在快脫延長(zhǎng)桿本體接頭設(shè)有二珠體，令該二珠體與一套筒卡制組接時(shí)，套筒與接頭之間的徑向間隙得以平均分布，以令套筒高速旋轉(zhuǎn)時(shí)重心對(duì)稱，降低離心力所造成的影響，有效減少套筒偏擺的情況，此外，該本體外部成形有一肩部并套設(shè)有一限位環(huán)及一控制環(huán)件，該控制環(huán)件內(nèi)部設(shè)有四容槽，通過將四彈性件設(shè)于該四容槽內(nèi)并頂?shù)钟谠摫倔w肩部與該容槽底部之間，令套筒端面在與快脫延長(zhǎng)桿組接后得以與控制環(huán)件的端面靠抵，而消除套筒與快脫延長(zhǎng)桿的軸向間隙，達(dá)到避免套筒于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)偏移的目的。
文檔編號(hào)B25F5/00GK202480068SQ201220039079
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
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