一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī)，包括傳送裝置和切割裝置，切割裝置包括豎切裝置和橫切裝置，傳送裝置包括有一Z型支架，在Z型支架上由左向右依次設(shè)置有第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁和第四橫梁，豎切裝置包括控制渠，Z型支架與控制渠連接，在控制渠上方設(shè)置有固定橫梁，在固定橫梁上設(shè)置2-3個刀片夾具，在每個刀片夾具內(nèi)均通過螺釘固定有一刀片，橫切裝置包括有一通過氣缸往復(fù)運(yùn)動的橫切支架和一壓軸，壓軸設(shè)置在控制渠的右端，在橫切支架上向下設(shè)置有橫切刀片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，適合不用寬度的防護(hù)帶的切割，通過電控箱進(jìn)行控制切割速度，切割精確且切割速度快，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切帶機(jī)，具體的說是涉及一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池用的防護(hù)帶通常是直接購買到很長很寬的防護(hù)帶，因此在使用時需要按照蓄電池所需的寬度和長度進(jìn)行切割，目前，通常是采用人工用剪刀等工具進(jìn)行剪切的方式，這種剪切方式勞動強(qiáng)大，效率低，防護(hù)帶比較脆，很容易壞，人工切割既不能保證切割長度也不能保證切割寬度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī)，該切割機(jī)精度高且能實現(xiàn)快速切割。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī)，包括傳送裝置和切割裝置，切割裝置包括豎切裝置和橫切裝置，傳送裝置包括有一 Z型支架，在Z型支架上由左向右依次設(shè)置有第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁和第四橫梁，豎切裝置包括控制渠，Z型支架與控制渠連接，在控制渠上方設(shè)置有固定橫梁，在固定橫梁上設(shè)置2-3個刀片夾具，在每個刀片夾具內(nèi)均通過螺釘固定有一刀片，橫切裝置包括有一通過氣缸往復(fù)運(yùn)動的橫切支架和一壓軸，壓軸設(shè)置在控制渠的右端，在橫切支架上向下設(shè)置有橫切刀片。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在控制渠上與每個刀片相對應(yīng)的設(shè)置有卡槽，在控制渠的下方設(shè)置有固定刀片的橫槽，橫槽的寬度與刀片的寬度相同，在控制渠上設(shè)置有2-3個防止防護(hù)帶偏移的擋塊，每塊擋塊通過螺絲與控制渠固定。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:切帶機(jī)還包括有電控箱，壓軸與氣缸均與電控箱電聯(lián)。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:穿過第二橫梁設(shè)置有兩個滾輪，第二橫梁與第三橫梁之間的距離等于滾輪的半徑。
[0008]本發(fā)明的防護(hù)帶通過從第一橫梁上方經(jīng)過，再通過第二橫梁，從第二橫梁的下方經(jīng)過，通過兩個滾輪與第三橫梁夾緊帶動，防護(hù)帶從第四橫梁上方經(jīng)過進(jìn)入控制渠，通過控制渠右端的壓軸帶動向前運(yùn)動，將設(shè)置有固定橫梁上的刀具放下，插入卡槽后進(jìn)入到橫槽內(nèi)，卡槽避免刀片上下移動，橫梁避免刀片左右移動，從而達(dá)到固定刀片的目的，避免由于刀片的晃動而造成切割的不精確，在控制渠上還設(shè)置有擋塊，避免防護(hù)帶偏移，同時可以移動擋塊，適合不同寬度的防護(hù)帶切割，經(jīng)過切割寬度之后的防護(hù)帶再通過橫切支架上的橫切刀片進(jìn)行切割，壓軸的運(yùn)動速度和橫切刀片的切割速度均通過電控箱進(jìn)行控制，保證切害幢度和切割長度精確，切割規(guī)則，避免由于切割不準(zhǔn)確而造成的浪費(fèi)。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，切割精確且切割速度快，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本發(fā)明的俯視圖。
[0011]圖2是本發(fā)明Z型支架的側(cè)視圖。
[0012]圖3是圖1是刀片的放大圖。
[0013]圖4是本發(fā)明圖1的橫切刀片的示意圖。
[0014]其中:1-Z型支架，2-第一橫梁，3-第二橫梁，4-第三橫梁，5-第四橫梁，6-滾輪，7-控制渠，8-固定橫梁，10-刀片夾具，11-刀片，12-橫槽，13-卡槽，14-擋塊，15-橫切支架，16-壓軸，17-橫切刀片，18-氣缸，19-電控箱。
【具體實施方式】
[0015]為了加深對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0016]如圖1-4所示，本發(fā)明是一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī)，包括傳送裝置和切割裝置，所述切割裝置包括豎切裝置和橫切裝置，所述傳送裝置包括有一 Z型支架1，在所述Z型支架I上由左向右依次設(shè)置有第一橫梁2、第二橫梁3、第三橫梁4和第四橫梁5，穿過所述第二橫梁3設(shè)置有兩個滾輪6，所述第二橫梁3與所述第三橫梁4之間的距離等于所述滾輪6的半徑，所述兩個滾輪6壓緊防護(hù)帶進(jìn)入切割裝置，所述豎切裝置包括控制渠7，所述Z型支架I與所述控制渠7連接，在所述控制渠7上方設(shè)置有固定橫梁8，在所述固定橫梁8上設(shè)置2個刀片夾具10，在所述每個刀片夾具10內(nèi)均通過螺釘固定有一刀片11，所述每個刀片夾具10均可以繞所述固定橫梁8轉(zhuǎn)動，當(dāng)防護(hù)帶傳動到后端時再將刀片夾具10放下來進(jìn)行切割防護(hù)帶，在所述控制渠7上與所述每個刀片11相對應(yīng)的設(shè)置有卡槽13，在所述控制渠7的下方設(shè)置有固定刀片11的橫槽12，當(dāng)?shù)镀瑠A具10放下來的時候剛好插入到卡槽13內(nèi)，穿過所述卡槽13進(jìn)入到所述橫橫槽12內(nèi)，所述橫槽12的寬度與所述刀片11的寬度相同，在所述控制渠7設(shè)置有3個防止防護(hù)帶偏移的擋塊14，所述每塊擋塊14通過螺絲與所述控制渠7固定，每塊擋塊14均可以移動位置，避免防護(hù)帶在運(yùn)動的過程中發(fā)生偏移，所述橫切裝置包括有一通過氣缸18往復(fù)運(yùn)動的橫切支架15和一壓軸16，所述壓軸16設(shè)置在所述控制渠7的右端，在所述橫切支架15上向下設(shè)置有橫切刀片17，所述切帶機(jī)還包括有電控箱19，所述壓軸16與所述氣缸18均與所述電控箱19電聯(lián)。
[0017]本發(fā)明的切割過程是:本發(fā)明的防護(hù)帶通過從第一橫梁上方經(jīng)過，再通過第二橫梁，從第二橫梁的下方經(jīng)過，通過兩個滾輪與第三橫梁夾緊帶動，防護(hù)帶從第四橫梁上方經(jīng)過進(jìn)入控制渠，通過控制渠右端的壓軸帶動向前運(yùn)動，將設(shè)置有固定橫梁上的刀具放下，插入卡槽后進(jìn)入到橫槽內(nèi)，卡槽避免刀片上下移動，橫梁避免刀片左右移動，從而達(dá)到固定刀片的目的，避免由于刀片的晃動而造成切割的不精確，在控制渠上還設(shè)置有擋塊，避免防護(hù)帶偏移，同時可以移動擋塊，適合不同寬度的防護(hù)帶切割，經(jīng)過切割寬度之后的防護(hù)帶再通過橫切支架上的橫切刀片進(jìn)行切割，壓軸的運(yùn)動速度和橫切刀片的切割速度均通過電控箱進(jìn)行控制，保證切割寬度和切割長度精確，切割規(guī)則，避免由于切割不準(zhǔn)確而造成的浪費(fèi)。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，切割精確且切割速度快，生產(chǎn)效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī)，包括傳送裝置和切割裝置，所述切割裝置包括豎切裝置和橫切裝置，其特征在于:所述傳送裝置包括有一 Z型支架(I)，在所述Z型支架(I)上由左向右依次設(shè)置有第一橫梁(2)、第二橫梁(3)、第三橫梁(4)和第四橫梁(5)，所述豎切裝置包括控制渠(7 )，所述Z型支架(I)與所述控制渠(7 )連接，在所述控制渠(7 )上方設(shè)置有固定橫梁(8)，在所述固定橫梁(8)上設(shè)置2-3個刀片夾具(10)，在所述每個刀片夾具(10)內(nèi)均通過螺釘固定有一刀片(11)，所述橫切裝置包括有一通過氣缸(18)往復(fù)運(yùn)動的橫切支架(15)和一壓軸(16)，所述壓軸(16)設(shè)置在所述控制渠(7)的右端，在所述橫切支架(15)上向下設(shè)置有橫切刀片(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī)，其特征在于:在所述控制渠(7)上與所述每個刀片(11)相對應(yīng)的設(shè)置有卡槽(13)，在所述控制渠(7)的下方設(shè)置有固定刀片(11)的橫槽(12 )，所述橫槽(12 )的寬度與所述刀片(11)的寬度相同，在所述控制渠(7)上設(shè)置有2-3個防止防護(hù)帶偏移的擋塊(14)，所述每塊擋塊(14)通過螺絲與所述控制渠(7)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī)，其特征在于:所述切帶機(jī)還包括有電控箱(19)，所述壓軸(16)與所述氣缸(18)均與所述電控箱(19)電聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī)，其特征在于:穿過所述第二橫梁(3)設(shè)置有兩個滾輪(6)，所述第二橫梁(3)與所述第三橫梁(4)之間的距離等于所述滾輪(6)的半徑。
【文檔編號】B26D1/06GK103707336SQ201210371019
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月29日
【發(fā)明者】韓峰, 孫廷猛, 汪振興 申請人:天能電池(蕪湖)有限公司