專利名稱：卷接機組吸絲帶輪軸承拆卸工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承拆卸エ裝領(lǐng)域，尤其是涉及ー種卷接機組吸絲帶輪軸承拆卸エ裝。
背景技術(shù)：
ZJ112型卷接機組是常德煙草機械有限責(zé)任公司從德國HAUNI公司引進PR0T0S90E專有技術(shù)生產(chǎn)的新一代高速卷接機組。也是我國開始批量生產(chǎn)的高速卷接機組，該機組具有高速度、高可靠性、高安全性等特點，截至目前，已經(jīng)生產(chǎn)了近70組，該機組的吸絲帶輪具有高精度，高轉(zhuǎn)速的技術(shù)要求，采用了硬質(zhì)合金材料，但是在日常保養(yǎng)過程中需要對吸絲帶輪的軸承進行更換，毎次更換吸絲帶輪軸承時，由于操作不當(dāng)會把吸絲帶輪軸 折斷。特殊的技術(shù)要求及エ況條件使得吸絲帶輪經(jīng)常進行更換軸承。吸絲帶輪是機組的關(guān)鍵部件，吸絲帶輪是否正常運行，影響產(chǎn)品質(zhì)量及吸絲帶的壽命。影響吸絲帶輪軸承壽命的原因有以下幾點
ー是吸絲帶輪運轉(zhuǎn)速度高，在機組額定運行速度情況下，吸絲帶輪的轉(zhuǎn)速達(dá)到5796轉(zhuǎn)/分。ニ是吸絲帶輪工作負(fù)荷較大，在設(shè)備運行過程中，為了避免吸絲帶打滑，3bar的空氣壓カ作用在吸絲帶張緊氣缸上，張緊氣缸產(chǎn)生123. 5N的壓カ通過吸絲帶施加給吸絲帶輪，分擔(dān)在單個軸承上為61. 75N。三是由于設(shè)備エ藝位置限制，僅能選擇輕系列結(jié)構(gòu)緊湊的608軸承，該軸承承受負(fù)荷較小。四是工作環(huán)境較差，在吸絲帶輪運轉(zhuǎn)的作業(yè)環(huán)境中，煙絲造碎產(chǎn)生的粉塵較多。由于以上因素的制約，影響了吸絲帶輪軸承壽命，因此，需要經(jīng)常對吸絲帶輪軸承進行檢查，并進行更換。更換吸絲帶輪軸承時存在的問題
I、位置狹小，更換吸絲帶輪軸承時沒有合適的工具。如圖I所示，吸絲帶輪2上兩端軸頭上各安裝ー個608軸承1，軸承I外徑距吸絲帶輪2內(nèi)側(cè)僅有2mm，軸承I端面距吸絲帶輪2內(nèi)端面僅有O. 2mm,很難通過常規(guī)工具進行拆卸軸承。2、吸絲帶輪2材質(zhì)為YG15硬質(zhì)合金，強度大，韌性差，更換軸承I時受カ不均衡會斷裂。根據(jù)設(shè)備エ藝要求，吸絲帶輪2要具有較高強度且不易磨損，因此吸絲帶輪2加工時選用YG15硬質(zhì)合金材料，硬質(zhì)合金材料的特點是強度高、韌性差。因此在更換軸承I時易產(chǎn)生斷裂。3、吸絲帶輪2的軸與軸承I之間采用過盈配合，增加了拆卸軸承I的難度。在エ藝設(shè)計上，為了保證吸絲帶輪具有較高的運行精確度，吸絲帶輪2的軸與軸承I之間采用過
盈配合。由于以上因素，加上空間狹小，沒用合適的工具，力量不均勻都可能會導(dǎo)致吸絲帶輪軸斷裂。而且該吸絲帶輪價格昂貴，如果以每年每組設(shè)備更換7件吸絲帶輪計算，每件吸絲帶輪單價3494. 87元，總價24464. 09元。如圖I所示，由于軸承I端面與吸絲帶輪2內(nèi)端面以及軸承I外圈與吸絲帶輪2內(nèi)圈的距離較小，通過普通拉馬工具無法作用在軸承I內(nèi)端面上。使用常用的工具無法拆卸吸絲帶輪軸承，也不能確保吸絲帶輪的完好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以快速有效拆卸卷接機組吸絲帶輪軸承的拆卸エ裝。本發(fā)明的技術(shù)方案是
卷接機組吸絲帶輪軸承拆卸エ裝，包括螺桿、エ裝體、鎖緊部分和螺栓；所述エ裝體分為上下兩部分，上下兩個部分為一體結(jié)構(gòu)，所述エ裝體的上半部分的中部豎向設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述螺桿與內(nèi)螺紋孔螺紋傳動連接；所述エ裝體的下半部分為拉子部分，所述鎖緊部分與拉子部分形狀相適配，其下端均設(shè)有凹槽部分，凹槽部分共同圍成ー個整圓，所述凹槽部分表面設(shè)有ー圈與軸承內(nèi)圈的鋼珠滾道對應(yīng)的凸臺，所述鎖緊部分與拉子部分通過螺栓連接。所述拉子部分為半圓臺形，對應(yīng)的鎖緊部分也為半圓臺形。所述エ裝體分的拉子部分橫向設(shè)有ー組內(nèi)螺紋孔或通孔，所述鎖緊部分橫向設(shè)有一組通孔或內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋孔與通孔位置相對應(yīng)。所述ー組通孔為兩個。所述エ裝體的上半部分為六棱柱。螺桿上端為六棱柱形。本發(fā)明的拆卸エ裝，可以用于國產(chǎn)ZJ112卷接機組和進ロ PR0T0S90E卷接機組。本發(fā)明通過作用在軸承內(nèi)圓可以均勻把力量作用在吸絲帶輪軸上，達(dá)到安全、快速拆卸吸絲帶輪軸承的目的。操作簡單，經(jīng)濟效益好。


圖I是吸絲帶輪和軸承的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中上側(cè)軸承僅剩軸承內(nèi)圈時的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖4是エ裝體的結(jié)構(gòu)示意 圖5是鎖緊部分的結(jié)構(gòu)示意 圖6是鎖緊部分的橫向截面示意圖。
具體實施例方式如圖2所示，通過對吸絲帶輪結(jié)構(gòu)進行研究，利用臺虎鉗把軸承外圈壓除，并去除軸承鋼珠以及支撐架，余下軸承內(nèi)圈4留在吸絲帶輪2的軸上，去除軸承外圈、鋼珠與支撐圈后，軸承I內(nèi)圈的外圓距吸絲帶輪2內(nèi)圈距離為7mm，為エ裝提供操作空間，軸承I內(nèi)圈上的鋼珠滾道3可以用來作為拆卸軸承I的內(nèi)圈4的著力點。
如圖3所示，本發(fā)明包括螺桿5、エ裝體6、鎖緊部分7和2個M6的螺栓8。如圖4所示，エ裝體6分為上下兩個部分，上下兩個部分為一體結(jié)構(gòu)，上半部分為六棱柱9，六棱柱9高度為20mm，中間豎直設(shè)有MlO X I內(nèi)螺紋孔12 ;下半部分為拉子部分10，呈半圓臺形，中間橫向設(shè)有兩個內(nèi)螺紋孔11。如圖5、6所示，鎖緊部分7與拉子部分10形狀對稱，也呈半圓臺形，鎖緊部分7與拉子部分10配后形成一個整圓，中間橫向?qū)?yīng)設(shè)有兩個通孔。鎖緊部分7與拉子部分10通過2個M6的內(nèi)六角螺栓8緊固，形成拉馬的拉子。鎖緊部分7與拉子部分10的下端均設(shè)有凹槽部分14，以容納軸承內(nèi)圏。凹槽部分14有ー圈R2的凸臺13，該凸臺13與軸承I內(nèi)圈的R2鋼珠滾道3配合。螺桿5上端為六棱柱形，下半部分為MlOX I的螺紋，與エ裝體6的內(nèi)螺紋孔12配合，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為螺桿5的直線運動，從而推動吸絲帶輪2的軸與軸承I分離。 在工作時，把軸承內(nèi)圈4置入エ裝體6的凹槽部分，軸承內(nèi)圈4的鋼球滾道3與エ裝體6的圓弧凸臺13配合。鎖緊部分7與エ裝體6的拉子部分10扣合，并用2個M6的螺栓8連接緊固。凸臺13卡住鋼珠滾道3。然后用扳手推動螺桿5，在螺桿5的推動下，螺桿5下端端部推動吸絲帶輪2的軸使軸承內(nèi)圈4與吸絲帶輪2分離開。重復(fù)上述動作，即可將下側(cè)的軸承I去除。
權(quán)利要求
1.卷接機組吸絲帶輪軸承拆卸エ裝，其特征在于包括螺桿、エ裝體、鎖緊部分和螺栓；所述エ裝體分為上下兩部分，上下兩個部分為一體結(jié)構(gòu)，所述エ裝體的上半部分的中部豎向設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述螺桿與內(nèi)螺紋孔螺紋傳動連接；所述エ裝體的下半部分為拉子部分，所述鎖緊部分與拉子部分形狀相適配，其下端均設(shè)有凹槽部分，凹槽部分共同圍成ー個整圓，所述凹槽部分表面設(shè)有ー圈與軸承內(nèi)圈的鋼珠滾道對應(yīng)的凸臺，所述鎖緊部分與拉子部分通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷接機組吸絲帶輪軸承拆卸エ裝，其特征在于所述拉子部分為半圓臺形，對應(yīng)的鎖緊部分也為半圓臺形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的卷接機組吸絲帶輪軸承拆卸エ裝，其特征在于所述エ裝體分的拉子部分橫向設(shè)有ー組內(nèi)螺紋孔或通孔，所述鎖緊部分橫向設(shè)有ー組通孔或內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋孔與通孔位置相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的卷接機組吸絲帶輪軸承拆卸エ裝，其特征在于所述ー組通孔為兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的卷接機組吸絲帶輪軸承拆卸エ裝，其特征在于所述エ裝體的上半部分為六棱柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的卷接機組吸絲帶輪軸承拆卸エ裝，其特征在于螺桿上端為六棱柱形。
全文摘要
本發(fā)明公開了卷接機組吸絲帶輪軸承拆卸工裝，包括螺桿、工裝體、鎖緊部分和螺栓；所述工裝體分為上下兩部分，上下兩個部分為一體結(jié)構(gòu)，所述工裝體的上半部分的中部豎向設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述螺桿與內(nèi)螺紋孔螺紋傳動連接；所述工裝體的下半部分為拉子部分，所述鎖緊部分與拉子部分形狀相適配，其下端均設(shè)有凹槽部分，凹槽部分共同圍成一個整圓，所述凹槽部分表面設(shè)有一圈與軸承內(nèi)圈的鋼珠滾道對應(yīng)的凸臺，所述鎖緊部分與拉子部分通過螺栓連接。本發(fā)明的拆卸工裝，可以用于國產(chǎn)ZJ112卷接機組和進口PROTOS90E卷接機組。本發(fā)明通過作用在軸承內(nèi)圓可以均勻把力量作用在吸絲帶輪軸上，達(dá)到安全、快速拆卸吸絲帶輪軸承的目的。操作簡單，經(jīng)濟效益好。
文檔編號B25B27/073GK102729206SQ201210237188
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者吳慶華, 張振華, 栗勇偉, 許兵, 郭亞利, 黃全忠 申請人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司