專利名稱:三面切書機的整書裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
三面切書機的整書裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種三面切書機,特別是涉及一種三面切書機的整書裝置。
技術(shù)背景[0002]在騎馬裝訂聯(lián)動線中,書帖經(jīng)訂書機裝訂后,進入三面切書機,通過三面切書機的整書裝置上的整書鏈條及皮帶進行整理,保證書帖以正確的姿態(tài)進入裁切部分進行裁切。 在三面切書機的整書裝置的整書過程中,如果書帖沒有被整理到正確的姿態(tài),也將進入到裁切部分進行裁切,于是就會產(chǎn)生廢品。[0003]如圖1所示,書帖03、04沿圖中箭頭所示方向前進,正常書帖的姿態(tài)如書帖03所示,在整書鏈條01和整書皮帶02的作用下,在對稱設(shè)置的左整書支架09和右整書支架010 上順暢地向前,進入裁切部分進行裁切;當(dāng)書帖的姿態(tài)如書帖04所示時,則表示書帖沒有被整理到正確的姿態(tài),如果任由書帖04以這樣的姿態(tài)進入裁切部分,將不能對書帖04進行正確的定位和裁切,結(jié)果輕則會因裁切產(chǎn)生廢品,重則會引起機器阻塞過載。[0004]為了避免出現(xiàn)上述問題,現(xiàn)在的三面切書機使用廠家,多是對整書裝置進行人工檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)未整理合格的書帖后就用手把書帖拿出來。然而人工檢測仍然存在諸多缺陷, 首先,人工檢測對操作人員的人身安全存在潛在的威脅;再就是人工檢測畢竟是利用肉眼觀測,不夠精確,仍然會有廢品產(chǎn)生。實用新型內(nèi)容[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種能夠準(zhǔn)確檢測拖貼或歪帖、成品合格率高、安全可靠的三面切書機的整書裝置。[0006]本實用新型三面切書機的整書裝置,包括一對整書鏈條、一對皮帶、左整書支架和右整書支架,一對整書鏈條和一對皮帶分別左右對稱設(shè)置在左整書支架和右整書支架上部,還包括一對前光電開關(guān)和一對后光電開關(guān),所述一對前光電開關(guān)左右對稱分別連接在左、右整書支架上且位于左、右整書支架的相向端面之間,所述一對前光電開關(guān)的感應(yīng)端指向上方,且所述兩個感應(yīng)端的連線垂直于皮帶的前進方向,所述一對后光電開關(guān)位于所述一對前光電開關(guān)的后方,所述一對后光電開關(guān)可前后移動的分別連接在左、右整書支架上且位于左、右整書支架的相向端面之間,所述一對后光電開關(guān)的感應(yīng)端指向上方,且所述兩個感應(yīng)端的連線垂直于皮帶的前進方向,本裝置在使用時一對后光電開關(guān)和一對前光電開關(guān)之間的距離dl略大于皮帶上的書本的前后寬度d2,所述一對前光電開關(guān)和一對后光電開關(guān)均與可編程控制器(PLC)電連接,一對前光電開關(guān)共用一路輸出信號,一對后光電開關(guān)共用另一路輸出信號,當(dāng)前光電開關(guān)與后光電開關(guān)同時輸出“有貼信號”時可編程控制器 (PLC)輸出停機指令。[0007]本實用新型三面切書機的整書裝置,還包括前固定板和后固定板,所述前固定板和后固定板呈前后分布固定連接在左整書支架上,所述前固定板和后固定板上共同支撐連接有支撐軸,所述支撐軸的前端附近固定連接一個所述前光電開關(guān),所述支撐軸上在所述前光電開關(guān)的后方設(shè)有可沿支撐軸軸向移動的滑塊,所述滑塊上固定連接一個所述后光電開關(guān),所述右整書支架上設(shè)有與所述左整書支架上的前固定板、后固定板、支撐軸、前光電開關(guān)、后光電開關(guān)和滑塊對稱分布的前固定板、后固定板、支撐軸、前光電開關(guān)、后光電開關(guān)和滑塊,本裝置在使用時一對后光電開關(guān)和一對前光電開關(guān)之間的距離dl超過皮帶上的書本的前后寬度d2的數(shù)值范圍為0-2mm。[0008]本實用新型三面切書機的整書裝置,其中所述滑塊套設(shè)在所述支撐軸上,所述滑塊上設(shè)有可鎖緊在所述支撐軸上的鎖緊螺釘。[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型三面切書機的整書裝置,在現(xiàn)有整書裝置的整書支架上增設(shè)了前后兩組光電開關(guān),每組光電開關(guān)為一對左右對稱固定在左、右整書支架上的光電開關(guān)。采用這種結(jié)構(gòu)之后,使得當(dāng)非正常書帖(拖貼或歪帖)在從后光電開關(guān)經(jīng)過并向前光電開關(guān)位置移動的過程中,當(dāng)處于對角線位置的前光電開關(guān)與后光電開關(guān)同時輸出“有貼信號”時,PLC輸出停機信號,控制機器停機,則操作人員可以將書本擺正后重新啟動機器,既保證了操作人員的人身安全性,又使得不會因拖貼或歪帖而影響機器的正常工作,并且能夠使裁切出的產(chǎn)品合格率提高。[0010]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的三面切書機的整書裝置作進一步說明。
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中三面切書機的整書裝置的主視圖;[0012]圖2為本實用新型三面切書機的整書裝置的主視剖視圖;[0013]圖3為圖2中沿K-K線方向的剖視圖。
具體實施方式
[0014]如圖2、圖3所示,本實用新型三面切書機的整書裝置,包括一對整書鏈條1、一對皮帶2、左整書支架9和右整書支架10,一對整書鏈條1和一對皮帶2分別左右對稱設(shè)置在左整書支架9和右整書支架10上部,左整書支架9和右整書支架10上分別通過螺栓對稱固定安裝一對前固定板81,一對前固定板81的后方設(shè)有一對后固定板82,一對后固定板82 也通過螺栓分別固定安裝在左整書支架9和右整書支架10上,一對前固定板81和一對后固定板82均位于左整書支架9和右整書支架10之間;還包括一對前光電開關(guān)(即圖2中的第一光電開關(guān)51和第二光電開關(guān)52)和一對后光電開關(guān)(即圖2中的第三光電開關(guān)53 和第四光電開關(guān)54),位于左整書支架9上的前固定板81和后固定板82上共同支撐連接一個支撐軸11,支撐軸11的前端附近固定連接第一光電開關(guān)51,支撐軸11上在第一光電開關(guān)51的后方套設(shè)有可沿支撐軸11軸向移動的滑塊12,滑塊12上固定連接第三光電開關(guān) 53,滑塊12上設(shè)有可將滑塊12鎖緊在支撐軸11上的鎖緊螺釘7 ;位于右整書支架10上的前固定板81、后固定板82、支撐軸11、第二光電開關(guān)52、滑塊12和第四光電開關(guān)M分別與左整書支架9上的前固定板81、后固定板82、支撐軸11、第一光電開關(guān)51、滑塊12和第三光電開關(guān)53對稱設(shè)置。第一光電開關(guān)51和第二光電開關(guān)52的感應(yīng)端指向上方,且所述兩個感應(yīng)端的連線垂直于皮帶2的前進方向;第三光電開關(guān)53和第四光電開關(guān)M的感應(yīng)端指向上方,且所述兩個感應(yīng)端的連線垂直于皮帶2的前進方向。[0015]其中,四個光電開關(guān)51、52、53、討均與可編程控制器( 1^0電連接,一對前光電開關(guān)51、52共用一路輸出信號,一對后光電開關(guān)5354共用另一路輸出信號,當(dāng)處于對角線位置的第一光電開關(guān)51與第四光電開關(guān)M同時輸出“有貼信號”、或處于對角線位置的第二光電開關(guān)52與第三光電開關(guān)53同時輸出“有貼信號”時,可編程控制器(PLC)輸出停機信號。[0016]本實用新型三面切書機的整書裝置的工作原理如下所述,如圖2所示,開機前先通過調(diào)整一對支撐軸11上的一對滑塊12設(shè)定第三光電開關(guān)53和第四光電開關(guān)討的位置, 使該兩光電開關(guān)5354與一對前支撐軸11上的兩光電開關(guān)51、52之間的距離dl超過待檢測書本的寬度d2約1mm,然后通過鎖緊螺釘7將滑塊12固定在支撐軸11上;啟動三面切書機,書帖3或4在整書鏈條1及皮帶2的作用下,沿圖中所示箭頭方向前進正常的書帖3, 在到達第一光電開關(guān)51和第二光電開關(guān)52的上方的時候,書帖3前端兩側(cè)的兩個光電開關(guān)51、52將同時檢測到書帖3,此時后端兩側(cè)的第三光電開關(guān)53和第四光電開關(guān)M沒有檢測到書帖3的信號,表示書帖3的位置是正確的,沒有出現(xiàn)歪帖現(xiàn)象,這樣的書帖3將繼續(xù)前進,進入裁切部分裁切出合格的產(chǎn)品;非正常的書帖4,在到達前端兩側(cè)的第一光電開關(guān) 51和第二光電開關(guān)52時,由于這樣的書帖4是歪斜著的,因而書帖4沿著其運動方向的距離就會大于前端兩側(cè)的第一光電開關(guān)51、第二光電開關(guān)52與后端兩側(cè)的第三光電開關(guān)53、 第四光電開關(guān)M之間的預(yù)設(shè)距離dl,此時前端的第一光電開關(guān)51和后端的第四光電開關(guān) 54同時檢測到有書帖4的信號,這樣的書帖4的信號進入PLC處理后,PLC輸出停機信號, 此時機器將停機。將書帖4擺正后,重新開機,書帖4將以正確的姿態(tài)進入裁切部分,以裁切出合格的產(chǎn)品。采用上述結(jié)構(gòu)使得機器更加安全,也消除了機器對操作人員人身安全的隱患,同時降低了產(chǎn)品的廢品率,提高了使用廠家的效益。[0017]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種三面切書機的整書裝置,包括一對整書鏈條(1)、一對皮帶O)、左整書支架(9) 和右整書支架(10),一對整書鏈條(1)和一對皮帶( 分別左右對稱設(shè)置在左整書支架 (9)和右整書支架(10)上部,其特征在于還包括一對前光電開關(guān)(51、52)和一對后光電開關(guān)(5354),所述一對前光電開關(guān) (51,52)左右對稱分別連接在左、右整書支架(9、10)上且位于左、右整書支架(9、10)的相向端面之間,所述一對前光電開關(guān)(51、52)的感應(yīng)端指向上方,且所述兩個感應(yīng)端的連線垂直于皮帶O)的前進方向;所述一對后光電開關(guān)(53、54)位于所述一對前光電開關(guān)(51、52)的后方,所述一對后光電開關(guān)(53、54)可前后移動的分別連接在左、右整書支架(9、10)上且位于左、右整書支架(9、10)的相向端面之間,所述一對后光電開關(guān)(5354)的感應(yīng)端指向上方,且所述兩個感應(yīng)端的連線垂直于皮帶O)的前進方向;本裝置在使用時一對后光電開關(guān)(53、54)和一對前光電開關(guān)(51、52)之間的距離dl 略大于皮帶⑵上的書本⑶的前后寬度d2 ;所述一對前光電開關(guān)(51、52)和一對后光電開關(guān)(53、54)均與可編程控制器(PLC)電連接,一對前光電開關(guān)(51、5幻共用一路輸出信號,一對后光電開關(guān)(53、54)共用另一路輸出信號,當(dāng)前光電開關(guān)(51 ;52)與后光電開關(guān)(54 ;53)同時輸出“有貼信號”時可編程控制器(PLC)輸出停機指令。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三面切書機的整書裝置,其特征在于還包括前固定板(81)和后固定板(82),所述前固定板(81)和后固定板(8 呈前后分布固定連接在左整書支架(9)上,所述前固定板(81)和后固定板(8 上共同支撐連接有支撐軸(11),所述支撐軸(11)的前端附近固定連接一個所述前光電開關(guān)(51),所述支撐軸 (11)上在所述前光電開關(guān)(51)的后方設(shè)有可沿支撐軸(11)軸向移動的滑塊(12),所述滑塊(1 上固定連接一個所述后光電開關(guān)(53);所述右整書支架(10)上設(shè)有與所述左整書支架(9)上的前固定板(81)、后固定板 (82)、支撐軸(11)、前光電開關(guān)(51)、后光電開關(guān)(53)和滑塊(12)對稱分布的前固定板 (81)、后固定板(82)、支撐軸(11)、前光電開關(guān)(52)、后光電開關(guān)(54)和滑塊(12);本裝置在使用時一對后光電開關(guān)(53、54)和一對前光電開關(guān)(51、52)之間的距離dl 超過皮帶(2)上的書本(3)的前后寬度d2的數(shù)值范圍為0-2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三面切書機的整書裝置,其特征在于所述滑塊(12)套設(shè)在所述支撐軸(11)上,所述滑塊(1 上設(shè)有可鎖緊在所述支撐軸(11)上的鎖緊螺釘(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種三面切書機的整書裝置。其目的是為了提供一種能夠準(zhǔn)確檢測拖貼或歪帖、成品合格率高、安全可靠的整書裝置。本實用新型三面切書機的整書裝置,包括一對整書鏈條、一對皮帶、左整書支架和右整書支架,還包括左右對稱分別連接在左、右整書支架上的一對前光電開關(guān)和一對后光電開關(guān),后光電開關(guān)可前后移動位置,本裝置在使用時一對后光電開關(guān)和一對前光電開關(guān)之間的距離d1略大于書本的寬度d2,兩對光電開關(guān)均與可編程控制器(PLC)電連接,一對前光電開關(guān)共用一路輸出信號,一對后光電開關(guān)共用另一路輸出信號,當(dāng)處于對角線位置的前光電開關(guān)與后光電開關(guān)同時輸出“有貼信號”時可編程控制器(PLC)輸出停機指令。
文檔編號B26D7/08GK202318422SQ20112046152
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者孟祥富, 汪元林, 葛哲忠, 趙仕玉 申請人:淮南光華光神機械電子有限公司