專利名稱：換熱管防脫穿管導(dǎo)向頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及換熱器穿管導(dǎo)向裝置，具體涉及換熱管防脫穿管導(dǎo)向頭。
背景技術(shù)：
制作換熱器時，需要將換熱管穿設(shè)在管板及折流板上，由于管板及折流板上鉆設(shè)有管孔，管孔的孔徑與換熱管的管徑間隙較小，且管板與折流板組裝后存在組裝公差，所以換熱管在實際穿設(shè)時比較難以穿過管孔，通常需要在換熱管的端部設(shè)置穿管導(dǎo)向頭，傳統(tǒng)的穿管導(dǎo)向頭的結(jié)構(gòu)包括錐形頭部，錐形頭部的后端設(shè)置有連接桿。穿設(shè)時，將換熱管直接套裝在連接桿上，連接桿與換熱管之間間隙配合。由于穿設(shè)過程中，換熱管會受到振動和敲擊，這樣換熱管與穿管導(dǎo)向頭之間容易脫落，導(dǎo)致穿管導(dǎo)向頭脫落后掉進設(shè)備中難以取出。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的問題的是提供一種能有效防止在穿設(shè)過程中換熱管與穿管導(dǎo)向頭脫落的換熱管防脫穿管導(dǎo)向頭。為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是換熱管防脫穿管導(dǎo)向頭，包括 錐形頭部，錐形頭部的后端設(shè)置有連接桿，連接桿上沿橫向設(shè)置有連接槽，連接槽中依次設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓、彈簧、鋼球，調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋與連接槽內(nèi)壁配合連接，連接槽另一端端口的直徑小于鋼球的直徑，使鋼球有部分能凸出連接桿但不會掉出連接槽。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，彈簧的彈力作用在鋼球上，從而使鋼球與換熱管內(nèi)壁相互卡緊，有效避免了換熱管在穿管過程中因為振動或敲擊而與連接桿脫落的情況發(fā)生，大大提高了工作效率。

圖I是本實用新型所述的換熱管防脫穿管導(dǎo)向頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖I所示，換熱管防脫穿管導(dǎo)向頭，包括錐形頭部1，錐形頭部I的后端設(shè)置有連接桿2，連接桿2上設(shè)置有連接槽3，連接槽3中依次設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓4、彈簧5、鋼球6，調(diào)節(jié)螺栓4通過螺紋與連接槽3內(nèi)壁配合連接，連接槽3另一端端口的直徑小于鋼球6的直徑，使鋼球6有部分能凸出連接桿2但不會掉出連接槽3。穿管時，將管徑相適應(yīng)的換熱管套裝在連接桿2上，擰緊調(diào)節(jié)螺栓4使彈簧5處于壓縮變形狀態(tài)，彈簧5的彈力作用在鋼球6上，從而使鋼球6與換熱管內(nèi)壁相互卡緊，這樣連接桿2與換熱管內(nèi)壁連接更緊密，換熱管就不會因在穿管過程中受到振動和敲擊而與連接桿2脫落。鋼球6凸出的那一端端口只要保證鋼球6能凸出連接桿2又不會掉出連接槽3即可。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，有效避免了換熱管在穿管過程中因為振動或敲擊而與連接桿脫落的情況發(fā)生，大大提高了工作效率。
權(quán)利要求1.換熱管防脫穿管導(dǎo)向頭，包括錐形頭部，錐形頭部的后端設(shè)置有連接桿，其特征在于連接桿上沿橫向設(shè)置有連接槽，連接槽中依次設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓、彈簧、鋼球，調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋與連接槽內(nèi)壁配合連接，連接槽另一端端口的直徑小于鋼球的直徑，使鋼球有部分能凸出連接桿但不會掉出連接槽。
專利摘要本實用新型公開了一種換熱管防脫穿管導(dǎo)向頭，包括錐形頭部，錐形頭部的后端設(shè)置有連接桿，連接桿上沿橫向設(shè)置有連接槽，連接槽中依次設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓、彈簧、鋼球，調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋與連接槽內(nèi)壁配合連接，連接槽另一端端口的直徑小于鋼球的直徑，使鋼球有部分能凸出連接桿但不會掉出連接槽。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，彈簧的彈力作用在鋼球上，從而使鋼球與換熱管內(nèi)壁相互卡緊，有效避免了換熱管在穿管過程中因為振動或敲擊而與連接桿脫落的情況發(fā)生，大大提高了工作效率。
文檔編號B25B27/14GK202344500SQ20112036269
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者朱海衛(wèi) 申請人:張家港化工機械股份有限公司