專利名稱：一種填充物抽取工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及填充物抽取領(lǐng)域，特別是涉及一種填充物抽取工裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的傳統(tǒng)產(chǎn)品是直接成型的，通常成型完成的產(chǎn)品中會(huì)有填充物，故需要將產(chǎn)品中的填充物取出。目前，將填充物從產(chǎn)品中取出的方式只有一種，即靠人工將填充物拉出。這種方式會(huì)存在以下弊端(1)由于完全靠人工體力將填充物拉出，因此操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度極大；O)由于完全采用人工操作，因此十分耗時(shí)，從而造成產(chǎn)能低下，并且人工成本高；C3)人工抽取填充物時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面劃傷，尺寸超差等一系列重大問(wèn)題，從而導(dǎo)致產(chǎn)品作廢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種填充物抽取工裝，能夠自動(dòng)抽取填充物，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種填充物抽取工裝，包括工作臺(tái)、自動(dòng)夾頭、垂直氣缸、水平氣缸、聯(lián)動(dòng)軸和傳輸鏈軌道，所述的工作臺(tái)一端上方設(shè)有自動(dòng)夾頭；所述的自動(dòng)夾頭上安裝有所述的垂直氣缸；所述的垂直氣缸帶動(dòng)所述的自動(dòng)夾頭做垂直方向運(yùn)動(dòng)；所述的自動(dòng)夾頭還通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸與所述的水平氣缸相連；所述的水平氣缸帶動(dòng)所述的自動(dòng)夾頭沿著位于工作臺(tái)上的所述的傳輸鏈軌道做水平方向運(yùn)動(dòng)；所述的垂直氣缸與位于工作臺(tái)底部的動(dòng)力馬達(dá)相連；所述的水平氣缸與位于工作臺(tái)底部的電機(jī)箱相連。所述的工作臺(tái)邊緣設(shè)有置物臺(tái)；所述的置物臺(tái)位于所述的自動(dòng)夾頭的一側(cè)。所述的垂直氣缸上設(shè)有感應(yīng)塊。有益效果由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果本實(shí)用新型解決了單純的靠人工體力拉出填充物的原始生產(chǎn)模式，極大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)將人工耗時(shí)由原來(lái)的lOpcs/H提高到150pcs/H，并且將操作人員由原來(lái)的5 人降低到1人，從而降低了人工成本并提高了效率。利用本實(shí)用新型抽取填充物，避免了產(chǎn)品表面劃傷，尺寸超差等一系列重大問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種填充物抽取工裝，如圖1所示，包括工作臺(tái)1、自動(dòng)夾頭2、垂直氣缸3、水平氣缸4、聯(lián)動(dòng)軸5和傳輸鏈軌道6。所述的工作臺(tái)1 一端上方設(shè)有自動(dòng)夾頭2 ；所述的自動(dòng)夾頭2上安裝有所述的垂直氣缸3 ；所述的垂直氣缸3帶動(dòng)所述的自動(dòng)夾頭2做垂直方向運(yùn)動(dòng)；所述的自動(dòng)夾頭2還通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸5與所述的水平氣缸4相連；所述的水平氣缸4帶動(dòng)所述的自動(dòng)夾頭2沿著位于工作臺(tái)1上的所述的傳輸鏈軌道6 做水平方向運(yùn)動(dòng)；所述的垂直氣缸3與位于工作臺(tái)1底部的動(dòng)力馬達(dá)7相連；所述的水平氣缸4與位于工作臺(tái)1底部的電機(jī)箱8相連。所述的工作臺(tái)1邊緣設(shè)有置物臺(tái)9 ；所述的置物臺(tái)9位于所述的自動(dòng)夾頭2的一側(cè)。所述的垂直氣缸3上設(shè)有感應(yīng)塊10，感應(yīng)塊10能夠探測(cè)到填充物是否從產(chǎn)品中拉出。本實(shí)用新型使用方法如下1.機(jī)構(gòu)整體通過(guò)水平氣缸和傳輸鏈作用帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸使其歸到原位；2.將裝有填充物的產(chǎn)品放置在置物臺(tái)上，如圖1所示；3.啟動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制按鈕，自動(dòng)夾頭在垂直氣缸的作用下沿著一定的軌跡下滑并牢牢地鎖住填充物；4.啟動(dòng)整體設(shè)備的控制按鈕，機(jī)構(gòu)整體通過(guò)水平氣缸、傳輸鏈和聯(lián)動(dòng)軸的作用開(kāi)始水平移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)填充物移動(dòng)；5.當(dāng)機(jī)構(gòu)一運(yùn)行到一定部位時(shí)，在感應(yīng)塊的作用下會(huì)停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)表示填充物已經(jīng)完全脫離產(chǎn)品；6.分別取下產(chǎn)品和填充物；7.啟動(dòng)整體設(shè)備的按鈕，使機(jī)構(gòu)和自動(dòng)夾頭自動(dòng)歸到原位；8.操作結(jié)束。不難發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型解決了單純的靠人工體力拉出填充物的原始生產(chǎn)模式，極大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)將人工耗時(shí)由原來(lái)的lOpcs/H提高到150pcs/H，并且將操作人員由原來(lái)的5人降低到1人，從而降低了人工成本并提高了效率。利用本實(shí)用新型抽取填充物，避免了產(chǎn)品表面劃傷，尺寸超差等一系列重大問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種填充物抽取工裝，包括工作臺(tái)(1)、自動(dòng)夾頭O)、垂直氣缸(3)、水平氣缸0)、 聯(lián)動(dòng)軸( 和傳輸鏈軌道(6)，其特征在于，所述的工作臺(tái)(1) 一端上方設(shè)有自動(dòng)夾頭O)； 所述的自動(dòng)夾頭( 上安裝有所述的垂直氣缸(3)；所述的垂直氣缸C3)帶動(dòng)所述的自動(dòng)夾頭( 做垂直方向運(yùn)動(dòng)；所述的自動(dòng)夾頭( 還通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸( 與所述的水平氣缸(4) 相連；所述的水平氣缸(4)帶動(dòng)所述的自動(dòng)夾頭( 沿著位于工作臺(tái)(1)上的所述的傳輸鏈軌道(6)做水平方向運(yùn)動(dòng)；所述的垂直氣缸C3)與位于工作臺(tái)(1)底部的動(dòng)力馬達(dá)(7) 相連；所述的水平氣缸(4)與位于工作臺(tái)(1)底部的電機(jī)箱(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充物抽取工裝，其特征在于，所述的工作臺(tái)(1)邊緣設(shè)有置物臺(tái)(9)；所述的置物臺(tái)(9)位于所述的自動(dòng)夾頭(2)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充物抽取工裝，其特征在于，所述的垂直氣缸C3)上設(shè)有感應(yīng)塊(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種填充物抽取工裝，包括工作臺(tái)、自動(dòng)夾頭、垂直氣缸、水平氣缸、聯(lián)動(dòng)軸和傳輸鏈軌道，所述的工作臺(tái)一端上方設(shè)有自動(dòng)夾頭；所述的自動(dòng)夾頭上安裝有所述的垂直氣缸；所述的垂直氣缸帶動(dòng)所述的自動(dòng)夾頭做垂直方向運(yùn)動(dòng)；所述的自動(dòng)夾頭還通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸與所述的水平氣缸相連；所述的水平氣缸帶動(dòng)所述的自動(dòng)夾頭沿著位于工作臺(tái)上的所述的傳輸鏈軌道做水平方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)抽取填充物，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B25J11/00GK202114732SQ201120169778
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者常廣成 申請(qǐng)人:嘉興興禾汽車零部件有限公司