專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸瓦的刮瓦工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸瓦的刮瓦工裝。
背景技術(shù)：
軸瓦通常設(shè)于低速重載的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸頸處，用于支承、固定和保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)軸。在動(dòng)力設(shè)備檢修作業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常需維修或更新軸瓦，通常軸瓦與軸頸的接觸面應(yīng)大于75%，在軸瓦與軸頸裝配時(shí)，使用紅丹粉涂抹于軸瓦上，然后軸瓦在軸頸上滑動(dòng)，在軸瓦的巴氏合金面產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦痕跡，隨后用三角刮刀隨研隨刮，直至軸瓦與軸頸的接觸面達(dá)到要求。通常軸瓦形狀為弧形并兩端設(shè)有凹槽，檢修人員在使用刮刀刮瓦時(shí)由于軸瓦的弧形形狀決定，會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，必須要一人扶住軸瓦，一人使用刮刀操作，從而鋒利的刮刀對(duì)扶瓦人存在一定的安全隱患，且影響刮瓦操作的效率；此外在測(cè)量軸瓦與軸頸接觸面時(shí)，必須要靠人力搬起軸瓦，并將軸瓦貼于軸頸處接觸滑動(dòng)摩擦，軸瓦較重且滑動(dòng)時(shí)能把握的部位也不理想，因此也存在一定安全隱患，軸瓦容易脫手墜落而砸傷檢修人員。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸瓦的刮瓦工裝，利用本工裝可方便實(shí)施軸瓦的刮瓦作業(yè)，有效提高了刮瓦作業(yè)的效率，且方便軸瓦與軸頸接觸面的測(cè)量，避免了軸瓦檢修作業(yè)的安全隱患。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸瓦的刮瓦工裝包括底座、中段滑塊、兩個(gè)邊界滑塊、絲桿、兩個(gè)鎖緊螺母、七根連桿和七塊圓形定位板，所述底座兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊位于所述底座兩側(cè)的滑槽內(nèi)并沿滑槽移動(dòng)，所述中段滑塊位于所述兩個(gè)邊界滑塊之間，所述中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊中心水平方向分別開(kāi)有通孔，所述絲桿穿入所述中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊中心的通孔，所述兩個(gè)鎖緊螺母擰于所述絲桿兩端，所述中段滑塊頂面設(shè)有螺孔，所述兩個(gè)邊界滑塊頂面分別等距間隔設(shè)有三個(gè)螺孔，所述七根連桿底端設(shè)有螺紋并分別擰于所述中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊頂面的螺孔內(nèi)，所述七塊圓形定位板分別設(shè)于所述七根連桿的頂端。進(jìn)一步，上述七根連桿螺紋段上方的截面是矩形。由于本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸瓦的刮瓦工裝采用了上述技術(shù)方案，即底座兩側(cè)設(shè)有滑槽，中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊位于底座兩側(cè)的滑槽內(nèi)并沿滑槽移動(dòng)，中段滑塊位于兩個(gè)邊界滑塊之間，中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊中心水平方向分別開(kāi)有通孔，絲桿穿入中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊中心的通孔，兩個(gè)鎖緊螺母擰于絲桿兩端，中段滑塊頂面設(shè)有螺孔，兩個(gè)邊界滑塊頂面分別等距間隔設(shè)有三個(gè)螺孔，七根連桿底端設(shè)有螺紋并分別擰于中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊頂面的螺孔內(nèi)，七塊圓形定位板分別設(shè)于七根連桿的頂端。本工裝可方便實(shí)施軸瓦的刮瓦作業(yè)，有效提高了刮瓦作業(yè)的效率，且方便軸瓦與軸頸接觸面的測(cè)量，避免了軸瓦檢修作業(yè)的安全隱患。以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸瓦的刮瓦工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本工裝固定軸瓦的示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸瓦的刮瓦工裝包括底座1、中段滑塊3、兩個(gè)邊界滑塊2、絲桿4、兩個(gè)鎖緊螺母5、七根連桿6和七塊圓形定位板7，所述底座1兩側(cè)設(shè)有滑槽 11，所述中段滑塊3和兩個(gè)邊界滑塊2位于所述底座1兩側(cè)的滑槽11內(nèi)并沿滑槽11移動(dòng)， 所述中段滑塊3位于所述兩個(gè)邊界滑塊2之間，所述中段滑塊3和兩個(gè)邊界滑塊2中心水平方向分別開(kāi)有通孔，所述絲桿4穿入所述中段滑塊3和兩個(gè)邊界滑塊2中心的通孔，所述兩個(gè)鎖緊螺母5擰于所述絲桿4兩端，所述中段滑塊3頂面設(shè)有螺孔，所述兩個(gè)邊界滑塊2 頂面分別等距間隔設(shè)有三個(gè)螺孔，所述七根連桿6底端設(shè)有螺紋并分別擰于所述中段滑塊 3和兩個(gè)邊界滑塊2頂面的螺孔內(nèi)，所述七塊圓形定位板7分別設(shè)于所述七根連桿6的頂端。進(jìn)一步為便于連桿的擰動(dòng)以進(jìn)行高度的調(diào)整，上述七根連桿6螺紋段上方的截面是矩形61。連桿高度調(diào)整時(shí)，采用扳手作用于連桿的矩形段擰動(dòng)即可使七根連桿分別適應(yīng)軸瓦的高度。如圖2所示，軸瓦8固定時(shí)，沿底座1兩側(cè)的滑槽11調(diào)整中段滑塊3和兩個(gè)邊界滑塊2的間距以適應(yīng)軸瓦8的大小，調(diào)整七根連桿6的高度以適應(yīng)軸瓦8底面中心和軸瓦 8兩端凹槽的高度，將軸瓦8設(shè)置于本工裝的七根連桿6上，設(shè)于中段滑塊3上的連桿頂端的圓形定位板抵靠軸瓦8底面中心起到支撐軸瓦8的作用，設(shè)于兩個(gè)邊界滑塊2上的三根連桿頂端的圓形定位板分別嵌入軸瓦8兩端的凹槽81內(nèi)，通過(guò)兩個(gè)鎖緊螺母5擰緊絲桿4 以固定兩個(gè)邊界滑塊2的間距并使兩個(gè)邊界滑塊2上的三根連桿頂端的圓形定位板夾緊軸瓦8兩端，此時(shí)軸瓦8被可靠固定于本工裝上，極大方便了軸瓦的刮瓦作業(yè)；在測(cè)量軸瓦與軸頸接觸面或軸瓦與軸頸滑動(dòng)摩擦?xí)r，只需提起底座將固定于底座上的軸瓦覆于軸頸上即可，克服了軸瓦無(wú)法把握的缺陷；同時(shí)避免了軸瓦檢修作業(yè)過(guò)程中的安全隱患，提高了軸瓦檢修的效率。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸瓦的刮瓦工裝，其特征在于本工裝包括底座、中段滑塊、兩個(gè)邊界滑塊、絲桿、兩個(gè)鎖緊螺母、七根連桿和七塊圓形定位板，所述底座兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊位于所述底座兩側(cè)的滑槽內(nèi)并沿滑槽移動(dòng)，所述中段滑塊位于所述兩個(gè)邊界滑塊之間，所述中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊中心水平方向分別開(kāi)有通孔，所述絲桿穿入所述中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊中心的通孔，所述兩個(gè)鎖緊螺母擰于所述絲桿兩端，所述中段滑塊頂面設(shè)有螺孔，所述兩個(gè)邊界滑塊頂面分別等距間隔設(shè)有三個(gè)螺孔，所述七根連桿底端設(shè)有螺紋并分別擰于所述中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊頂面的螺孔內(nèi)，所述七塊圓形定位板分別設(shè)于所述七根連桿的頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸瓦的刮瓦工裝，其特征在于所述七根連桿螺紋段上方的截面是矩形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸瓦的刮瓦工裝，即底座兩側(cè)設(shè)有滑槽，中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊位于底座兩側(cè)的滑槽內(nèi)并沿滑槽移動(dòng)，中段滑塊位于兩個(gè)邊界滑塊之間，中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊中心水平方向分別開(kāi)有通孔，絲桿穿入中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊中心的通孔，兩個(gè)鎖緊螺母擰于絲桿兩端，中段滑塊頂面設(shè)有螺孔，兩個(gè)邊界滑塊頂面分別等距間隔設(shè)有三個(gè)螺孔，七根連桿底端設(shè)有螺紋并分別擰于中段滑塊和兩個(gè)邊界滑塊頂面的螺孔內(nèi)，七塊圓形定位板分別設(shè)于七根連桿的頂端。本工裝可方便實(shí)施軸瓦的刮瓦作業(yè)，有效提高了刮瓦作業(yè)的效率，且方便軸瓦與軸頸接觸面的測(cè)量，避免了軸瓦檢修作業(yè)的安全隱患。
文檔編號(hào)B25B11/00GK202079530SQ20112016678
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者卞錫華, 宋黎明, 樊華斌 申請(qǐng)人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司