專利名稱：一種四面刻痕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼絲加工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種四面刻痕機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，鋼絲和鋼絞線被廣泛應(yīng)用到建筑、橋梁、鐵路等領(lǐng)域，市場(chǎng)需求量較大，普通的光圓鋼絲、鋼絞線在鋼筋混凝土中的粘結(jié)應(yīng)力較低，但若在光圓鋼絲上刻痕，則可有效提高鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)應(yīng)力，即改善鋼筋混凝土的性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型一種四面刻痕機(jī)，是專門用于鋼絲加工生產(chǎn)的設(shè)備，其目的就是要解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，使其實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲的四面刻痕，滿足操作簡(jiǎn)便、成本低廉、使用壽命長(zhǎng)、 生產(chǎn)效率高等要求。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種四面刻痕機(jī)，由兩個(gè)兩面刻痕機(jī)組成，兩個(gè)兩面刻痕機(jī)一前一后相互垂直設(shè)置，所述的兩面刻痕機(jī)，包括支架、滑塊對(duì)、第一刻痕輥、第一軸、 第二刻痕輥、第二軸、限位器、調(diào)節(jié)螺桿和伺服電機(jī)，滑塊對(duì)配置在支架的滑道上，第二刻痕輥通過鍵與第二軸固定連接，第二軸的兩端通過軸承與支架的底座相連，第一刻痕輥通過鍵與第一軸固定連接，第一軸的兩端通過軸承與滑塊對(duì)相連，第一刻痕輥與第二刻痕輥布置在同一垂直軸線上，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的一端分別與滑塊對(duì)固接，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的另一端固裝伺服電機(jī)且貫穿支架頂部，并通過螺紋形式與支架相連，第一刻痕輥與第二刻痕輥之間的間距通過伺服電機(jī)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿實(shí)現(xiàn)滑塊對(duì)在支架滑道上相對(duì)位置的調(diào)節(jié)，限位器通過螺栓與支架連接。所述的兩個(gè)兩面刻痕機(jī)的限位器的中心布置在同一水平軸線上。所述的第一刻痕輥與第二刻痕輥由硬質(zhì)合金制成。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼絲的四面刻痕，具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高等技術(shù)特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是兩面刻痕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、支架2、滑塊對(duì)4、第一軸5、第二刻痕輥7、限位器8、調(diào)節(jié)螺桿10、伺服電機(jī)
具體實(shí)施方式
3、第一刻痕輥 6、第二軸 9、兩面刻痕機(jī)[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種四面刻痕機(jī)，由兩個(gè)兩面刻痕機(jī)9組成，兩個(gè)兩面刻痕機(jī)9 一前一后相互垂直設(shè)置，所述的兩面刻痕機(jī)9，包括支架1、滑塊對(duì)2、第一刻痕輥 3、第一軸4、第二刻痕輥5、第二軸6、限位器7、調(diào)節(jié)螺桿8和伺服電機(jī)10，滑塊對(duì)2配置在支架1的滑道上，第二刻痕輥5通過鍵與第二軸6固定連接，第二軸6的兩端通過軸承與支架1的底座相連，第一刻痕輥3通過鍵與第一軸4固定連接，第一軸4的兩端通過軸承與滑塊對(duì)2相連，第一刻痕輥3與第二刻痕輥5布置在同一垂直軸線上，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿8的一端分別與滑塊對(duì)2固接，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿8的另一端固裝伺服電機(jī)10且貫穿支架1頂部，并通過螺紋形式與支架1相連，第一刻痕輥3與第二刻痕輥5之間的間距通過伺服電機(jī)10調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿8實(shí)現(xiàn)滑塊對(duì)2在支架1滑道上相對(duì)位置的調(diào)節(jié)，限位器7通過螺栓與支架1連接。所述的兩個(gè)兩面刻痕機(jī)9的限位器7的中心布置在同一水平軸線上。所述的第一刻痕輥3與第二刻痕輥5由硬質(zhì)合金制成。本實(shí)例的工作過程根據(jù)鋼絲的直徑及刻痕深度通過伺服電機(jī)10調(diào)節(jié)兩個(gè)兩面刻痕機(jī)9的調(diào)節(jié)螺桿8調(diào)節(jié)第一刻痕輥3與第二刻痕輥5之間的間距，鋼絲在牽引力的作用下，強(qiáng)行通過四刻痕輥之間，并帶動(dòng)兩個(gè)兩面刻痕機(jī)9的第一刻痕輥3與第二刻痕輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，限位器7用于限制鋼絲的左右偏移。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種四面刻痕機(jī)，其特征在于由兩個(gè)兩面刻痕機(jī)組成，兩個(gè)兩面刻痕機(jī)一前一后相互垂直設(shè)置，所述的兩面刻痕機(jī)，包括支架、滑塊對(duì)、第一刻痕輥、第一軸、第二刻痕輥、第二軸、限位器、調(diào)節(jié)螺桿和伺服電機(jī)，滑塊對(duì)配置在支架的滑道上，第二刻痕輥通過鍵與第二軸固定連接，第二軸的兩端通過軸承與支架的底座相連，第一刻痕輥通過鍵與第一軸固定連接，第一軸的兩端通過軸承與滑塊對(duì)相連，第一刻痕輥與第二刻痕輥布置在同一垂直軸線上，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的一端分別與滑塊對(duì)固接，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的另一端固裝伺服電機(jī)且貫穿支架頂部，并通過螺紋形式與支架相連，第一刻痕輥與第二刻痕輥之間的間距通過伺服電機(jī)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿實(shí)現(xiàn)滑塊對(duì)在支架滑道上相對(duì)位置的調(diào)節(jié)，限位器通過螺栓與支架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四面刻痕機(jī)，其特征在于所述的兩個(gè)兩面刻痕機(jī)的限位器的中心布置在同一水平軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四面刻痕機(jī)，其特征在于所述的第一刻痕輥與第二刻痕輥由硬質(zhì)合金制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種四面刻痕機(jī)，由兩個(gè)兩面刻痕機(jī)組成，兩個(gè)兩面刻痕機(jī)一前一后相互垂直設(shè)置，所述的兩面刻痕機(jī)，包括支架、滑塊對(duì)、第一刻痕輥、第一軸、第二刻痕輥、第二軸、限位器、調(diào)節(jié)螺桿和伺服電機(jī)，滑塊對(duì)配置在支架的滑道上，第二刻痕輥通過鍵與第二軸固定連接，第二軸的兩端通過軸承與支架的底座相連，第一刻痕輥通過鍵與第一軸固定連接，第一軸的兩端通過軸承與滑塊對(duì)相連，第一刻痕輥與第二刻痕輥布置在同一垂直軸線上，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的一端分別與滑塊對(duì)固接，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的另一端固裝伺服電機(jī)且貫穿支架頂部。本實(shí)用新型的有益效果是實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼絲的四面刻痕，具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高等技術(shù)特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D3/08GK201998209SQ20112001095
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者謝鐵橋, 連江, 閆崇建 申請(qǐng)人:天津市銀龍預(yù)應(yīng)力鋼材集團(tuán)有限公司