專利名稱：一種陶瓷刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具，特別是一種具有新型結(jié)構(gòu)的陶瓷刀。
背景技術(shù)：
陶瓷刀作為高科技的產(chǎn)物，其具有傳統(tǒng)金屬刀具所無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。其中，陶瓷刀的硬度僅僅比世界上最硬的鉆石小，在使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)磨損損耗的現(xiàn)象，一般情況下并不需要磨刀，使用方便持久。另外，由于陶瓷刀的密度相當(dāng)高，其表面無毛細(xì)孔，因此利用其進(jìn)行切割所得的食物并不會(huì)殘留異味或者金屬味。除了上面的描述以外，陶瓷刀還具有抗磁化、抗氧化、不生銹、易于清洗等優(yōu)點(diǎn)。目前陶瓷刀的結(jié)構(gòu)一般是由陶瓷刀片以及刀把組成的，在制作時(shí)先利用納米材料 “氧化鋯”加工得到陶瓷刀片，然后將所得的刀片安裝到預(yù)先準(zhǔn)備好的刀把上得到最終的成品。在某些的產(chǎn)品中，廠家在制作陶瓷刀片時(shí)一般會(huì)在氧化鋯材料中混有一定量的金屬粉， 使得金屬探測器能夠偵測處陶瓷刀。雖然這種混雜金屬粉的方法可以解決安保的問題，但其卻會(huì)使得陶瓷刀制作過程的復(fù)雜程度大大增加，并且會(huì)對陶瓷刀的本身特性產(chǎn)生影響?，F(xiàn)時(shí)陶瓷刀所使用的刀把一般為塑膠刀把，陶瓷刀片與此塑膠刀把的安裝常用工藝一般有兩種，其中一種是采用直接注塑的工藝，即將陶瓷刀片放入到模具中直接注塑生成最終產(chǎn)品，另一種則是采用粘膠水的方法，在所準(zhǔn)備好的注塑成型刀把的插刀片位置上灌入膠水(如溶劑膠、AB膠等)，然后將刀片插入，待膠水干燥后即可得到最終產(chǎn)品。前一種方法的缺點(diǎn)是在注塑刀把是容易出現(xiàn)斷刀、錯(cuò)位、變形等現(xiàn)象，廢品率非常高，考慮到制作陶瓷刀片所用氧化鋯材料的價(jià)格較高，因此高廢品率將會(huì)嚴(yán)重影響陶瓷刀的制作成本；后一種方法的缺點(diǎn)是粘合不牢固，膠水等待干燥的時(shí)間較長，因此生產(chǎn)效率非常低，并且由于膠水的特性難以控制，因此膠水極容易會(huì)流動(dòng)到陶瓷刀外面，在外面干燥后會(huì)嚴(yán)重影響陶瓷刀成品的外形美觀程度。綜上所述，目前的陶瓷刀產(chǎn)品受自身結(jié)構(gòu)或者制作工藝的影響存在各種缺陷，其在安保、刀體穩(wěn)固程度、生產(chǎn)成本等問題上都存在可以改進(jìn)之處。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可以解決安保問題的陶瓷刀，其制作過程實(shí)現(xiàn)方便、成品率和生產(chǎn)率高、制作效果良好、可以大大降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是一種陶瓷刀，包括塑膠刀把以及陶瓷刀片，所述陶瓷刀片包括刀片主體以及設(shè)置于刀片主體一端的連接片，陶瓷刀片通過連接片插接于塑膠刀把內(nèi)，所述連接片的外側(cè)位置處設(shè)置有金屬件，所述塑膠刀把熔接緊固于金屬件和連接片上。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述金屬件為金屬片。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述金屬片上分布有若干個(gè)穿孔。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述金屬件為繞于連接片上的金屬絲。[0012]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述連接片的外側(cè)邊緣上設(shè)有若干個(gè)內(nèi)凹缺口。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型陶瓷刀的結(jié)構(gòu)簡單，其在連接片的外側(cè)位置處設(shè)置金屬件，在此金屬件的幫助下在進(jìn)行陶瓷刀制作時(shí)高頻加熱裝置可以方便地對塑膠刀把進(jìn)行加熱，塑膠刀把在金屬件的升溫作用下可以快速地熔解，熔解后的塑膠會(huì)將金屬件和連接塊緊密包圍，當(dāng)塑膠冷卻后即可形成穩(wěn)定的固定結(jié)構(gòu)。在上述過程中，陶瓷刀片與塑膠刀把之間的連接穩(wěn)定性易于控制，不會(huì)出現(xiàn)斷刀、錯(cuò)位、變形等現(xiàn)象，成品率高，制作效果得到有效控制，生產(chǎn)成本可以大大降低。由于塑膠是熔解后再與金屬件等熔接的，因此其所形成的結(jié)構(gòu)比膠水連接的穩(wěn)固程度大大增加。進(jìn)行高頻加熱時(shí)發(fā)熱過程發(fā)生在塑膠刀把內(nèi)部，不會(huì)對產(chǎn)品的外形產(chǎn)生影響，因此本實(shí)用新型的陶瓷刀還具有外形緊湊美觀的優(yōu)點(diǎn)。塑膠刀把只有金屬件附近的塑膠部分得到加熱，其他部分不受影響，加熱完成后陶瓷刀整體可以快速冷卻，因此產(chǎn)品的安裝固定速度可以大大加快，一般數(shù)十秒便可以完成一把陶瓷刀刀片和刀把的安裝固定過程。此外，陶瓷刀內(nèi)的金屬件在進(jìn)行安檢時(shí)金屬探測器可以檢測出來，因此可以避免因陶瓷刀而產(chǎn)生的安全意外。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型的陶瓷刀一種實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中陶瓷刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1和圖2，本實(shí)用新型的一種陶瓷刀，包括塑膠刀把1以及陶瓷刀片2，其中塑膠刀把1 一般通過注塑成型的方式制成，注塑時(shí)所采用的材料包括尼龍、ABS、PP、PE等材料，塑膠刀把1的顏色可以根據(jù)產(chǎn)品的不同而進(jìn)行選擇，可以為黑色、白色等等。陶瓷刀片 2包括刀片主體21以及設(shè)置于刀片主體21 —端的連接片22，陶瓷刀片2通過連接片22插接于塑膠刀把1內(nèi)，刀片主體21和連接片22為一體成型結(jié)構(gòu)，該陶瓷刀片2的制作材料一般為氧化鋯材料，陶瓷刀片2可以通過現(xiàn)有的方法制成，在此不再細(xì)述。連接片22的外側(cè)位置處設(shè)置有金屬件3，所述塑膠刀把1熔接緊固于金屬件3和連接片22上。金屬件3的設(shè)置包括以下幾個(gè)作用，一是在高頻加熱裝置的作用下產(chǎn)生能夠使得塑膠熔解的熱量，二是可以使得陶瓷刀能夠被金屬探測器檢測出來，避免因陶瓷刀避開安檢而出現(xiàn)的安全意外，三是可以使得塑膠刀把1的結(jié)構(gòu)更加結(jié)實(shí)，起到加強(qiáng)的作用。根據(jù)上述第一點(diǎn)作用，金屬件3的種類需要選擇為在高頻加熱裝置的作用下能夠產(chǎn)生高熱量的一類金屬，如鐵、銅、鋁等等。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，金屬件3簡單設(shè)置于連接片22外側(cè)位置處便可以滿足功能上的要求，但為了使得陶瓷刀片2與塑膠刀把1之間的連接更加穩(wěn)定可靠，所制作的陶瓷刀具有更加好的品質(zhì)，作為優(yōu)選的是連接片22的兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有金屬件3，這使得連接片22 的兩側(cè)都可以得到均勻的加熱效果，熔解后的塑膠可以均勻地流動(dòng)到連接片22、金屬件3 以及塑膠刀把1之間的空隙里，所形成的連接結(jié)構(gòu)具有極佳的結(jié)合強(qiáng)度。本實(shí)用新型的金屬件3可以采用各種不同的形狀，可以為片狀、線狀、塊狀等等， 金屬件3的大小也可以根據(jù)產(chǎn)品的不同而進(jìn)行選擇，可以為恰好將連接塊22完全覆蓋的大小，也可以為延展到整個(gè)塑膠刀把1的大小。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，金屬件3采用為金屬片， 該金屬片一般設(shè)置成貼合于連接片的形式，如圖2中的結(jié)構(gòu)所示。為了使得熔解后的塑膠更容易流動(dòng)到連接塊22的表面上以形成一穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)，金屬片3上優(yōu)選分布有若干個(gè)穿孔31，在加熱時(shí)，塑膠熔解后可以通過該穿孔31穿過金屬片流動(dòng)，其流動(dòng)的速度更快，流動(dòng)的范圍更廣，能夠基本消除空隙和死角位置，通過此穿孔31的設(shè)置可以使得熱加工和冷卻的時(shí)間大大減小，生產(chǎn)效率得到提高，陶瓷刀成品的品質(zhì)得到提升。作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，金屬件3也可以為繞于連接片22上的金屬絲結(jié)構(gòu)，這種方法實(shí)現(xiàn)也較為簡單，并且也能達(dá)到良好的均勻加熱效果。另外，為了使得陶瓷刀片2的安裝更加穩(wěn)固，本實(shí)用新型在連接片22的外側(cè)邊緣上優(yōu)選設(shè)有若干個(gè)內(nèi)凹缺口 4，如圖2所示。當(dāng)熱加工完成后，此內(nèi)凹缺口 4的內(nèi)部也會(huì)被塑膠完全填充，此時(shí)，連接片22會(huì)被卡合于塑膠刀把1內(nèi)，可以有效避免在外拉力的作用下出現(xiàn)陶瓷刀片2從塑膠刀把1中被拉出的現(xiàn)象。當(dāng)然，當(dāng)連接片22的外側(cè)邊緣設(shè)有凸塊時(shí)也可以達(dá)到上述效果，但相對來說上述內(nèi)凹缺口 4的加工更加簡單方便。下面對本實(shí)用新型陶瓷刀的制作方法進(jìn)行描述，其包括以下步驟(1)準(zhǔn)備一包括塑膠刀把、通過連接片插接于塑膠刀把內(nèi)的陶瓷刀片以及設(shè)置于連接片側(cè)面上的金屬件的待加熱結(jié)構(gòu)，此過程可以通過以下步驟實(shí)現(xiàn)al、在刀把的注塑模具的相應(yīng)位置上安裝金屬件，注塑成型后形成一含有金屬件的塑膠刀把，塑膠刀把的一端設(shè)有插接口，金屬件分布于插接口的內(nèi)側(cè)位置上，bl、將陶瓷刀片的連接片插接于插接口內(nèi)，形成待加熱結(jié)構(gòu)；也可以通過以下步驟實(shí)現(xiàn)a2、利用刀把的注塑模具注塑成型得到塑膠刀把，塑膠刀把的一端設(shè)有插接口，b2、將金屬件包裹于陶瓷刀片的連接片的側(cè)面上，包裹完成后將其插入到塑膠刀把的插接口內(nèi)，形成待加熱結(jié)構(gòu)，上述兩種方法雖然工藝有所不同，但其原理是一樣的；(2)通過高頻加熱裝置對待加熱結(jié)構(gòu)上設(shè)有金屬件的位置進(jìn)行加熱，金屬件發(fā)熱使得金屬件附近的塑膠刀把部分熔融，熔融后的塑膠材料熔接于金屬件和連接片上，此發(fā)熱過程發(fā)生在塑膠刀把內(nèi)部，不會(huì)對產(chǎn)品的外形產(chǎn)生影響；(3)將步驟(2)所得的結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻，冷卻后得到陶瓷刀產(chǎn)品，由于塑膠刀把只有金屬件附近的塑膠部分得到加熱，其他部分不受影響，加熱完成后陶瓷刀整體可以快速冷卻。從上述過程可以看出，本實(shí)用新型的制作方法具有操作簡單、實(shí)現(xiàn)方便的優(yōu)點(diǎn)，利用上述方法進(jìn)行制作可以大大提高陶瓷刀的生產(chǎn)效率，并可以提高成品率以及所得成品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種陶瓷刀，其特征在于包括塑膠刀把(1)以及陶瓷刀片(2)，所述陶瓷刀片(2)包括刀片主體(21)以及設(shè)置于刀片主體(21)—端的連接片(22)，陶瓷刀片(2)通過連接片 (22)插接于塑膠刀把(1)內(nèi)，所述連接片(22)的外側(cè)位置處設(shè)置有金屬件(3)，所述塑膠刀把(1)熔接緊固于金屬件(3)和連接片(22)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷刀，其特征在于所述金屬件(3)為金屬片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷刀，其特征在于所述金屬片上分布有若干個(gè)穿孔 (31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷片，其特征在于所述金屬件(3)為繞于連接片(22) 上的金屬絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種陶瓷刀，其特征在于所述連接片(22)的外側(cè)邊緣上設(shè)有若干個(gè)內(nèi)凹缺口(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陶瓷刀，陶瓷刀包括塑膠刀把、通過連接片插接于塑膠刀把內(nèi)的陶瓷刀片以及設(shè)置于連接片外側(cè)位置的金屬件，在制作時(shí)通過高頻加熱裝置對待加熱結(jié)構(gòu)上設(shè)有金屬件的位置進(jìn)行加熱，熔融后的塑膠材料熔接于金屬件和連接片上，冷卻后得到陶瓷刀產(chǎn)品。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，陶瓷刀片與塑膠刀把之間的連接穩(wěn)定性易于控制，成品率高，制作效果得到有效控制，生產(chǎn)成本可以大大降低，其所形成的結(jié)構(gòu)比膠水連接的穩(wěn)固程度大大增加，并且還具有外形緊湊美觀的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品的安裝固定速度可以大大加快，此外，陶瓷刀內(nèi)的金屬件在進(jìn)行安檢時(shí)金屬探測器可以檢測出來，可以避免因陶瓷刀而產(chǎn)生的安全意外。
文檔編號(hào)B25G3/34GK201970322SQ20112000081
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者劉鋒, 吳崇雋 申請人:珠?；浛凭┤A科技有限公司