專(zhuān)利名稱(chēng)：一種型材熱切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及型材設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種型材熱切機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的PVC塑料型材切割的方式為鋸片切割，切割過(guò)程中產(chǎn)生一定屑、粉塵， 雖然機(jī)器上都采用吸塵器積屑收集，但是使用吸塵器要求切割部位密封要好才能達(dá)到滿意的效果，同時(shí)在切割過(guò)程由于鋸片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生很大的無(wú)法減小的噪音，還要經(jīng)?；厥仗幚矸蹓m更換吸塵袋，給生產(chǎn)中帶來(lái)不便又對(duì)生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生污染和長(zhǎng)期現(xiàn)場(chǎng)工人健康產(chǎn)生影響。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種型材熱切機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的切割時(shí)無(wú)法減少噪聲的技術(shù)問(wèn)題。
采用的技術(shù)方案如下一種型材熱切機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的切割裝置，所述切割裝置包括水平放置的切割平臺(tái)，在切割平臺(tái)上方設(shè)置有垂直運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)刀架，移動(dòng)刀架上設(shè)置有隨移動(dòng)機(jī)架運(yùn)動(dòng)的切割刀片，在切割平臺(tái)上方還設(shè)置有與切割刀片平行的加熱機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的，所述加熱機(jī)構(gòu)包括電加熱板和與電加熱板連接的氣缸。
進(jìn)一步的，所述切割刀片與切割平臺(tái)具有一定夾角，所述夾角為銳角。
進(jìn)一步的，所述切割裝置還包括設(shè)置在移動(dòng)刀架前方且與移動(dòng)刀架平行的夾緊塊。
進(jìn)一步的，還包括上下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)刀架固定設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。
進(jìn)一步的，所述切割刀片一端固定，另一端安裝在可滑動(dòng)的且與移動(dòng)刀架配合的燕尾槽零件上，所述燕尾槽零件上安裝有與切割刀片另一端連接的預(yù)緊彈簧。
進(jìn)一步的，所述切割裝置還包括安裝在移動(dòng)刀架下方的接近開(kāi)關(guān)。
進(jìn)一步的，還包括安裝在機(jī)架上的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切割性能可靠、電氣容易控制、便于操作、簡(jiǎn)單安全、人機(jī)界面理想，采用PLC實(shí)現(xiàn)切割機(jī)的在線自動(dòng)化，加工范圍大且無(wú)噪音。


圖I為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的正視圖；圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明切割裝置部分的正視圖；圖4為本發(fā)明切割裝置部分的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖I和圖2所示，本發(fā)明為一種型材熱切機(jī)，包括機(jī)架2，設(shè)置在機(jī)架2上的切割裝置3和隨動(dòng)機(jī)構(gòu)I。
如圖3和4所示，切割裝置3包括移動(dòng)刀架4、上滑動(dòng)導(dǎo)柱5、切割刀片6、電加熱板7、面板8、安裝支架9、彈簧10、螺釘11、螺母12、滾輪13、升降機(jī)構(gòu)14、夾緊塊15、導(dǎo)柱16、 下滑動(dòng)導(dǎo)柱17、氣缸18、接近開(kāi)關(guān)19和切割平臺(tái)20。其中，切割平臺(tái)20水平放置，移動(dòng)刀架4在切割平臺(tái)20上方垂直運(yùn)動(dòng)，切割刀片6設(shè)置在移動(dòng)刀架上隨移動(dòng)機(jī)架4運(yùn)動(dòng)，電加熱板7與切割刀片6平行設(shè)置。移動(dòng)刀架4固定設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)14上。切割刀片6—端固定，另一端安裝在可滑動(dòng)的且與移動(dòng)刀架配合的燕尾槽零件上，燕尾槽零件上安裝有與切割刀片6另一端連接的預(yù)緊彈簧10。在移動(dòng)刀架4下方設(shè)置接近開(kāi)關(guān)19。
工作原理當(dāng)切割裝置3接受到切割信號(hào)后，夾緊塊15動(dòng)作向下壓緊所切型材；驅(qū)動(dòng)切割的升降機(jī)構(gòu)14開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，使安裝在移動(dòng)刀架4上預(yù)先已加熱的切割刀片6向下移動(dòng)切穿型材；在接收到接近開(kāi)關(guān)19的電氣控制信號(hào)后，升降機(jī)構(gòu)14反轉(zhuǎn)切刀向上退回原位等待下一次切割動(dòng)作；同時(shí)刀片6加熱的機(jī)構(gòu)得信號(hào)，氣缸18可調(diào)行程動(dòng)作將電加熱板7推至貼在切割刀片上，對(duì)刀片6進(jìn)行加熱到設(shè)定溫度后溫控自動(dòng)停止加熱；同時(shí)夾緊塊15動(dòng)作向上復(fù)位， 以次往復(fù)進(jìn)行切割動(dòng)作。
切割刀片6安裝在移動(dòng)刀架14上帶有一定的斜度，切割時(shí)可減少接觸面、形成刀與所切型材為點(diǎn)接觸減少材料受力壓傷受熱材料變軟變形，切割刀片6在加熱時(shí)受熱脹冷縮影響產(chǎn)生變形伸長(zhǎng)后所切型材截面在橫向上不能為直線而為弧形，為此，切割刀片6安裝設(shè)計(jì)為一端固定，另一端裝在可滑動(dòng)的與移動(dòng)架配合的燕尾槽零件，其上設(shè)計(jì)安裝有預(yù)緊彈簧10，當(dāng)切割刀片6加熱伸長(zhǎng)時(shí)，在彈性力的作用下自動(dòng)將刀片6拉直，保證切口為直線；為了保證所切型材豎直方向上的垂直度，設(shè)置了上滑動(dòng)導(dǎo)柱5，刀架移動(dòng)架4下面連接的升降機(jī)構(gòu)14由驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)控制切割快慢、上下移動(dòng)位置方向；電加熱板7安裝在可前后、上下并可旋轉(zhuǎn)一定角度的可調(diào)整支架上，保證電加熱板7與切割刀片6吻合貼緊均勻加熱、切割刀片6上加熱溫度一樣，保證切割質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種型材熱切機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的切割裝置，所述切割裝置包括水平放置的切割平臺(tái)，在切割平臺(tái)上方設(shè)置有垂直運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)刀架，移動(dòng)刀架上設(shè)置有隨移動(dòng)機(jī)架運(yùn)動(dòng)的切割刀片，在切割平臺(tái)上方還設(shè)置有與切割刀片平行的加熱機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的型材熱切機(jī)，其特征在于，所述加熱機(jī)構(gòu)包括電加熱板和與電加熱板連接的氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的型材熱切機(jī)，其特征在于，所述切割刀片與切割平臺(tái)具有一定夾角，所述夾角為銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的型材熱切機(jī)，其特征在于，所述切割裝置還包括設(shè)置在移動(dòng)刀架前方且與移動(dòng)刀架平行的夾緊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的型材熱切機(jī)，其特征在于，還包括上下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)刀架固定設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的型材熱切機(jī)，其特征在于，所述切割刀片一端固定，另一端安裝在可滑動(dòng)的且與移動(dòng)刀架配合的燕尾槽零件上，所述燕尾槽零件上安裝有與切割刀片另一端連接的預(yù)緊彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的型材熱切機(jī)，其特征在于，所述切割裝置還包括安裝在移動(dòng)刀架下方的接近開(kāi)關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的型材熱切機(jī)，其特征在于，還包括安裝在機(jī)架上的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及型材設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種型材熱切機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的切割裝置，所述切割裝置包括水平放置的切割平臺(tái)，在切割平臺(tái)上方設(shè)置有垂直運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)刀架，移動(dòng)刀架上設(shè)置有隨移動(dòng)機(jī)架運(yùn)動(dòng)的切割刀片，在切割平臺(tái)上方還設(shè)置有與切割刀片平行的加熱機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切割性能可靠、電氣容易控制、便于操作、簡(jiǎn)單安全、人機(jī)界面理想，采用PLC實(shí)現(xiàn)切割機(jī)的在線自動(dòng)化，加工范圍大且無(wú)噪音。
文檔編號(hào)B26D7/02GK102528834SQ20111044143
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者崔鮮霞, 王澤清, 蔡炳然 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司