專利名稱：集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對(duì)在作業(yè)工具進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集塵的集
塵裝置。
背景技術(shù)：
日本特開(kāi)平11-77662號(hào)公報(bào)，針對(duì)在鉆頭(bit)的內(nèi)部設(shè)置前端開(kāi)口作為粉塵吸引口的長(zhǎng)軸方向的吸塵孔，經(jīng)由該吸塵孔對(duì)在加工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集塵的內(nèi)部吸塵型鉆頭，公開(kāi)了將筒狀的集塵罩體以包圍吸塵孔的排出口的方式安裝于鉆頭的軸柄 (shank)，經(jīng)由與集塵罩體連接的軟管向外部的集塵機(jī)集塵的結(jié)構(gòu)。在上述現(xiàn)有技術(shù)中，由于是在尖端工具亦即鉆頭本身安裝集塵罩體以及軟管的結(jié)構(gòu)，因此對(duì)鉆頭施加負(fù)荷而導(dǎo)致平衡較差，對(duì)作業(yè)性造成負(fù)面影響，在這一點(diǎn)上仍有改進(jìn)的余地。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)集塵裝置提供一種有助于作業(yè)性的提高的技術(shù)。為了實(shí)現(xiàn)上述課題，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的方式，提供一種集塵裝置，該集塵裝置在安裝于工具主體的前端區(qū)域的尖端工具被構(gòu)成為具有集塵通路的內(nèi)部吸塵型鉆頭的作業(yè)工具中使用，且用來(lái)對(duì)因尖端工具對(duì)被加工材料進(jìn)行的加工作業(yè)而產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集塵， 上述集塵通路在該尖端工具的內(nèi)部沿長(zhǎng)軸方向延伸，并且前端被開(kāi)口而作為粉塵吸引口， 延伸方向的規(guī)定位置被開(kāi)口而作為粉塵排出口。集塵裝置具有安裝在工具主體的集塵裝置主體部和覆蓋尖端工具的周圍的集塵部。而且，集塵部被構(gòu)成為內(nèi)部吸塵型鉆頭對(duì)應(yīng)集塵部，上述集塵部呈嵌合狀安裝于集塵裝置主體部，并且，沿尖端工具的長(zhǎng)軸方向突出而覆蓋粉塵排出口，而且在比該粉塵排出口更靠軸向前端側(cè)接近該尖端工具的外周面，由此由閉合空間覆蓋粉塵排出口。根據(jù)本發(fā)明，集塵部被構(gòu)成為由閉合空間覆蓋內(nèi)部吸塵型鉆頭的粉塵排出口的內(nèi)部吸塵型鉆頭對(duì)應(yīng)集塵部，并且，呈嵌合狀安裝在集塵裝置主體部。即，由于是包含集塵部的集塵裝置被安裝在作業(yè)工具的工具主體的結(jié)構(gòu)，故能夠避免對(duì)鉆頭施加集塵部以及軟管的重量，作業(yè)工具易于操作，提高作業(yè)性。根據(jù)本發(fā)明的又一方式，上述集塵裝置在能夠相對(duì)于工具主體在被構(gòu)成為內(nèi)部吸塵型鉆頭的尖端工具和其他尖端工具之間進(jìn)行更換的作業(yè)工具中使用，上述其他尖端工具在內(nèi)部不具有集塵通路，且能夠進(jìn)行沿長(zhǎng)軸方向進(jìn)行直線動(dòng)作的錘擊作業(yè)、繞長(zhǎng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的鉆孔作業(yè)以及進(jìn)行直線動(dòng)作和旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的沖擊鉆作業(yè)中的至少一個(gè)作業(yè)。集塵裝置能夠相對(duì)于集塵裝置主體部安裝其他集塵部而代替集塵部，該其他集塵部遍及其他尖端工具的長(zhǎng)軸方向的規(guī)定范圍覆蓋該尖端工具，由此在該其他尖端工具的外部形成外部集塵通路。而且，該集塵裝置可供使用者在第1吸塵方式和第2吸塵方式之間進(jìn)行選擇，上述第 1吸塵方式是以內(nèi)部吸塵型鉆頭以及內(nèi)部吸塵型鉆頭對(duì)應(yīng)集塵部的組合而定義的，所述第2吸塵方式是以其他尖端工具以及其他集塵部的組合而定義的。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種集塵裝置，能夠在第1吸塵方式和第2吸塵方式之間選擇性地使用，由此能夠應(yīng)對(duì)基于作業(yè)工具的多樣作業(yè)方式且便利性高。根據(jù)本發(fā)明的又一方式，集塵裝置在關(guān)于其他尖端工具能夠相對(duì)于上述工具主體在進(jìn)行基于直線動(dòng)作和旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的沖擊鉆作業(yè)的第1鉆頭與進(jìn)行僅基于直線動(dòng)作的錘擊作業(yè)的第2鉆頭之間進(jìn)行更換的作業(yè)工具中使用。并且，第2吸塵方式具有第1作業(yè)吸塵方式和第2作業(yè)吸塵方式，且能夠供使用者在該第1作業(yè)吸塵方式與該第2作業(yè)吸塵方式之間進(jìn)行選擇，其中，上述第1作業(yè)吸塵方式是以第1鉆頭以及遍及長(zhǎng)軸方向的全長(zhǎng)覆蓋該第1鉆頭的第1鉆頭集塵部的組合而定義的，所述第2作業(yè)吸塵方式是以第2鉆頭以及覆蓋該第2鉆頭的鉆頭尖端以外的區(qū)域的第2鉆頭集塵部的組合而定義的。根據(jù)本發(fā)明，關(guān)于第2吸塵方式，能夠進(jìn)一步在第1作業(yè)吸塵方式與第2作業(yè)吸塵方式之間進(jìn)行選擇性使用，因此能夠進(jìn)一步提高集塵裝置的便利性。根據(jù)本發(fā)明的又一方式，一種集塵部構(gòu)成為內(nèi)部吸塵型鉆頭對(duì)應(yīng)集塵部的集塵裝置，在集塵裝置主體部與集塵部的嵌合區(qū)域，在集塵部形成有由凹狀部與凸?fàn)畈恐械囊环綐?gòu)成的集塵部側(cè)安裝部，在集塵裝置主體部形成有由凹狀部與凸?fàn)畈恐械牧硪环叫纬傻闹黧w側(cè)安裝部。而且，主體側(cè)安裝部被設(shè)置為能夠相對(duì)于集塵裝置主體部在與尖端工具長(zhǎng)軸方向交叉的方向上、在與集塵部側(cè)安裝部卡合的卡合位置和解除該卡合的解除位置之間相對(duì)移動(dòng)，當(dāng)主體側(cè)安裝部被置于卡合位置的情況下，以限制呈嵌合狀安裝于集塵裝置主體部的集塵部從該集塵裝置主體部脫離的狀態(tài)進(jìn)行保持，當(dāng)主體側(cè)安裝部被置于解除位置的情況下，允許集塵部對(duì)于集塵裝置主體部的安裝以及拆卸。根據(jù)本發(fā)明的集塵裝置，在集塵部呈嵌合狀安裝在集塵裝置主體部的狀態(tài)下，利用主體側(cè)安裝部朝卡合位置的相對(duì)移動(dòng)使該主體側(cè)安裝部與集塵部側(cè)安裝部卡合，由此限制該集塵部從該集塵裝置主體部脫離。因此，能夠可靠地保持集塵部相對(duì)于集塵裝置主體部的安裝狀態(tài)，防止在加工作業(yè)中集塵部的意外脫落。另一方面，當(dāng)主體側(cè)安裝部朝解除位置相對(duì)移動(dòng)的情況下，通過(guò)解除該主體側(cè)安裝部與集塵部側(cè)安裝部的卡合，能夠容易地進(jìn)行集塵部相對(duì)于集塵裝置主體部的安裝以及拆卸。根據(jù)本發(fā)明的又一方式，在形成為能夠相對(duì)于集塵裝置主體部安裝在尖端工具的外部形成外部集塵通路的其他集塵部的集塵裝置中，在集塵裝置主體部與其他集塵部的嵌合區(qū)域，在其他集塵部形成有由凹狀部與凸?fàn)畈恐械囊环綐?gòu)成的集塵部側(cè)安裝部，在集塵裝置主體部形成有由凹狀部與凸?fàn)畈恐械牧硪环綐?gòu)成的主體側(cè)安裝部。而且，主體側(cè)安裝部被設(shè)置為能夠相對(duì)于集塵裝置主體部在與尖端工具長(zhǎng)軸方向交叉的方向上、在與集塵部側(cè)安裝部卡合的卡合位置和解除該卡合的解除位置之間相對(duì)移動(dòng)，當(dāng)主體側(cè)安裝部被置于卡合位置的情況下，以限制呈嵌合狀安裝于集塵裝置主體部的其他集塵部從該集塵裝置主體部脫離的狀態(tài)進(jìn)行保持，當(dāng)主體側(cè)安裝部被置于解除位置的情況下，允許其他集塵部相對(duì)于集塵裝置主體部的安裝以及拆卸。根據(jù)本發(fā)明的集塵裝置，在其他集塵部呈嵌合狀安裝在集塵裝置主體部的狀態(tài)下，利用主體側(cè)安裝部朝卡合位置的相對(duì)移動(dòng)使該主體側(cè)安裝部與集塵部側(cè)安裝部卡合， 由此限制該其他集塵部從該集塵裝置主體部脫離。因此，能夠可靠地保持其他集塵部相對(duì)于集塵裝置主體部的安裝狀態(tài)，防止在加工作業(yè)中集塵部的意外脫落。另一方面，當(dāng)主體側(cè)安裝部朝解除位置相對(duì)移動(dòng)的情況下，通過(guò)解除該主體側(cè)安裝部與集塵部側(cè)安裝部的卡合，能夠容易地進(jìn)行其他集塵部相對(duì)于集塵裝置主體部的安裝以及拆卸。另外，根據(jù)本發(fā)明的又一方式，構(gòu)成具有各技術(shù)方案中任一方案所記載的集塵裝置的作業(yè)工具。由此，能夠提供一種具有在作業(yè)性的提高方面有效的集塵裝置的作業(yè)工具。根據(jù)本發(fā)明，在集塵裝置中，提供有助于作業(yè)性的提高的技術(shù)。進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明的又一方式，提供一種技術(shù)，在集塵罩體自如裝卸的集塵裝置中，實(shí)現(xiàn)集塵罩體的裝卸的容易化，并且在可靠地將集塵罩體保持于安裝位置方面有效。根據(jù)該方式，集塵裝置安裝于作業(yè)工具，該作業(yè)工具通過(guò)對(duì)安裝于工具主體的前端區(qū)域的尖端工具進(jìn)行驅(qū)動(dòng)來(lái)對(duì)被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)，對(duì)因加工作業(yè)而產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集塵。其中，作為應(yīng)用集塵裝置的“作業(yè)工具”，典型地有在鏨鑿作業(yè)中使用的電錘或沖擊鉆，在開(kāi)孔作業(yè)使用的沖擊鉆或電鉆等。本方式的集塵裝置具有安裝在工具主體的集塵裝置主體部、和呈嵌合狀安裝在集塵裝置主體部的前端部并覆蓋尖端工具的筒狀的集塵罩體。而且，在集塵裝置主體部與集塵罩體的嵌合區(qū)域，在集塵罩體形成有由凹狀部與凸?fàn)畈恐械囊环綐?gòu)成的罩體側(cè)安裝部， 在集塵裝置主體部形成有由凹狀部與凸?fàn)畈恐械牧硪环綐?gòu)成的主體側(cè)安裝部。主體側(cè)安裝部被設(shè)置為能夠相對(duì)于集塵裝置主體部沿與尖端工具長(zhǎng)軸方向交叉的方向，在與罩體側(cè)安裝部卡合的卡合位置和解除該卡合的解除位置之間相對(duì)移動(dòng)，當(dāng)主體側(cè)安裝部被置于卡合位置的情況下，以限制呈嵌合狀安裝于集塵裝置主體部的集塵罩體從該集塵裝置主體部脫離的狀態(tài)進(jìn)行保持，當(dāng)主體側(cè)安裝部被置于解除位置的情況下，允許集塵罩體相對(duì)于集塵裝置主體部的安裝以及拆卸。根據(jù)本發(fā)明的集塵裝置，在集塵罩體呈嵌合狀安裝在集塵裝置主體部的狀態(tài)下， 利用主體側(cè)安裝部朝卡合位置的相對(duì)移動(dòng)使該主體側(cè)安裝部與罩體側(cè)安裝部卡合，由此限制該集塵罩體從該集塵裝置主體部脫離。因此，能夠可靠地保持集塵罩體相對(duì)于集塵裝置主體部的安裝狀態(tài)，防止在加工作業(yè)中集塵罩體的意外脫落。另外，當(dāng)主體側(cè)安裝部朝解除位置相對(duì)移動(dòng)的情況下，通過(guò)解除該主體側(cè)安裝部與罩體側(cè)安裝部的卡合，能夠容易地進(jìn)行集塵罩體相對(duì)于集塵裝置主體部的前端部的安裝以及拆卸。根據(jù)本發(fā)明的又一方式，具有與集塵裝置主體部以及主體側(cè)安裝部分體形成的彈性部件，利用該彈性部件對(duì)主體側(cè)安裝部朝與罩體側(cè)安裝部卡合的卡合位置彈性施力。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)利用彈性部件對(duì)主體側(cè)安裝部朝向卡合位置施力，能夠通過(guò)使主體側(cè)安裝部克服彈性部件的作用力而朝解除位置移動(dòng)來(lái)解除相對(duì)于罩體側(cè)安裝部的卡合。因此，能夠增大主體側(cè)安裝部與罩體側(cè)安裝部的卡合深度(卡合量)來(lái)提高保持力，卻不損害集塵罩體的安裝容易度、拆卸容易度。另外，通過(guò)利用其他部件形成彈性部件，與由將主體側(cè)安裝部與集塵裝置主體部一體形成的樹(shù)脂彈簧構(gòu)成的情況相比，老化減少，由此能夠提高耐久性。根據(jù)本發(fā)明的又一方式，主體側(cè)安裝部被設(shè)定在集塵裝置主體部的前端部外周上的對(duì)置的2個(gè)位置。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)如上述方式構(gòu)成，能夠更為可靠地保持集塵罩體的安裝狀態(tài)，并且對(duì)于2個(gè)位置的主體側(cè)安裝部能夠以用手指夾捏的方式呈對(duì)置狀施加力，因此操作簡(jiǎn)
根據(jù)本發(fā)明的又一方式，具有使主體側(cè)安裝部在卡合位置與解除位置之間移動(dòng)的操作部，使主體側(cè)安裝部朝卡合位置移動(dòng)時(shí)的操作部的外表面被設(shè)定為與集塵裝置主體部的外表面共面。根據(jù)本發(fā)明，在集塵罩體安裝于集塵裝置主體部的狀態(tài)下，被置為主體側(cè)安裝部的操作部外表面與集塵裝置主體部的外表面共面，因此例如在加工作業(yè)中，不會(huì)產(chǎn)生意外有外力作用于操作部而使主體側(cè)安裝部朝解除位置被操作的不良情況。另外，根據(jù)本發(fā)明的又一方式，構(gòu)成為具有上述各方式所記載的集塵裝置的作業(yè)工具。由此，能夠提供一種具備集塵裝置的作業(yè)工具，該集塵裝置能夠可靠地保持集塵罩體相對(duì)于集塵裝置主體部的安裝狀態(tài)，并且容易進(jìn)行集塵罩體相對(duì)于集塵裝置主體部的前端部的安裝以及拆卸。


圖1是表示安裝有本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的開(kāi)孔作業(yè)用的集塵裝置的沖擊鉆的整體結(jié)構(gòu)的在局部包含剖面的側(cè)視圖。圖2是表示作為開(kāi)孔作業(yè)用而構(gòu)成的集塵裝置的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖3是圖2的A部放大圖。圖4是從圖3的剖面位置起沿周方向偏移180度后的位置的剖視圖，示出集塵罩體的防脫機(jī)構(gòu)。圖5是表示作為鏨鑿作業(yè)用而構(gòu)成的集塵裝置的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖6是圖5的B部放大圖。圖7是從圖6的剖面位置起沿周方向偏移180度后的位置的剖視圖，示出集塵罩體的防脫機(jī)構(gòu)。圖8是表示作為吸塵鉆頭用而構(gòu)成的集塵裝置的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖9是圖8的C部放大圖。圖10是從圖9的剖面位置起沿周方向偏移180度后的位置的剖視圖，示出集塵罩體的防脫機(jī)構(gòu)。圖11是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的集塵裝置所裝配到的電錘的整體結(jié)構(gòu)的外觀圖。圖12是表示集塵裝置的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖13是對(duì)圖11的A部放大示出的剖視圖。圖14是對(duì)圖12的B部放大示出的剖視圖。圖15是表示第3實(shí)施方式所涉及的集塵裝置的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖16是對(duì)圖15的C部放大示出的剖視圖。圖17是表示第4實(shí)施方式所涉及的集塵裝置的剖視圖。圖18是表示不同于圖17的剖面位置的集塵裝置的剖視圖。符號(hào)說(shuō)明101···沖擊鉆(作業(yè)工具)；103···主體部(工具主體)；105···曲柄殼體； 106...馬達(dá)殼體；107...筒體；107a...把手安裝部；108...夾頭；109...握柄(主手柄)；109a···扳機(jī)；119··.錘鉆頭(尖端工具)；119a···鉆頭尖端；120··.吸塵孔；
7120a. · ·粉塵排出口 ；191. · ·工具保持器；192. · ·氣缸；193. · ·沖擊單元；194. · ·撞擊器；195. · ·沖擊栓(impact bolt) ；201. · ·側(cè)把手；203. · ·安裝條帶；210. · ·集塵裝置； 211...筒狀安裝部(集塵裝置主體部)；21 la...小徑筒部；21 lb...大徑筒部；211c...延長(zhǎng)筒部；212...突部；213...軟管連接口 ；215...集塵軟管；217...綁扎條帶；219...膠圈；221...開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體(其他集塵部)；222...內(nèi)部空間(外部集塵通路)； 223. · ·鉆頭包覆部；225. · ·開(kāi)口端部；225a. · ·環(huán)狀凹部(集塵部側(cè)安裝部)；241. · ·鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體(其他集塵部)；242··.內(nèi)部空間(外部集塵通路)；247··.后側(cè)的開(kāi)口端部；247a...環(huán)狀凹部(集塵部側(cè)安裝部)；251...鉤部件(主體側(cè)安裝部)；251a...后側(cè)端部；251b. · ·前側(cè)端部；252. · ·鉤收容空間；253. · ·突起；253a. · ·傾斜面；255. · ·按壓部(操作部)；257. ·.螺旋彈簧(彈性部件)；259. ·.蓋罩部件J61. ·.吸塵鉆頭用的集塵罩體(集塵部)；262. · ·內(nèi)部空間(閉合空間)；263. · ·前側(cè)的開(kāi)口端部；265. · ·后側(cè)的開(kāi)口端部；265a. · ·切孔(集塵部側(cè)安裝部)。
具體實(shí)施例方式]以下，參照?qǐng)D1 圖10對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的集塵裝置進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式以應(yīng)用到作為作業(yè)工具的一個(gè)例子的電動(dòng)式的沖擊鉆101的情況進(jìn)行說(shuō)明。圖1中示出在沖擊鉆101安裝有作為輔助手柄的側(cè)把手201 (方便起見(jiàn)，僅部分示出)和集塵裝置210的狀態(tài)。參照?qǐng)D1對(duì)沖擊鉆101的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略地進(jìn)行說(shuō)明。沖擊鉆101大致主要包括形成沖擊鉆101的輪廓的主體部103 ；借助工具保持器191以能夠裝卸的方式安裝于該主體部103 的前端區(qū)域(圖示左側(cè))的長(zhǎng)條狀的錘鉆頭119 ；以及連接于主體部103的與錘鉆頭119相反一側(cè)的、由使用者手握的作為主手柄的握柄109。主體部103與本發(fā)明的“工具主體”對(duì)應(yīng)。錘鉆頭119被插入到工具保持器191的鉆頭插入孔內(nèi)，并由夾頭108保持成能夠沿長(zhǎng)軸方向進(jìn)行相對(duì)的往復(fù)移動(dòng)，且沿周方向的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)受限的狀態(tài)。另外，為方便說(shuō)明，稱錘鉆頭119側(cè)為前，握柄109側(cè)為后。主體部103主要包括收納驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(方便起見(jiàn)省略圖示)的馬達(dá)殼體106 ；運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(方便起見(jiàn)省略圖示)；收納沖擊單元193以及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)(方便起見(jiàn)省略圖示)的曲柄殼體105;以及連接在曲柄殼體105的前方的大致圓筒狀的筒體107。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力由以曲柄機(jī)構(gòu)為主體構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)適宜地轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，而后傳遞給沖擊單元193，經(jīng)由該沖擊單元193使錘鉆頭119產(chǎn)生朝向長(zhǎng)軸方向(圖1中左右方向)的沖擊力。并且，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力由以多個(gè)齒輪為主體構(gòu)成的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)適宜減速，而后經(jīng)由作為最終軸的工具保持器191傳遞給錘鉆頭119，使該錘鉆頭119繞周方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。另外，通過(guò)作業(yè)者對(duì)配置于握柄109的扳機(jī)109a進(jìn)行勾動(dòng)操作，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)被通電驅(qū)動(dòng)。沖擊單元193主要包括與曲柄機(jī)構(gòu)的活塞一起滑動(dòng)自如地配置在氣缸192的缸筒內(nèi)壁的作為沖擊件的撞擊器194 ；以及滑動(dòng)自如地配置在工具保持器191的作為中間件的沖擊栓195。撞擊器194經(jīng)由伴隨著活塞的滑動(dòng)動(dòng)作而產(chǎn)生的氣缸192的空氣室的空氣彈簧(壓力變動(dòng))被驅(qū)動(dòng)，撞擊(沖擊)沖擊栓195，經(jīng)由該沖擊栓195向錘鉆頭119傳遞沖擊力。另外，沖擊鉆101能夠通過(guò)作業(yè)者的操作而在錘擊模式和沖擊鉆模式之間進(jìn)行切換，在錘擊模式中，對(duì)錘鉆頭119僅施加沿長(zhǎng)軸方向的沖擊力來(lái)對(duì)被加工材料進(jìn)行鏨鑿(錘擊)作業(yè)，在沖擊鉆模式中，對(duì)錘鉆頭119施加沿長(zhǎng)軸方向的沖擊力與沿周方向的旋轉(zhuǎn)力來(lái)對(duì)被加工材料進(jìn)行開(kāi)孔(沖擊鉆)作業(yè)，但此為公知的技術(shù)，并且與本發(fā)明無(wú)直接關(guān)系，因此省略說(shuō)明。接著，參照?qǐng)D2 圖10對(duì)安裝在以上述方式構(gòu)成的沖擊鉆101，并吸引在對(duì)被加工材料(例如混凝土)進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵來(lái)進(jìn)行集塵的集塵裝置210進(jìn)行說(shuō)明。在沖擊鉆101中，配備有與作業(yè)方式對(duì)應(yīng)的多種錘鉆頭119，存在通過(guò)將該多種錘鉆頭119選擇性地更換安裝于工具保持器191來(lái)進(jìn)行該加工作業(yè)的情況。圖2中示出安裝開(kāi)孔作業(yè)用的錘鉆頭119的情況，圖5中示出安裝鏨鑿作業(yè)用的錘鉆頭119的情況，圖8中示出安裝在軸內(nèi)部具有作為集塵通路的吸塵孔120的錘鉆頭119而用于開(kāi)孔作業(yè)的情況。具有吸塵孔 120的錘鉆頭119與本發(fā)明中的“尖端工具”對(duì)應(yīng)，不具有吸塵孔的錘鉆頭119以及鏨鑿作業(yè)用的錘鉆頭119與本發(fā)明中的“其他尖端工具”對(duì)應(yīng)。另外，不具有吸塵孔的錘鉆頭119 與本發(fā)明中的“第1鉆頭”對(duì)應(yīng)，鏨鑿作業(yè)用的錘鉆頭119與本發(fā)明中的“第2鉆頭”對(duì)應(yīng)。 此外，在以下的說(shuō)明中，將具有吸塵孔120的錘鉆頭119稱作吸塵鉆頭。吸塵鉆頭119與本發(fā)明中的“內(nèi)部吸塵型鉆頭”對(duì)應(yīng)。此外，如圖8所示，吸塵鉆頭119的吸塵孔120的前端(鉆頭尖端119a側(cè))開(kāi)口作為粉塵吸引口，并且，在吸塵鉆頭119的軸中心的內(nèi)部朝基部一側(cè)(安裝側(cè))沿長(zhǎng)軸方向延伸，并在規(guī)定位置沿徑向呈貫通狀開(kāi)口作為粉塵排出口 120a。本實(shí)施方式的集塵裝置210被構(gòu)成用于應(yīng)用在上述的選擇性地更換安裝多種錘鉆頭119來(lái)進(jìn)行加工作業(yè)的沖擊鉆101中。集塵裝置210主要包括與側(cè)把手201 —起安裝在沖擊鉆101的筒體107的作為防塵罩的合成樹(shù)脂制的筒狀安裝部211 ；以裝卸自如的方式安裝在筒狀安裝部211的前端、且長(zhǎng)軸方向長(zhǎng)度變化的伸縮式的開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221(參照?qǐng)D2)；以裝卸自如的方式安裝在筒狀安裝部211的前端、且長(zhǎng)軸方向長(zhǎng)度恒定的鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體Ml (參照?qǐng)D5)；以裝卸自如的方式安裝在筒狀安裝部211的前端、作為吸塵鉆頭119用而構(gòu)成的集塵罩體261 (參照?qǐng)D8)。被用于基于不具有吸塵孔的錘鉆頭119進(jìn)行的開(kāi)孔作業(yè)中的集塵罩體221(以下， 稱作開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221)、鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體Ml以及吸塵鉆頭用的集塵罩體 261，可按照作業(yè)方式以選擇性地更換安裝于筒狀安裝部211的前端方式進(jìn)行使用。即，針對(duì)開(kāi)孔作業(yè)，集塵裝置210利用筒狀安裝部211與開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221的組合構(gòu)成， 針對(duì)鏨鑿作業(yè)，集塵裝置210利用筒狀安裝部211與鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體Ml的組合構(gòu)成，針對(duì)使用吸塵鉆頭119進(jìn)行的開(kāi)孔作業(yè)，集塵裝置210利用筒狀安裝部211與吸塵鉆頭用的集塵罩體的組合構(gòu)成。筒狀安裝部211與本發(fā)明中的“集塵裝置主體部”對(duì)應(yīng)，集塵罩體221、M1、261之中，吸塵鉆頭用的集塵罩體沈1與本發(fā)明中的“集塵部”對(duì)應(yīng)，開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221以及鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241與本發(fā)明中的“其他集塵部”對(duì)應(yīng)。如圖2所示，筒狀安裝部211是長(zhǎng)軸方向的兩端開(kāi)口的沿錘鉆頭長(zhǎng)軸方向延伸的近似圓筒形狀的筒狀部件，在前端側(cè)(前側(cè))形成有作為安裝區(qū)域的小徑筒部211a，在前端側(cè)的相反側(cè)(后側(cè))形成有大徑筒部211b，能夠在小徑筒部211a選擇性地安裝開(kāi)孔作業(yè)用、鏨鑿作業(yè)用以及吸塵鉆頭用的集塵罩體221J41J61。在大徑筒部211b的后方區(qū)域 (圖2的右側(cè))還連接有用于將筒狀安裝部211安裝于沖擊鉆101的主體部103的延長(zhǎng)筒
9部211c。延長(zhǎng)筒部211c從大徑筒部211b朝后方延伸，并且被后端敞開(kāi)的多個(gè)狹縫(方便起見(jiàn)省略圖示)在周方向分割成多個(gè)，由此允許徑向的彈性撓曲。在使筒狀安裝部211從前方(圖示左側(cè))向后方覆蓋筒體107的前端部的狀態(tài)下， 利用裝配于該筒體107的側(cè)把手201的安裝條帶203對(duì)延長(zhǎng)筒部211c進(jìn)行固定，以此安裝筒狀安裝部211。安裝條帶203以卷繞在形成于筒體107的把手裝配部107a的外表面的方式配置，并使用省略圖示的螺紋構(gòu)造被勒緊或放松。即，集塵裝置210構(gòu)成為，通過(guò)利用安裝條帶203勒緊筒狀安裝部211的延長(zhǎng)筒部211c，該集塵裝置210與側(cè)把手201 —起被固定在主體部103的筒體107的把手裝配部107a。并且，在筒狀安裝部211的小徑筒部211a形成有軟管連接口 213，該軟管連接口 213與被選擇性地安裝于該筒狀安裝部211的開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221、鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241或吸塵鉆頭用的集塵罩體的內(nèi)部空間222、242、262連通，該軟管連接口 213設(shè)置成從小徑筒部211a的外表面向斜后方突出的突出狀，且連接有用于與方便起見(jiàn)省略圖示的集塵機(jī)連接的集塵軟管215(參照?qǐng)D1)。集塵軟管215通過(guò)綁扎條帶217被系在馬達(dá)殼體106，由此不會(huì)在加工作業(yè)時(shí)形成妨礙。另外，至少在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，集塵軟管 215的另一端部與外部的集塵機(jī)(方便起見(jiàn)，省略圖示)直接連接或者連接于集塵機(jī)側(cè)的軟管。另外，集塵軟管215并不局限于連接在與沖擊鉆101分體設(shè)置的集塵機(jī)的方式。例如， 當(dāng)沖擊鉆101具備由馬達(dá)以及被該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的集塵風(fēng)扇構(gòu)成的吸引源的情況下、或集塵裝置本身具備由馬達(dá)以及被該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的集塵風(fēng)扇構(gòu)成的吸引源的情況下，集塵軟管215的另一端部連接于上述吸引源。并且，在小徑筒部211a、在軟管連接口 213的后方安裝有膠圈 219。膠圈219是作為對(duì)小徑筒部211a的內(nèi)周面與錘鉆頭119的外周面之間的縫隙進(jìn)行密閉的部件而具備的。并且，在筒狀安裝部211的小徑筒部211a的外周面上、在隔著中心而對(duì)置的兩處形成以規(guī)定高度沿徑向突出的突條212。接著對(duì)開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221進(jìn)行說(shuō)明。如圖2所示，開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221以波紋狀的鉆頭包覆部223為主體而構(gòu)成，該鉆頭包覆部223覆蓋包括錘鉆頭119在內(nèi)的不具有開(kāi)孔作業(yè)用的吸塵孔的錘鉆頭119整體，并且在長(zhǎng)軸方向自如伸縮，該鉆頭包覆部223的前端和后端分別形成為環(huán)狀的開(kāi)口端部225。另外，鉆頭包覆部223為橡膠制或合成樹(shù)脂制，前后的環(huán)狀的開(kāi)口端部225的內(nèi)徑被設(shè)定為與鉆頭包覆部223的谷部的內(nèi)徑大致相等，在前后的開(kāi)口端部225設(shè)定朝外側(cè)凹陷的周方向的環(huán)狀凹部參照?qǐng)D3)。通過(guò)將鉆頭包覆部223的一方(后方)的開(kāi)口端部225從外側(cè)嵌合于前述的筒狀安裝部211的小徑筒部211a，如上述構(gòu)成的開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221被安裝在該筒狀安裝部211。當(dāng)進(jìn)行該嵌合時(shí)，如圖3所示，在小徑筒部211a的外周面上的隔著中心而對(duì)置的兩處形成的突條212利用開(kāi)口端部225的彈性變形而彈性地卡合于在開(kāi)口端部225的內(nèi)周面形成的環(huán)狀凹部22fe。由此，集塵罩體221不易從筒狀安裝部211脫落而實(shí)現(xiàn)以防脫的狀態(tài)被安裝。安裝于筒狀安裝部211的集塵罩體221覆蓋錘鉆頭119的外部，利用其內(nèi)面空間222構(gòu)成集塵用的通路。集塵罩體221的內(nèi)部空間222與本發(fā)明中的“外部集塵通路”對(duì)應(yīng)。安裝于筒狀安裝部211的集塵罩體221以包圍錘鉆頭119的周圍的方式配置，并且，如圖2所示，具有能夠覆蓋包括不具有吸塵孔的錘鉆頭119的鉆頭尖端119a在內(nèi)的整體的長(zhǎng)軸方向長(zhǎng)度。即，在集塵罩體221的前端(前側(cè)開(kāi)口端部225的端面)被壓靠于被加工材料的表面的狀態(tài)下進(jìn)行沖擊鉆101的開(kāi)孔作業(yè)，進(jìn)而，以前側(cè)的開(kāi)口端部225的開(kāi)口作為吸引口將在開(kāi)孔作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸引至由集塵罩體221的內(nèi)部空間222內(nèi)，并且，從該內(nèi)部空間222經(jīng)由筒狀安裝部211的軟管連接口 213、集塵軟管215集塵于集塵機(jī)。伴隨著基于錘鉆頭119的開(kāi)孔的掘進(jìn)，由自如伸縮的波紋管構(gòu)成的鉆頭包覆部223受被加工材料擠壓而縮小，由此能夠維持集塵效果。利用不具有吸塵孔的錘鉆頭119與開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221的組合進(jìn)行粉塵的吸引處理的方式與本發(fā)明中的“第2吸塵方式”以及”第1 作業(yè)吸塵方式”對(duì)應(yīng)。接著對(duì)在鏨鑿作業(yè)中使用的集塵罩體241進(jìn)行說(shuō)明。如圖5所示，鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241構(gòu)成為前后兩端開(kāi)口的橡膠制或者合成樹(shù)脂制的圓筒狀部件，其具有用于在被安裝于筒狀安裝部211的前端的狀態(tài)下，使鏨鑿作業(yè)用的錘鉆頭119的鉆頭尖端119a從該集塵罩體Ml的前端突出規(guī)定長(zhǎng)度(可確保可視性的程度)的長(zhǎng)軸方向長(zhǎng)度。而且，在集塵罩體Ml的前后的開(kāi)口端部中的、被以相對(duì)于作為筒狀安裝部211的前端區(qū)域的小徑筒部211a從外側(cè)覆蓋的方式呈嵌合狀安裝的后側(cè)的開(kāi)口端部247的內(nèi)表面，形成沿周方向延伸的環(huán)狀凹部對(duì)7￡1。在以沖擊鉆101進(jìn)行鏨鑿作業(yè)的情況下，如上述那樣構(gòu)成的鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241通過(guò)將后側(cè)的開(kāi)口端部247從外側(cè)嵌合于筒狀安裝部211的小徑筒部211a而被安裝在該筒狀安裝部211。在該嵌合時(shí)，如圖6所示，在小徑筒部211a形成的2個(gè)突條212利用開(kāi)口端部M7的彈性變形彈性地卡合于在開(kāi)口端部M7的內(nèi)周面形成的環(huán)狀凹部247a。 由此集塵罩體Ml以不易從筒狀安裝部211脫落的狀態(tài)被安裝。安裝于筒狀安裝部211的集塵罩體Ml以使鉆頭尖端119a露出的狀態(tài)覆蓋錘鉆頭119的外部，利用其內(nèi)面空間242 構(gòu)成集塵用的通路。集塵罩體Ml的內(nèi)部空間242與本發(fā)明中的“外部集塵通路”對(duì)應(yīng)。在鏨鑿作業(yè)時(shí)，該鏨鑿作業(yè)所產(chǎn)生的粉塵從集塵罩體Ml的前側(cè)的開(kāi)口端部被吸引至該集塵罩體Ml的內(nèi)部空間M2內(nèi)，而后經(jīng)由筒狀安裝部211的軟管連接口 213、集塵軟管215集塵于外部的集塵機(jī)。利用鏨鑿作業(yè)用的錘鉆頭119與鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體 241的組合進(jìn)行粉塵的吸引處理的方式與本發(fā)明中的“第2吸塵方式”以及”第2作業(yè)吸塵方式”對(duì)應(yīng)。接著對(duì)吸塵鉆頭用的集塵罩體261進(jìn)行說(shuō)明。如圖8所示，吸塵鉆頭用的集塵罩體261形成為前后兩端開(kāi)口，且長(zhǎng)軸方向的中間區(qū)域朝后方擴(kuò)展成近似喇叭狀的筒狀部件，并以后側(cè)的開(kāi)口端部265從前方覆蓋的方式呈嵌合狀安裝于筒狀安裝部211的小徑筒部211a。即，安裝于小徑筒部211a的集塵罩體261朝錘鉆頭長(zhǎng)軸方向的前端側(cè)突出而覆蓋吸塵孔120的粉塵排出口 120a的周邊區(qū)域，并且，前側(cè)的開(kāi)口端部沈3的內(nèi)周面在比粉塵排出口 120a更靠前端側(cè)相對(duì)于吸塵鉆頭119的外表面隔開(kāi)稍微的間隙地接近該吸塵鉆頭 119的外表面。由此，集塵罩體沈1的內(nèi)部空間262形成閉合的空間，粉塵排出口 120a與該閉合的內(nèi)部空間262連通。如此一來(lái)，集塵罩體261構(gòu)成為內(nèi)部吸塵型鉆頭對(duì)應(yīng)集塵部，閉合的內(nèi)部空間沈2與本發(fā)明中的“閉合空間，，對(duì)應(yīng)。在吸塵鉆頭用的集塵罩體的后側(cè)的開(kāi)口端部沈5的周圍，形成有沿周方向隔開(kāi)規(guī)定間隔的多個(gè)(在本實(shí)施方式中相隔90度形成有四個(gè))的切孔沈如。于是，在為了將集塵罩體261安裝于筒狀安裝部211而使后側(cè)的開(kāi)口端部沈5以從外側(cè)覆蓋的方式嵌合于筒狀安裝部211的小徑筒部211a的前端時(shí)，小徑筒部211a的2個(gè)突條212利用后側(cè)的開(kāi)口端部265或小徑筒部211的彈性變形彈性地卡合于四個(gè)切孔中的2個(gè)切孔沈如。 由此將集塵罩體以不易從筒狀安裝部211脫落的防脫的狀態(tài)進(jìn)行安裝。在用吸塵鉆頭119進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)時(shí)，該開(kāi)孔作業(yè)所產(chǎn)生的粉塵從吸塵鉆頭119的吸塵孔120的前端開(kāi)口被吸引，并且，經(jīng)由粉塵排出口 120a排出至集塵罩體沈1的內(nèi)部空間沈2，進(jìn)而經(jīng)由軟管連接口 213以及集塵軟管215集塵于外部的集塵機(jī)。利用吸塵鉆頭 119與吸塵鉆頭用的集塵罩體的組合進(jìn)行粉塵的吸引處理的方式與本發(fā)明中的“第1 吸塵方式”對(duì)應(yīng)。本實(shí)施方式的集塵裝置210如上述那樣構(gòu)成，在用沖擊鉆101進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，通過(guò)適宜相對(duì)于筒狀安裝部211更換安裝開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221、鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體Ml以及吸塵鉆頭用的集塵罩體沈1，能夠應(yīng)對(duì)基于沖擊鉆101的作業(yè)方式。即，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠提供可應(yīng)對(duì)基于沖擊鉆101的多樣作業(yè)方式的便利性高的集塵裝置210。另外，在本實(shí)施方式中，當(dāng)用具有吸塵孔120的吸塵鉆頭119進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)的情況下，關(guān)于對(duì)經(jīng)由該吸塵鉆頭119的吸塵孔120所吸引的粉塵進(jìn)行集塵的集塵罩體，采用借助筒狀安裝部211安裝于沖擊鉆101的主體部103的結(jié)構(gòu)。g卩，是將集塵罩體261安裝于沖擊鉆101的主體部103的結(jié)構(gòu)。例如，當(dāng)為在吸塵鉆頭本身安裝集塵罩體以及軟管的結(jié)構(gòu)時(shí)，鉆頭會(huì)因此而相應(yīng)地變重，并且，平衡變差，存在沖擊鉆101的操作不便的問(wèn)題。然而，根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)采用將集塵罩體261安裝于沖擊鉆101的主體部103的結(jié)構(gòu)，能夠避免將集塵罩體261以及集塵軟管215的重量加載于錘鉆頭119。其結(jié)果，消除了上述的問(wèn)題，沖擊鉆101易于操作。另外，在本實(shí)施方式中，為使各集塵罩體221、M1、261相對(duì)于小徑筒部211a安裝的狀態(tài)(防脫狀態(tài))更加可靠，在筒狀安裝部211具有罩體防脫用的鉤部件251。以下，對(duì)鉤部件251進(jìn)行說(shuō)明。如圖4、圖7以及圖10中示出基于鉤部件251的防脫構(gòu)造。圖4示出開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221的防脫狀態(tài)，圖7示出鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體Ml的防脫狀態(tài)，圖10示出吸塵鉆頭用的集塵罩體的防脫狀態(tài)。如圖4、圖7以及圖10所示，鉤部件251在各集塵罩體221J41J61與筒狀安裝部211的小徑筒部211a嵌合的區(qū)域，設(shè)置在筒狀安裝部211的小徑筒部211a的外周上的隔著中心而對(duì)置的2個(gè)位置，更詳細(xì)而言，設(shè)置在相對(duì)于突條212沿周方向偏移90度的位置。即，鉤部件251與突條212在周方向上以90度間隔交替地配置在小徑筒部211a。鉤部件251具有突起253，該突起253能夠相對(duì)于在開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221的開(kāi)口端部 225形成的環(huán)狀凹部225a、在鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體Ml的開(kāi)口端部247形成的環(huán)狀凹部 247a或者在吸塵鉆頭用的集塵罩體的開(kāi)口端部265形成的四個(gè)切孔中的2個(gè)切孔沈如卡合或解除該卡合。集塵罩體221，Ml的環(huán)狀凹部22fe、247a以及集塵罩體的切孔與本發(fā)明中的“集塵部側(cè)安裝部”對(duì)應(yīng)，鉤部件251與本發(fā)明中的“主體側(cè)安裝部”對(duì)應(yīng)。在小徑筒部211a形成有用于收納鉤部件251的鉤收納空間252，該鉤收納空間 252以規(guī)定長(zhǎng)度在前后方向(筒狀安裝部211的長(zhǎng)軸方向)延伸，并且，被設(shè)置作為從外表面?zhèn)认騼?nèi)側(cè)(內(nèi)徑方向)凹陷的凹狀空間。鉤部件251由在前后方向延伸的大致板狀部件構(gòu)成，在前側(cè)外表面一體地形成朝筒狀安裝部211的徑向突出的突起253，在后側(cè)外表面一體地形成作為操作部的按壓部255。鉤部件251配置在各鉤收納空間252內(nèi)，并且，在該配置狀態(tài)下，突起253能夠在相對(duì)于集塵罩體221J41J61的環(huán)狀凹部22fe、247a或者切孔 265a卡合的卡合位置與解除該卡合的解除位置之間沿徑向移動(dòng)。另外，在鉤收納空間252內(nèi)配置有將鉤部件251朝卡合位置彈性地施力的螺旋彈簧257。螺旋彈簧257被配置成介于鉤收納空間252的底面與鉤部件251的內(nèi)面之間，朝徑向外側(cè)對(duì)鉤部件251施力。螺旋彈簧257與本發(fā)明中的“彈性部件”對(duì)應(yīng)。關(guān)于鉤部件251 被置于卡合位置時(shí)的突起253的徑向的突出高度，設(shè)定為比形成于前述的小徑筒部211a的突條212高。即，設(shè)定為突起253以比突條212更大的卡合量相對(duì)于集塵罩體221J41J61 的環(huán)狀凹部22fe、247a或者切孔卡合的結(jié)構(gòu)，由此保持力提高。另外，由螺旋彈簧257 維持突起253相對(duì)于環(huán)狀凹部22fe、247a或者切孔的卡合狀態(tài)。鉤部件251在長(zhǎng)軸方向的前后的端部251a、251b進(jìn)入到小徑筒部211a的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下被配置在鉤收納空間252內(nèi)，利用螺旋彈簧257的作用力使前后的端部251a、251b 沿徑向抵接于小徑筒部211a的內(nèi)表面，由此維持在卡合位置。即，小徑筒部211a的內(nèi)表面作為將鉤部件251限定在卡合位置的止擋件發(fā)揮功能。此外，鉤部件251的前后端部中的后側(cè)端部251a形成為貫通鉤收納空間252的后壁的開(kāi)口而朝外徑方向延伸的近似L形狀。因此，在為了將鉤部件251組裝于小徑筒部 211a，而將鉤部件251的后側(cè)端部251a插入后壁的開(kāi)口并配置于鉤收納空間252的情況下，被插入到后壁的開(kāi)口的后側(cè)端部251a卡在該后壁上而難以拔出。由此實(shí)現(xiàn)了鉤部件 251在組裝時(shí)從小徑筒部211a的脫落。另外，在將該鉤部件251配置于鉤收納空間252的狀態(tài)下，鉤部件251的前后端部中的前側(cè)端部251b，與以覆蓋鉤收納空間252的前端區(qū)域的方式嵌合固定于小徑筒部211a的尖端(前端)外表面的環(huán)狀的蓋罩部件259的內(nèi)表面抵接。在用手指從外側(cè)朝內(nèi)側(cè)按壓按壓部255的情況下，鉤部件251朝解除位置移動(dòng)。 即，當(dāng)壓入按壓部255時(shí)，鉤部件251在鉤收納空間252內(nèi)一邊維持與長(zhǎng)軸方向大致平行狀態(tài)一邊朝解除位置移動(dòng)，突起253從集塵罩體221J41J61的環(huán)狀凹部22fe、247a或者切孔沈如中脫出。由此將基于鉤部件251的集塵罩體的防脫功能解除，在該狀態(tài)通過(guò)朝前端側(cè)拉動(dòng)該集塵罩體221、M1、261而能夠?qū)⑺鼈儚耐矤畎惭b部211卸下。當(dāng)鉤部件251 被置于卡合位置時(shí)，設(shè)定為按壓部255的外表面與小徑筒部211a的外表面共面。因此，能夠防止例如在加工作業(yè)中，因按壓部255受外力作用，鉤部件251意外朝解除位置移動(dòng)所導(dǎo)致的防脫被解除的情況發(fā)生。鉤部件251的突起253的突出方向端面由越趨向前端則越靠近軸中心的傾斜面 253a形成。因此，當(dāng)將集塵罩體221J41J61的開(kāi)口端部225J47J65與筒狀安裝部211 的小徑筒部211a嵌合時(shí)，鉤部件251因突起253的傾斜面253a受到開(kāi)口端部225 J47J65 的前端推壓而朝解除位置移動(dòng)，當(dāng)突起253與環(huán)狀凹部22fe、247a或者切孔對(duì)置時(shí)， 因螺旋彈簧257的作用力而朝卡合位置恢復(fù)移動(dòng)。因此，僅憑將集塵罩體221J41J61的開(kāi)口端部225J47J65以覆蓋的方式嵌合于筒狀安裝部211的小徑筒部211a即可容易地將集塵罩體221J41J61安裝在筒狀安裝部211。根據(jù)本實(shí)施方式，當(dāng)將集塵罩體221、M1、261沿長(zhǎng)軸方向呈嵌合狀地安裝于筒狀安裝部211的小徑筒部211a的情況下，鉤部件251的突起253會(huì)沿徑向嵌入集塵罩體221、241的環(huán)狀凹部22fe、247a或者集塵罩體的切孔中，因此能夠可靠地保持集塵罩體221、241、261相對(duì)于筒狀安裝部211的安裝狀態(tài)，防止在加工作業(yè)中集塵罩體221J41、 261脫落。另外，通過(guò)克服螺旋彈簧257的作用力壓入按壓部255來(lái)解除突起253相對(duì)于環(huán)狀凹部22 或者切孔的卡合，憑此結(jié)構(gòu)，通過(guò)增大突起253的突出量，加大設(shè)定突起 253相對(duì)于環(huán)狀凹部22 或者切孔的卡合深度，從而能夠確保防脫狀態(tài)，并且容易拆卸。當(dāng)小徑筒部211a或鉤部件251為樹(shù)脂制的情況下，關(guān)于為將鉤部件251始終保持于卡合位置而進(jìn)行施力的施力機(jī)構(gòu)，還可由與該小徑筒部211a或鉤部件251—體形成的樹(shù)脂彈簧來(lái)構(gòu)成。然而，根據(jù)本實(shí)施方式，關(guān)于為使鉤部件251保持在前后端部251a、251b與小徑筒部211a的內(nèi)表面抵接的卡合位置而施力的螺旋彈簧257，是以與小徑筒部211a以及鉤部件251為分體的部件形成的。因此，與上述的由樹(shù)脂彈簧構(gòu)成的情況相比螺旋彈簧 257老化減少，能夠提高耐久性。另外，根據(jù)本實(shí)施方式，將鉤部件251設(shè)置在小徑筒部211a的外周上的對(duì)置的2 個(gè)位置。因此，當(dāng)解除基于鉤部件251的防脫時(shí)，能夠用手指捏住對(duì)置的2個(gè)鉤部件251的按壓部255，以此呈對(duì)置狀地進(jìn)行按壓操作，因此操作簡(jiǎn)單。此外，上述的實(shí)施方式中，作為作業(yè)工具的一個(gè)例子，對(duì)可在錘鉆頭119進(jìn)行錘擊動(dòng)作的錘擊作業(yè)模式和進(jìn)行長(zhǎng)軸方向的錘擊動(dòng)作與周方向的鉆孔動(dòng)作的沖擊鉆作業(yè)模式之間切換作業(yè)模式的沖擊鉆101的情況進(jìn)行了說(shuō)明。而且，關(guān)于集塵裝置210，可通過(guò)在作為該集塵裝置210的構(gòu)成部件的、開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221、鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體Ml、 吸塵鉆頭用的集塵罩體261之間選擇性地更換安裝來(lái)應(yīng)對(duì)不同的多個(gè)作業(yè)方式，但作為本發(fā)明的其他實(shí)施方式，能夠不具有孔作業(yè)用的集塵罩體221與鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體M1， 而利用筒狀安裝部211與吸塵鉆頭用的集塵罩體261的組合來(lái)構(gòu)成集塵裝置210。S卩，能夠構(gòu)成使用具有吸塵孔120的吸塵鉆頭119進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)時(shí)的吸塵鉆頭專用的集塵裝置。另外，在上述的實(shí)施方式中，雖然采用使設(shè)置在筒狀安裝部211的作為凸?fàn)畈康你^部件251的突起253與設(shè)置在集塵罩體221J41J61的作為凹狀部的環(huán)狀凹部22fe、 247a或者切孔卡合的結(jié)構(gòu)，但亦可顛倒設(shè)置該結(jié)構(gòu)。即，還可變更為在鉤部件251設(shè)置凹狀部，而在集塵罩體221、M1、261設(shè)置凸?fàn)畈康慕Y(jié)構(gòu)。鑒于上述發(fā)明的主旨，可如下構(gòu)成?！耙环N集塵裝置，其在安裝于工具主體的前端區(qū)域的尖端工具被構(gòu)成為具有集塵通路的吸塵型鉆頭的作業(yè)工具中使用，且用來(lái)對(duì)在上述尖端工具對(duì)被加工材進(jìn)行的加工作業(yè)而產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集塵，上述吸塵型鉆頭在該尖端工具的內(nèi)部沿長(zhǎng)軸方向延伸，并且前端被開(kāi)口而作為粉塵吸引口，延伸方向的規(guī)定位置被開(kāi)口而作為粉塵排出口，上述集塵裝置的特征在于，具有安裝在上述工具主體的集塵裝置主體部和覆蓋上述尖端工具的周圍的集塵部，上述集塵部被構(gòu)成為內(nèi)部吸塵型鉆頭對(duì)應(yīng)集塵部，其呈嵌合狀安裝于上述集塵裝置主體部，并且，沿上述尖端工具的長(zhǎng)軸方向突出而覆蓋上述粉塵排出口，而且在比該粉塵排出口更靠軸向前端側(cè)接近該尖端工具的外周面，由此在上述粉塵排出口的周邊形成閉合空間。”
(本發(fā)明的第2實(shí)施方式)以下，操作圖11 圖14對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式的集塵裝置進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式中，作為作業(yè)工具的一個(gè)例子，以應(yīng)用于電動(dòng)式的沖擊鉆的情況進(jìn)行說(shuō)明。圖11中示出集塵裝置210與作為輔助手柄的側(cè)把手201 (方便起見(jiàn)，僅示出一部分)一起安裝于沖擊鉆101的狀態(tài)。參照?qǐng)D11簡(jiǎn)單地對(duì)沖擊鉆101的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。沖擊鉆101主要包括 形成沖擊鉆101的輪廓的主體部103 ；經(jīng)由工具保持器191以裝卸自如的方式安裝于該主體部103的前端區(qū)域(圖示左側(cè))的長(zhǎng)條狀的錘鉆頭119 ；以及連接于主體部103的與錘鉆頭119相反一側(cè)的、供使用者手握的作為主手柄的握柄109。主體部103與本發(fā)明的“工具主體”對(duì)應(yīng)，錘鉆頭119與本發(fā)明的“尖端工具”對(duì)應(yīng)。錘鉆頭119被插入到工具保持器 191的鉆頭插入孔內(nèi)，并由夾頭108保持成能夠沿長(zhǎng)軸方向進(jìn)行相對(duì)的往復(fù)移動(dòng)，且沿周方向的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)受限的狀態(tài)。另外，為方便說(shuō)明，稱錘鉆頭119側(cè)為前，握柄109側(cè)為后。主體部103主要包括收納驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(方便起見(jiàn)省略圖示)的馬達(dá)殼體106 ；運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(方便起見(jiàn)省略圖示)；收納沖擊單元193以及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)(方便起見(jiàn)省略圖示)的曲柄殼體105;以及連接在曲柄殼體105的前方的大致圓筒狀的筒體107。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力由以曲柄機(jī)構(gòu)為主體構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)適宜地轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，而后傳遞給沖擊單元193，經(jīng)由該沖擊單元193使錘鉆頭119產(chǎn)生朝向長(zhǎng)軸方向(圖1中左右方向)的沖擊力。并且，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力由以多個(gè)齒輪為主體構(gòu)成的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)適宜減速，而后經(jīng)由作為最終軸的工具保持器191傳遞給錘鉆頭119，使該錘鉆頭119繞周方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。另外，通過(guò)作業(yè)者對(duì)配置于握柄109的扳機(jī)109a進(jìn)行扣動(dòng)操作，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)被通電驅(qū)動(dòng)。沖擊單元193主要包括與曲柄機(jī)構(gòu)的活塞一起滑動(dòng)自如地配置在氣缸192的缸筒內(nèi)壁的作為沖擊件的撞擊器194 ；以及滑動(dòng)自如地配置在工具保持器191的作為中間件的沖擊栓195。撞擊器194經(jīng)由伴隨著活塞的滑動(dòng)動(dòng)作而產(chǎn)生的氣缸192的空氣室的空氣彈簧(壓力變動(dòng))被驅(qū)動(dòng)，撞擊(沖擊)沖擊栓195，經(jīng)由該沖擊栓195向錘鉆頭119傳遞沖擊力。另外，沖擊鉆101能夠通過(guò)作業(yè)者的操作而在錘擊模式和沖擊鉆模式之間進(jìn)行切換，在錘擊模式中，對(duì)錘鉆頭119僅施加沿長(zhǎng)軸方向的沖擊力來(lái)對(duì)被加工材料進(jìn)行鏨鑿作業(yè)，在沖擊鉆模式中，對(duì)錘鉆頭119施加沿長(zhǎng)軸方向的沖擊力與沿周方向的旋轉(zhuǎn)力來(lái)對(duì)被加工材料進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)，但此為公知的技術(shù)，并且與本發(fā)明無(wú)直接關(guān)系，因此省略說(shuō)明。接著，參照?qǐng)D12 圖14對(duì)安裝在以上述方式構(gòu)成的沖擊鉆101，并吸引在對(duì)被加工材料(例如混凝土)進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵來(lái)進(jìn)行集塵的集塵裝置210進(jìn)行說(shuō)明。 本實(shí)施方式的集塵裝置210主要包括與側(cè)把手201 —起安裝在沖擊鉆101的筒體107的作為防塵罩的合成樹(shù)脂制的筒狀安裝部211 ；以裝卸自如的方式安裝在筒狀安裝部211的前端、且長(zhǎng)軸方向長(zhǎng)度變化的伸縮式的開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221。筒狀安裝部211與本發(fā)明的“集塵裝置主體部”對(duì)應(yīng)，開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221與本發(fā)明的“集塵罩體”對(duì)應(yīng)。如圖12所示，筒狀安裝部211是長(zhǎng)軸方向的兩端開(kāi)口的沿錘鉆頭長(zhǎng)軸方向延伸的近似圓筒形狀的筒狀部件，前端側(cè)(前側(cè))形成為小徑筒部211a，前端側(cè)的相反側(cè)(后側(cè)) 形成為大徑筒部211b，能夠在小徑筒部211a開(kāi)孔作業(yè)用集塵罩體221。在大徑筒部211b 的后方區(qū)域(圖12的右側(cè))還連接有延長(zhǎng)筒部211c。延長(zhǎng)筒部211c被沿軸向延伸且后端敞開(kāi)的多個(gè)狹縫(方便起見(jiàn)省略圖示)在周方向分割成多個(gè)，由此允許徑向的彈性撓曲。在使筒狀安裝部211從前方(圖示左側(cè))向后方覆蓋筒體107的前端部的狀態(tài)下， 利用裝配于該筒體107的側(cè)把手201的安裝條帶203對(duì)延長(zhǎng)筒部211c進(jìn)行固定，以此安裝筒狀安裝部211。安裝條帶203以卷繞在形成于筒體107的把手裝配部107a的外表面的方式配置，并使用省略圖示的螺紋構(gòu)造被勒緊或放松。即，集塵裝置210構(gòu)成為，通過(guò)利用安裝條帶203勒緊筒狀安裝部211的延長(zhǎng)筒部211c，該集塵裝置210與側(cè)把手201 —起被固定在主體部103的筒體107的把手裝配部107a。并且，在筒狀安裝部211的小徑筒部211a形成有軟管連接口 213，該軟管連接口 213與安裝于該筒狀安裝部211的內(nèi)部空間連通(參照?qǐng)D11)，該軟管連接口 213設(shè)置成從小徑筒部211a的外表面向斜后方突出的突出狀，且連接有用于與方便起見(jiàn)省略圖示的集塵機(jī)連接的集塵軟管215。集塵軟管215通過(guò)綁扎條帶217被系在馬達(dá)殼體106，由此不會(huì)在加工作業(yè)時(shí)形成妨礙。至少在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，集塵軟管215的另一端部與集塵機(jī)(方便起見(jiàn)，省略圖示)直接連接或者連接于集塵機(jī)側(cè)的軟管。另外，集塵軟管215并不局限于連接在與沖擊鉆101分體設(shè)置的集塵機(jī)的方式。例如，當(dāng)沖擊鉆101具備由馬達(dá)以及被該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的集塵風(fēng)扇構(gòu)成的吸引源的情況下、或集塵裝置本身具備由馬達(dá)以及被該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的集塵風(fēng)扇構(gòu)成的吸引源的情況下，集塵軟管215的另一端部連接于上述吸引源。并且， 在小徑筒部211a、在軟管連接口 213的后方安裝有膠圈219。膠圈219是作為對(duì)小徑筒部 211a的內(nèi)周面與錘鉆頭119的外周面之間的縫隙進(jìn)行密閉的部件而具備的。接著對(duì)開(kāi)孔作業(yè)時(shí)所使用的集塵罩體221進(jìn)行說(shuō)明。如圖12所示，開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221以覆蓋錘鉆頭119、且可在長(zhǎng)軸方向伸縮自如的波紋狀的鉆頭包覆部223為主體構(gòu)成，且該鉆頭包覆部223的前端和后端被形成為環(huán)狀的開(kāi)口端部225。其中，鉆頭包覆部223為橡膠制或者合成樹(shù)脂制，前后的環(huán)狀開(kāi)口端部225的內(nèi)徑設(shè)定成與鉆頭包覆部 223的谷部的內(nèi)徑大致相等。通過(guò)將鉆頭包覆部223的一方(后方)的開(kāi)口端部225從外側(cè)嵌合于上述的筒狀安裝部211的小徑筒部211a，從而將集塵罩體221安裝在該筒狀安裝部211。在該嵌合時(shí)， 如圖13所示，形成在小徑筒部211a的外面的周方向的突條212利用開(kāi)口端部225的彈性變形與形成在開(kāi)口端部225的內(nèi)周面的朝外側(cè)凹陷的周方向的環(huán)狀凹部22 彈性地卡合。 由此集塵罩體221不易從筒狀安裝部211脫離而實(shí)現(xiàn)防脫，而在本實(shí)施方式中，為了使該防脫狀態(tài)更加可靠，在本實(shí)施方式中，在筒狀安裝部211設(shè)置防脫用的鉤部件251。如圖14所示，在集塵罩體221的開(kāi)口端部225與筒狀安裝部211的小徑筒部211a 的嵌合區(qū)域，在小徑筒部21 Ia側(cè)安裝有具備能夠相對(duì)形成在開(kāi)口端部225的環(huán)狀凹部22 卡合以及解除該卡合的突起253的防脫用的鉤部件251。環(huán)狀凹部22 與本發(fā)明中的“罩體側(cè)安裝部”對(duì)應(yīng)，鉤部件251與本發(fā)明中的“主體側(cè)安裝部”對(duì)應(yīng)。鉤部件251被設(shè)置在筒狀安裝部211的小徑筒部211a的外周上的對(duì)置的兩個(gè)位置。在小徑筒部211a形成用于收納鉤部件251的鉤收納空間252，該鉤收納空間252以規(guī)定長(zhǎng)度在前后方向(筒狀安裝部211的長(zhǎng)軸方向)延伸，并且，被設(shè)置作為從外表面?zhèn)认騼?nèi)側(cè)(內(nèi)徑方向)凹陷的凹狀空間。鉤部件251由在前后方向延伸的大致板狀部件構(gòu)成，在前側(cè)外表面一體地形成朝筒狀安裝部211的徑向突出的突起253，在后側(cè)外表面一體地形成按壓部255。鉤部件251配置在各鉤收納空間252內(nèi)，并且，在該配置狀態(tài)下，突起253能夠在相對(duì)于集塵罩體221的開(kāi)口端部225內(nèi)表面的環(huán)狀凹部225卡合的卡合位置與解除該卡合的解除位置之間沿徑向移動(dòng)。另外，在鉤收納空間252內(nèi)配置有將鉤部件251朝卡合位置彈性地施力的螺旋彈簧257。螺旋彈簧257被配置成介于鉤收納空間252的底面與鉤部件251的內(nèi)表面之間， 朝徑向外側(cè)對(duì)鉤部件251施力。螺旋彈簧257與本發(fā)明中的“彈性部件”對(duì)應(yīng)。關(guān)于鉤部件251被置于卡合位置時(shí)的突起253的徑向的突出高度，設(shè)定為比形成于上述的小徑筒部 211a的突條212高。S卩，設(shè)定為突起253以比突條212更大的卡合量相對(duì)于開(kāi)口端部225 的環(huán)狀凹部22 卡合的結(jié)構(gòu)，由此保持力提高。另外，由螺旋彈簧257維持突起253相對(duì)于環(huán)狀凹部22 的卡合狀態(tài)。鉤部件251在長(zhǎng)軸方向的前后的端部251a、251b進(jìn)入到小徑筒部211a的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下被配置在鉤收納空間252內(nèi)，利用螺旋彈簧257的作用力使前后的端部251a、251b 沿徑向抵接于小徑筒部211a的內(nèi)表面，由此維持在卡合位置。即，小徑筒部211a的內(nèi)表面作為將鉤部件251限定在卡合位置的止擋件發(fā)揮功能。此外，鉤部件251的前后端部中的后側(cè)端部251a形成為貫通鉤收納空間252的后壁的開(kāi)口而朝外徑方向延伸的近似L形狀。因此，在為了將鉤部件251組裝于小徑筒部211a 而將鉤部件251的后側(cè)端部251a插入后壁的開(kāi)口并配置于鉤收納空間252的情況下，被插入到后壁的開(kāi)口的后側(cè)端部251a卡在該后壁上而難以拔出。由此實(shí)現(xiàn)了鉤部件251在組裝時(shí)從小徑筒部211a的脫落。另外，在將該鉤部件251配置于鉤收納空間252的狀態(tài)下， 鉤部件251的前后端部中的前側(cè)端部251b，與以覆蓋鉤收納空間252的前端區(qū)域的方式嵌合固定于小徑筒部211a的前端(前端)外表面的環(huán)狀的蓋罩部件259的內(nèi)表面抵接。在用手指從外側(cè)朝內(nèi)側(cè)按壓按壓部255的情況下，鉤部件251朝解除位置移動(dòng)。 即，當(dāng)壓入按壓部255時(shí)，鉤部件251在鉤收納空間252內(nèi)一邊維持與長(zhǎng)軸方向大致平行狀態(tài)一邊朝解除位置移動(dòng)，突起253從環(huán)狀凹部22 中脫出。由此將基于鉤部件251的集塵罩體261的防脫功能解除，在該狀態(tài)下通過(guò)朝前端側(cè)拉動(dòng)該集塵罩體221，能夠?qū)⒃摷瘔m罩體221從筒狀安裝部211卸下。按壓部255與本發(fā)明中的“操作部”對(duì)應(yīng)。當(dāng)鉤部件251被置于卡合位置時(shí)，設(shè)定為按壓部255的外表面與小徑筒部211a的外表面共面。因此，能夠防止例如在加工作業(yè)中，因按壓部255受外力作用，鉤部件251意外朝解除位置移動(dòng)所導(dǎo)致的防脫被解除的情況發(fā)生。鉤部件251的突起253的突出方向端面由越趨向前端則越靠近軸中心的傾斜面 253a形成。因此，當(dāng)將集塵罩體221的開(kāi)口端部225與筒狀安裝部211的小徑筒部211a嵌合時(shí)，鉤部件251因突起253的傾斜面253a受到開(kāi)口端部225的前端推壓而朝解除位置移動(dòng)，當(dāng)突起253與環(huán)狀凹部22 對(duì)置時(shí)，因螺旋彈簧257的作用力而朝卡合位置恢復(fù)移動(dòng)。 因此，僅憑將集塵罩體221的開(kāi)口端部225以覆蓋的方式嵌合于筒狀安裝部211的小徑筒部211a即可容易地將集塵罩體221安裝在筒狀安裝部211。安裝于筒狀安裝部211的集塵罩體221以包圍錘鉆頭119的周圍的方式配置，并且，如圖12所示，具有能夠覆蓋包括用于開(kāi)孔作業(yè)的錘鉆頭(drill) 119的鉆頭尖端119a 在內(nèi)的整體的長(zhǎng)軸方向長(zhǎng)度。即，在集塵罩體221的前端被壓靠于被加工材料的表面的狀態(tài)下進(jìn)行沖擊鉆101的開(kāi)孔作業(yè)，進(jìn)而，以前側(cè)的開(kāi)口端部225的開(kāi)口作為吸引口將在開(kāi)孔作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸引至集塵罩體221的內(nèi)部空間222內(nèi)，并且，從該內(nèi)部空間222經(jīng)由筒
17狀安裝部211的軟管連接口 213、集塵軟管215集塵于外部的集塵機(jī)。伴隨著基于錘鉆頭 119的開(kāi)孔的掘進(jìn)，由自如伸縮的波紋管構(gòu)成的鉆頭包覆部223受被加工材料擠壓而縮小， 由此能夠維持集塵效果。根據(jù)本實(shí)施方式，當(dāng)將集塵罩體221沿長(zhǎng)軸方向呈嵌合狀地安裝于筒狀安裝部 211的小徑筒部211a的情況下，鉤部件251的突起253會(huì)沿徑向嵌入集塵罩體221的環(huán)狀凹部22 中，因此能夠可靠地保持集塵罩體221相對(duì)于筒狀安裝部211的安裝狀態(tài)，防止在加工作業(yè)中集塵罩體221脫落。另外，通過(guò)克服螺旋彈簧257的作用力壓入按壓部255 來(lái)解除突起253相對(duì)于環(huán)狀凹部22 的卡合，憑此結(jié)構(gòu)，通過(guò)增大突起253的突出量，加大設(shè)定突起253相對(duì)于環(huán)狀凹部22 的卡合深度，從而能夠確保防脫狀態(tài)，并且容易拆卸。當(dāng)小徑筒部211a或鉤部件251為樹(shù)脂制的情況下，關(guān)于為將鉤部件251始終保持于卡合位置而進(jìn)行施力的施力機(jī)構(gòu)，還可由與該小徑筒部211a或鉤部件251—體形成的樹(shù)脂彈簧來(lái)構(gòu)成。然而，根據(jù)本實(shí)施方式，關(guān)于為使鉤部件251保持在前后端部251a、251b與小徑筒部211a的內(nèi)表面抵接的卡合位置而施力的螺旋彈簧257，是以與小徑筒部211a以及鉤部件251為分體的部件形成的。因此，與上述的由樹(shù)脂彈簧構(gòu)成的情況相比螺旋彈簧 257老化減少，能夠提高耐久性。另外，根據(jù)本實(shí)施方式，將鉤部件251設(shè)置在小徑筒部211a的外周上的對(duì)置的兩個(gè)位置。因此，當(dāng)解除基于鉤部件251的防脫時(shí)，能夠用手指捏住對(duì)置的兩個(gè)鉤部件251的按壓部255，以此呈對(duì)置狀地進(jìn)行按壓操作，因此操作簡(jiǎn)單。(本發(fā)明的第3實(shí)施方式)接著參照?qǐng)D15以及圖16對(duì)本發(fā)明的第3實(shí)施方式的集塵裝置210進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式是應(yīng)用在鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體Ml的例子，該鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241在以錘鉆頭119僅進(jìn)行錘擊動(dòng)作的錘擊模式驅(qū)動(dòng)沖擊鉆101的情況下使用。因此，集塵裝置210 在除集塵罩體Ml以外的特征上與第2實(shí)施方式相同構(gòu)成。因此，對(duì)集塵裝置210中的集塵罩體Ml以外的結(jié)構(gòu)部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略或者簡(jiǎn)化其說(shuō)明。鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241與本發(fā)明中的“集塵罩體”對(duì)應(yīng)。鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體241構(gòu)成為橡膠制或者合成樹(shù)脂制的圓筒狀部件，具有在被安裝于筒狀安裝部211的狀態(tài)下使鏨鑿作業(yè)用的錘鉆頭(鏨)119的鉆頭尖端119a從該集塵罩體Ml的前端突出規(guī)定長(zhǎng)度(能夠確?？梢曅缘某潭?的長(zhǎng)軸方向長(zhǎng)度，且前后兩端開(kāi)口。而且，在集塵罩體241的前后的開(kāi)口端部中的、被以相對(duì)于作為筒狀安裝部211的前端區(qū)域的小徑筒部211a從外側(cè)覆蓋的方式呈嵌合狀安裝的后側(cè)的開(kāi)口端部M7的內(nèi)表面，形成沿周方向延伸的環(huán)狀凹部M7a。開(kāi)口端部M7的環(huán)狀凹部與本發(fā)明中的“罩體側(cè)安裝部”對(duì)應(yīng)。將如上述那樣構(gòu)成的集塵罩體241的后側(cè)的開(kāi)口端部247以從外側(cè)覆蓋的方式嵌合于筒狀安裝部211的小徑筒部211a的前端，以此安裝集塵罩體Ml。在該嵌合時(shí)，與上述的第1實(shí)施方式的情況相同，鉤部件251因突起253的傾斜面253a受開(kāi)口端部247的前端推壓而向暫時(shí)解除位置移動(dòng)，突起253在與環(huán)狀凹部對(duì)置時(shí)利用螺旋彈簧257的作用力而向卡合位置移動(dòng)。即，鉤部件251的突起253沿徑向嵌入到開(kāi)口端部對(duì)7的環(huán)狀凹部
而發(fā)生卡合。由此集塵罩體Ml以防脫狀態(tài)安裝在筒狀安裝部211。此外，此時(shí)，為了方便起見(jiàn)而省略圖示，但與上述的第1實(shí)施方式的情況相同，小徑筒部211a的突條212在鉤部件251的突起253所卡合的區(qū)域以外的區(qū)域與環(huán)狀凹部卡合。根據(jù)本實(shí)施方式，關(guān)于鏨鑿作業(yè)用的集塵罩體M1，能夠起到可靠地保持在筒狀安裝部211的安裝位置等、與上述的開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221的情況相同的作用效果。(本發(fā)明的第4實(shí)施方式)接著，參照?qǐng)D17以及圖18對(duì)本發(fā)明的第4實(shí)施方式的集塵裝置210進(jìn)行說(shuō)明。 本實(shí)施方式的集塵裝置210，是在使用沿錘鉆頭119的軸中心形成作為集塵通路的吸塵孔 120的結(jié)構(gòu)的內(nèi)部吸塵型鉆頭(以下，稱為吸塵鉆頭)進(jìn)行加工作業(yè)的情況下，應(yīng)用被構(gòu)成為用于對(duì)經(jīng)由該吸塵鉆頭119的吸塵孔120而被吸引的粉塵進(jìn)行集塵的集塵罩體261的裝置。因此，集塵裝置210在除集塵罩體以外的特征上與第2實(shí)施方式相同構(gòu)成。因此， 對(duì)集塵裝置210中的集塵罩體以外的結(jié)構(gòu)部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略或者簡(jiǎn)化其說(shuō)明。吸塵鉆頭用的集塵罩體沈1與本發(fā)明中的“集塵罩體”對(duì)應(yīng)。此外，如圖17以及圖18所示，吸塵鉆頭119的吸塵孔120的前端(鉆頭尖端119a 側(cè))被開(kāi)口而作為粉塵吸引口，并且，吸塵孔120在吸塵鉆頭119的軸中心的內(nèi)部朝向基部側(cè)(安裝側(cè))沿長(zhǎng)軸方向延伸，并在規(guī)定位置沿徑向呈貫通狀開(kāi)口來(lái)作為粉塵排出口 120a。本實(shí)施方式的吸塵鉆頭用的集塵罩體261形成為前后兩端開(kāi)口、且長(zhǎng)軸方向的中間區(qū)域朝后方擴(kuò)展為大致喇叭狀的筒狀部件，后側(cè)的開(kāi)口端部沈5以從前方覆蓋的方式呈嵌合狀地安裝在筒狀安裝部211的小徑筒部211a。安裝在小徑筒部211a的集塵罩體沿錘鉆頭長(zhǎng)軸方向突出而覆蓋包含吸塵孔120的粉塵排出口 120a的周邊區(qū)域，并且，前側(cè)的開(kāi)口端部263的內(nèi)周面隔開(kāi)微小的間隙接近吸塵鉆頭119的外表面。由此由閉合空間包覆粉塵排出口 120a。在集塵罩體的后側(cè)的開(kāi)口端部沈5的周面部沿周方向以規(guī)定間隔形成多個(gè) (在本實(shí)施方式中間隔90度形成四個(gè))切孔沈如。該開(kāi)口端部沈5的切孔與本發(fā)明中的“罩體側(cè)安裝部”對(duì)應(yīng)。因此，當(dāng)為了將集塵罩體621安裝在筒狀安裝部211而使后側(cè)的開(kāi)口端部265以從外側(cè)覆蓋的方式嵌合于筒狀安裝部211的小徑筒部211a的前端時(shí)，與上述的第1以及第2實(shí)施方式的情況相同，安裝在小徑筒部211a的鉤部件251因突起253 的傾斜面253a受開(kāi)口端部沈5的前端推壓而向暫時(shí)朝解除位置移動(dòng)，當(dāng)突起253在四個(gè)中的對(duì)應(yīng)的兩個(gè)切孔對(duì)置時(shí)借助螺旋彈簧257的作用力而朝卡合位置移動(dòng)。即，鉤部件 251的突起253沿徑向嵌入到開(kāi)口端部265的切孔沈如而卡合。由此集塵罩體Ml以防脫狀態(tài)安裝在筒狀安裝部211。此時(shí)，如圖8所示，形成于小徑筒部211a的外表面的兩個(gè)突部 214與四個(gè)中的其余兩個(gè)切孔卡合。此外，與第1實(shí)施方式的情況相同，鉤部件251的突起253被設(shè)定為高于小徑筒部211a的突部214。由此，小徑筒部211a以比突部214大的卡合量相對(duì)于切孔26 卡合。根據(jù)如上述那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式，關(guān)于吸塵鉆頭用的集塵罩體沈1，能夠起到可靠地保持在筒狀安裝部211的安裝位置等、與上述的開(kāi)孔作業(yè)用的集塵罩體221341的情況相同的作用效果。此外，在上述的實(shí)施方式中，以沖擊鉆101的情況作為作業(yè)工具的一個(gè)例子進(jìn)行了說(shuō)明，但亦可應(yīng)用于其他作業(yè)工具，例如應(yīng)用于錘鉆頭119僅進(jìn)行長(zhǎng)軸方向的錘擊動(dòng)作的電錘，或錘鉆頭119僅進(jìn)行周方向的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的電鉆。另外，在上述的實(shí)施方式中，采用將鉤部件251呈對(duì)置狀設(shè)置在2個(gè)位置的結(jié)構(gòu)，
19但只要至少滿足設(shè)置在一個(gè)位置即可。另外，亦可將螺旋彈簧257變更成樹(shù)脂彈簧。另外，在上述的實(shí)施方式中，雖然采用使設(shè)置在筒狀安裝部211的作為凸?fàn)畈康你^部件251的突起253與設(shè)置在集塵罩體221J41J61的作為凹狀部的環(huán)狀凹部22fe、
卡合的結(jié)構(gòu)，但亦可顛倒設(shè)置該結(jié)構(gòu)。S卩，還可變更為在集塵罩體221J41J61 安裝鉤部件251，而在筒狀安裝部211的小徑筒部211a設(shè)定供該鉤部件251卡合的凹狀部。 并且，亦可變更為在鉤部件251設(shè)置凹狀部，在集塵罩體221、M1、261設(shè)定凸?fàn)畈康慕Y(jié)構(gòu)。鑒于上述發(fā)明的主旨，能以如下的各種方式構(gòu)成。[方式1]一種集塵裝置，該集塵裝置安裝于作業(yè)工具，且對(duì)因進(jìn)行加工作業(yè)而產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集塵，該作業(yè)工具通過(guò)對(duì)裝配于工具主體的前端區(qū)域的尖端工具進(jìn)行驅(qū)動(dòng)來(lái)對(duì)被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)，該集塵裝置的特征在于，具有安裝在上述工具主體的集塵裝置主體部、和呈嵌合狀安裝在上述集塵裝置主體部的前端部并覆蓋上述尖端工具的筒狀的集塵罩體，在上述集塵裝置主體部與上述集塵罩體的嵌合區(qū)域，在上述集塵罩體形成有由凹狀部與凸?fàn)畈恐械囊环綐?gòu)成的罩體側(cè)安裝部，在上述集塵裝置主體部形成有由上述凹狀部與凸?fàn)畈恐械牧硪环綐?gòu)成的主體側(cè)安裝部，上述主體側(cè)安裝部被設(shè)置為能夠相對(duì)于上述集塵裝置主體部沿與尖端工具長(zhǎng)軸方向交叉的方向，在與上述罩體側(cè)安裝部卡合的卡合位置和解除該卡合的解除位置之間相對(duì)移動(dòng)，當(dāng)上述主體側(cè)安裝部被置于上述卡合位置的情況下，以限制呈嵌合狀安裝于上述集塵裝置主體部的上述集塵罩體從該集塵裝置主體部脫離的狀態(tài)進(jìn)行保持，當(dāng)上述主體側(cè)安裝部被置于上述解除位置的情況下，允許上述集塵罩體相對(duì)于上述集塵裝置主體部的安裝以及拆卸。[方式2]根據(jù)方式1所記載的集塵裝置，其特征在于，上述集塵裝置具有與上述集塵裝置主體部以及上述主體側(cè)安裝部分體形成的彈性部件，利用該彈性部件對(duì)上述主體側(cè)安裝部朝與上述罩體側(cè)安裝部卡合的卡合位置彈性施力。[方式3]根據(jù)方式1或者2所記載的集塵裝置，其特征在于，上述主體側(cè)安裝部被設(shè)定在上述集塵裝置主體部的前端部外周上的對(duì)置的兩個(gè)位置。[方式4]根據(jù)方式1 3中任一方式所記載的集塵裝置，其特征在于，上述集塵裝置具有操作部，該操作部使上述主體側(cè)安裝部在卡合位置與解除位置之間移動(dòng)，使上述主體側(cè)安裝部朝卡合位置移動(dòng)時(shí)的上述操作部的外表面被設(shè)定為與上述集塵裝置主體部的外表面共面。[方式5]一種作業(yè)工具，其特征在于，
上述作業(yè)工具具有方式1 4中任一方式所記載的集塵裝置。
權(quán)利要求
1.一種集塵裝置，該集塵裝置在安裝于工具主體的前端區(qū)域的尖端工具被構(gòu)成為具有集塵通路的內(nèi)部吸塵型鉆頭的作業(yè)工具中使用，且用來(lái)對(duì)因所述尖端工具對(duì)被加工材料進(jìn)行的加工作業(yè)而產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集塵，所述集塵通路在該尖端工具的內(nèi)部沿長(zhǎng)軸方向延伸，并且前端被開(kāi)口而作為粉塵吸引口，延伸方向的規(guī)定位置被開(kāi)口而作為粉塵排出口，所述集塵裝置的特征在于，所述集塵裝置具有安裝在所述工具主體的集塵裝置主體部和覆蓋所述尖端工具的周圍的集塵部，所述集塵部被構(gòu)成為內(nèi)部吸塵型鉆頭對(duì)應(yīng)集塵部，所述集塵部呈嵌合狀安裝于所述集塵裝置主體部，并且，沿所述尖端工具的長(zhǎng)軸方向突出而覆蓋所述粉塵排出口，而且在比該粉塵排出口更靠軸向前端側(cè)接近該尖端工具的外周面，由此在所述粉塵排出口的周邊形成閉合空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集塵裝置，其特征在于，所述集塵裝置在能夠相對(duì)于所述工具主體在被構(gòu)成為所述內(nèi)部吸塵型鉆頭的所述尖端工具和其他尖端工具之間進(jìn)行更換的作業(yè)工具中使用，所述其他尖端工具在內(nèi)部不具有集塵通路，且能夠進(jìn)行沿長(zhǎng)軸方向進(jìn)行直線動(dòng)作的錘擊作業(yè)、繞長(zhǎng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的鉆孔作業(yè)以及進(jìn)行直線動(dòng)作和旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的沖擊鉆作業(yè)中的至少一個(gè)作業(yè)，能夠相對(duì)于所述集塵裝置主體部安裝其他集塵部而代替所述集塵部，該其他集塵部遍及所述其他尖端工具的長(zhǎng)軸方向的規(guī)定范圍覆蓋該尖端工具，由此在該其他尖端工具的外部形成外部集塵通路，該集塵裝置可供使用者在第1吸塵方式和第2吸塵方式之間進(jìn)行選擇，所述第1吸塵方式是以所述內(nèi)部吸塵型鉆頭以及內(nèi)部吸塵型鉆頭對(duì)應(yīng)集塵部的組合而定義的，所述第2 吸塵方式是以所述其他尖端工具以及其他集塵部的組合而定義的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集塵裝置，其特征在于，所述集塵裝置在關(guān)于所述其他尖端工具能夠相對(duì)于所述工具主體在進(jìn)行基于直線動(dòng)作和旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的沖擊鉆作業(yè)的第1鉆頭與進(jìn)行僅基于直線動(dòng)作的錘擊作業(yè)的第2鉆頭之間進(jìn)行更換的作業(yè)工具中使用，第2吸塵方式具有第1作業(yè)吸塵方式和第2作業(yè)吸塵方式，且能夠供使用者在該第1 作業(yè)吸塵方式與該第2作業(yè)吸塵方式之間進(jìn)行選擇，其中，所述第1作業(yè)吸塵方式是以所述第1鉆頭以及遍及長(zhǎng)軸方向的全長(zhǎng)覆蓋該第1鉆頭的第1鉆頭集塵部的組合而定義的，所述第2作業(yè)吸塵方式是以所述第2鉆頭以及覆蓋該第2鉆頭的鉆頭尖端以外的區(qū)域的第2 鉆頭集塵部的組合而定義的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集塵裝置，其特征在于，在所述集塵裝置主體部與所述集塵部的嵌合區(qū)域，在所述集塵部形成有由凹狀部與凸?fàn)畈恐械囊环綐?gòu)成的集塵部側(cè)安裝部，在所述集塵裝置主體部形成有由所述凹狀部與所述凸?fàn)畈恐械牧硪环綐?gòu)成的主體側(cè)安裝部，所述主體側(cè)安裝部被設(shè)置為能夠相對(duì)于所述集塵裝置主體部在與尖端工具長(zhǎng)軸方向交叉的方向上、在與所述集塵部側(cè)安裝部卡合的卡合位置和解除該卡合的解除位置之間相對(duì)移動(dòng)，當(dāng)所述主體側(cè)安裝部被置于所述卡合位置的情況下，以限制呈嵌合狀安裝于所述集塵裝置主體部的所述集塵部從該集塵裝置主體部脫離的狀態(tài)進(jìn)行保持，當(dāng)所述主體側(cè)安裝部被置于所述解除位置的情況下，允許所述集塵部相對(duì)于所述集塵裝置主體部的安裝以及拆卸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集塵裝置，其特征在于，在所述集塵裝置主體部與所述其他集塵部的嵌合區(qū)域，在所述其他集塵部形成有由凹狀部與凸?fàn)畈恐械囊环綐?gòu)成的集塵部側(cè)安裝部，在所述集塵裝置主體部形成有由所述凹狀部與所述凸?fàn)畈恐械牧硪环綐?gòu)成的主體側(cè)安裝部，所述主體側(cè)安裝部被設(shè)置為能夠相對(duì)于所述集塵裝置主體部在與尖端工具長(zhǎng)軸方向交叉的方向上、在與所述集塵部側(cè)安裝部卡合的卡合位置和解除該卡合的解除位置之間相對(duì)移動(dòng)，當(dāng)所述主體側(cè)安裝部被置于所述卡合位置的情況下，以限制呈嵌合狀安裝于所述集塵裝置主體部的所述其他集塵部從該集塵裝置主體部脫離的狀態(tài)進(jìn)行保持，當(dāng)所述主體側(cè)安裝部被置于所述解除位置的情況下，允許所述其他集塵部相對(duì)于所述集塵裝置主體部的安裝以及拆卸。
6.一種作業(yè)工具，其特征在于，所述作業(yè)工具具有權(quán)利要求1所述的集塵裝置。
全文摘要
提供集塵裝置。在使用內(nèi)部吸塵型鉆頭進(jìn)行加工作業(yè)的作業(yè)工具中使用，對(duì)因加工作業(yè)而產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集塵的集塵裝置，提供有助于作業(yè)性的提高的技術(shù)。用于尖端工具(119)為內(nèi)部吸塵型鉆頭的作業(yè)工具的集塵裝置(210)，具有安裝在工具主體(103)的集塵裝置主體部(211)和覆蓋尖端工具(119)的周圍的集塵部(261)。集塵部構(gòu)成為內(nèi)部吸塵型鉆頭對(duì)應(yīng)集塵部，其呈嵌合狀安裝在集塵裝置主體部(211)，且沿尖端工具(119)的長(zhǎng)軸方向突出而覆蓋粉塵排出口(120a)，并在比該粉塵排出口(120a)更靠軸向前端側(cè)接近該尖端工具(119)的外周面，由此在粉塵排出口(120a)的周邊形成閉合空間(262)。
文檔編號(hào)B25D17/14GK102431012SQ20111027693
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者三輪正夫, 荒川琢雄 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田