專利名稱：電工螺絲批的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電工螺絲批。
背景技術：
市場上常見的電工螺絲批，其兼具電筆、絕緣等功能且體積小，因此方便操作者進 行安裝、維修作業(yè)時隨身攜帶。但這種電工螺絲批全程采用手動操作，擰螺釘既費時又費 力，不利用提高工作效率。
習知的電動螺絲批，由于其采用了功率大的普通電機，以及用于驅動電機工作的 容量大的電池包，以及一些金屬傳動裝置，其體積及重量是普通電工螺絲批的幾倍乃到十 幾倍，對于一些高空作業(yè)的場所不適宜隨身攜帶。另外，電工作業(yè)時往往需要檢測電壓，或 者在高壓條件下帶電工作，因此普通的、功能單一的電動螺絲往往不能滿足這樣的需求，必 須另外攜帶其它測電工具，操作及其不方便。另外，為了滿足長時間擰螺釘工作，或者適合 不同的工況擰不同材料及規(guī)格的螺釘，采用大功率的電機，及大容量的電池，電動螺絲批的 成本總體相對較高。發(fā)明內容
為克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種適用于多種場合且操作方便的電工螺絲批。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種電工螺絲批，包括主機殼體，設置于主機殼體的測電 裝置，以及設置于主機機殼一端的工作部件，所述主機殼體內設有馬達，以及為馬達提供驅 動力的電池單元，所述主機殼體上設置有用于控制馬達的控制件，當控制件控制馬達工作 時，所述電工螺絲批處于電動模式，當控制件控制馬達不工作時，所述電工螺絲批處于手動 模式。
所述工作部件的外圍設置有絕緣材料；所述馬達的馬達軸設置雙重絕緣。
所述測電裝置用于指示檢測區(qū)域是否帶電的指示元件；所述指示元件設置為氖管。
所述馬達與工作部件之間設置有將馬達的動力傳遞給工作部件的傳動機構；所述 傳動機構包括全塑齒輪機構；所述主機殼體內設置有齒輪箱殼體，傳動機構設置于齒輪箱 殼體內，所述齒輪箱殼體由塑料材料制成。
所述工作部件與主軸連接，所述主軸與馬達之間設置有用于鎖緊主軸的自鎖裝置。
所述馬達與工作部件之間設置有傳動機構，傳動機構包括輸出端行星架，自鎖裝 置包括與主軸相對固定的轉接盤，以及與主機殼體相對固定的固定盤，所述固定盤設置有 內圓面，所述轉接盤設置于內圓面的范圍之內，所述轉接盤的外圍具有多個平面，轉接盤設 置有與輸出端行星架連接的連接部，所述輸出端行架包括多個支腳延伸于所述平面與內圓 面之間，所述相鄰的支腳之間分別設置有滾柱。
所述主機殼體具有縱向延伸的主機殼體軸線，所述工作部件具有工作部件軸線， 所述工作部件軸線與所述主機殼體軸線重合或平行。
所述主機殼體具有縱向延伸的主機殼體軸線，所述電池單元的軸線與所述主機殼體軸線重合或平行。
所述主機殼體的縱向尺寸與橫向尺寸的比值設置范圍在4. 4至12. 5之間；縱向尺寸與橫向尺寸的比值優(yōu)選為7至8之間；所述主機殼體的縱向尺寸設置范圍在200mm至 350mm之間；所述主機殼體的橫向尺寸設置范圍在28mm至45mm之間。
所述馬達包括至少兩個串接的電動馬達；兩個電動馬達的特性相同；所述兩個電動馬達的直徑相同。
所述電動馬達為細長的圓柱形馬達；所述電動馬達的長度與直徑比設置范圍在1. 2至2. 6之間；電動馬達的長度與直徑比優(yōu)選設置值為1. 5。
所述兩個電動馬達之間設置有聯(lián)軸器；所述聯(lián)軸器設置為扭簧。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的電工螺絲批將手、電動操作集于一體，只要通過操作控制件對馬達進行控制，就能在手動與電動之間轉換，操作方便；由于采用于兩個沿主機殼體縱向布置小馬達，因此使得螺絲批整體體積小，又由于采用全塑行星齒輪傳動機構，重量減輕且成本大大降低，操作輕巧便于攜帶。



下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明
圖1是本發(fā)明具體實施例的螺絲批的立體示意圖。
圖2是本發(fā)明具體實施例螺絲批局部剖視示意圖
圖3是本發(fā)明具體實施例螺絲批的聯(lián)軸器的結構示意圖。
圖4是圖3中沿B-B方向的剖視圖。
圖5是圖2中傳動機構后局部放大剖示圖。
圖6是本發(fā)明具體實施例螺絲批的自鎖裝置的立體分解圖。
圖7是圖5中沿A-A方向的剖視圖。
圖8是圖7中自鎖裝置的使用狀態(tài)參考圖(此時主軸逆時針旋轉)。
圖9是圖7中自鎖裝置的使用狀態(tài)參考圖(此時主軸順時針旋轉)。
圖10是本發(fā)明具體實施例螺絲批的充電裝置的立體示意圖。
圖11是本發(fā)明具體實施例螺絲批配接于充電裝置充電時的立體示意圖。
其中
1-主機殼體9a_齒輪箱殼體
2-手柄部10-螺絲批
2a_ 內腔Il-PCB 板
3-工作部件12-控制件
3a-凹腔12a-正轉控制鈕
3b-絕緣層12b-反轉控制鈕
4-磁體13-氖管
5-電池單元14-導電彈簧31-固定盤32-固定引腳33-內圓面34-轉接盤35-扁方孔36-平面37-滾柱38-花鍵齒
6_第一馬達15-電阻40-輸出端行星架
6a_第一馬達軸16-金屬端蓋41-支腳
6b-槽口17-導線50-充電裝置
7_第二馬達18-自鎖裝置51-基座
7a_第二馬達軸19-充電接口52-支撐壁
7b-槽口20-測電裝置52a-收容空間
8-扭簧21-透明窗口53-指示燈
8’ -扭簧首端23-主軸54-導線
8 ” -扭簧末端24-扁平部Xl-軸線
9-傳動機構具體實施方式
參照圖1、圖2所示，便攜式手持工具是一種螺絲批10，其包括縱長延伸的主機殼體1，工作部件3設置于主機殼體I的一端，主機殼體I上相對工作部件3的另一端是在操作時提供握持的手柄部2，主機殼體I上設置有用于控制工作部3的控制件12。主機殼體 I具有一縱向延伸的軸線XI，其中工作部件3沿與主體殼體I縱向設置，本實施例的工作部件與主機殼體I是同軸設置，也可以與主機殼體軸線Xl平行設置。主機殼體I可以采用兩個哈夫式殼體咬合在一起，或者通過螺釘或其它緊固方式進行固定連接，也可以采用多個筒式殼體通過合適的方式連接在一起形成主機殼體I。
進一步參照圖2所示，工作部件3位于主機殼體I的前部，工作部件3通常由金屬材料制成，用于夾持或固定不種規(guī)格及形狀的工作頭(圖中未示出)，如一字形、十字形、或星形工作頭等以滿足不同工況的需要。工作部件3的前端設置有固定或夾持工作頭的凹腔 3a，凹腔3a底部設置有磁體4，磁體4的設置便于工作頭在凹腔3a的定位及安裝。
主機殼體I內設置有驅動工作部件3的第一馬達6及第二馬達7。本實施例中的第一馬達6及第二馬達7為兩個特性完全相同的馬達，其外形呈細長的圓柱形，并沿主機殼體I縱向軸線Xl串接于主機殼體I內，且第一馬達6與第二馬達7的馬達軸線與主機殼體I的軸線Xl延伸方向一致，本實施例中的馬達軸線與主機殼體I的軸線Xl是同軸設置的，當然也可以平行設置。第一馬達6和第二馬達7為電動小馬達，輸出的是高轉速及大扭矩，例如可以采用標準馬達，品牌為馬步齊(Mabuchi)、型號RC380、規(guī)格為Φ24πιπι*31πιπι、 額定輸出功率5. 5w的電動小馬達。也可以根據(jù)螺絲批形狀要求設計馬達的具體尺寸，例如馬達的直徑和長度尺寸可以采用Φ 12mm*26. 9謹，Φ 15. 4mm*32.1謹，<M6mm*25謹,或者Φ 38. 5mm*65mm等，優(yōu)先考慮將馬達的長度與直徑比例范圍設置為1. 2至2. 6 之間，長度與直徑之間的比值優(yōu)先考慮為1. 5左右。由于采用了上述的小馬達，螺絲批10 可以設置為細長形，當然，螺絲批10在其縱長延伸方向上橫截面尺寸是可以稍有變化的， 例如容納馬達及齒輪箱的主機殼體I部分與手柄部2的橫向尺寸可以不完全相同，但并不影響螺絲批10整體上是細長形；螺絲批10的橫截面可以采用例如圓形、橢圓形、三角形、類似矩形等不同的形狀，如果將螺絲批設置成細長的圓柱形，則其最大直徑可以選用Φ32_， Φ 42mm等；其縱向尺寸可以選用250mm, 320mm, 326mm等；總之，將螺絲批10的縱向尺寸與橫向尺寸的比值設置范圍在4. 4至12. 5之間，優(yōu)選在7至8之間，這樣的設置使得電工螺絲批10的尺寸適合操作且便于攜帶。
其中第一馬達6相對第二馬達7靠近工件部件3設置，第一馬達7與工作部件3 之間設置有傳動機構9,傳動機構9收容于主體殼體I內的齒輪箱殼體9a內，第一馬達6a 與第二馬達6b的旋轉通過傳動機構9傳遞至工作部件3。根據(jù)需要，齒輪箱殼體9a內的傳動機構9可以設置成一級齒輪減速機構或者多級齒輪減速機構，當設置多級齒輪減速機構時可通過設置控制件對工作部件3的輸出速度進行調節(jié)。當然，齒輪箱殼體9a內還可設置扭矩調節(jié)機構用于調節(jié)第一馬達6與第二馬達7的輸出扭矩。傳動機構9也可以采用非齒輪傳動，例如帶輪傳動等方式。
第一馬達6與第二馬達7之間設置聯(lián)軸器，本實施例中的聯(lián)軸器采用扭簧8。第二馬達7的扭矩輸出通過聯(lián)軸器傳遞至第一馬達6，最終第一馬達6與第二馬達7的扭矩總輸出通過傳動機構9傳遞至與工作部件3。螺絲批10的具體工作參數(shù)可以設置成如下表所列
權利要求
1.一種電工螺絲批，包括主機殼體，設置于主機殼體的測電裝置，以及設置于主機機殼一端的工作部件，其特征在于所述主機殼體內設有馬達，以及為馬達提供驅動力的電池單元，所述主機殼體上設置有用于控制馬達的控制件，當控制件控制馬達工作時，所述電工螺絲批處于電動模式，當控制件控制馬達不工作時，所述電工螺絲批處于手動模式。
2.根據(jù)權利要求1所述的電工螺絲批，其特征在于所述工作部件的外圍設置有絕緣材料。
3.根據(jù)權利要求1所述的電工螺絲批，其特征在于所述馬達為雙重絕緣馬達，所述馬達的馬達軸上設置有絕緣材料。
4.根據(jù)權利要求1所述的電工螺絲批，其特征在于所述測電裝置包括用于指示檢測區(qū)域是否帶電的指示元件。
5.根據(jù)權利要求4所述的電工螺絲批，其特征在于所述指示元件為氖管。
6.根據(jù)權利要求1所述的電工螺絲批，其特征在于所述馬達與工作部件之間設置有將馬達的動力傳遞給工作部件的傳動機構。
7.根據(jù)權利要求6所述的電工螺絲批，其特征在于所述傳動機構包括全塑齒輪機構。
8.根據(jù)權利要求6所述的電工螺絲批，其特征在于所述主機殼體內設置有齒輪箱殼體，傳動機構設置于齒輪箱殼體內，所述齒輪箱殼體由塑料材料制成。
9.根據(jù)權利要求1所述的電工螺絲批，其特征在于所述工作部件與主軸連接，所述主軸與馬達之間設置有用于鎖緊主軸的自鎖裝置。
10.根據(jù)權利要求9所述的電工螺絲批，其特征在于所述馬達與工作部件之間設置有傳動機構，所述傳動機構包括輸出端行星架，所述自鎖裝置包括與主軸相對固定的轉接盤，以及與主機殼體相對固定的固定盤，所述固定盤設置有內圓面，所述轉接盤設置于內圓面的范圍之內，且所述轉接盤的外圍具有多個平面，轉接盤設置有與輸出端行星架連接的連接部，所述輸出端行架包括多個支腳延伸于所述平面與內圓面之間，所述相鄰的支腳之間分別設置有滾柱。
11.根據(jù)權利要求1所述的電工螺絲批，其特征在于所述主機殼體具有縱向延伸的主機殼體軸線,所述工作部件具有工作部件軸線,所述工作部件軸線與所述主機殼體軸線重合或平行。
12.根據(jù)權利要求1所述的電工螺絲批，其特征在于所述主機殼體具有縱向延伸的主機殼體軸線，所述電池單元的軸線與所述主機殼體軸線重合或平行。
13.根據(jù)權利要求1所述的電工螺絲批，其特征在于所述主機殼體的縱向尺寸與橫向尺寸的比值設置范圍在4. 4至12. 5之間。
14.根據(jù)權利要求13所述的電工螺絲批，其特征在于所述主機殼體的縱向尺寸設置范圍在200mm至350mm之間。
15.根據(jù)權利要求13所述的電工螺絲批，其特征在于所述主機殼體的橫向尺寸設置范圍在28mm至45mm之間。
16.根據(jù)權利要求1所述的電工螺絲批，其特征在于所述馬達包括至少兩個串接的電動馬達。
17.根據(jù)權利要求16所述的電工螺絲批，其特征在于所述兩個電動馬達的特性相同，所述兩個電動馬達的直徑相同。
18.根據(jù)權利要求16所述的電工螺絲批，其特征在于所述電動馬達為細長的圓柱形馬達，所述電動馬達的長度與直徑比設置范圍在1. 2至2. 6之間。
19.根據(jù)權利要求16所述的電工螺絲批，其特征在于所述兩個電動馬達之間設置有聯(lián)軸器。
20.根據(jù)權利要求19所述的電工螺絲批，其特征在于所述聯(lián)軸器設置為扭簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電工螺絲批，包括主機殼體，設置于主機殼體的測電裝置，設置于主機機殼一端的工作部位，所述主機殼體內設有用于驅動工作部位的馬達，以及為馬達提供驅動動力的電池單元，主機殼體上設置有用于控制馬達的控制件，當控制件控制馬達工作時，所述電工螺絲批處于電動模式，當控制件控制馬達不工作時，所述電工螺絲批處于手動模式；該螺絲批適用于多種場合且操作方便。
文檔編號B25F5/00GK102990590SQ201110275919
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權日2011年9月16日
發(fā)明者強尼·鮑瑞那圖 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司