專利名稱：轉(zhuǎn)角器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切帶機的一種轉(zhuǎn)角器，用于切帶機多角度裁切功能。
背景技術(shù)：
切帶機的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在縫制行業(yè)中，針對三角形、梯形、菱形等的兩頭裁切角度不統(tǒng)一的物料時，大都切帶機應(yīng)用沖刀把中間所需角度以外的物料沖掉形成需要的角度，這樣裁切工藝是很浪費材料，后來，一種多功能電腦切帶機(實用新型專利 200820050491)和一種新型多角度切帶機(實用新型專利20082011似92)應(yīng)用電腦控制步進電機來帶動切刀架轉(zhuǎn)角來裁切物料，解決浪費材料的問題；但是，電腦控制步進電機來帶動切刀架轉(zhuǎn)角功能的速度反應(yīng)慢，而且制造成本高，維修困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)角器，依靠自身的上下自動運動的動力來解決自動轉(zhuǎn)換角度，結(jié)合超聲波焊頭來實現(xiàn)多角度裁切效果。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案是提供一種圓柱形的轉(zhuǎn)角器，包括轉(zhuǎn)角器上部、轉(zhuǎn)角器中部和轉(zhuǎn)角器下部。所述轉(zhuǎn)角器上部為圓柱筒，上部圓柱筒上面與上切刀架鎖緊件鎖緊，中間設(shè)置一個可轉(zhuǎn)動的掛鉤來掛住拉簧的一頭，上部圓柱筒下面設(shè)置成四個同向鋸齒，四個同向鋸齒的位置分布是根據(jù)裁切物料的角度來制定。所述轉(zhuǎn)角器中部的上面設(shè)置兩個同向的鋸齒與所述轉(zhuǎn)角器上部下面相應(yīng)設(shè)置兩對同向的鋸齒互相嚙合(要旋轉(zhuǎn)45度時上下都可以設(shè)計成四個相同的鋸齒)，所述轉(zhuǎn)角器中部的中間設(shè)置1個可套入轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒的圓柱導(dǎo)軌作上下移動；所述中部圓柱導(dǎo)軌的底下設(shè)立一個可轉(zhuǎn)動的掛鉤來掛住拉簧的另一頭；拉簧靠復(fù)位拉力的作用把轉(zhuǎn)角器上部和轉(zhuǎn)角器中部拉緊互相嚙合。所述的轉(zhuǎn)角器中部的周圍對稱設(shè)置兩對移位圓柱肖，對稱移位圓柱肖的作用是當(dāng)整個轉(zhuǎn)角器上升時要與鎖定在上切刀架導(dǎo)槽上的斜角凸塊的高點部位相接觸，當(dāng)整個轉(zhuǎn)角器繼續(xù)上升時，斜角凸塊把移位圓柱肖頂住，使與轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒下面的鋸齒與中部上面的鋸齒分離，當(dāng)轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒繼續(xù)上升時，中部上面的鋸齒脫離轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒下面的鋸齒時，中部周圍的移位圓柱肖從斜角凸塊的高點部位滑動到底點部位，改變鋸齒的位置；當(dāng)轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒下降時，轉(zhuǎn)角器中部上面的鋸齒被移位圓柱肖的移動改變位置，改變位置后的鋸齒接觸到轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒下面的另一對鋸齒時，依靠另一對的鋸齒斜度，通過拉簧和圓柱導(dǎo)軌的作用使轉(zhuǎn)角器中部鋸齒自動滑向轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒下面的另一對鋸齒內(nèi)，形成與另一對鋸齒互相嚙合，即將帶動轉(zhuǎn)角器下部作定位轉(zhuǎn)向移動，實現(xiàn)依靠上刀架上下移動的動力帶動轉(zhuǎn)角器上下運動一次，自動變換一個角度的轉(zhuǎn)角功能。
本發(fā)明的有益效果是利用機械自動的原理來合理設(shè)計轉(zhuǎn)角器，改變有史以來采用電腦控制步進電機來帶動刀座轉(zhuǎn)角的功能，節(jié)省了機器制造的成本，提高了生產(chǎn)效率和使用壽命，經(jīng)濟實用。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細(xì)說明圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)角器的整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)角器的切面結(jié)構(gòu)示意圖其中101上切刀架 102斜角凸塊 103上切刀架導(dǎo)槽 201轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒 202鎖緊螺釘 203鋸齒 301轉(zhuǎn)角器中部 302中部兩個鋸齒 303小圓柱導(dǎo)軌 304移位圓柱肖 401拉簧 402旋轉(zhuǎn)掛勾A 403旋轉(zhuǎn)掛勾B 501轉(zhuǎn)角器下部 502鎖緊螺釘 503壓簧 504定位肖 505刀座 506刀片。
具體實施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請一并參考圖1和圖2，本發(fā)明轉(zhuǎn)角器的實施例包括上切刀架101，斜角凸塊 102，轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒201，轉(zhuǎn)角器中部301，拉簧401。所述的上切刀架101的上下運動帶動轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒201，作上下運動，所述的上部圓柱筒201依靠拉簧401作用帶動轉(zhuǎn)角器中部301，與所述的上部圓柱筒201作上下運動轉(zhuǎn)向離合。本實施例所述上切刀架101通過螺釘202將轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒201鎖緊固定在上切刀架101的下面。中間設(shè)置一個可以轉(zhuǎn)動的掛勾402來掛住拉簧401。所述的斜角凸塊 102兩頭用螺釘鎖緊固定在上切刀導(dǎo)槽103的左右兩旁。所述的上部圓柱筒201的下面設(shè)置兩對對稱的四個鋸齒203，兩對對稱的四個鋸齒203的分部位置是根據(jù)裁切物料角度來制定。本實施例所述轉(zhuǎn)角器中部301的上面設(shè)置一對鋸齒302(轉(zhuǎn)角45度時可以設(shè)計兩對四個同向的鋸齒)所述的轉(zhuǎn)角器中部301兩個鋸齒302要與所述轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒201 下面的鋸齒203形成嚙合；所述轉(zhuǎn)角器中部301的中間設(shè)置一個可以套入轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒201內(nèi)的圓柱導(dǎo)軌303，所述圓柱導(dǎo)軌303的底下設(shè)立一個可以轉(zhuǎn)動的掛勾403來掛住拉簧401，拉簧401以復(fù)位拉力的作用把轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒201和轉(zhuǎn)角器中部301的兩頭拉緊互相嚙合。所述轉(zhuǎn)角器中部301的周圍對稱設(shè)置兩對移位圓柱肖304，所述兩對移位圓柱肖304的作用是當(dāng)上切刀架101帶整個轉(zhuǎn)角器上升時，要接觸在鎖定在上架導(dǎo)槽103上的斜角凸塊102高點部位。當(dāng)整個轉(zhuǎn)角器繼續(xù)上升所述的移位圓柱肖304其中對稱兩個被斜角凸塊102的高點部位頂住。使轉(zhuǎn)角器中部301上面的鋸齒302與轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒下面鋸齒203其中對稱兩個鋸齒分離，分離后所述的移位圓柱肖304從斜角凸塊102高點部位滑向低點部位，所術(shù)轉(zhuǎn)角器中部301靠中間圓柱導(dǎo)軌303的作用，使上面的鋸齒302位置移動改變，當(dāng)上切刀架101下降時，轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒下面的鋸齒203的另一對對稱的鋸齒接觸到的轉(zhuǎn)角器中部301上面鋸齒302移動改變后的位置相嚙合，上切刀架101繼續(xù)下降， 轉(zhuǎn)角器中部301依靠拉簧401的拉力使上面鋸齒302自動滑入轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒下面鋸齒 203的另一對稱鋸齒內(nèi)形成互相嚙合。通過以上的運動來帶動轉(zhuǎn)角器下部501作定位的轉(zhuǎn)角移動。實現(xiàn)了依靠上切刀架上下運動的動力帶動轉(zhuǎn)角器上下運動一次，自動變換一個角度的自動轉(zhuǎn)角器。 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接、間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.轉(zhuǎn)角器的特征在于整體呈圓柱形，上部固定在有上下運動的機架上，中部設(shè)有鋸齒和離合導(dǎo)軌，下部連接刀座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角器的特征在于所述轉(zhuǎn)角器上部為圓柱筒，可以與中部相套合，圓柱筒上面設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)掛鉤來掛住拉簧的一頭，圓柱筒下面設(shè)置兩對同向的鋸齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角器的特征在于所述轉(zhuǎn)角器中部設(shè)有鋸齒和離合導(dǎo)軌， 所述的鋸齒同向?qū)ΨQ設(shè)置在中部的上面，可以和上部下面鋸齒互相嚙合。
4.所述轉(zhuǎn)角器中部周圍根據(jù)鋸齒的位置，設(shè)置四個移位圓柱肖，并在移位圓柱肖的兩邊上面設(shè)置兩個固定的斜角凸塊，利用斜角凸塊來移動圓柱肖位置；所述的轉(zhuǎn)角器中部中間導(dǎo)軌下面設(shè)置一個可以旋轉(zhuǎn)的掛勾來掛住拉簧的另一頭，拉簧的拉力帶動中部離合導(dǎo)軌邊上的鋸齒，來與上部兩對同向不同位置的鋸齒進行離合運動，形成自動轉(zhuǎn)角的功能。
5.根據(jù)權(quán)利要求上所述的轉(zhuǎn)角器的特征在于所述轉(zhuǎn)角器下部的上面套接在轉(zhuǎn)角器中部的下面，所述轉(zhuǎn)角器下部的下面連接刀座或其它器件。
全文摘要
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)角切帶機的轉(zhuǎn)角功能，包括上切刀架，斜角凸塊，轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒、轉(zhuǎn)角器中部和轉(zhuǎn)角器下部，所述上切刀架上下運動帶動緊固在上切刀架下面轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒，轉(zhuǎn)角器上部圓柱筒下面的鋸齒與轉(zhuǎn)角器中部上面的鋸齒互相嚙合，通過轉(zhuǎn)角器中部向外設(shè)置四個移位圓柱肖和中間部位拉簧，旋轉(zhuǎn)掛鉤的作用，依靠上切刀架的上下運動的動力使轉(zhuǎn)角器中部對面的兩個移位圓柱肖與固定在上切刀架兩邊的斜角凸塊相接觸產(chǎn)生移位離合，來帶動轉(zhuǎn)角器下部作轉(zhuǎn)角運動，實現(xiàn)上切刀架上下運動一次會自動轉(zhuǎn)換一次角度的轉(zhuǎn)角功能，相比現(xiàn)有的技術(shù)，本發(fā)明方案轉(zhuǎn)角速度增加一倍，并且降低三倍以上的機器制造成本，提高生產(chǎn)效率，更加環(huán)保地節(jié)省能源。
文檔編號B26D7/26GK102581870SQ201110234598
公開日2012年7月18日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者林志堅, 林秀強, 林秀椿 申請人:莆田市堅強縫制設(shè)備有限公司