專利名稱：手持式工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手持式工具機(jī)。
背景技術(shù)：
手持式工具機(jī)是已知的，它們具有殼體單元和設(shè)置在殼體單元中的驅(qū)動單元。驅(qū)動單元在運(yùn)行期間產(chǎn)生聲音，聲音通過殼體單元傳播到手持式工具機(jī)的周圍環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種手持式工具機(jī)，具有殼體單元和驅(qū)動單元以及具有至少一個無源的降聲單元?！敖德晢卧睉?yīng)尤其指的是一個單元，它有目的地被設(shè)置用于降低手持式工具機(jī)的聲音排放并且尤其具有作為主要功能的降聲功能并且尤其與相應(yīng)的沒有降聲單元的手持式工具機(jī)相比起到在至少一個運(yùn)行模式中以至少2dB且優(yōu)選至少4dB降聲的作用。在此“無源的降聲單元”應(yīng)尤其指的是一個單元，它由于形狀和/或結(jié)構(gòu)、尤其是表面結(jié)構(gòu)和/ 或材料有目的地被設(shè)置用于降低手持式工具機(jī)的聲音排放，尤其指的是消聲單元和/或隔聲單元?！跋晢卧痹诖藨?yīng)尤其指的是一個單元，它起到通過吸收空氣聲來阻止聲傳播的作用。在吸收過程中聲能轉(zhuǎn)換成聽不到的振動能量波和熱量并且相應(yīng)地尤其避免在邊界面上的反射，尤其返回到產(chǎn)生聲音的區(qū)域中?！案袈晢卧睉?yīng)尤其指的是一個單元，它起到通過對由驅(qū)動單元產(chǎn)生的且傳播的聲音的聲反射來阻止空氣聲和/或固體聲傳播到相鄰空間中的作用。通過相應(yīng)的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)可以通過結(jié)構(gòu)上簡單的措施實(shí)現(xiàn)有效地降聲。降聲單元優(yōu)選至少部分地由與殼體單元分開的單元構(gòu)成并且尤其至少部分地由與殼體單元相比不同的材料構(gòu)成?！霸O(shè)有”應(yīng)指的是專門配備和/或設(shè)計(jì)?！膀?qū)動單元”應(yīng)尤其指的是馬達(dá)和/或傳動裝置，例如尤其也是沖擊傳動裝置，它們尤其將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成平移的沖擊運(yùn)動。通過相應(yīng)的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)可以有效且持續(xù)可靠地降低由手持式工具機(jī)發(fā)出的噪聲負(fù)荷。在本發(fā)明的另一擴(kuò)展結(jié)構(gòu)中提出，所述無源的降聲單元至少部分地且優(yōu)選大部分 (即大于其質(zhì)量份額50%)設(shè)置在殼體單元的內(nèi)部區(qū)域。在此“內(nèi)部區(qū)域”應(yīng)尤其指的是一個區(qū)域，它設(shè)置在殼體單元的背離外表面的殼體壁側(cè)面上。無源的降聲單元尤其設(shè)置在殼體單元的面對驅(qū)動單元的側(cè)面上，使得從驅(qū)動單元傳播的聲音在這個聲音例如通過固體聲傳導(dǎo)進(jìn)入到殼體單元之前至少部分地且尤其大部分地首先碰到無源的降聲單元。通過相應(yīng)的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)特別有效的降聲并且尤其可以有利地減少聲音向殼體單元的傳遞。 此外殼體單元尤其可以在其外側(cè)面上與無源的降聲單元無關(guān)地有利地發(fā)揮其它功能，尤其是抗沖擊和抗污物能力。此外提出，所述降聲單元至少在一個平面中圍繞至少一個加工軸線延伸超過 180°。在此“加工軸線”應(yīng)尤其指的是一個軸線，通過手持式工具機(jī)可以沿著它和/或圍繞它驅(qū)動一個刀具。此外“超過180° ”尤其指的是總和，即，在減去可能的空槽以后給出超過180°的角度范圍。特別優(yōu)選降聲單元在其中延伸的平面基本垂直于加工軸線延伸。“基本垂直”的概念在這里應(yīng)尤其指的是一個方向，例如平面的延伸方向，它與基準(zhǔn)方向、尤其加工軸線的軸向一起形成90°夾角，其中，角度的最大偏差尤其小于8°、有利地小于5°、 且特別有利地小于2°。利用按照本發(fā)明的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)可以特別有利地在至少一個區(qū)域中實(shí)現(xiàn)降聲，該區(qū)域面對手持式工具機(jī)的操作者，使得操作者在手持式工具機(jī)運(yùn)行時受到小的噪聲負(fù)荷。因此可以有利地減少防止對操作者的聲音污染的附加保護(hù)措施，例如護(hù)耳措施。有利的是無源的降聲單元與殼體單元的至少一個部分相比具有顯著增大的表面。 在此“顯著增大的表面”應(yīng)指的是一個面，它通過特殊的結(jié)構(gòu)、例如氣孔結(jié)構(gòu)或具有隆起的結(jié)構(gòu)如波浪結(jié)構(gòu)、錐形結(jié)構(gòu)或類似結(jié)構(gòu)具有一個表面，該表面以投影面為參照至少以10%、 優(yōu)選以30%大于至少殼體單元部分、尤其殼體單元的內(nèi)側(cè)部分的表面，在相同大小的投影面的情況下。在此“投影面”應(yīng)尤其指的是至少4平方厘米的正方形面，它設(shè)置在一個平面中?！氨砻妗钡母拍顟?yīng)尤其指的是面積，它限制一個物體和/或部件、尤其是降聲單元和/或殼體單元至少一部分的三維延伸或三維體形。利用按照本發(fā)明的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)可以有利地降低手持式工具機(jī)的驅(qū)動單元所產(chǎn)生的聲音排放，由此可以有利地使聲音排放對于手持式工具機(jī)的操作者保持微小。此外提出，所述降聲單元材料鎖合地與殼體單元連接。材料鎖合的連接例如可以利用粘接方法實(shí)現(xiàn)。但是也可以設(shè)想，降聲單元被構(gòu)造為成形件，使得降聲單元事后可以加入到已經(jīng)完成的殼體單元中和/或可以用作現(xiàn)有的手持式工具機(jī)的附加部件。但是優(yōu)選降聲單元利用注射方法或噴灑方法或注塑方法材料鎖合地與殼體單元連接。在此降聲單元至少部分地通過注射方法涂覆到承載單元上。該承載單元在此有利地由殼體單元、尤其是殼體單元的馬達(dá)殼體和/或傳動裝置殼體構(gòu)成。但是也可以設(shè)想，設(shè)置與殼體單元分開的承載單元，它在裝配狀態(tài)中與殼體單元連接或者可拆卸地設(shè)置在殼體單元中。特別優(yōu)選至少部分地以多組分注射方法制造降聲單元。為了有利地降聲，降聲單元至少部分地由聚氨酯構(gòu)成。但是也可以設(shè)想，由其它的、專業(yè)人員認(rèn)為有意義的材料構(gòu)成降聲單元。利用按照本發(fā)明的降聲單元擴(kuò)展結(jié)構(gòu)可以特別有利地針對用途地構(gòu)成降聲單元，使得可以特別有利地保護(hù)操作者免受聲音污染。


由下面的

給出其它優(yōu)點(diǎn)。在附圖中示出本發(fā)明的實(shí)施例。附圖、說明書和權(quán)利要求含有大量的特征組合。專業(yè)人員也可以適宜地單獨(dú)地考慮這些特征并將其組成有意義的其它組合。其中圖1以示意圖示出按照本發(fā)明的具有至少一個降聲單元的手持式工具機(jī)，圖2以示意性視圖示出沿著圖1的線II-II穿過手持式工具機(jī)的傳動裝置殼體的俯視圖，圖3以示意圖從手持式工具機(jī)的主手把開始沿著馬達(dá)殼體被拆卸的手持式工具機(jī)的主延伸方向示出傳動裝置殼體的俯視圖，圖4以示意圖示出降聲單元的隔聲元件的表面的細(xì)節(jié)圖，圖5以示意圖示出按照本發(fā)明的手持式工具機(jī)的可選殼體單元在殼體單元打開的狀態(tài)中的剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖1以示意圖示出按照本發(fā)明的具有至少一個無源的降聲單元16的手持式工具機(jī)10，其中該手持式工具機(jī)10由錘鉆和/或錘鑿觀構(gòu)成。該手持式工具機(jī)10包括殼體單元12和驅(qū)動單元14以及無源的降聲單元16。該降聲單元16設(shè)置在殼體單元12的內(nèi)部區(qū)域18中。殼體單元12被設(shè)置用于容納并支承驅(qū)動單元14。殼體單元12還包括缽形的馬達(dá)殼體30和缽形的傳動裝置殼體32。馬達(dá)殼體30和傳動裝置殼體32沿著垂直于手持式工具機(jī)10的主延伸方向34延伸的平面利用螺栓(在這里未示出)可拆卸地相互連接。但是也可以設(shè)想，殼體單元12由兩個殼體半殼以所謂的殼結(jié)構(gòu)方式構(gòu)成。手持式工具機(jī)10 的主延伸方向34從主手把36開始在刀具卡頭38的方向上延伸。在此主延伸方向34平行于位于刀具卡頭38中的刀具42的由加工軸線22形成的旋轉(zhuǎn)軸線40延伸。手持式工具機(jī) 10還配有可拆卸的輔助手把44。在此輔助手把44可以通過卡鎖連接或其它的、專業(yè)人員認(rèn)為有意義的連接方式可拆卸地與手持式工具機(jī)10連接。所述降聲單元16在至少一個平面20中圍繞由加工軸線22構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)軸線40延伸超過180°。該平面20在此垂直于加工旋轉(zhuǎn)軸線22且平行于這樣一個平面延伸，沿著該平面馬達(dá)殼體30與傳動裝置殼體32可分開地相互連接。在用于加工手持式工具機(jī)10的生產(chǎn)步驟中利用注射方法將降聲單元16涂覆到由殼體單元12形成的承載單元沈上。在此降聲單元16以多組分注射方法制成。因此降聲單元16材料鎖合地與殼體單元12連接。 但是也可以設(shè)想，降聲單元16利用粘接方法或其它的、專業(yè)人員認(rèn)為有意義的方法材料鎖合地與殼體單元12連接。此外降聲單元16與殼體單元12的至少一個部分M相比具有顯著增大的表面。降聲單元16的增大的表面通過以下方式實(shí)現(xiàn)降聲單元16由聚氨酯構(gòu)成， 它具有多孔的表面。聚氨酯在重量輕的同時具有高密度，使得這種材料適用于隔聲。但是也可以設(shè)想，由其它的、專業(yè)人員認(rèn)為有意義的材料構(gòu)成降聲單元16。所述降聲單元16還包括隔聲元件46，它在面對殼體單元12的殼體壁48的側(cè)面 50上具有外輪廓，該外輪廓適配于殼體壁48的內(nèi)輪廓(圖2和幻。因此隔聲元件46的面對殼體壁48的側(cè)面50對應(yīng)于殼體壁48內(nèi)輪廓地構(gòu)成。利用多組分注射方法在制造隔聲元件46時實(shí)現(xiàn)隔聲元件46的這個對應(yīng)側(cè)面50。為了降低手持式工具機(jī)10的源自驅(qū)動單元14傳動裝置的聲音排放，隔聲元件46在傳動裝置殼體32中在平面20中圍繞加工軸線 22以360°延伸(圖2和3)。但是也可以設(shè)想，降聲單元16具有另一隔聲元件，它在馬達(dá)殼體30中在另一平面中圍繞加工軸線22以360°延伸。由此可以有目的地降低源自驅(qū)動單元14馬達(dá)的聲音排放。圖2以示意圖示出沿著圖1的線II-II穿過手持式工具機(jī)10的傳動裝置殼體32 的剖視圖。隔聲元件46在平面20中被傳動裝置殼體32的殼體壁48的內(nèi)側(cè)面52包圍。隔聲元件46缽形地構(gòu)成。但是也可以設(shè)想，隔聲元件46在由殼體半殼形成的殼體單元12中殼形地構(gòu)成(在這里未詳細(xì)示出)。在隔聲元件46的面對刀具卡頭38的側(cè)面M上隔聲元件46具有第一空槽56。隔聲元件46的第一空槽56被設(shè)置用于容納傳動裝置部件(在此未詳細(xì)示出)。傳動裝置部件如軸和/或齒輪在裝配狀態(tài)中沿著主延伸方向34穿過隔聲元件46的第一空槽56延伸。利用傳動裝置部件，刀具卡頭38并因此刀具42在手持式工具機(jī)10的運(yùn)行中通過與驅(qū)動單元14的共同作用圍繞加工軸線22旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動。但是也可以設(shè)想，刀具42通過傳動裝置部件和驅(qū)動單元14沿著主延伸方向34僅僅平移地被驅(qū)動。
在隔聲元件46的第一空槽56中設(shè)置密封元件(在這里未詳細(xì)示出)，使得設(shè)置在空槽56中的傳動裝置部件在裝配狀態(tài)中被密封元件包圍。與在運(yùn)行期間由于傳動裝置部件與隔聲元件46之間的直接接觸出現(xiàn)的摩擦相比，密封元件起到當(dāng)在手持式工具機(jī)10運(yùn)行中傳動裝置部件旋轉(zhuǎn)時降低作用于隔聲元件46上的摩擦的作用。隔聲元件46在背離第一空槽56的側(cè)面80上具有第二空槽82，第二空槽被設(shè)置用于在裝配手持式工具機(jī)期間實(shí)現(xiàn)傳動裝置部件(在這里未詳細(xì)示出)的穿過并且在裝配狀態(tài)中包圍傳動裝置部件。圖4以示意圖示出降聲單元16的隔聲元件46表面58的細(xì)節(jié)圖。在此極大地放大了表面58的細(xì)節(jié)視圖。隔聲元件46的表面58具有表面結(jié)構(gòu)60。表面結(jié)構(gòu)60包括許多隆起 62,64,66,68 和許多凹下 70, 72, 74, 760 隆起 62,64,66,68 和凹下 70,72,74,76 以網(wǎng)結(jié)構(gòu)交替地設(shè)置。此外四個隆起62，64，66，68和四個凹下70，72，74，76包圍一個谷78。 利用隆起62，64，66，68、凹下70，72，74，76和谷78的這個布置使由驅(qū)動單元14產(chǎn)生的聲音在隆起62，64，66，68、凹下70，72，74，76和谷78上反射和/或中斷，由此使聲波的動能轉(zhuǎn)換成熱量，從而可以降低聲音排放。但是也可以設(shè)想，隔聲元件46的表面結(jié)構(gòu)60以其它的、專業(yè)人員認(rèn)為有意義的方法和方式構(gòu)成。例如可以設(shè)想，將隔聲元件構(gòu)造成用于降低聲音排放的無紡布。在圖5中示出備選的實(shí)施例。基本相同的部件、特征和功能原則上以相同的標(biāo)記符號表示。為了區(qū)分這些實(shí)施例，對本實(shí)施例的標(biāo)記符號添加單引號，例如10’。下面的描述基本限于與圖1至4的實(shí)施例的差別，其中相同的部件、特征和功能可以參閱圖1至4的實(shí)施例描述。圖5示出按照本發(fā)明的手持式工具機(jī)10’的備選殼體單元12’在殼體單元12’打開的狀態(tài)下的剖視圖。該手持式工具機(jī)10’包括殼體單元12’和驅(qū)動單元14’以及無源的降聲單元16’。殼體單元12’具有兩個殼體半殼84’ ,86',它們沿著平面88’可分開地利用 (在這里未詳細(xì)示出的)螺栓連接。平面88’通過手持式工具機(jī)10’的加工軸線22’延伸。 此外平面88’垂直于平面20’延伸，在平面20’中降聲單元16’以360°圍繞加工軸線22’ 延伸。降聲單元16，具有第一隔聲元件46，和第二隔聲元件90，。在此第一隔聲元件46， 和第二隔聲元件90’分別設(shè)置在殼體半殼84’，86’中。因此在連接殼體半殼84’，86’時同樣連接第一隔聲元件46’和第二隔聲元件90’，由此利用降聲單元16’在手持式工具機(jī)10’ 的運(yùn)行中可以降低聲音排放。
權(quán)利要求
1.手持式工具機(jī)，具有殼體單元(12；12’ )和驅(qū)動單元(14 ；14’ )以及具有至少一個無源的降聲單元(16;16，)。
2.如權(quán)利要求1所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，所述降聲單元(16；16’)至少部分地設(shè)置在所述殼體單元(12 ；12’ )的內(nèi)部區(qū)域(18 ；18’ )中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，所述降聲單元(16；16’)在至少一個平面OO ；20’ )中圍繞至少一個加工軸線02 ；22’ )延伸超過180°。
4.如權(quán)利要求2或3所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，所述降聲單元(16;16’)與所述殼體單元(12 ；12’ )的至少一個部分04 ；24’ )相比具有顯著增大的表面。
5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，所述降聲單元(16; 16’ )材料鎖合地與所述殼體單元(12 ；12’ )連接。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，所述降聲單元(16; 16’ )至少部分地通過注射方法涂覆到承載單元06 ；26’ )上。
7.如權(quán)利要求6所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，所述降聲單元(16；16’)至少部分地以多組分注射方法制成。
8.如權(quán)利要求7所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，所述降聲單元(16；16’)至少部分地由聚氨酯構(gòu)成。
9.用于如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的手持式工具機(jī)的降聲單元。
全文摘要
本發(fā)明提出一種手持式工具機(jī)，其具有殼體單元(12；12’)和驅(qū)動單元(14；14’)以及具有至少一個無源的降聲單元(16；16’)。
文檔編號B25D17/11GK102275156SQ201110158828
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者A·施萊格爾, H·呂布扎門 申請人:羅伯特·博世有限公司