專利名稱：劃線器固定件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝在劃線裝置上的劃線器固定件(scriber holder)，尤其涉及一種便于更換切割輪所在部位的劃線器固定件。
背景技術(shù)：
通常，在生產(chǎn)過程中，諸如基板(substrate)或玻璃面板等產(chǎn)品先被加工成大尺寸的產(chǎn)品，然后再切割成便于使用的尺寸。此時，在切割基板或玻璃面板時，為了提高精度， 可使用劃線裝置在基板或玻璃面板的表面上刻一條切割線(scribe line)，然后沿著這條切割線來切割產(chǎn)品。圖1是一種傳統(tǒng)劃線裝置的示意圖，圖2是一種傳統(tǒng)劃線器固定件的局部透視圖。 劃線裝置10包括基座(base) 12，此基座12上承載著目標(target)產(chǎn)品P ；以及驅(qū)動單元 14，安裝在基座12的上方，且在產(chǎn)品P的上方水平移動。此處，劃線器固定件20安裝在驅(qū)動單元14上，切割輪16安裝在劃線器固定件20的前端，在銷釘(pin) 18上可隨著轉(zhuǎn)軸而旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動單元14使劃線器固定件20移動，且切割輪16切割產(chǎn)品P以形成刻線。請參照圖2，在劃線器固定件20的前端21形成有開口 22，用來使銷釘18插入的銷釘孔18a形成在開口 22的中心，使得銷釘孔橫跨開口 22兩端，且穿透前端21。銷釘孔18a是利用切割工具進行鉆孔而形成，或者通過放電加工(electrical discharge machining)或精密磨削(grinding)而形成。這時，如果采用放電加工，則在前端21形成凹槽(groove) 25， 以便在銷釘孔18a中配置放電線。請參照圖3，圖3所示為一種傳統(tǒng)劃線器固定件20的側(cè)視圖，可以看到的是，安裝單元觀和前端21集成在主體M上。此處，劃線器固定件20的安裝單元觀是安裝在劃線裝置10的驅(qū)動單元14上，且與要切割的工件相接觸的切割輪16是安裝在前端21上。此時，切割輪16和銷釘18的硬度通常大于主體M的硬度，因此經(jīng)長期使用后，主體會損壞。例如，當銷釘18旋轉(zhuǎn)時，形成在主體M內(nèi)的銷釘孔18a的內(nèi)部周邊因銷釘18 與銷釘孔18a之間的摩擦而損壞。因此，增大銷釘孔18a的內(nèi)徑，這樣會改變切割輪16的中心位置，導致切割深度無法得到準確控制，因而造成切割質(zhì)量變差。因此，要想使用劃線裝置10，就應定期更換該切割輪16。然而，如果使用傳統(tǒng)的劃線器固定件20，則應直接更換小尺寸的切割輪16，這很麻煩，而且更換時很費時。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。本發(fā)明的目的是提供一種單獨提供切割單元的劃線器固定件，切割單元中安裝有切割輪，且切割單元能夠附著在主體上或從主體上分離，因而便于更換。為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種安裝在劃線裝置上的劃線器固定件，其包括切割單元，具有可旋轉(zhuǎn)地安裝在切割單元上的切割輪；主體，具有直接安裝在劃線裝置上的安裝單元，主體中形成有開口，使得切割單元能夠耦接到此開口 ；以及耦接構(gòu)件，與彈性構(gòu)件一起插入到形成在主體一側(cè)的凹槽中，其中，當切割單元通過開口而耦接到主體時，切割單元會按壓住被彈性構(gòu)件支撐著的耦接構(gòu)件，從而保持切割單元與主體之間的耦接狀態(tài)。較佳的是，形成從切割單元的另一側(cè)伸出的導向桿，且在主體的另一側(cè)形成導向槽，當切割單元耦接到主體時，導向槽會引導該導向桿的移動。較佳的是，在主體中形成一個與切割單元頂部相接觸的擋板(Stopper)，使得當切割單元耦接到主體時就停止移動。較佳的是，耦接構(gòu)件呈球形，或者至少與切割單元相接觸的部位為曲面。凹槽較佳地是藉由在主體的一側(cè)鉆一個孔且用扣件(fastener)塞住此孔而形成。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種單獨提供切割單元的劃線器固定件，切割單元中安裝有切割輪，且切割單元能夠附著在主體上或從主體上分離，因而便于更換。因此，在本發(fā)明中，安裝有切割輪(在劃線作業(yè)中任何情況下都適用)的切割單元更換起來很方便，從而提高作業(yè)效率。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。


圖1是一種傳統(tǒng)劃線裝置的示意圖。圖2是一種傳統(tǒng)劃線器固定件的局部透視圖。圖3是傳統(tǒng)劃線器固定件的側(cè)視圖。圖4a、圖4b是根據(jù)本發(fā)明所提出的一種劃線器固定件的圖式，其呈現(xiàn)了切割單元耦接到主體之前和之后的狀態(tài)。圖fe是根據(jù)本發(fā)明所提出的劃線器固定件的主體的側(cè)視圖。圖恥是根據(jù)本發(fā)明所提出的劃線器固定件的主體的正視圖。圖5c是根據(jù)本發(fā)明所提出的劃線器固定件的主體的仰視圖。圖6a是根據(jù)本發(fā)明所提出的劃線器固定件的切割單元的側(cè)視圖。圖6b是根據(jù)本發(fā)明所提出的劃線器固定件的切割單元的正視圖。圖6c是根據(jù)本發(fā)明所提出的劃線器固定件的切割單元的平面圖。
具體實施例方式下面將參照附圖來詳細闡述根據(jù)本發(fā)明所提出的較佳實施例中的一種劃線器固定件。圖如和圖4b是根據(jù)本發(fā)明所提出的較佳實施例中，一種劃線器固定件的切割單元耦接到主體之前的狀態(tài)(參見圖4a)和切割單元耦接到主體之后的狀態(tài)(參見圖4b)。如圖如和圖4b所示，根據(jù)本發(fā)明所提出的較佳實施例中，一種劃線器固定件120 包括主體130，直接安裝在劃線裝置(未繪示)上；以及切割單元140，可附著在主體130 上，也可從主體130上分離。主體130是通過安裝單元137來安裝在劃線裝置上。另外，安裝單元137上也可
4安裝一軸承(未繪示)。在切割單元140的下部形成用來使銷釘143插入的銷釘孔143a(參見圖6a)。如此一來，切割輪142就能可旋轉(zhuǎn)地安裝在銷釘143上。當切割輪142直接接觸要切割的工件(諸如液晶顯示面板(liquid crystal display panel))時，切割輪142會轉(zhuǎn)動，從而形成切割線。在主體130中形成開口 131，使得切割單元140可耦接到此開口 131。此時，如圖 5c與圖6c所示，為了便于耦接，切割單元140與開口 131可具有圓形橫截面。如圖恥所示，在主體的另一側(cè)形成一個朝外打開且具有預定長度的導向槽132。 當切割單元140耦接到主體130時，此導向槽132可引導從切割單元140另一側(cè)伸出的導向桿141的移動。由于導向桿141插入到導向槽132中，所以切割單元140能夠耦接到主體130的適當位置。換言之，當切割輪142所處的位置不便于劃線裝置移動時，切割單元140應當沿著圓周方向而旋轉(zhuǎn)以調(diào)整其位置。然而，如果起初將導向桿141插入并耦接到導向槽132 中，切割輪142就不會處于不適當?shù)奈恢?。另外，如果重復進行劃線作業(yè)或形成彎曲的切割線，那么耦接在主體130內(nèi)的切割單元140可能會發(fā)生變形，從而造成精度變差。然而，上述的關(guān)于導向槽132和導向桿 141的構(gòu)造可解決這一問題。此外，操作者可以手持導向桿141并沿著垂直于開口 131的方向來移動該切割單元140，這樣更便于切割單元140與主體130之間的耦接。在主體130的一側(cè)形成凹槽133。耦接構(gòu)件135可連同彈性構(gòu)件134 —起插入并安裝在凹槽133內(nèi)。請參照圖fe與圖恥，其所示為彈性構(gòu)件134與耦接構(gòu)件135插入到凹槽133之前的狀態(tài)，通過圖fe與圖恥可以清楚地了解形成在主體130 —側(cè)的凹槽133的構(gòu)造。在本發(fā)明的一實施例中，凹槽133是藉由在主體130的一側(cè)鉆一個孔并用(例如) 扣件133a塞住此孔而形成。然而，也可以直接在主體130上加工凹槽133。如果凹槽133是用扣件133a來形成，則有利之處在于，通過彈性構(gòu)件134而施加在耦接構(gòu)件135上的彈力可根據(jù)扣件133a插入到主體130中的程度來進行控制。當切割單元140通過開口 131來耦接到主體130時，切割單元140會按壓住被彈性構(gòu)件134支撐著的耦接構(gòu)件135，從而使切割單元140與主體130之間保持牢固的耦接狀態(tài)。同樣地，當切割單元140脫離主體130時，被彈性構(gòu)件134支撐著的耦接構(gòu)件135容易插入到凹槽133中，這樣便于切割單元140與主體130之間的分離。在本發(fā)明的一較佳實施例中，螺旋彈簧被用作彈性構(gòu)件134，但是也可使用其他有彈性的材料，諸如片彈簧(leaf spring)。另外，耦接構(gòu)件135的形狀并不限于球形，而是任何以曲面來接觸切割單元140的形狀都可用來實現(xiàn)本發(fā)明的目的，因為這種形狀便于該切割單元140的耦接與分離。主體130中可形成擋板136以接觸該切割單元140的頂部，如此一來，當切割單元 140耦接到主體130時便可停止移動。換言之，當切割單元140接觸到擋板136時，操作者便可確定耦接作業(yè)已完成。如上所述，根據(jù)本發(fā)明所提出的劃線器固定件，切割單元140容易耦接到主體
5130，也容易脫離主體130，因而使作業(yè)效率提高。此外，雖然主體130與切割單元140未整合為一體，但是藉由將導向桿141插入到導向槽132中可使兩者之間保持牢固的耦接狀態(tài)，從而使劃線作業(yè)平穩(wěn)進行。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明所提出的劃線器固定件已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容做出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種劃線器固定件，安裝在劃線裝置上，其特征在于所述劃線器固定件包括切割單元，具有可旋轉(zhuǎn)地安裝在切割單元上的切割輪；主體，具有直接安裝在劃線裝置上的安裝單元，所述主體中形成開口以使得所述切割單元能夠耦接到所述開口 ；以及耦接構(gòu)件，連同彈性構(gòu)件一起插入到形成在所述主體一側(cè)的凹槽中，其中，當所述切割單元通過所述開口而耦接到所述主體時，所述切割單元會按壓住被所述彈性構(gòu)件支撐著的所述耦接構(gòu)件，從而使所述切割單元與所述主體之間保持耦接狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線器固定件，其特征在于形成從所述切割單元的另一側(cè)伸出的導向桿，且在所述主體的另一側(cè)形成導向槽，當所述切割單元耦接到所述主體時，所述導向槽會引導所述導向桿的移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線器固定件，其特征在于在所述主體中形成用以接觸所述切割單元頂部的擋板，以使所述切割單元在耦接到所述主體時停止移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線器固定件，其特征在于所述耦接構(gòu)件呈球形，或者至少與所述切割單元相接觸的部位呈曲面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線器固定件，其特征在于所述凹槽是藉由在所述主體的一側(cè)鉆一個孔并用扣件塞住所述孔而形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種安裝在劃線裝置上的劃線器固定件，特別是涉及一種便于更換切割輪所在部位的劃線器固定件。根據(jù)本發(fā)明，提供一種安裝在劃線裝置上的劃線器固定件，其包括切割單元，具有可旋轉(zhuǎn)地安裝在切割單元上的切割輪；主體，具有直接安裝在劃線裝置上的安裝單元，此主體中形成一開口以使得切割單元能夠耦接到此開口；以及耦接構(gòu)件，連同彈性構(gòu)件一起插入到形成在主體一側(cè)的凹槽中，其中，當切割單元通過開口而耦接到主體時，切割單元會按壓住被彈性構(gòu)件支撐著的耦接構(gòu)件，從而使切割單元與主體之間保持耦接狀態(tài)。
文檔編號B25H7/04GK102463569SQ20111007018
公開日2012年5月23日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者金昌坤, 金濟斗 申請人:新韓鉆石工業(yè)股份有限公司