專利名稱：雪耙及其具有防止松動附件的工具桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于手動工具及工具桿的輔助部件，特別涉及耙雪工具以及相互對接 的桿與桿之間防止松動的附件，也可適用于桿與工具頭的連接。
背景技術(shù)：
已知技術(shù)中涉及桿與桿連接的技術(shù)很多。如中國專利申請公開了 “200410102465. 4 一種桿的連接結(jié)構(gòu)”將第1桿和第2桿 雌雄嵌合地連接的桿連接結(jié)構(gòu)，在第1桿和第2桿中的任意一個上設(shè)置有防轉(zhuǎn)用肋條，在 另一個上設(shè)置有防轉(zhuǎn)用缺口，第1桿的結(jié)合突起嵌合固定于第2桿的結(jié)合孔的同時，將兩 桿的防轉(zhuǎn)用肋條和防轉(zhuǎn)用缺口至少在兩桿的周向上可以相互結(jié)合。又如中國專利公開了 “2008101M744. 3 一種工具桿的連接組件”，涉及桿與桿的 連接件，特別是適用多節(jié)桿體銜接的連接構(gòu)件。它包括可以相互插接的套管式的連接子件 和連接母件，其中，所述連接子件具有與第一桿體的一端連接的子件裝配區(qū)部，鄰接該子 件裝配區(qū)部設(shè)置能夠插入連接母件的子件插裝部；連接母件具有與第二桿體的一端連接 的母件裝配區(qū)部，鄰接該母件裝配區(qū)部設(shè)置可容連接子件插入的母件插裝部；鎖定元件以 能夠同時鎖定連接母件與連接子件的方式配置。再如中國專利公開了 “20091(^60162. 8 一種伸縮桿連接器”，該伸縮桿連接器由 緊固件和活動件二部分組成；所述緊固件的結(jié)構(gòu)為插桿連接部的一端設(shè)置有底帽、偏心圓 柱和頂帽，插桿連接部、底帽和頂帽同軸心，偏心圓柱和頂帽偏心，偏心圓柱的底部設(shè)置 有向外凸起的限位凸塊；所述活動件的內(nèi)孔為偏心不規(guī)則狀，活動件上設(shè)置有環(huán)缺和擋 柱，活動件的內(nèi)緣上設(shè)置有缺口，與缺口相對應的另一側(cè)設(shè)有卡口，活動件的外緣上設(shè)置 有摩擦條；所述活動件卡制在偏心圓柱上，偏心圓柱上的限位凸塊置于環(huán)缺中。所述插桿 連接部為空心管狀結(jié)構(gòu)，插桿連接部上設(shè)置有插槽。已知的工具桿，未見解決這樣的問題工具桿體與工具桿體對接后，常出現(xiàn)因螺紋 連接部松扣等因素致使桿與桿的連接部出現(xiàn)松框的情況，特別是雪耙的工具桿，因雪耙的 耙頭部分在工作中受力不均，故出現(xiàn)桿與桿連接部松扣的幾率更高，由此給受眾帶來不便。 業(yè)界期待借由簡單元件的組配，可以實現(xiàn)桿與桿螺紋連接后不會發(fā)生松扣的問題。發(fā)明內(nèi)容本案所要解決的問題在于克服前述技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種具有防止松 動附件的工具桿及其雪耙。本案解決工具桿技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，依據(jù)本案提供的一種工 具桿，包括第一桿11和第二桿12，其中，所述第一桿的一端用于安裝工具頭，該第一桿的另 一端借由防止松動附件13與第二桿連接，所述防止松動附件由母件套筒131、子件套筒132 和定位母件133、定位子件134以及彈簧135構(gòu)成；所述母件套筒131上安裝定位母件133， 彈簧135套在子件套筒132上且與定位子件134匹配安裝。[0009]本案解決工具桿技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案進一步實現(xiàn)。前述的工具桿，其中，所述防止松動附件13中的母件套筒131 —端具有與第一桿 接裝的母件套筒裝配區(qū)部1310，母件套筒的另一端具有容納子件套筒外螺口的母件套筒內(nèi) 螺口 1311。前述的工具桿，其中，所述定位母件133由定位母件帽體部1330和定位母件端蓋 部1331形成蓋狀構(gòu)造，該定位母件帽體部用于與母件套筒裝配，該定位母件端蓋部的端面 上設(shè)置母件定位槽孔1331a、1331b或母件定位突起，定位母件端蓋部還具有母件端蓋孔 1332。前述的工具桿，其中，該母件端蓋孔與子件端蓋孔1343匹配對應，二者孔徑相當。前述的工具桿，其中，所述子件套筒132—端具有與第二桿接裝的子件套筒裝配 區(qū)部1320，該子件套筒裝配區(qū)部能套疊在定位子件套筒部通孔1342中形成伸縮；子件套筒 的另一端具有能伸入母件套筒內(nèi)螺口的子件套筒外螺口 1321，借此實現(xiàn)子件套筒132與母 件套筒131的接裝；彈簧135套在子件套筒裝配區(qū)部。前述的工具桿，其中，所述定位子件由定位子件套筒部1341和定位子件端蓋部 1343構(gòu)成；該定位子件套筒部具有定位子件套筒部通孔1；342，定位子件套筒部通孔用于容 納套裝有彈簧的子件套筒裝配區(qū)部1320 ；所述定位子件端蓋部的端面上設(shè)置子件定位突 起1343a、134 或子件定位槽孔，定位子件端蓋部具有子件端蓋孔1343。它與母件端蓋孔 1332匹配對應。由此，子件套筒能套疊在定位子件套筒部通孔中；該母件端蓋孔與子件端蓋孔 1343匹配對應。前述的工具桿，其中，所述防止松動附件具有伸縮限位構(gòu)造，該伸縮限位構(gòu)造是在 定位子件套筒部1341的側(cè)壁上設(shè)置限位滑槽13410，在子件套筒裝配區(qū)部1320處設(shè)置限位 栓13200，限位栓13200能沿限位滑槽的槽道移動；限位滑槽的長度大于定位母件端蓋部或 定位子件端蓋部的定位突起的高度。前述的工具桿，其中，所述限位滑槽為一字形橫槽，限位滑槽一端13410a接近定 位子件套筒沿口 13411位置，且與子件套筒裝配區(qū)部1320處設(shè)置的限位栓13200相互匹 配，該限位滑槽的另一端13410b朝向定位子件端蓋部；限位栓即對彈簧起到限位作用，又 對子件套筒132起到限位作用，以使子件套筒裝配區(qū)部縮進定位子件套筒部通孔的位置受 到限制。前述的工具桿，其中，所述伸縮限位構(gòu)造對稱配置，即在定位子件套筒部的側(cè)壁上 對稱設(shè)置限位滑槽，相應在子件套筒裝配區(qū)部上對稱設(shè)置限位栓13200。由此提高部件結(jié)構(gòu) 的穩(wěn)定性。前述的工具桿，其中，所述子件套筒外螺口長度與母件套筒內(nèi)螺口長度相匹配；子 件套筒裝配區(qū)部長度與定位子件長度相匹配。所述子件套筒外螺口應滿足預設(shè)長度h，母件 套筒內(nèi)螺口也應滿足相應的預設(shè)長度h，以滿足接裝的穩(wěn)定性；子件套筒裝配區(qū)部具有預 設(shè)長度H，定位子件也應滿足相應的預設(shè)長度H ；以使子件套筒裝配區(qū)部全部縮入定位子件 通孑L內(nèi)。本案解決雪耙技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，依據(jù)本案提供的一種具有 前述任一工具桿的雪耙，包括耙頭部2和能與耙頭部連接的工具桿1，其中，所述耙頭部2具有耙頭耙板部21和耙頭裝配板部23 ；該耙頭耙板部和耙頭裝配板部之間形成耙頭加強板 部22 ；所述耙頭耙板部21與耙頭加強板部22的延長線L形成預設(shè)的銳角β，以形成耙頭 耙板部斜向工具桿一側(cè)的構(gòu)造。由此，耙頭耙板部能與地平面D形成有效的工作角度α，從 而使得雪耙不僅有耙摟積雪的能力，還有掀鏟積雪的能力。本案解決雪耙技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案進一步實現(xiàn)。前述的工具桿，其 中，所述耙頭耙板部與耙頭加強板部的延長線形成的預設(shè)角為10° -12°或12° -15°。前述的雪耙，其中，所述工具桿其中的第一桿11通過耙頭部中耙頭裝配板部的工 具桿裝配位231安裝；第一支撐板一端借由工具桿裝配位一側(cè)的第一支撐板裝配位232安 裝，第二支撐板一端借由工具桿裝配位另一側(cè)的第二支撐板裝配位233安裝；該第一、二支 撐板的另一端借由第一桿上設(shè)置的支撐板裝配部111固裝。由此，支撐板對耙頭部2和工 具桿1形成直角定位的支撐構(gòu)造。使其更適于耙雪的特殊功用。前述的雪耙，其中，工具桿裝配位的兩側(cè)均布第一支撐板裝配位232和第二支撐 板裝配位233，即工具桿裝配位到第一支撐板裝配位和第二支撐板裝配位留有等同的預設(shè) 間距。前述的雪耙，其中，第一支撐板432的一端籍由耙頭裝配板部的第一支撐板裝配 位232通過第一支撐板緊固件2320安裝；第一支撐板432的另一端固定于工具桿中第一桿 的支撐板裝配部111位置。前述的雪耙，其中，第二支撐板433的一端籍由耙頭裝配板部的第二支撐板裝配 位233通過第二支撐板緊固件2330安裝；第二支撐板的另一端固定于工具桿中第一桿的支 撐板裝配部111位置。由此第一、第二支撐板分別形成對耙頭部2與工具桿第一桿的直角定位支撐，以 有效提高耙頭部的承力能力。前述的雪耙，其中，所述工具桿其中的第一桿11的耙頭裝配端110設(shè)置嵌置耙頭 裝配板部的耙頭裝配端鉗口 1101，所述耙頭裝配端鉗口是指能容耙頭裝配板部插入其中的 槽；該耙頭裝配端鉗口深度相當于耙頭裝配板部寬度c，第一桿的耙頭裝配端還設(shè)置能與 工具桿裝配位231匹配結(jié)合的工具桿緊固件裝配孔1102。前述的雪耙，其中，所述耙頭部一體型成，耙頭耙板部21、耙頭加強板部22、耙頭 裝配板部23的預設(shè)長度相同，均為a。該耙頭耙板部為符合預設(shè)寬度b和預設(shè)長度a的直 板狀；耙頭加強板部寬度d大于耙頭裝配板部寬度c，或者耙頭加強板部寬度相當于耙頭裝 配板部寬度。由此，耙頭裝配板部不僅可用于安裝工具桿，還兼了具加強耙頭部強度的功效，可 有效加強工具桿與耙頭部裝配的強度，可在保障產(chǎn)品功效的基礎(chǔ)上有效控制生產(chǎn)耗材。前述的雪耙，其中，所述耙頭耙板部的預設(shè)寬度b設(shè)置為耙頭加強板部寬度d的4 倍或5倍。[0031 ] 前述的雪耙，其中，耙頭耙板部預設(shè)寬度b與耙頭加強板部寬度d的總和尺寸為耙 頭耙板部的預設(shè)長度a的1/4倍-1/5倍。本案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本案在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下，至少有如下的優(yōu)點本案工具桿 上配置防止松動附件，以簡單的構(gòu)造很巧妙的解決了像雪耙這樣的工具常出現(xiàn)桿與桿之間連接處松框的問題，本案防止松動附件設(shè)置為單元組件，更適宜產(chǎn)業(yè)化應用，適配于不同的 工具桿上，可減低制造成本。本案雪耙耙頭部的合理配置，可有效提高工具頭的強度，提高耙雪的工作效率，有 效避免造成工具壞損可能性。本案的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是本案雪耙整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本案雪耙分解裝配構(gòu)造示意圖；圖3是防止松動附件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本案雪耙的耙頭部裝配構(gòu)造示意圖；圖5是本案防止松動附件的分解裝配構(gòu)造示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本案提供的具體實施方式
、特征及其功效，詳細說明 如后；為了簡單和清楚的目的，下文恰當?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的描述，以免那些不必要的細節(jié) 影響對本技術(shù)方案的描述。參見圖1-5所示，一種雪耙，包括耙頭部2和能與耙頭部連接的工具桿1，其中，所 述工具桿1具有第一桿11和第二桿12，該第一桿的一端用于安裝耙頭部，該第一桿的另一 端借由防止松動附件13與第二桿連接，共同構(gòu)成工具桿，所述第二桿可以是如圖所示的伸 縮桿，也可以是單干，121、122是伸縮桿鎖緊元件，123是手柄，伸縮桿或單干的配置方式都 可以是已有技術(shù)，不予贅述。所述耙頭部2可由一體型材壓制成型，包括但不限于選用鋁型材擠壓加工成型， 該耙頭部2 —體形成耙頭耙板部21和耙頭裝配板部23。該耙頭耙板部和耙頭裝配板部之 間形成耙頭加強板部22，因耙頭部由一體型材壓制成型，故耙頭耙板部21、耙頭加強板部 22、耙頭裝配板部23的預設(shè)長度相同，均為a。該耙頭耙板部為符合預設(shè)寬度b和預設(shè)長 度a的直板狀；耙頭加強板部寬度d大于耙頭裝配板部寬度c，或者耙頭加強板部寬度d相 當于耙頭裝配板部寬度C。由此，耙頭裝配板部不僅可用于安裝工具桿，還兼具了加強耙頭部強度的功效，可 有效加強工具桿與耙頭部裝配的強度，可在保障產(chǎn)品功效的基礎(chǔ)上有效控制生產(chǎn)耗材；不 僅如此，耙頭裝配板部還兼具限位功能，可有效限制耙雪的深度不超過耙頭耙板部與耙頭 加強板部的總寬度b+d，以保障整體工具中各個部件的承力能力在預設(shè)范圍，從而可有效 避免工具因使用不當加速壞損。進一步，耙頭耙板部的預設(shè)寬度b設(shè)置為耙頭加強板部寬度d的4倍或5倍。進一步，耙頭耙板部預設(shè)寬度b與耙頭加強板部寬度d的總和尺寸為耙頭耙板部 的預設(shè)長度a的1/4倍-1/5倍；由此，工具可既兼顧工具輕質(zhì)，又有較好的摟雪效率。由此在保障工具桿與耙頭部裝配強度的同時，還可有效提高耙頭耙板部的耙摟強 度和效率。進一步，所述耙頭耙板部21與耙頭加強板部22的延長線L形成預設(shè)的銳角β，形成耙頭耙板部斜向工具桿一側(cè)的構(gòu)造，由此耙頭耙板部能與地平面D形成有效的工作角度 α，從而使得雪耙不僅有耙摟積雪的能力，還有掀鏟積雪的能力；所述耙頭耙板部與耙頭加 強板部的延長線形成預設(shè)角β為10° -12°或12° -15°。進一步，耙頭耙板部21的板面不排除設(shè)置分布的鏤空孔，以達到輕質(zhì)的效果。所述耙頭裝配板部設(shè)置工具桿裝配位231，供工具桿由此安裝；該工具桿裝配位 的兩側(cè)分別設(shè)置第一支撐板裝配位232和第二支撐板裝配位233，供第一支撐板和第二支 撐板由此安裝；所述工具桿其中的第一桿11上設(shè)有的支撐板裝配部111，用于供該支撐板 對耙頭部2和工具桿1形成直角定位的支撐構(gòu)造，由此更符合雪耙的特殊功用。進一步，優(yōu)選工具桿裝配位的兩側(cè)均布第一支撐板裝配位232和第二支撐板裝配 位233，即工具桿裝配位到第一支撐板裝配位和第二支撐板裝配位留有等同的預設(shè)間距。第一支撐板432和第二支撐板433分別設(shè)置在工具桿的兩側(cè)位置；第一支撐板 432的一端籍由耙頭裝配板部的第一支撐板裝配位232通過第一支撐板緊固件2320安裝； 第一支撐板432的另一端固定于工具桿中第一桿的支撐板裝配部111位置。第二支撐板 433的一端籍由耙頭裝配板部的第二支撐板裝配位233通過第二支撐板緊固件2330安裝； 第二支撐板的另一端固定于工具桿中第一桿的支撐板裝配部111位置。由此第一、第二支撐板分別形成對耙頭部2與工具桿第一桿的直角定位支撐，以 有效提高耙頭部的承力能力。進一步，所述工具桿其中的第一桿11的耙頭裝配端110設(shè)置嵌置耙頭裝配板部的 耙頭裝配端鉗口 1101，所述耙頭裝配端鉗口是指能容耙頭裝配板部插入其中的槽；該耙頭 裝配端鉗口深度相當于耙頭裝配板部寬度C，耙頭裝配端還設(shè)置能與工具桿裝配位231匹 配結(jié)合的工具桿緊固件裝配孔1102 ；由此耙頭部2籍由耙頭裝配板部的工具桿裝配位231 通過工具桿緊固件2310可方便、穩(wěn)妥的組裝一體；鉗口的設(shè)置使耙頭與工具桿的結(jié)合更穩(wěn) 妥，結(jié)合第一、第二支撐板的配置方式，可使雪耙操作起來更得手心應。所述防止松動附件13用于將第一桿與第二桿接裝，而且不使桿與桿之間發(fā)生相 對轉(zhuǎn)動；該防止松動附件由母件套筒131、子件套筒132和定位母件133、定位子件134以及 彈簧135構(gòu)成，所述的母件套筒131 —端具有與第一桿接裝的母件套筒裝配區(qū)部1310，用于 與第一桿固裝，該母件套筒的另一端具有容納子件套筒外螺口的母件套筒內(nèi)螺口 1311。131a也是固定元件，用于固定母件套筒131與第一桿11的固定元件，定位母件 133再通過固定件與母件套筒131緊固，以保部件間固定更穩(wěn)妥。所述母件套筒上安裝定位母件133，該定位母件由定位母件帽體部和定位母件端 蓋部形成蓋狀構(gòu)造，其定位母件帽體部1330用于套裝在母件套筒上，通過固定件13304、 13304’固定，所述定位母件端蓋部的端面上設(shè)置母件定位槽孔1331a、1331b或母件定位突 起，定位母件端蓋部1331具有與子件端蓋孔1343孔徑相當?shù)哪讣松w孔1332。所述子件套筒132 —端具有與第二桿接裝的子件套筒裝配區(qū)部1320，該子件套筒 裝配區(qū)部內(nèi)孔用于與第二桿固裝，其外徑與子件套筒的內(nèi)徑相匹配，恰能使其套疊在定位 子件套筒部通孔1342中；該子件套筒的另一端具有能伸入母件套筒內(nèi)螺口 1311的子件套 筒外螺口 1321，借此實現(xiàn)子件套筒132與母件套筒131的接裝；子件套筒外螺口應滿足預 設(shè)長度h，母件套筒內(nèi)螺口也應滿足相應的預設(shè)長度h，以滿足接裝的穩(wěn)定性；子件套筒裝 配區(qū)部具有預設(shè)長度H，定位子件也應滿足相應的預設(shè)長度H ；以使子件套筒裝配區(qū)部全部縮入定位子件通孔內(nèi)；彈簧135套在子件套筒裝配區(qū)部。所述子件套筒上安裝定位子件134，該定位子件由定位子件套筒部1341和定位子 件端蓋部1343構(gòu)成；該定位子件套筒部具有定位子件套筒部通孔1342，該定位子件套筒部 通孔用于容納套裝有彈簧的子件套筒裝配區(qū)部；所述定位子件端蓋部的端面上設(shè)置子件定 位突起1343a、134 或子件定位槽孔，定位子件端蓋部具有與母件端蓋孔1332孔徑相當?shù)?子件端蓋孔1343 ；此子件套筒能套疊在定位子件套筒部通孔中。所述防止松動附件中配置伸縮限位構(gòu)造，即在定位子件套筒部1341的側(cè)壁上設(shè) 置限位滑槽13410，在子件套筒裝配區(qū)部1320處設(shè)置限位栓13200 ；所述伸縮限位構(gòu)造可以 對稱配置，即在定位子件套筒部的側(cè)壁上對稱設(shè)置限位滑槽，相應在子件套筒裝配區(qū)部上 對稱設(shè)置限位栓13200，以提高部件結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所述限位滑槽為一字形橫槽，限位滑槽一端13410a接近定位子件套筒沿口 13411 位置，且與子件套筒裝配區(qū)部1320處設(shè)置的限位栓13200相互匹配，該限位栓13200能沿 限位滑槽的槽道移動，它即對彈簧起到限位作用，又對子件套筒132起到限位作用，以使子 件套筒裝配區(qū)部縮進定位子件套筒部通孔的位置受到限制。該限位滑槽的另一端13410b朝向定位子件端蓋部，限位滑槽的長度大于定位母 件端蓋部或定位子件端蓋部的定位突起的高度，由此，當拉動定位子件134向定位母件定 位母件133相反的方向滑移時，定位母件端蓋部與定位子件端蓋部的子母結(jié)合構(gòu)造可以順 利相互脫離，當釋放定位子件時，定位子件在彈簧作用下向定位母件的方向回位，定位母件 端蓋部與定位子件端蓋部形成子母相接，穩(wěn)妥的實現(xiàn)定位，使得桿體與桿體之間不能轉(zhuǎn)動， 由此可有效避免桿與桿螺紋連接后發(fā)生松扣的問題。在詳細說明的較佳實施例之后，熟悉該項技術(shù)人士可清楚的了解，在不脫離下述 申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改，且本案亦不受限于說明書中所舉實施例的 實施方式。9
權(quán)利要求1.一種工具桿，包括第一桿和第二桿，其特征在于，所述第一桿的一端用于安裝工具 頭，該第一桿的另一端借由防止松動附件與第二桿連接，所述防止松動附件由母件套筒、子 件套筒和定位母件、定位子件以及彈簧構(gòu)成；所述母件套筒上安裝定位母件，彈簧套在子件 套筒上且與定位子件匹配安裝。
2.如權(quán)利要求1所述的工具桿，其特征在于，所述防止松動附件中的母件套筒一端具 有與第一桿接裝的母件套筒裝配區(qū)部，母件套筒的另一端具有容納子件套筒外螺口的母件 套筒內(nèi)螺口 ；所述定位母件由定位母件帽體部和定位母件端蓋部形成蓋狀構(gòu)造，該定位母 件帽體部用于與母件套筒裝配，該定位母件端蓋部的端面上設(shè)置母件定位槽孔或母件定位 突起，定位母件端蓋部還具有母件端蓋孔；所述子件套筒一端具有與第二桿接裝的子件套 筒裝配區(qū)部，該子件套筒裝配區(qū)部能套疊在定位子件套筒部通孔中；子件套筒的另一端具 有能伸入母件套筒內(nèi)螺口的子件套筒外螺口，彈簧套在子件套筒裝配區(qū)部；所述定位子件 由定位子件套筒部和定位子件端蓋部構(gòu)成；該定位子件套筒部具有定位子件套筒部通孔； 所述定位子件端蓋部的端面上設(shè)置子件定位突起或子件定位槽孔，定位子件端蓋部具有子 件端蓋孔。
3.如權(quán)利要求2所述的工具桿，其特征在于，所述防止松動附件具有伸縮限位構(gòu)造，該 伸縮限位構(gòu)造是在定位子件套筒部的側(cè)壁上設(shè)置限位滑槽，在子件套筒裝配區(qū)部處設(shè)置限 位栓，限位栓能沿限位滑槽的槽道移動；限位滑槽的長度大于定位母件端蓋部或定位子件 端蓋部的定位突起的高度。
4.如權(quán)利要求3所述工具桿，其特征在于，所述子件套筒外螺口長度與母件套筒內(nèi)螺 口長度相匹配；子件套筒裝配區(qū)部長度與定位子件長度相匹配。
5.如權(quán)利要求4所述的工具桿，其特征在于，所述伸縮限位構(gòu)造對稱配置，即在定位子 件套筒部的側(cè)壁上對稱設(shè)置限位滑槽，相應在子件套筒裝配區(qū)部上對稱設(shè)置限位栓。
6.一種具有前述權(quán)利要求1-5之一工具桿的雪耙，包括耙頭部和能與耙頭部連接的工 具桿，其特征在于，所述耙頭部具有耙頭耙板部和耙頭裝配板部；該耙頭耙板部和耙頭裝配 板部之間形成耙頭加強板部；所述耙頭耙板部與耙頭加強板部的延長線形成銳角。
7.如權(quán)利要求6所述的雪耙，其特征在于，所述工具桿其中的第一桿通過耙頭部中耙 頭裝配板部的工具桿裝配位安裝；第一支撐板一端借由工具桿裝配位一側(cè)的第一支撐板裝 配位安裝，第二支撐板一端借由工具桿裝配位另一側(cè)的第二支撐板裝配位安裝；該第一、二 支撐板的另一端借由第一桿上設(shè)置的支撐板裝配部固裝。
8.如權(quán)利要求7所述的雪耙，其特征在于，所述工具桿其中的第一桿的耙頭裝配端設(shè) 置嵌置耙頭裝配板部的耙頭裝配端鉗口，所述耙頭裝配端鉗口是指能容耙頭裝配板部插入 其中的槽；該耙頭裝配端鉗口深度相當于耙頭裝配板部寬度，第一桿的耙頭裝配端還設(shè)置 能與工具桿裝配位匹配結(jié)合的工具桿緊固件裝配孔。
9.如權(quán)利要求8所述的雪耙，其特征在于，所述耙頭部一體型成，耙頭耙板部、耙頭加 強板部、耙頭裝配板部的長度相同；該耙頭耙板部為直板狀；耙頭加強板部寬度大于耙頭 裝配板部寬度，或者耙頭加強板部寬度相當于耙頭裝配板部寬度；所述耙頭耙板部與耙頭 加強板部的延長線形成的預設(shè)角為10° -12°或12° -15°。
10.如權(quán)利要求9所述的雪耙，其特征在于，所述耙頭耙板部的預設(shè)寬度設(shè)置為耙頭加 強板部寬度的4倍或5倍；所述耙頭耙板部預設(shè)寬度與耙頭加強板部寬度的總和尺寸為耙頭耙板部的預設(shè)長度的1/4倍-1/5倍。
專利摘要一種雪耙及其具有防止松動附件的工具桿，本案屬于手動工具及工具桿的輔助部件，特別涉及耙雪工具以及相互對接的桿與桿之間防止松動的附件，也可適用于桿與工具頭的連接。工具桿，包括第一桿和第二桿，其中，第一桿的一端用于安裝工具頭，該第一桿的另一端借由防止松動附件與第二桿連接，所述防止松動附件由母件套筒、子件套筒和定位母件、定位子件以及彈簧構(gòu)成；所述母件套筒上安裝定位母件，彈簧套在子件套筒上且與定位子件匹配安裝。本案工具桿上配置防止松動附件，以簡單的構(gòu)造很巧妙的解決了像雪耙這樣的工具常出現(xiàn)桿與桿之間連接處松框的問題，本案防止松動附件設(shè)置為單元組件，更適宜產(chǎn)業(yè)化應用，適配于不同的工具桿上，可減低制造成本。
文檔編號B25G1/04GK201824339SQ201020511370
公開日2011年5月11日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者劉金龍, 李 杰 申請人:天津市金錨集團有限責任公司