專利名稱：一種多刀切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板材切割領(lǐng)域，尤其涉及到一種多刀切斷機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在板材、玻璃領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)都是工作臺(tái)上方設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上與 切割機(jī)構(gòu)的刀片對應(yīng)設(shè)有切割槽，工作臺(tái)上位于切割槽的一側(cè)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)。在切割板材 時(shí)，將一件或若干件放置在夾持機(jī)構(gòu)中，并夾緊，然后切割機(jī)構(gòu)工作，將型材切斷，其不足之 處在于切斷的板材會(huì)有缺角現(xiàn)象的產(chǎn)生，產(chǎn)品不良率大；而且由于是手工操作，切割速度 不易控制，生產(chǎn)效率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操 作方便、自動(dòng)調(diào)速、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高的新型的多刀切斷機(jī)。本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的一種多刀切斷機(jī)，其特征在于主要包括機(jī)架1、定位裝置4、切割組件5、配電柜 10 ；所述的定位裝置4設(shè)于機(jī)架1上，所述的切割組件5裝設(shè)于機(jī)架1的上方；所述的機(jī)架 1上設(shè)有工作臺(tái)9，工作臺(tái)9上設(shè)有刀槽91 ；所述的切割組件5裝設(shè)于橫梁3上，切割組件 5可以其上橫向調(diào)節(jié)；橫梁3設(shè)于基座2上，基座2設(shè)于機(jī)架1上；切割組件5與刀槽91對 應(yīng)，所述的多刀切斷機(jī)還設(shè)有可以調(diào)節(jié)切割組件5的進(jìn)刀速度、末端速度和退刀速度的電 控操作箱11。所述的工作臺(tái)9設(shè)有定位裝置92及滾軸95 ；所述的定位裝置92是由螺栓921與 螺帽922組成；左端裝設(shè)有定位裝置組件93，所述的定位裝置組件92為T形，其一端套在長 軸94上，其可在長軸94上旋轉(zhuǎn)與左右移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)后可固定在工作臺(tái)9上，其與工作臺(tái)9配 合為倒錐形。所述的橫梁3上設(shè)有限位擋塊12。本實(shí)用新型利用工作臺(tái)上的定位裝置與定位裝置組件，對板材、石材進(jìn)行限位；限 位擋塊可以依板材、石材的尺寸大小調(diào)整刀具組件，從而達(dá)到板材、石材的高質(zhì)量。本實(shí)用新型的有益效果在于可隨板材、石材的尺寸大小調(diào)整刀具組件和定位裝 置組件；工作平穩(wěn)操作輕便靈活，加工質(zhì)量好，效率高，壽命長。

圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4本實(shí)用新型機(jī)架結(jié)構(gòu)主視圖；圖5本實(shí)用新型機(jī)架結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0015]圖6本實(shí)用新型機(jī)架結(jié)構(gòu)俯視圖；圖7本實(shí)用新型基座結(jié)構(gòu)主視圖；圖8本實(shí)用新型基座結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖9本實(shí)用新型基座結(jié)構(gòu)俯視圖；圖10本實(shí)用新型橫梁結(jié)構(gòu)示意圖；圖11本實(shí)用新型工作臺(tái)結(jié)構(gòu)主視圖；圖12本實(shí)用新型工作臺(tái)結(jié)構(gòu)俯視圖；圖13本實(shí)用新型定位裝置組件結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
如圖1-圖13所示，一種多刀切斷機(jī)，其特征在于主要包括機(jī)架1、定位裝置4、切 割組件5、配電柜10 ；所述的定位裝置4設(shè)于機(jī)架1上，所述的切割組件5裝設(shè)于機(jī)架1的 上方；所述的機(jī)架1上設(shè)有工作臺(tái)9，工作臺(tái)9上設(shè)有刀槽91 ；所述的切割組件5裝設(shè)于橫 梁3上，切割組件5可以其上橫向調(diào)節(jié)；橫梁3設(shè)于基座2上，基座2設(shè)于機(jī)架1上；切割組 件5與刀槽91對應(yīng)，所述的多刀切斷機(jī)還設(shè)有可以調(diào)節(jié)切割組件5的進(jìn)刀速度、末端速度 和退刀速度的電控操作箱11。所述的工作臺(tái)9設(shè)有定位裝置92及滾軸95 ；所述的定位裝置92是由螺栓921與 螺帽922組成；左端裝設(shè)有定位裝置組件93，所述的定位裝置組件92為T形，其一端套在長 軸94上，其可在長軸94上旋轉(zhuǎn)與左右移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)后可固定在工作臺(tái)9上，其與工作臺(tái)9配 合為倒錐形。所述的橫梁3上設(shè)有限位擋塊12。電控操作箱11可以依板材、石材的厚度進(jìn)行對刀具組件的調(diào)速操作且與工作臺(tái)9 上的刀槽91對應(yīng)；其內(nèi)的芯片可依生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)刀速度、板材的末端速度、退 刀速度；橫梁3上的限位擋塊12，依板材、石材的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型利用工作臺(tái)上的定位裝置與定位裝置組件，對板材、石材進(jìn)行限位；限 位擋塊可以依板材、石材的尺寸大小調(diào)整刀具組件，從而達(dá)到板材、石材的高質(zhì)量。工作時(shí)，依板材、石材的尺寸大小調(diào)節(jié)限位擋塊的位置，將板材、石材從工作臺(tái)的 滾輪上傳動(dòng)至定位裝置與定位裝置組件固定，開啟切割組件進(jìn)行切割。
權(quán)利要求一種多刀切斷機(jī)，其特征在于主要包括機(jī)架(1)、定位裝置(4)、切割組件(5)、配電柜(10)；所述的定位裝置(4)設(shè)于機(jī)架(1)上，所述的切割組件(5)裝設(shè)于機(jī)架(1)的上方；所述的機(jī)架(1)上設(shè)有工作臺(tái)(9)，工作臺(tái)(9)上設(shè)有刀槽(91)；所述的切割組件(5)裝設(shè)于橫梁(3)上，切割組件(5)可以其上橫向調(diào)節(jié)；橫梁(3)設(shè)于基座(2)上，基座(2)設(shè)于機(jī)架(1)上；切割組件(5)與刀槽(91)對應(yīng)，所述的多刀切斷機(jī)還設(shè)有可以調(diào)節(jié)切割組件(5)的進(jìn)刀速度、末端速度和退刀速度的電控操作箱(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多刀切斷機(jī)，其特征在于所述的工作臺(tái)(9)設(shè)有定位 裝置(92)及滾軸(95)；所述的定位裝置(92)是由螺栓(921)與螺帽(922)組成；左端裝 設(shè)有定位裝置組件(93)，所述的定位裝置組件(92)為T形，其一端套在長軸(94)上，其可 在長軸(94)上旋轉(zhuǎn)與左右移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)后可固定在工作臺(tái)(9)上，其與工作臺(tái)(9)配合為倒 錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多刀切斷機(jī)，其特征在于所述的橫梁(3)上設(shè)有限位 擋塊(12)。
專利摘要一種多刀切斷機(jī)，其特征在于主要包括機(jī)架、定位裝置、切割組件、配電柜；所述的定位裝置設(shè)于機(jī)架上，所述的切割組件裝設(shè)于機(jī)架的上方；所述的機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有刀槽；所述的切割組件裝設(shè)于橫梁上，切割組件可以其上橫向調(diào)節(jié)；橫梁設(shè)于基座上，基座設(shè)于機(jī)架上；切割組件與刀槽對應(yīng)，所述的多刀切斷機(jī)還設(shè)有可以調(diào)節(jié)切割組件的進(jìn)刀速度、末端速度和退刀速度的電控操作箱；本實(shí)用新型可隨板材、石材的尺寸大小調(diào)整刀具組件和定位裝置組件；工作平穩(wěn)操作輕便靈活，加工質(zhì)量好，效率高，壽命長。
文檔編號(hào)B26D1/14GK201769228SQ201020269728
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者宋寶發(fā), 宋紀(jì)鳴 申請人:福建省閩侯長榮石制品有限公司