專利名稱：一種調(diào)整墊片沖孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖孔裝置，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低的調(diào)整墊片 沖孔裝置。
背景技術(shù)：
冷沖壓模具加工精度要求比較高，特別是一些大型的汽車外覆蓋件模具，國內(nèi)的 加工水平很難保證其精度。在NC數(shù)控加工完畢后，往往需要鉗工的精確加工反復(fù)調(diào)試來滿 足模具的工作精度，達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。模具一般行業(yè)都采用硅鋼片，這種材料材質(zhì)較硬， 抗疲勞強(qiáng)度較強(qiáng)，使用開卷線落料制作。產(chǎn)品的購買尺寸都是由制造廠家提供，而廠家提供 的尺寸需要后期加工才能使用，鉗工一般使用剪刀進(jìn)行加工，由于材質(zhì)太硬，剪刀剪切加工 很困難，特別是內(nèi)孔使用剪刀很難達(dá)到圓度要求，嚴(yán)重影響工作效率。國外一些大型模具制 造廠家利用激光切割機(jī)加工，雖然自然精度得到了保證，但增加了加工成本，造成了浪費(fèi)。 因此需要設(shè)計(jì)一種成本低、加工方便的設(shè)備。中國實(shí)用新型200720032812. X公開了一種 墊片沖孔裝置，其包括座體，在座體中間設(shè)置有凹槽，凹槽的上下座體中開有上通孔和下通 孔，座體上通過連桿與壓桿連接，壓桿與座體之間設(shè)置有沖桿，沖桿上外套復(fù)位彈簧，壓桿 和沖桿上端連接，沖桿穿過上通孔中的導(dǎo)向套，沖桿的下端安裝有上沖刃，凹槽的上端面安 裝有脫模擋板，凹槽的下端面安裝有陰模座，陰模座中間安裝有下沖刃。該裝置將要加工的 薄板材料放置在脫模擋板上，按下壓桿，通過連桿機(jī)構(gòu)推動沖桿向下運(yùn)動，沖桿帶動上沖刃 進(jìn)行沖孔。但該裝置的脫模擋板太小，當(dāng)被加工的薄板較大時，需要用手扶住，被加工的薄 板可能會產(chǎn)生傾斜，影響沖壓的準(zhǔn)確度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用手工加工，加工困難，工作效率低，以及使 用激光加工成本高的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低的調(diào)整墊片沖孔裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種調(diào)整墊片沖孔裝置，包括 底座，在底座上開有若干個沖孔，所述沖孔內(nèi)設(shè)置有沖頭，在底座的側(cè)面上開有一道縫隙， 所述縫隙與沖孔相交。沖孔貫穿底座，底座上開設(shè)的縫隙用于放置需要加工的板料，沖孔 時，只需將沖頭放入沖孔，用錘子對沖頭上端進(jìn)行敲擊，即可完成對板料的沖孔，操作簡單 方便。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，降低了生產(chǎn)成本。作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述底座為方形板狀結(jié)構(gòu)，所述縫隙開在底座的 前側(cè)面上，該縫隙由前側(cè)面向后延伸至靠近后側(cè)面位置，并在左右側(cè)面上形成開口，所述縫 隙所在的平面與所述沖孔相垂直。該縫隙開設(shè)在底座側(cè)面中間位置，使底座形成一截面為 U形的結(jié)構(gòu)，縫隙與沖孔相垂直，使得沖出的孔更加精確。作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述縫隙的厚度為0. 5mnT0. 8mm。使得可以插入被 加工板料。作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述沖頭的上端設(shè)有一圈凸沿。沖頭通過錘子敲打進(jìn)行沖孔，在沖頭上端設(shè)有凸沿，增加了沖頭上端的面積，使得錘子敲打更加準(zhǔn)確，方便 操作。作為上述方案的一種優(yōu)選方案，在所述沖頭上套有緩沖套，所述緩沖套上端頂在 所述凸沿下端，緩沖套下端頂在所述底座上。緩沖套對沖頭起到緩沖作用，另外，當(dāng)沖頭壓 制到下死點(diǎn)時通過緩沖墊回彈將沖頭復(fù)位。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，同時操作簡單，提高了工作效率。
圖1是本實(shí)用新型的一種正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例本實(shí)施例一種調(diào)整墊片沖孔裝置，如圖1所示，包括一個底座1，在底座上開有 兩個貫穿底座的沖孔2，在底座的前側(cè)面上開有縫隙4，如圖2和圖3所示，該縫隙朝向底 座后側(cè)面延伸，止于靠近后側(cè)面的位置，并在左右側(cè)面上形成開口，該縫隙穿過沖孔，且 縫隙所在的平面與沖孔相垂直。在沖孔上設(shè)有沖頭3，該沖頭上端設(shè)有凸沿6，在沖頭上 套有緩沖套5，緩沖套上端定在凸沿下端，緩沖套下端頂在底座上。本實(shí)施例中底座采用 120*110*20mm的45#鋼板制成，開設(shè)在底座上的兩個沖孔的直徑分別為12mm和14mm，縫隙 的厚度為0. 5mm，該縫隙的后端到底座的后側(cè)面的距離即圖2中虛線到上端之間的距離為 10mm，緩沖套采用聚氨酯制成。裝置在使用時，先將被加工的薄板放入縫隙內(nèi)，然后將套有緩沖墊的沖頭放入沖 孔內(nèi)，用錘子敲擊沖頭上端，沖頭向下運(yùn)動完成沖孔，當(dāng)沖頭壓制到下死點(diǎn)時，緩沖套通過 回彈將沖頭回復(fù)到原來位置。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了沖頭、底座、沖孔、緩沖套、凸沿等術(shù)語，但并不排除使用其 它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解 釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求一種調(diào)整墊片沖孔裝置，其特征在于包括底座(1)，在底座上開有若干個沖孔(2)，所述沖孔內(nèi)設(shè)置有沖頭(3)，在底座的側(cè)面上開有一道縫隙(4)，所述縫隙與沖孔相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)整墊片沖孔裝置，其特征是所述底座(1)為方形板狀 結(jié)構(gòu)，所述縫隙(4)開在底座的前側(cè)面上，該縫隙由前側(cè)面向后延伸至靠近后側(cè)面位置，并 在左右側(cè)面上形成開口，所述縫隙(4)所在的平面與所述沖孔(2)相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種調(diào)整墊片沖孔裝置，其特征是所述縫隙(4)的厚度 為 0. 5mm^0. 8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)整墊片沖孔裝置，其特征是所述沖頭(3)的上端設(shè)有 一圈凸沿(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種調(diào)整墊片沖孔裝置，其特征是在所述沖頭(3)上套有緩 沖套(5)，所述緩沖套上端頂在所述凸沿下端，緩沖套下端頂在所述底座(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種調(diào)整墊片沖孔裝置。本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用手工加工，加工困難，工作效率低，以及使用激光加工成本高的問題，其包括底座，在底座上開有若干個沖孔，所述沖孔內(nèi)設(shè)置有沖頭，在底座的側(cè)面上開有一道縫隙，所述縫隙與沖孔相交。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，同時操作簡單，提高了工作效率。
文檔編號B26F1/02GK201755849SQ20102026930
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者劉旺, 安聰慧, 李書福, 楊健 申請人:浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司