專利名稱：多功能自動(dòng)裁切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裁切機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能自動(dòng)裁切機(jī)，用于商標(biāo)、 包裝紙等標(biāo)貼類的裁切。
背景技術(shù)：
目前，商標(biāo)、包裝紙等標(biāo)貼類的裁切，通常采用夾具夾緊對應(yīng)的待裁物，需要人工 對準(zhǔn)后再按下切刀完成裁切過程。這種方式存在的問題是速度慢，切口容易傾斜，長度誤差 大，報(bào)廢率高，且所切物料不容易張開，浪費(fèi)工時(shí)影響品質(zhì)和效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種裁切速度更快、精度更高的 多功能自動(dòng)裁切機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是多功能自動(dòng)裁切機(jī)，包括一底板，以及從左到右依次排列在所述底板上的放料裝 置、打開裝置、裁切機(jī)頭；所述放料裝置包括一放料支架和一料盤，在所述放料支架頂端設(shè) 置有一軸承，所述料盤安裝在所述軸承上；所述打開裝置包括兩豎直設(shè)置在底板上的打開 支架，以及平行架設(shè)在所述打開支架上的擋柱；所述裁切機(jī)頭包括一定位裝置、一送料裝 置、一裁切裝置，所述定位裝置位于裁切機(jī)頭的前部，所述送料裝置位于裁切機(jī)頭中部，所 述裁切裝置位于裁切機(jī)頭的后部；在所述裁切機(jī)頭中還設(shè)置有一自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng) 控制裝置包括一用于協(xié)調(diào)控制機(jī)臺(tái)各部分動(dòng)作的可編程控制器。所述多功能自動(dòng)裁切機(jī)，在所述裁切機(jī)頭上還設(shè)置有一用于設(shè)定機(jī)臺(tái)參數(shù)的控制 面板，所述控制面板連接在所述可編程控制器上。所述多功能自動(dòng)裁切機(jī)，在所述控制面板設(shè)置有一計(jì)數(shù)器，用于記錄裁切次數(shù)。所述多功能自動(dòng)裁切機(jī)，在所述控制面板上設(shè)置有手動(dòng)控制鍵、自動(dòng)控制鍵、啟動(dòng) 鍵和停止鍵。所述多功能自動(dòng)裁切機(jī)，其送料裝置包括設(shè)置在所述裁切機(jī)頭下部的一送料步進(jìn) 電機(jī)、以及設(shè)置在該裁切機(jī)頭中部的上送料滾軸和下送料滾軸；所述送料步進(jìn)電機(jī)通過一 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與可編程控制器連接；所述上送料滾軸固定在裁切機(jī)頭中，所述下送料滾 軸與該送料步進(jìn)電機(jī)通過同步帶連接。所述多功能自動(dòng)裁切機(jī)，其定位裝置包括設(shè)置在裁切機(jī)頭上的一進(jìn)料拓板，以及 安裝在該進(jìn)料拓板上左右可調(diào)節(jié)的兩定位滑塊。該多功能自動(dòng)裁切機(jī)還包括有一錐形打開部件，所述錐形打開部件放置在待裁切 的雙層物料之間用以分層物料。所述多功能自動(dòng)裁切機(jī)，其裁切裝置包括安裝在裁切機(jī)頭頂板的切刀氣缸、以及 上切刀和下切刀，所述下切刀固定在該裁切機(jī)頭上，所述上切刀與所述切刀氣缸的活塞桿 連接。[0013]所述多功能自動(dòng)裁切機(jī)，在所述切刀氣缸外壁上下設(shè)置有兩行程感應(yīng)器。本實(shí)用新型使用時(shí)，將物料放置在所述放料裝置的料盤上，穿過其打開裝置，通過 定位裝置送進(jìn)裁切機(jī)頭，所述定位裝置固定物料，使其不能左右擺動(dòng)，可避免所切物料切口 傾斜，所述送料裝置帶動(dòng)物料向前傳動(dòng)，物料在該裁切機(jī)頭的裁切裝置中被裁切為規(guī)定尺 寸大小，在所述裁切機(jī)頭中的設(shè)置有自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置中的可編程控制器， 可根據(jù)實(shí)際需要編訂相應(yīng)的程序，以協(xié)調(diào)控制機(jī)臺(tái)各部分動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)裁切。由上可知，本實(shí)用新型通過機(jī)臺(tái)各部分協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)了快速高效準(zhǔn)確的裁切。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的裁切機(jī)頭放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型裁切機(jī)頭的剖視圖。圖中標(biāo)號1、底板21、放料支架23、軸承31、打開支架4、裁切機(jī)頭42、送料裝置5、控制面板402、滾輪平衡調(diào)節(jié)螺絲404、定位滑塊406、送料步進(jìn)電機(jī)408、送料同步輪410、送料滾軸同步輪412、滾軸輪滑塊414、上刀固定板416、氣缸固定板418、上行程感應(yīng)器420、下送料滾軸422、下切刀6、錐形打開部件
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意 性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種多功能自動(dòng)裁切機(jī)，包括底板1，以及從左到
2、放料裝置 22、料盤
3、打開裝置 32、擋柱 41、定位裝置 43、裁切裝置 401、壓輪氣缸 403、機(jī)頭頂板 405、進(jìn)料拓板 407、機(jī)頭底板 409、同步帶 411、機(jī)頭側(cè)板 413、下刀固定板
415、氣缸支撐板 417、下行程感應(yīng)器 419、切刀氣缸 421、上送料滾軸 423、上切刀
4右依次排列在底板1上的放料裝置2、打開裝置3、裁切機(jī)頭4 ；所述放料裝置2包括放料支 架21和料盤23，在所述放料支架21頂端設(shè)置有軸承22，料盤23安裝在軸承33上，所述料 盤23用于安裝需要裁切的物料，如商標(biāo)、包裝紙等標(biāo)貼，該料盤23可以在放料支架21上轉(zhuǎn) 動(dòng)；所述打開裝置3包括兩豎直設(shè)置在底板上的打開支架31，以及平行架設(shè)在所述打開支 架31上的擋柱32 ；所述裁切機(jī)頭包括定位裝置41、送料裝置42、裁切裝置43，所述定位裝 置41位于裁切機(jī)頭4的前部，所述送料裝置42位于裁切機(jī)頭4中部，所述裁切裝置43位 于裁切機(jī)頭4的后部。在所述裁切機(jī)頭4中還設(shè)置有一自動(dòng)控制裝置(未畫出)，所述自動(dòng) 控制裝置包括一用于協(xié)調(diào)控制機(jī)臺(tái)各部分動(dòng)作的可編程控制器(未畫出)。在所述裁切機(jī) 頭4上還設(shè)置有一用于設(shè)定機(jī)臺(tái)參數(shù)的控制面板5，控制面板5連接在所述可編程控制器 上。該多功能自動(dòng)裁切機(jī)還包括有一錐形打開部件6，所述打開部件放置在待裁切的雙層物 料之間用以分層物料。如圖2和圖3所示，定位裝置41包括設(shè)置在裁切機(jī)頭4上的進(jìn)料拓板405，以及安 裝在該進(jìn)料拓板405上左右可調(diào)節(jié)的兩定位滑塊404，可定位不同寬度的物料，固定物料不 可左右擺動(dòng)，讓物料能垂直的送入刀口，避免了物料切口的傾斜。所述裁切裝置43包括安 裝在裁切機(jī)頭頂板403的切刀氣缸419、以及上切刀423和下切刀422，所述下切刀422固 定在該裁切機(jī)頭4上，所述上切刀423與所述切刀氣缸419的活塞桿連接。在所述切刀氣 缸419外壁上下設(shè)置有兩行程感應(yīng)器417、418。如圖2和3所示，送料裝置42包括設(shè)置在所述裁切機(jī)頭4下部的一送料步進(jìn)電 機(jī)406、以及設(shè)置在該裁切機(jī)頭中部的上送料滾軸421和下送料滾軸420，所述送料步進(jìn)電 機(jī)406通過一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與可編程控制器連接，所述上送料滾軸421固定在裁切機(jī)頭 4中，所述下送料滾軸420與該送料步進(jìn)電機(jī)406通過同步帶409連接。如圖2所示，裁切機(jī)頭4以機(jī)頭底板407、機(jī)頭頂板403、機(jī)頭側(cè)板411為骨架，還 包括安裝在其中的壓輪氣缸401、滾輪平衡調(diào)節(jié)螺絲402、上刀固定板414、下刀固定板413、 氣缸固定板416、氣缸支撐板415、滾輪平衡調(diào)節(jié)螺絲402。本實(shí)施例中，首先可以根據(jù)送料步進(jìn)電機(jī)406轉(zhuǎn)一周所需的脈沖數(shù)和兩根送料滾 軸420、421的周長，得出每送IMM物料所需脈沖數(shù)的邏輯關(guān)系，可編程序控制器根據(jù)拔碼開 關(guān)提供的數(shù)據(jù)運(yùn)算出在該長度時(shí)，送料步進(jìn)電機(jī)406每完成一次動(dòng)作時(shí)的脈沖數(shù)，再控制 送料步進(jìn)電機(jī)406送出相應(yīng)長度的物料，送料步進(jìn)電機(jī)406每送完一次物料，上下切刀422、 423做一次裁切動(dòng)作，如此循環(huán)，從而自動(dòng)完成整個(gè)裁切過程，所有動(dòng)作流程均按可編程序 控制器內(nèi)的程序完成。根據(jù)多功能自動(dòng)裁切機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)以及整體的技術(shù)要求，編寫對應(yīng) 的運(yùn)行程序，所述程序要求是送料步進(jìn)電機(jī)406根據(jù)拔碼開關(guān)提供的數(shù)據(jù)送出相應(yīng)長度的 物料，當(dāng)送完物料時(shí)上下切刀才可動(dòng)作，切刀下切動(dòng)作完成后(此處用感應(yīng)器監(jiān)控)必須等 切刀回到原點(diǎn)位(此處用感應(yīng)器監(jiān)控)方可進(jìn)行下一次動(dòng)作循環(huán)。(切刀受氣缸的動(dòng)作控 制，整體動(dòng)作均由可編程控制器完成)，此兩處加裝感應(yīng)器的目的是避免切刀在未下到位和 未回到原點(diǎn)位時(shí)而產(chǎn)生的誤動(dòng)作，從而造成切不斷物料或卡物料等不良。將物料放入放料 裝置，為了避免了物料在放料旋轉(zhuǎn)過程中散開，兩邊用固定盤固定物料，放料裝置在受送料 步進(jìn)電機(jī)送料過程中的拉力將會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)放料。為了避免了人工難打開雙層物料的弊端， 在物料內(nèi)鑲?cè)搿白訌楊^”狀的錐形打開部件，將物料穿過打開裝置內(nèi)的擋柱，物料內(nèi)鑲?cè)氲摹?子彈頭”被兩根擋柱擋住，固定“子彈頭”不可跑位，可使切好的物料自然張開，避免了人工難打開的問題。本實(shí)施例，在所述控制面板設(shè)置有一計(jì)數(shù)器，用于記錄裁切次數(shù)，在所述控制面板 上設(shè)置有手動(dòng)控制鍵、自動(dòng)控制鍵、啟動(dòng)鍵和停止鍵。本實(shí)施例還可在手動(dòng)模式下操作，將壓輪打開，物料經(jīng)過打開裝置通過壓輪穿過 切刀口，定好位后固定兩個(gè)定位塊，使物料不可左右擺動(dòng)，物料同切刀口垂直，避免了所切 物料切口傾斜。根據(jù)物料長度設(shè)定拔碼開關(guān)，在手動(dòng)操作模式下，按照面板對應(yīng)的功能鍵， 調(diào)試好機(jī)臺(tái)。再在“自動(dòng)”的模式下按“啟動(dòng)”鍵，本實(shí)施新型自動(dòng)裁切機(jī)將自動(dòng)運(yùn)行切物 料的動(dòng)作，且計(jì)數(shù)器根據(jù)切刀運(yùn)行的次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)。在任何狀態(tài)下需停止時(shí)只要按一下“停 止”鍵，機(jī)器會(huì)立即停止。按“啟動(dòng)”鍵，機(jī)器接著上一動(dòng)作繼續(xù)運(yùn)行。裁切速度為100-120/ 分種。是人工裁切速度的10倍，從而提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)施例提供了一種多功能自動(dòng)裁切機(jī)，整體采用自動(dòng)化控制。應(yīng)用該裁切機(jī)能 提高物料的裁切速度和精度同時(shí)減少報(bào)廢改善了品質(zhì)。并可以應(yīng)用于多種型號物料，一機(jī) 多用，裁切的物料長度可根據(jù)需求通過拔碼開關(guān)自由設(shè)定、自動(dòng)計(jì)數(shù)，節(jié)省人工，提高效率。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體 個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫 助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施 例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求多功能自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于包括一底板，以及從左到右依次排列在所述底板上的放料裝置、打開裝置、裁切機(jī)頭；所述放料裝置包括一放料支架和一料盤，在所述放料支架頂端設(shè)置有一軸承，所述料盤安裝在所述軸承上；所述打開裝置包括兩豎直設(shè)置在底板上的打開支架，以及平行架設(shè)在所述打開支架上的擋柱；所述裁切機(jī)頭包括一定位裝置、一送料裝置、一裁切裝置，所述定位裝置位于裁切機(jī)頭的前部，所述送料裝置位于裁切機(jī)頭中部，所述裁切裝置位于裁切機(jī)頭的后部；在所述裁切機(jī)頭中還設(shè)置有一自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置包括一用于協(xié)調(diào)控制機(jī)臺(tái)各部分動(dòng)作的可編程控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于在所述裁切機(jī)頭上還設(shè)置有一用于設(shè)定機(jī)臺(tái)參數(shù)的控制面板，所述控制面板連接在所 述可編程控制器上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于 在所述控制面板設(shè)置有一計(jì)數(shù)器，用于記錄裁切次數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多能能自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于在所述控制面板上設(shè)置有手動(dòng)控制鍵、自動(dòng)控制鍵、啟動(dòng)鍵和停止鍵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于所述送料裝置包括設(shè)置在所述裁切機(jī)頭下部的一送料步進(jìn)電機(jī)、以及設(shè)置在該裁切機(jī) 頭中部的上送料滾軸和下送料滾軸；所述送料步進(jìn)電機(jī)通過一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與可編程控制器連接； 所述上送料滾軸固定在裁切機(jī)頭中，所述下送料滾軸與該送料步進(jìn)電機(jī)通過同步帶連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多動(dòng)能自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于所述定位裝置包括設(shè)置在裁切機(jī)頭上的一進(jìn)料拓板，以及安裝在該進(jìn)料拓板上左右可 調(diào)節(jié)的兩定位滑塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于該多功能自動(dòng)裁切機(jī)還包括有一錐形打開部件，所述錐形打開部件放置在待裁切的雙 層物料之間用以分層物料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于所述裁切裝置包括安裝在裁切機(jī)頭頂板的切刀氣缸、以及上切刀和下切刀，所述下切 刀固定在該裁切機(jī)頭上，所述上切刀與所述切刀氣缸的活塞桿連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于 在所述切刀氣缸外壁上下設(shè)置有兩個(gè)行程感應(yīng)器。專利摘要本實(shí)用新型涉及裁切機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種多功能自動(dòng)裁切機(jī)，用于商標(biāo)、包裝紙等標(biāo)貼類的裁切，包括一底板，以及從左到右依次排列在所述底板上的放料裝置、打開裝置、裁切機(jī)頭；在所述裁切機(jī)頭中還設(shè)置有一自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置包括一用于協(xié)調(diào)控制機(jī)臺(tái)各部分動(dòng)作的可編程控制器。本實(shí)用新型使用時(shí)，將物料放置在所述放料裝置上，穿過其打開裝置，通過定位裝置送進(jìn)裁切機(jī)頭，物料在該裁切機(jī)頭的裁切裝置中被裁切為規(guī)定尺寸大小，在所述自動(dòng)控制裝置中的可編程控制器，可根據(jù)實(shí)際需要編訂相應(yīng)的程序，以協(xié)調(diào)控制機(jī)臺(tái)各部分動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速準(zhǔn)確裁切。
文檔編號B26D5/40GK201693585SQ201020173729
公開日2011年1月5日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者徐偉浜 申請人:東莞市力王電池有限公司