專利名稱：連結(jié)緊固件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以空氣壓力、燃燒氣體等為驅(qū)動(dòng)源的緊固件打入工具所使用的連結(jié)緊 固件。
背景技術(shù)：
通常，在連結(jié)緊固件中有用金屬絲連結(jié)的緊固件和用合成樹脂材料連結(jié)的緊固 件。作為用合成樹脂材料連結(jié)的連結(jié)緊固件，公知的是彎板連結(jié)方式和平板連結(jié)方式。彎 板連結(jié)方式的連結(jié)緊固件，從帶狀板部的上下兩側(cè)緣分別同方向地彎曲形成釘保持部，在 該釘保持片的軸孔中嵌合保持緊固件。平板連結(jié)方式的連結(jié)緊固件在細(xì)長(zhǎng)的平板狀連結(jié)帶 上交替設(shè)置保持緊固件的保持部和連結(jié)相鄰的保持部間的寬度窄的連結(jié)部。平板連結(jié)方式 的連結(jié)緊固件有時(shí)為多個(gè)連結(jié)帶，另外，有時(shí)在緊固件的軸部嵌合也保持有和頭部大致相 同直徑的導(dǎo)管。導(dǎo)管在打入時(shí)在射出口內(nèi)以緊固件不傾斜的方式引導(dǎo)，因此，通常在導(dǎo)管的 上下配置連結(jié)帶。平板型的連結(jié)緊固件大致形成為筆直狀。另外，近年來，作為平板連結(jié)方式的連結(jié)緊固件，開發(fā)了使連結(jié)各個(gè)緊固件保持部 的連結(jié)部偏置的緊固件，即以偏向連結(jié)帶的寬度方向的任一側(cè)的方式設(shè)置連結(jié)部的緊固件 (參照專利文獻(xiàn)1 3)。由此，即使是使用合成樹脂制連結(jié)帶的連結(jié)緊固件，由于可以卷繞 為線圈狀，并且在卷繞為線圈狀時(shí)易于縮小其外徑，因此，存在可以將許多緊固件裝填于打 入工具的料匣內(nèi)的優(yōu)點(diǎn)。在打入上述專利文獻(xiàn)1 3中公開的構(gòu)成的連結(jié)緊固件的打入工具中，設(shè)有從容 納連結(jié)緊固件的料匣向打入用機(jī)頭部的射出口上依次供給緊固件的緊固件送料機(jī)構(gòu)。該送 料機(jī)構(gòu)由送料爪和止回爪構(gòu)成，送料爪沿緊固件送料方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在去時(shí)與連結(jié)緊固件 卡合送至射出口側(cè)，然后進(jìn)行返回運(yùn)動(dòng)，與后面的緊固件卡合。相對(duì)于此，止回爪在返回時(shí) 與連結(jié)緊固件卡合，阻止連結(jié)緊固件和送料爪一起向和送料方向相反的方向移動(dòng)。在使用通常的平板連結(jié)方式的連結(jié)緊固件的打入工具中，在上下配置的連結(jié)帶之 間布置送料爪或止回爪，使送料爪或止回爪的頂端與導(dǎo)管或緊固件的軸卡合。但是，在使送料爪或止回爪卡合于導(dǎo)管或緊固件的軸的構(gòu)造中，由于上述爪從連 結(jié)帶的外側(cè)較深地進(jìn)入內(nèi)側(cè)而與之卡合，因此需要使其大幅擺動(dòng)。因此必然不得不使緊固 件的送料機(jī)構(gòu)變大。另外，特別是止回爪的情況下，因?yàn)橹皇潜３诌B結(jié)緊固件不后退，因此 不需要特意使其與緊固件的軸卡合。因此，可以考慮使止回爪與連結(jié)帶卡合。例如，在上述專利文獻(xiàn)1的圖2所示的連 結(jié)釘上，在連結(jié)帶的連結(jié)部側(cè)的外緣部上的釘保持部和連結(jié)部的邊界部形成凹陷。因此，可 以考慮使止回爪與該凹陷卡合。但是，因?yàn)樵摪枷菰静皇亲鳛榭ê喜慷纬傻?，所以，?度淺，且過于平緩，止回爪有可能打滑。因此，不能使該凹陷作為卡合部起作用。而且，上述 專利文獻(xiàn)1的圖11 圖13所示的連結(jié)帶，因?yàn)橹够刈ê系牟糠钟?處，因此存在止回爪 有可能與其任一個(gè)或雙方卡合，存在卡合不穩(wěn)定的問題。另外，專利文獻(xiàn)2的連結(jié)帶的情況是在釘保持部形成有凸部。該凸部是在用中心線切斷線對(duì)稱地形成的兩個(gè)連結(jié)帶時(shí)形成的剩余部。即使利用該凸部使止回爪卡合，止回 爪也不一定只與凸部卡合。另外，和專利文獻(xiàn)1同樣地，雖然頻度小，但有時(shí)止回爪也會(huì)與 釘保持部和連結(jié)部的邊界部的凹陷卡合，卡合不穩(wěn)定。此外，在專利文獻(xiàn)3的連結(jié)帶中，和專利文獻(xiàn)2的情況相同，止回爪有可能與相互 形狀不同的兩處的部位卡合，卡合也不穩(wěn)定。即使在使送料爪卡合于連結(jié)帶的相同部位的情況下，也會(huì)產(chǎn)生同樣的問題。如此，不管什么情況，即使將現(xiàn)有連結(jié)帶的形狀原封不動(dòng)地應(yīng)用于送料或止回，由 于最初上述部位不是以使止回爪或送料爪卡合的目的而形成的，因此送料或止回也不穩(wěn)定。專利文獻(xiàn)1JP-A-2009-115212專利文獻(xiàn)2JP-A-2009-115213專利文獻(xiàn)3JP-A-2009-26458
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)以上的實(shí)施例提供可以可靠地沿送料方向送料或阻止向反方向的 移動(dòng)的連結(jié)緊固件。根據(jù)本發(fā)明的一以上的實(shí)施例，本發(fā)明提供一種連結(jié)緊固件，其具備連結(jié)帶(3)， 連結(jié)帶C3)沿長(zhǎng)度方向交替形成有具有保持緊固件(1)的軸孔(7)的緊固件保持部(8)和 連結(jié)相鄰的緊固件保持部(8)的連結(jié)部(9)。各連結(jié)部(9)包含其兩端部(9a、9b)，在與所 述長(zhǎng)度方向和所述緊固件的軸方向這兩個(gè)方向正交的寬度方向上，位于所述緊固件保持部 (8)的所述軸孔(7)的中心(0)的一側(cè)。所述連結(jié)帶C3)的所述寬度方向上的所述連結(jié)部側(cè) 的外緣部(3a)大致筆直地形成。在所述外緣部(3a)隔開規(guī)定的間隔形成有卡合部(11)。另外，所述卡合部(11)可以為相對(duì)所述外緣部凹陷的卡合凹部(11a)，也可以為 相對(duì)所述外緣部突出的卡合凸部(lib)。在該構(gòu)造中，由于沿緊固件保持部的、在連結(jié)帶的長(zhǎng)度方向的連結(jié)部側(cè)大致筆直 地形成的外緣部以規(guī)定的間隔形成相同形狀的卡合部(卡合凹部、卡合凸部)，因此對(duì)緊固 件打入工具側(cè)的緊固件送料機(jī)構(gòu)的卡合裝置(止回爪或送料爪)的卡合部位為一處，可以 可靠地與規(guī)定的卡合部卡合。該結(jié)果，送料及止回穩(wěn)定。另外，在上述的構(gòu)造中可以是，通過所述軸孔(7)的中心(0)沿所述長(zhǎng)度方向延伸 的線(L)和卡合凹部(Ila)的底部(Ilc)之間的所述寬度方向上的最短距離為0. 5mm以上。在該構(gòu)造中，通過將在緊固件保持部形成并保持緊固件的軸孔的軸中心線和所述 卡合凹部(Ila)的底部(Ilc)之間的連結(jié)帶的寬度方向上的最短距離設(shè)定為0.5mm以上， 可以在所述緊固件保持部的軸孔和卡合凹部間剩余使連結(jié)帶不斷裂的充分的寬度，可以得 到強(qiáng)度上的沒有問題的穩(wěn)定的連結(jié)帶。在上述構(gòu)造中可以是，所述卡合部(11)在所述緊固件的軸方向上的所述連結(jié)帶 的一面和另一面之間連續(xù)地形成。在該構(gòu)造中，由于貫通上下方向(緊固件的軸方向)設(shè)置卡合部，因此，緊固件打 入工具側(cè)的送料機(jī)構(gòu)的卡合裝置不會(huì)與卡合部以外的外緣部卡合，可以可靠地只與卡合部 卡合，緊固件的送料和止回穩(wěn)定。
另外，由于卡合部貫通上下方向而設(shè)置，因此卡合部的區(qū)域變大，因此，即使連結(jié) 釘?shù)倪B結(jié)帶的上下位置稍微偏離，所述卡合裝置也會(huì)可靠地與卡合部卡合而確保止回或送 料，所以，也可以大致保證連結(jié)帶的位置精度，沒有送料不良，可靠性、安全性提高。另外，根據(jù)本發(fā)明的一以上的實(shí)施例，提供一種連結(jié)緊固件，其具備分別具有保 持緊固件(1)的軸孔(7)且在緊固件(1)的軸方向分離的兩個(gè)緊固件保持部(8)；連結(jié)所 述兩個(gè)緊固件保持部(8)的連結(jié)帶(3)；在所述連結(jié)帶(3)的外表面沿所述軸方向連續(xù)地 設(shè)置的卡合凹部(11a)。根據(jù)該構(gòu)造，卡合凹部由于在連結(jié)帶上貫通上下方向(緊固件的軸方向)而設(shè)置， 即使連結(jié)釘稍微偏離連結(jié)帶的上下位置，因?yàn)樗隹ê涎b置可靠地與卡合部卡合而確保止 回或送料，所以，可以大致保證連結(jié)帶的位置精度，沒有送料不良，可靠性、安全性提高。如 此，卡合凹部可以將上下間的區(qū)域全部用作卡合面，因此卡合時(shí)的穩(wěn)定性提高。另外，根據(jù)本發(fā)明的一以上的實(shí)施例，提供一種連結(jié)緊固件，其具備分別具有保 持緊固件(1)的軸孔(7)且在緊固件(1)的軸方向分離的兩個(gè)緊固件保持部(8)；連結(jié)所 述兩個(gè)緊固件保持部(8)的連結(jié)帶(3)；在所述連結(jié)帶(3)上設(shè)于所述軸方向的兩側(cè)或中 央部的卡合凸部(lib)。根據(jù)該構(gòu)造，由于卡合凸部設(shè)于連結(jié)帶的上下兩側(cè)或中央部，不需要貫通上下方 向而設(shè)置，相比切起加工帶狀的平板等，可以簡(jiǎn)單地形成。另外，在通過切起形成卡合凸部 時(shí)，利用切起以外的部分保持強(qiáng)度。另外，根據(jù)本發(fā)明的一以上的實(shí)施例，提供一種連結(jié)緊固件，具備連結(jié)帶(3)，其 沿長(zhǎng)度方向交替地形成有具有保持緊固件(1)的軸孔(7)的緊固件保持部(8)和連結(jié)相鄰 的緊固件保持部(8)的連結(jié)部(9)；卡合部件(44)，其在緊固件(1)的軸方向上設(shè)于所述連 結(jié)帶(3)的上部或下部且具有卡合部(11)。根據(jù)該構(gòu)造，因?yàn)槭窃谶B結(jié)帶的上部或下部配置卡合部件04)的構(gòu)成，所以，沒 有形成卡合部的上部或下部的連結(jié)帶不易變形。另外，根據(jù)本發(fā)明的一以上的實(shí)施例，提供一種連結(jié)緊固件，具備連結(jié)帶(3)，其 沿長(zhǎng)度方向交替地形成有具有保持緊固件(1)的軸孔(7)的緊固件保持部(8)和連結(jié)相鄰 的緊固件保持部(8)的連結(jié)部(9)。各連結(jié)部(9)在與所述長(zhǎng)度方向和所述緊固件的軸方 向這兩個(gè)方向正交的寬度方向上設(shè)于連結(jié)帶(3)的中央附近。在所述緊固件保持部(8)設(shè) 有卡合部(11)。根據(jù)該構(gòu)造，因?yàn)閷⑦B結(jié)相鄰的緊固件的保持部的連結(jié)部設(shè)于連結(jié)帶的中央，并 且在緊固件保持部設(shè)置了卡合部，因此，也可以將連結(jié)緊固件卷繞為螺旋形使用，也可以以 筆直狀態(tài)使用。


圖1 (a)及圖1 (b)是連結(jié)緊固件的一實(shí)施方式(連結(jié)釘)的正面圖及立體圖；圖2是平板連結(jié)帶的平面圖；圖3是平板連結(jié)帶的其它方式的平面圖；圖4(a)及圖4(b)是分別表示連結(jié)帶的卡合凹部的形狀和拉伸強(qiáng)度的關(guān)系的圖表 及表格圖5(a) 圖5(e)是連結(jié)釘?shù)钠渌绞降木植繖M截面圖；圖6是上述連結(jié)釘?shù)钠渌姆绞降臋M截面圖；圖7是貫通上下方向形成卡合部的方式的立體圖；圖8(a) 圖8(e)是連結(jié)釘?shù)钠渌绞降木植繖M截面圖；圖9(a) 圖(C)是相對(duì)釘軸斜穿地形成卡合凹部的方式的立體圖；圖10(a) 圖10(c)分別是彎板型的連結(jié)釘?shù)恼鎴D、側(cè)面圖及橫截面圖；圖11是圖10(a) 圖10(c)的連結(jié)釘?shù)牧Ⅲw圖；圖12(a) 圖12(d)是各連結(jié)釘?shù)钠渌绞降牧Ⅲw圖；圖13(a) 圖13(c)是各連結(jié)釘?shù)钠渌绞降牧Ⅲw圖；圖14(a)及圖14(b)是具有平板連結(jié)帶的連結(jié)釘?shù)钠渌绞降木植苛Ⅲw圖；圖15(a) 圖15(d)分別是相對(duì)釘軸貫通斜方向形成卡合部的方式的正面圖；圖16(a) 圖16(c)是在連結(jié)帶的中央設(shè)置連結(jié)部的連結(jié)釘?shù)木植科矫鎴D；圖17是打釘機(jī)的縱截面圖；圖18(a) 圖18(d)是連結(jié)釘?shù)乃土蠙C(jī)構(gòu)的動(dòng)作狀態(tài)圖；圖19(a)是包含止回機(jī)構(gòu)的門部分的立體圖，圖19(b)是將門部分取下后的狀態(tài) 的立體圖；圖20是表示止回爪和連結(jié)釘?shù)年P(guān)系的立體圖；圖21是表示止回爪和連結(jié)釘?shù)年P(guān)系的平面圖；圖22 (a)及圖22(b)分別是表示共同的止回爪和不同的連結(jié)釘?shù)闹够仃P(guān)系的立體 圖；圖23(a)圖23(b)分別是表示共同的止回爪和不同的連結(jié)釘?shù)闹够仃P(guān)系的正面 圖；圖 圖M(C)是具有作為釘送料用形成的卡合部的連結(jié)釘?shù)乃土蠙C(jī)構(gòu)的動(dòng) 作狀態(tài)圖。符號(hào)說明A連結(jié)釘B打釘機(jī)1 釘Ia 軸部Ib 頭部3連結(jié)帶3a外緣部7 軸孔8釘保持部9連結(jié)部11卡合部Ila卡合凹部lib卡合凸部26送料爪
30止回爪
具體實(shí)施例方式下面，基于圖1 3說明本發(fā)明實(shí)施方式的一部分。圖1 (a)、(b)分別是作為連結(jié)緊固件的實(shí)施方式的連結(jié)釘?shù)木植康恼鎴D及立體 圖，圖2是連結(jié)帶的局部的平面圖。連結(jié)釘A在多個(gè)釘1的軸部Ia嵌插筒狀的導(dǎo)管(引導(dǎo) 部件)2，并且經(jīng)由合成樹脂制的上下兩片連結(jié)帶3連結(jié)這些釘1。連結(jié)帶3以從上下夾著 導(dǎo)管2的方式配置。導(dǎo)管2為由聚丙烯、聚乙烯等合成樹脂制或鋁等金屬制的短筒狀部件，其外徑形 成為與釘1頭部Ib的直徑大致相同或比它稍小的程度，設(shè)定為比設(shè)于后述的圖17所示的 打釘機(jī)的尖端的射出用機(jī)頭部4的射出口 5的內(nèi)徑稍小的程度。由此，釘1在到達(dá)打釘機(jī) 等的射出用機(jī)頭部4并通過驅(qū)動(dòng)器6打入時(shí)，釘1的姿勢(shì)由導(dǎo)管2沿打入方向正確地引導(dǎo)。連結(jié)帶3由合成樹脂制的細(xì)長(zhǎng)帶狀平板構(gòu)成，交替連續(xù)地形成與導(dǎo)管2的中心孔 同等程度大小的軸孔7的釘保持部8 (緊固件保持部)、和連結(jié)相鄰釘保持部8的寬度窄的 連結(jié)部9。連結(jié)部9形成于從連結(jié)帶3的中央偏向左右(圖2為上方)的一方側(cè)，即將連結(jié) 釘A裝填在后述的打釘機(jī)后配置有圖18(a)所示的止回爪30的一側(cè)。因此，連結(jié)帶的連結(jié) 部9側(cè)的外緣部3a為大致筆直，另一側(cè)為由釘保持部8間形成凹部10的形狀。而且，在外 緣部3a的各釘保持部8上，作為后述的圖18所示的止回爪30所卡合的逆止用的卡合部， 切缺形成卡合凹部11a。卡合凹部Ila大致為三角形狀，其一端Ilp相對(duì)連結(jié)帶3的長(zhǎng)度方 向大致直角地形成，另一端側(cè)Ilq傾斜地形成。但是，卡合凹部11并不限定于此。也可以 是凹字狀，ν字狀，梯形狀等。從釘1的頭部側(cè)觀察連結(jié)釘A時(shí)，其為導(dǎo)管2在上下卡合凹 部Ila的區(qū)域未大幅度露出的形狀。根據(jù)上述連結(jié)釘A，由于連結(jié)帶3的外緣部3a大致筆直地形成，因此如后述，打釘 機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的送料爪不會(huì)卡合在卡合凹部以外的外緣部3a，而是可以可靠地只卡合在卡 合凹部11a，因此送料或止回穩(wěn)定。另外，連結(jié)部9包含其兩端9a、9b設(shè)于比連結(jié)帶3的中 央偏向一方側(cè)處。(即，各個(gè)連結(jié)部9包含其兩端部9a、9b，在與連結(jié)帶3的長(zhǎng)度方向和緊 固件的軸方向這兩個(gè)方向垂直的寬度方向上位于緊固件保持部8的軸孔7的中心0 —方 側(cè)。)因此，在向打釘機(jī)裝填時(shí)，由于連結(jié)釘A的偏向側(cè)的外緣部3a與送料通路的一側(cè)抵 接，因此在送料時(shí)連結(jié)釘不易左右振動(dòng)，可以穩(wěn)定地送料，并且可以使后述所示的止回爪或 送料爪可靠地卡合。但是，由于在釘保持部8形成有卡合凹部Ila引起的裂縫，因此卡合凹部Ila的深 度有界限。如圖3所示，在聚丙烯或聚乙烯制的連結(jié)帶3的厚度為1mm、釘保持部8的直徑 為8mm、軸孔7的直徑為3. 7mm的情況下，當(dāng)在釘保持部8的連結(jié)部9側(cè)與軸孔7側(cè)，分別即 使在最低也不能剩余相同的Imm的寬度尺寸時(shí)，不能得到充分的連結(jié)強(qiáng)度，由于在釘送料 中途、打入時(shí)或輸送時(shí)等發(fā)生的沖擊而破斷的可能性高。另外，連結(jié)帶3的拉伸強(qiáng)度必須為 3kgf以上。為了確保這個(gè)強(qiáng)度，上述軸孔7的軸中心線(沿連結(jié)帶的長(zhǎng)度方向通過軸中心 0的直線)L和卡合凹部Ila的底部Ilc之間需要容量S。為了確保該容量S，對(duì)軸孔7的軸 中心線L和合卡合凹部Ila的底部Ilc之間的距離a需要多少進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如圖4 (a)、 (b)所示，明確上述距離a需要設(shè)定為0. 5mm以上。當(dāng)然，如果壁厚不同，所述尺寸wl (w2)、7a的數(shù)值也會(huì)變化，但參照上述條件，只要以例如橫截面積達(dá)到相同的方式變更即可。在將釘1與連結(jié)帶3進(jìn)行連結(jié)時(shí)，只要使連結(jié)帶3的軸孔7與導(dǎo)管2的中心孔對(duì) 齊排列，向這些孔壓入釘1的軸部1就可以。由此，各釘1通過連結(jié)帶3被連結(jié)。連結(jié)釘A 以可以卷為螺旋狀的方式構(gòu)成。另外，連結(jié)帶的材料除了聚丙烯、聚乙烯等合成樹脂之外，也可以用紙。對(duì)于紙不 限于膠著植物纖維等纖維制造的紙，也包含合成紙、復(fù)合紙、層積紙等。另外，連結(jié)帶3的外緣部3a只要以大致筆直地、即筆直或波形等方式在全長(zhǎng)上順 滑地形成，達(dá)到即使碰到后述的止回爪30也不卡合的程度。后述的其它連結(jié)帶也相同。(打釘機(jī))下面，上述結(jié)構(gòu)的連結(jié)釘A卷繞成線圈狀，裝填于如圖17所示的打釘機(jī)B的料匣 12而使用。即，在打釘機(jī)主體13設(shè)有氣缸14和打擊活塞15，在活塞15—體結(jié)合有驅(qū)動(dòng)器 6。在打釘機(jī)主體13的下部設(shè)有機(jī)頭部4，在機(jī)頭部4形成有射出口 5。另外，在機(jī)頭部4 的后面設(shè)有料匣12，在射出口 5與料匣12之間形成有釘通路16。如圖18所示，裝填于料 匣12內(nèi)的連結(jié)釘A通過釘通路16向射出口 5內(nèi)供給。打入釘時(shí)，當(dāng)拉動(dòng)扳機(jī)17時(shí)，啟動(dòng) 閥18動(dòng)作，并且主閥19將貯留有壓縮空氣的空氣室20向氣缸14打開，因此利用向氣缸14 急劇送進(jìn)的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)活塞15和驅(qū)動(dòng)器6，打擊射出口 5的釘而打出。但是，如圖18(a)所示，釘通路16形成于固定壁21與開閉門22之間，在該釘通路 16設(shè)有向射出口 5送出連結(jié)釘A的送釘機(jī)構(gòu)27。S卩，在固定壁21外側(cè)配置送釘氣缸23，在 送釘氣缸23內(nèi)，前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)自由地配置送料活塞M。在送料活塞M上一體設(shè)有向前方 突出的送料桿25，在送料桿25的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有送料爪26。送料爪沈以通過轉(zhuǎn)動(dòng)從 形成于固定壁21的開口部(未圖示)在釘通路16內(nèi)出沒的方式構(gòu)成。送料活塞M通過 彈簧觀向前方施力，在既定的時(shí)刻從空氣管道四向送釘氣缸23內(nèi)輸送壓縮空氣，由此送 料氣缸M后退，上述壓縮空氣被排除，由此送料氣缸M依靠彈簧觀前進(jìn)。與此相對(duì)，門22用于開閉釘通路16，在其內(nèi)側(cè)設(shè)有止回爪30。如圖19(a)、(b)及 圖20所示，門22轉(zhuǎn)動(dòng)自由地設(shè)于沿機(jī)頭部4設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸31。門22用表面板33覆蓋箱 型的門主體32的開口部，在門主體32的上板34與下板35之間設(shè)有支軸36，在支軸36上 轉(zhuǎn)動(dòng)自由地安裝有止回爪部件37。止回爪部件37為板狀部件，從其中間部向前端部形成止 回爪30，如圖20所示，后部分支為兩股。止回爪部件37的前部形成Z字形，止回爪30的 頂端30a再稍微向釘通路16側(cè)彎曲而形成。止回爪30也分上下，也可以上下一體地形成。 另外，在止回爪部件37的后部的上部40和下部41彎曲地形成上下對(duì)向的支撐片42，且支 撐片42轉(zhuǎn)動(dòng)自由地與上述支軸36嵌合。另外，在支軸36上卷繞有受扭螺旋彈簧43，其一 端43a與門22的表面板33 (參照?qǐng)D22)的背面卡合，另一端43b與止回爪部件37的中間 部卡合。由此，止回爪部件37總是向釘通路16的中心側(cè)施力，向中心側(cè)按壓連結(jié)釘A。接著，當(dāng)上述構(gòu)成的連結(jié)釘A被裝填于料匣12之后，送釘機(jī)構(gòu)27動(dòng)作時(shí)，送料活 塞對(duì)暫時(shí)如圖18(b)所示后退后，如同圖(c)、(d)所示前進(jìn)。前進(jìn)時(shí)，送料爪沈與連結(jié)釘 A的上下的連結(jié)帶3的送料側(cè)的凹部10卡合，向前方送出連結(jié)釘A，如圖(d)所示地向射出 口 5供給最前頭的釘1。之后，上述釘1如同圖(a)所示被打出后，送料活塞M如同圖(b) 所示再次后退，隨之，當(dāng)要向反方向移動(dòng)連結(jié)釘A時(shí)，如圖21所示，止回爪30與連結(jié)帶3的 卡合凹部Ila的一端Ilp卡合，因此連結(jié)釘A不能向反方向移動(dòng)而停在相同位置。因此，送料爪沈轉(zhuǎn)動(dòng)并從連結(jié)帶3分離而可靠地后退到圖18(c)的位置。另外，在送料活塞對(duì)前 進(jìn)時(shí)，由于止回爪30不能與卡合凹部Ila卡合，因此以卡合分離的方式轉(zhuǎn)動(dòng)，將連結(jié)釘A送 到前方。另外，如圖21所示，與止回爪30的頂端30a連續(xù)的面狀部30b與連結(jié)帶3的外緣 部3a抵接。這樣，止回爪30與連結(jié)帶3較長(zhǎng)地接觸，接觸面積也大，因此在止回爪30卡合 于卡合凹部Ila時(shí)，連結(jié)帶3不易以與頂端30a的卡合部和與卡合凹部Ila的頂端Ilp的 卡合部為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可以良好地抑制卡合被分離，正確控制連結(jié)帶3的姿勢(shì)而可 靠地防止向反方向移動(dòng)的情況。另外，如圖1 (a)、(b)所示，卡合凹部Ila沿上下方向通過上下連結(jié)帶3而設(shè)置。 而且，如圖22(a)及圖23(a)所示，在上述的送釘機(jī)構(gòu)的止回爪30如上所述與連結(jié)帶3的 卡合凹部Ila卡合的情況下，在連結(jié)帶3的位置處于止回爪30的寬w內(nèi)時(shí)，止回爪30可以 可靠地與卡合凹部1 Ia卡合。換言之，在上述寬度尺寸的范圍內(nèi)即使連結(jié)帶3偏離，止回爪 30也與卡合凹部Ila卡合。而且，在兩片連結(jié)帶3中即使不能與一個(gè)卡合凹部Ila卡合，也 可以與另一個(gè)卡合凹部Ila卡合。這樣，止回爪30不需要如目前這樣插入上下連結(jié)釘?shù)倪B結(jié)帶3之間。止回爪30 為板狀，即使多少偏離連結(jié)釘?shù)倪B結(jié)帶3的上下位置，因?yàn)橹灰磯哼B結(jié)帶3的外緣部3a， 即可可靠地與卡合凹部Ila卡合，起到止回作用，所以釘1的位置變得大致正確，因此沒有 因連結(jié)帶3上下方向的位置偏離引起的送料不良，可靠性與安全性提高。同樣地，因?yàn)橐膊灰笾够刈?0的位置精度，所以門22可以通過鈑金加工構(gòu)成止 回爪37，用合成樹脂構(gòu)成門主體32，可以降低部件成本并且使門22整體輕量化。(連結(jié)帶的其它實(shí)施方式)但是，上述止回用的卡合部只要根據(jù)和止回爪30的關(guān)系決定即可，如上述卡合凹 部11a，不限定于向連結(jié)帶3的內(nèi)側(cè)凹陷的形狀?？ê习疾縄la的位置也沒有特別限定?？?合部11也可以為向外側(cè)突出的構(gòu)成。另外，也可以不是上下隔開間隔而配置兩片平板狀連 結(jié)帶，而是將兩片連結(jié)帶重疊配置，且以卡合凹部沿上下方向(和釘軸大致平行的方向)連 續(xù)的方式形成。下面，對(duì)這樣的連結(jié)釘?shù)膸追N方式進(jìn)行敘述。例如，對(duì)于將連接部9包含其兩端部設(shè)于比連結(jié)帶3的中央偏向左右任一方側(cè)的 情況，可以如圖5(a)所示的連結(jié)釘A的卡合凹部11a，形成于比釘保持部8的中央靠后方 的位置，也可以如同圖(b)所示的連結(jié)釘A的卡合凹部Ila那樣，形成于和釘保持部8的中 央相同的位置。此外，也可以如同圖(c)的連結(jié)釘A的卡合凹部11a，形成連結(jié)部9。也可 以如同圖(d)、(e)所示，如連結(jié)釘A的卡合凹部11a，較大地形成凹陷形狀。另外，同圖(e) 為在同圖(d)配置比釘保持部8大的導(dǎo)管2的構(gòu)成。如上述，由于均在沿著連結(jié)帶3的長(zhǎng)度方向的連結(jié)部側(cè)大致筆直地形成的外緣部 3a的位置設(shè)置卡合凹部11a，且對(duì)作為卡合裝置的止回爪30的卡合部位為一處，因此卡合穩(wěn)定。另外，連結(jié)帶(3)不限定于將連結(jié)部?jī)啥瞬?a、9b也包含在內(nèi)地設(shè)于比連結(jié)帶中 央偏向一方側(cè)的構(gòu)成。只要卡合凹部Ila順滑到止回爪不會(huì)卡合的程度，就可以如圖6所 示，設(shè)定為連結(jié)部9的一端設(shè)于連結(jié)帶3的大致中央、另一端設(shè)于偏向其一方側(cè)處的結(jié)構(gòu)。另外，連結(jié)帶3也可以只是一片，且不限于薄的部件。例如，可以如圖7及圖9(b)、 (c)的連結(jié)釘A，使用一個(gè)厚的連結(jié)帶3。該情況下，也以沿上下方向(釘子的軸方向)連續(xù)9的方式形成卡合凹部11a。根據(jù)上述構(gòu)成的連結(jié)釘A，由于連結(jié)帶3的卡合凹部Ila(或卡合凸部)和釘1的 軸孔7 —同在構(gòu)成同一平面的連結(jié)帶3上加工即可，因此易于保證尺寸精度。另外，如圖8 (a) (e)的連結(jié)釘A，卡合部也可以作為沿連結(jié)帶3的連結(jié)部9側(cè)的 外緣部3a隔開規(guī)定的間隔向外側(cè)突出的卡合凸部lib而形成。在卡合部11形成凸?fàn)畹那?況下，打釘機(jī)的止回爪可以僅為Z字形狀。這些卡合凸部lib均沿連結(jié)帶3的長(zhǎng)度方向形 成于釘保持部8的中央(同圖(b)、(e)的連結(jié)釘)、或比中心靠釘送料方向的前方側(cè)(同圖 (d)的連結(jié)釘)或后方側(cè)(同圖(a)、(c)的連結(jié)釘)。如上所述，作為對(duì)連結(jié)帶的卡合裝置 的止回爪通過其臂部分(圖21的面狀部30b)與連結(jié)帶的外緣部3a抵接，可以增大臂部分 與連結(jié)帶的抵接區(qū)域面積，可以有效地防止連結(jié)帶的旋轉(zhuǎn)，從而提高連結(jié)帶的姿勢(shì)控制。另外，圖8(a)的連結(jié)釘A的卡合部11的局部凹陷，但這種卡合部也可以說是向外 側(cè)突出的形狀，也可以說是向內(nèi)側(cè)凹陷的形狀，不必限定于哪一種。另外，在將卡合部作為卡合凸部形成的情況下，連結(jié)帶的外緣部3a也可以大致筆 直地形成。即，只要如筆直或波形等在全長(zhǎng)上順滑地形成，達(dá)到即使碰到止回爪30也不卡 合的程度就可以。但是，如圖1(a)、(b)及圖7所示，卡合部11(卡合凹部Ila)優(yōu)選貫通上下方向 (釘?shù)妮S方向)設(shè)置。根據(jù)該構(gòu)成，如上所述，卡合凹部Ila因?yàn)樯舷麻g的區(qū)域直接成為對(duì) 作為卡合裝置的止回爪的卡合面積，所以卡合時(shí)的穩(wěn)定性提高。即，由于在和釘?shù)妮S方向平 行地觀察時(shí)，卡合凹部Ila形成向內(nèi)側(cè)凹陷，因此可卡合的區(qū)域增大，因而通過如圖23(a) 的止回爪30那樣以上下長(zhǎng)的方式形成止回爪，在卡合凹部Ila的上下間的區(qū)域卡合一點(diǎn)就 可以發(fā)揮止回功能，因此可以可靠地與卡合凹部Ila卡合而穩(wěn)定地進(jìn)行止回。所謂貫通上下方向設(shè)置卡合部11(即，沿釘?shù)妮S方向連續(xù)地設(shè)置卡合部)，是指只 要以卡合部11無障礙地通過上下方向(可以垂直也可以傾斜)的方式形成就可以。另外， 上下方向不是指垂直，也包括如圖9(a) (c)所示，使形成于釘保持部8或連結(jié)部9的卡 合凹部Ila相對(duì)釘軸Ia斜穿形成。該情況下，由于沿相對(duì)于釘軸Ia傾斜的方向觀察時(shí)，上 下的卡合凹部Ila以向外側(cè)突出或向內(nèi)側(cè)凹陷的方式形成，因此卡合裝置的止回爪只要與 此對(duì)應(yīng)，以對(duì)應(yīng)上述卡合凹部Ila的朝向的方式形成就可以。根據(jù)該構(gòu)成，由于能夠傾斜地 配置釘軸，因此送釘方向的自由度提高。以上所述內(nèi)容，在卡合部面為向外側(cè)突出的卡合凸部lib的情況下也相同。另外，導(dǎo)管2不一定是必需的。如圖9(a)的連結(jié)釘A，釘長(zhǎng)較短的連結(jié)釘在射出口 5內(nèi)傾斜的角度大，所以導(dǎo)管2有用，但是如圖23(b)的連結(jié)釘A，由于長(zhǎng)尺寸的釘1在射出 口 5內(nèi)的傾斜角度小，因此可以沒有導(dǎo)管。(多個(gè)連結(jié)釘和打釘機(jī)的組合)另外，對(duì)于上述各連結(jié)釘，卡合凹部Ila的高度、釘軸的長(zhǎng)度不同，但是，也可以將 卡合凹部Ila的形狀相同且沿釘軸方向連續(xù)地形成的幾種連結(jié)釘和共同的打釘機(jī)組合。該 情況，如圖22(a)、(b)所示，打釘機(jī)可以單獨(dú)裝填供于組合的各連結(jié)釘A、A’，如圖23(a)、 (b)所示，作為其卡合裝置的止回爪30只要以可與上述連結(jié)釘A、A’中上下的卡合凹部Ila 間的間隔HI、H2中大的一方的卡合凹部lla(圖23(b)所示)卡合而形成的方式形成就可 以。由此，在進(jìn)給連結(jié)釘時(shí)可以利用共同的止回爪30可靠地防止種類不同的連結(jié)釘A、A’向反方向移動(dòng)。即使卡合部是卡合凸部，或卡合部相對(duì)釘軸傾斜地設(shè)置，也相同。另外，上下卡合部間的間隔在如圖1的的連結(jié)釘A的卡合部(卡合凹部Ila)那樣 連續(xù)地形成的情況下，直接為上下端部間的尺寸，如圖23(a)的連結(jié)釘A、同圖(b)的連結(jié)釘 A’的卡合部(卡合凹部Ila)那樣，在形成于上下的連結(jié)帶3的卡合部11沿釘軸方向形成 的情況下的卡合部間間隔H1、H2，為從上段的連結(jié)帶3的卡合部(卡合凹部Ila)到下段的 連結(jié)帶3的卡合部(卡合凹部Ila)的尺寸。根據(jù)如上所述的多種連結(jié)釘A、A’與具有共同的止回爪30的打釘機(jī)的組合，可以 使止回爪通用化，由于不需要對(duì)每個(gè)連結(jié)釘改變止回爪30或改變打釘機(jī)，因此可以有效地 抑制整體的成本。并且，組合的規(guī)模增大，上述效果也進(jìn)一步增大。(彎板連結(jié)方式的連結(jié)釘?shù)膶?shí)施方式)下面，圖10 圖13表示彎板連結(jié)方式的連結(jié)釘，連結(jié)釘A通過從細(xì)長(zhǎng)的合成樹脂 制的連結(jié)帶3的長(zhǎng)邊部北的兩側(cè)隔開一定的間隔形成保持釘1的釘保持部8，以在側(cè)面觀 察成二字形形狀。即，彎板連結(jié)方式的連結(jié)釘中，分別具有保持緊固件1的軸孔7且在釘1 的軸方向分離的兩個(gè)釘保持部8連接于連結(jié)帶3。連結(jié)帶3為和上述的連結(jié)帶相同的材質(zhì)， 其外表面光滑地形成。另外，連結(jié)帶3和釘保持部8，不限定于從側(cè)面觀察為二字形的形狀。也可以將連 結(jié)帶不形成為平面，而使截面為圓弧狀的曲面，與兩個(gè)平行的釘保持部8 —同構(gòu)成側(cè)面觀 察呈U字形。另外，也可以如下形成，即，將連結(jié)帶設(shè)為平面狀，將兩個(gè)釘保持部設(shè)為非平 行，側(cè)面觀察整體構(gòu)成V字形。在圖10及圖11所示的連結(jié)釘A的連結(jié)帶3的外表面，通過以從釘保持部8的基 部到連結(jié)帶3向內(nèi)側(cè)凹陷的方式進(jìn)行切缺，作為卡合部形成卡合凹部11a。該卡合凹部Ila 貫通上下方向而形成。在上述方式中，也優(yōu)選連結(jié)帶外緣部3a，即連結(jié)帶3的外側(cè)面部大致筆直地且以 光滑至止回爪不能卡合的程度形成。根據(jù)上述構(gòu)成，由于卡合凹部Ila貫通上下方向而設(shè)置，上下間的區(qū)域?qū)τ谧鳛?卡合裝置的止回爪可直接卡合，所以，可可靠地與止回爪卡合。卡合時(shí)的穩(wěn)定性提高。艮口， 和圖23 (a)的情況相同，因?yàn)橹够刈?0可以與從連結(jié)釘A的卡合凹部Ila的上至下的全區(qū) 域卡合，所以，即使連結(jié)帶3或偏離或彎曲，止回爪也可以可靠地與卡合凹部Ila卡合。另外，根據(jù)上述構(gòu)成，由于是在連結(jié)上下釘保持部8的連結(jié)帶3的局部形成卡合凹 部Ila的構(gòu)造，所以，可利用沒有形成卡合凹部Ila的部分保持強(qiáng)度，因此可以確保必要的 強(qiáng)度。在上述方式的連結(jié)緊固件中，貫通上下方向設(shè)置卡合部11是指只要以卡合部11 在上下方向(可以垂直也可以傾斜)無障礙地通過的方式形成就可以，即使存在一些彎曲 也無妨。如圖12(a) (d)，上述卡合部可以由從連結(jié)帶3突出的卡合凸部lib構(gòu)成，另外 不限定于上下連續(xù)的方式。卡合凸部lib可以如圖12(a)、(c)、(d)所示在連結(jié)帶3的上下 兩側(cè)形成，或也可以為如同圖(b)所示設(shè)于釘保持部8的中央部的構(gòu)成。這些卡合凸部lib 只要通過切起細(xì)長(zhǎng)帶狀的平板形成就可以。在通過切起來形成卡合凸部lib的情況下，利 用切起以外的部分保持強(qiáng)度。11
另外，如圖10、圖11所示，在上述彎板連結(jié)方式的連結(jié)釘A中，在連結(jié)帶3中，在相 鄰的釘保持部8間的連結(jié)部9的上下部形成有切缺部46。因?yàn)檫B接部9利用該切缺部46 易于向相對(duì)連結(jié)帶3的面正交的方向彎曲，所以，可以將連結(jié)釘A卷繞成線圈狀。也可以沒 有切缺部46。另外，在該方式的情況下，卡合凸部lib也不限定于設(shè)于連結(jié)帶3的釘保持部分的 方式。例如，如圖13(a) (c)所示，也可以形成于連結(jié)部(9)。由此，釘保持部8的強(qiáng)度完全沒有損壞，因此可以擴(kuò)大卡合區(qū)域。此外，不需要在連結(jié)帶的全部形成卡合部。只要在連結(jié)帶3的上部或下部配置卡 合部即可，也可以如圖14(a)的連結(jié)釘A，為在上下配置連結(jié)帶3的構(gòu)造中在任一連結(jié)帶3 形成卡合凸部lib的方式。而且，如同圖(b)所示，也可以為在卡合部件44形成卡合凸部 lib的構(gòu)成。也可以卡合部件44也可以兼用導(dǎo)管。上述實(shí)施方式中，凹部lib都是貫通上下方向在釘保持部8形成。如此，和上述 圖1(a)、(b)或圖8的情況相同，可以通過上下較長(zhǎng)地形成止回爪，使得止回爪只要稍微位 于卡合凹部lib的上下間區(qū)域就可以卡合，因此可以可靠地與卡合部卡合而穩(wěn)定地進(jìn)行止 回。另外，由于卡合凸部11也貫通上下方向形成，因此能夠得到同樣的效果。另外，如圖15(a)、(b)的卡合凹部Ila及同圖(c)、(d)的卡合凸部lib所示，卡合 部11也可以相對(duì)釘軸部?jī)A斜地形成。該情況下，除了卡合范圍擴(kuò)大以外，通過進(jìn)一步傾斜 地配置釘軸，可以提高釘進(jìn)給方向的自由度。另外，連結(jié)部9不限定于配置于連結(jié)帶3的一側(cè)的方式。如圖16(a)、(b)、(c)的 連結(jié)釘A的連結(jié)部9，也可以為沿連結(jié)帶3的長(zhǎng)度方向的中央，即在連結(jié)帶3的中心線上形 成的構(gòu)成。該情況下，可以將連結(jié)釘A卷繞為螺旋狀使用，也可以以筆直狀態(tài)直接使用。似 乎在緊固件保持部和連結(jié)部的邊界部也卡合卡合裝置的送料爪及止回爪，但是，因?yàn)榭ê?部和邊界部的距連結(jié)帶中心線的高度不同，該情況下，通過較小地設(shè)定止回爪的擺動(dòng)角度， 止回爪只與卡合凹部11a、卡合凸部lib可靠地卡合。另外，由于對(duì)卡合裝置的卡合部位為 1處，可以良好地進(jìn)行連結(jié)緊固件的進(jìn)給(送料)和止回。(將卡合部用作送釘?shù)膶?shí)施方式)下面，上述的實(shí)施方式的連結(jié)緊固件的卡合部為全部與打釘機(jī)的打入工具的止回 爪卡合的構(gòu)成，但卡合部也可以不是止回用而作為送釘用而構(gòu)成。該情況下，如圖對(duì)(幻所 示，在連結(jié)釘A的釘通路16的送料爪側(cè)形成卡合凹部11a。在釘通路16的送釘機(jī)構(gòu)27中，和圖18(a)的方式相同，一體設(shè)置有送釘氣缸 (23)、送料活塞(M)、送料桿(25)，在送料桿0 的頂端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有送料爪部件沈。 送料爪部件26總是以進(jìn)入釘通路16的內(nèi)側(cè)的方式被施力，在其內(nèi)側(cè)形成兩個(gè)送料爪^a。 另外，止回爪部件30可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于門22，前端以總是進(jìn)入釘通路16的內(nèi)側(cè)的方式被施 力。將連結(jié)釘A裝填到料匣12后，當(dāng)送釘機(jī)構(gòu)27動(dòng)作時(shí)，送料活塞M暫時(shí)如圖M (b) 所示后退后，如同圖(c)所示前進(jìn)。前進(jìn)時(shí)，送料爪沈卡合于連結(jié)釘A的上下的連結(jié)帶3 的卡合凹部11a，將前面的釘1供給到射出口 5內(nèi)。之后，在上述釘1如同圖(a)所示被打 出后，送料活塞04)如同圖(b)所示再次后退，此時(shí)，連結(jié)釘A也向逆方向移動(dòng)地作用。但 是，由于止回爪30與連結(jié)帶3的凹部10卡合，連結(jié)釘A不能移動(dòng)而停留在相同位置。因此，送料爪部件26向退避方向轉(zhuǎn)動(dòng)，可靠地與下一個(gè)卡合凹部Ila卡合。另外，在送料活塞M 前進(jìn)時(shí)，止回爪30進(jìn)行退避動(dòng)作。另外，不僅上述的平板連結(jié)方式，圖10 圖13、圖15等所示的彎板連結(jié)方式的連 結(jié)緊固件、圖14(a)、(b)所示的連結(jié)方式的連結(jié)緊固件也可以通過使卡合部(卡合凹部、卡 合凸部)可與送料爪卡合，使其作為送釘用機(jī)構(gòu)發(fā)揮功能。如上所述，卡合部無論是凹狀還是凸?fàn)?，由于沿釘軸或者沿相對(duì)釘軸傾斜的方向 形成，因此如上所述，即使將打釘機(jī)的止回爪或送料爪的形狀簡(jiǎn)單化也可以得到可靠地卡 合并有效地止回或送釘?shù)男Ч亩?，在將卡合部設(shè)為凹狀時(shí)可以將其深度抑制得較小、在 設(shè)為凸?fàn)顣r(shí)可以將其高度抑制得較小。而且，如果可以較小地抑制卡合部的深度或高度的 尺寸，則也可以將用于止回爪或送料爪的卡合脫離的移動(dòng)量抑制得較小，可以使打釘機(jī)小 型化。如此，在各個(gè)方面可以得到復(fù)合的效果。(連結(jié)緊固件的種類)另外，連結(jié)緊固件不限定于連結(jié)釘。也可以是連結(jié)螺絲、連結(jié)打入螺絲等。打入工 具也不限定于打釘機(jī)。打螺絲機(jī)等，只要是對(duì)應(yīng)緊固件的種類的打入工具就可以。
權(quán)利要求
1.一種連結(jié)緊固件，其特征在于，具備連結(jié)帶(3)，所述連結(jié)帶C3)沿長(zhǎng)度方向交替形成有具有保持緊固件(1)的軸孔 (7)的緊固件保持部⑶和連結(jié)相鄰的緊固件保持部⑶的連結(jié)部(9)；各連結(jié)部(9)，包含其兩端部(9a、9b)，在與所述長(zhǎng)度方向和所述緊固件的軸方向這兩 個(gè)方向正交的寬度方向上位于所述緊固件保持部⑶的所述軸孔⑵的中心(0)的一側(cè)，所述連結(jié)帶(3)的所述寬度方向上的所述連結(jié)部側(cè)的外緣部(3a)大致筆直地形成，在所述外緣部(3a)隔開規(guī)定的間隔形成有卡合部(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的連結(jié)緊固件，其特征在于，所述卡合部(11)為相對(duì)所述外緣部凹陷的卡合凹部(11a)。
3.如權(quán)利要求2所述的連結(jié)緊固件，其特征在于，通過所述軸孔⑵的中心(0)沿所述長(zhǎng)度方向延伸的線(L)和卡合凹部(Ila)的底部 (Ilc)之間的所述寬度方向上的最短距離為0. 5mm以上。
4.如權(quán)利要求1所述的連結(jié)緊固件，其特征在于，所述卡合部(11)為相對(duì)所述外緣部突出的卡合凸部(lib)。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的連結(jié)緊固件，其特征在于，所述卡合部(11)在所述緊固件的軸方向上的所述連結(jié)帶的一面和另一面之間連續(xù)地 形成。
6.一種連結(jié)緊固件，其特征在于，具備兩個(gè)緊固件保持部(8)，其分別具有保持緊固件(1)的軸孔(7)，且沿緊固件(1)的軸 方向分離；連結(jié)帶(3)，其連結(jié)所述兩個(gè)緊固件保持部(8)；卡合凹部(11a)，其在所述連結(jié)帶(3)的外表面沿所述軸方向連續(xù)地設(shè)置。
7.一種連結(jié)緊固件，其特征在于，具備兩個(gè)緊固件保持部(8)，其分別具有保持緊固件(1)的軸孔(7)，且沿緊固件(1)的軸 方向分離；連結(jié)帶(3)，其連結(jié)所述兩個(gè)緊固件保持部(8)；卡合凸部(11b)，其在所述連結(jié)帶C3)上設(shè)于所述軸方向的兩側(cè)或中央部。
8.一種連結(jié)緊固件，其特征在于，具備連結(jié)帶(3)，其沿長(zhǎng)度方向交替地形成有具有保持緊固件(1)的軸孔(7)的緊固件保持 部⑶和連結(jié)相鄰的緊固件保持部⑶的連結(jié)部(9)；卡合部件(44)，其在緊固件(1)的軸方向上設(shè)于所述連結(jié)帶C3)的上部或下部，且具有 卡合部(11)。
9.一種連結(jié)緊固件，其特征在于，具備連結(jié)帶(3)，所述連結(jié)帶C3)沿長(zhǎng)度方向交替地形成有具有保持緊固件(1)的軸孔 (7)的緊固件保持部(8)和連結(jié)相鄰的緊固件保持部(8)的連結(jié)部(9)，各連結(jié)部(9)在與所述長(zhǎng)度方向和所述緊固件的軸方向這兩個(gè)方向正交的寬度方向 上設(shè)于連結(jié)體(3)的中央，在所述緊固件保持部(8)設(shè)有卡合部(11)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連結(jié)緊固件，具備連結(jié)帶(3)，所述連結(jié)帶(3)沿長(zhǎng)度方向交替形成有具有保持緊固件(1)的軸孔(7)的緊固件保持部(8)和連結(jié)相鄰的緊固件保持部(8)的連結(jié)部(9)。各連結(jié)部(9)，包含其兩端部(9a、9b)，在與所述長(zhǎng)度方向和所述緊固件的軸方向這兩個(gè)方向正交的寬度方向上位于所述緊固件保持部(8)的所述軸孔(7)的中心(O)的一側(cè)。所述連結(jié)帶(3)的所述寬度方向上的所述連結(jié)部側(cè)的外緣部(3a)大致筆直地形成。在所述外緣部(3a)隔開規(guī)定的間隔形成有卡合部(11)。
文檔編號(hào)B25C7/00GK102039581SQ20101052834
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者山本博紀(jì), 星野享道, 武內(nèi)貞良 申請(qǐng)人:美克司株式會(huì)社