專(zhuān)利名稱(chēng)：一種管鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于作業(yè)、運(yùn)輸部中手動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種管鉗結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
技術(shù)背景常見(jiàn)的管鉗多為通過(guò)管鉗端部的絲母結(jié)構(gòu)與管進(jìn)行定位，但是這種絲母結(jié)構(gòu)長(zhǎng)時(shí) 間使用會(huì)發(fā)生螺紋卷曲現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了定位的質(zhì)量，給生產(chǎn)帶來(lái)了不便；而且，使用時(shí)校 準(zhǔn)也很麻煩。專(zhuān)利號(hào)為200820014066.6的的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種方便使用的管鉗，該管 鉗包括鉗口體，鉗口體一側(cè)具有三角齒面的固定鉗口，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是鉗口體的另一側(cè)的銷(xiāo) 軸上設(shè)置有搬手，相對(duì)于固定鉗口體的搬手端設(shè)置有具有三角齒面的活動(dòng)鉗口。該管鉗存 在的缺點(diǎn)是生產(chǎn)工藝復(fù)雜，由于鉗口體和活動(dòng)鉗口都是整體鑄造，滲碳、淬火，廢品率高， 重量大，成本高，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，扳手采用內(nèi)置抽拉式結(jié)構(gòu)，不方便操作者使用，而且容 易夾手
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種管鉗；該管鉗具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、重量 輕、操作方便的特點(diǎn)。為達(dá)到本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括 手柄，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是外鉗口底部?jī)蓚?cè)的連接片設(shè)置在所述手柄頂部的軸上，外鉗口呈直角 形；手柄的頂端為內(nèi)鉗口，內(nèi)鉗口的內(nèi)銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)鉗齒的內(nèi)定位銷(xiāo)，外鉗口的外銷(xiāo)孔內(nèi) 設(shè)置有相應(yīng)于內(nèi)鉗齒的外鉗齒的外定位銷(xiāo)。采用該結(jié)構(gòu)的管鉗不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受力分布合理，操作靈活方便，反向齒面，不打 滑，適用于圓柱形工件的夾持與旋動(dòng)上。安全省力，能有效提高作業(yè)效率，提高作業(yè)的可靠 性。柄身采用無(wú)縫鋼管，握持舒適，堅(jiān)固輕便。另外，本實(shí)用新型的管鉗可以采用分體式鍛 造，工藝簡(jiǎn)單，成品率高、質(zhì)量好。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，可在外鉗口和手柄的頂部設(shè)置有減重孔；減輕了本 實(shí)用新型管鉗的重量，從而減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，外鉗口下部同連接片相連的直角邊一側(cè)與內(nèi)鉗口 之間的a 角度為80° 110° ；并且，外鉗齒和內(nèi)鉗齒的齒面傾斜角^2為90°。為使本實(shí)用新型管鉗操作更方便，手柄與內(nèi)鉗口呈傾斜，a 3角度為13.5°。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中1為手柄、2為軸、3為連接片、4為內(nèi)銷(xiāo)孔、5為內(nèi)定位銷(xiāo)、6為內(nèi)鉗口、7為 內(nèi)鉗齒、8為減重孔、9為外鉗齒、10為外鉗口、11為外定位銷(xiāo)、12為外銷(xiāo)孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括手柄1，外鉗口 10底部?jī)蓚?cè)的連接片3設(shè)置在所述手柄1頂部的 軸2上，外鉗口 10呈直角形；手柄1的頂端為內(nèi)鉗口 6，內(nèi)鉗口 6的內(nèi)銷(xiāo)孔4內(nèi)設(shè)置有內(nèi)鉗 齒7的內(nèi)定位銷(xiāo)5，外鉗口 10的外銷(xiāo)孔12內(nèi)設(shè)置有相應(yīng)于內(nèi)鉗齒7的外鉗齒9的外定位銷(xiāo) 11。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明由附圖可知，手柄1頂部的左側(cè)設(shè)置有減重孔8、右側(cè)設(shè)置有軸2，內(nèi)鉗齒7下方的 手柄1頂端的內(nèi)鉗口 6具有內(nèi)銷(xiāo)孔4，內(nèi)銷(xiāo)孔4內(nèi)設(shè)置有內(nèi)鉗齒7的內(nèi)定位銷(xiāo)5，內(nèi)鉗齒7 與內(nèi)鉗口 6兩側(cè)分別通過(guò)焊接相連。外鉗口 10下部同連接片3相連的直角邊一側(cè)有減重 孔8，該側(cè)外鉗口 10底部為鉤形限位端，該限位端與手柄1上的凸部相應(yīng)；當(dāng)外鉗口 10逆 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該側(cè)通過(guò)內(nèi)鉗口 6與內(nèi)鉗齒7限位，使其與內(nèi)鉗口呈80°角；當(dāng)外鉗口 10順 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該側(cè)通過(guò)底部限位端與手柄1接觸限位，使其與內(nèi)鉗口呈110°角。外鉗口 10 直角邊的另一側(cè)具有外銷(xiāo)孔12，外銷(xiāo)孔12內(nèi)設(shè)置有外鉗齒9的外定位銷(xiāo)11，外鉗齒9與外 鉗口 10兩側(cè)分別通過(guò)焊接相連。外鉗齒9與內(nèi)鉗齒7互為反向齒面。使用時(shí)，當(dāng)外鉗口 10接觸管體后，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1使內(nèi)鉗口 6與外鉗口 10同時(shí)對(duì)管體 進(jìn)行擠壓，隨著手柄1的轉(zhuǎn)動(dòng)，管體受力也愈大，從而將管體自動(dòng)鎖緊，管體隨著手柄1的轉(zhuǎn) 動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢岳斫獾厥?，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非 受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以 對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿(mǎn)足使用需要，都在本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種管鉗，包括手柄(1)，其特征在于外鉗口(10)底部?jī)蓚?cè)的連接片(3)設(shè)置在所述手柄(1)頂部的軸(2)上，外鉗口(10)呈直角形；手柄(1)的頂端為內(nèi)鉗口(6)，內(nèi)鉗口(6)的內(nèi)銷(xiāo)孔(4)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)鉗齒(7)的內(nèi)定位銷(xiāo)(5)，外鉗口(10)的外銷(xiāo)孔(12)內(nèi)設(shè)置有相應(yīng)于內(nèi)鉗齒(7)的外鉗齒(9)的外定位銷(xiāo)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管鉗，其特征在于在外鉗口(10)和手柄(1)的頂部設(shè)置 有減重孔⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管鉗，其特征在于外鉗口(10)下部同連接片(3)相連的 直角邊一側(cè)與內(nèi)鉗口(6)之間的a工角度為80° 110° ；外鉗齒(9)和內(nèi)鉗齒(7)的齒 面傾斜角％為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管鉗，其特征在于手柄(1)與內(nèi)鉗口(6)呈傾斜，其角度 a 3 為 13. 5°。
專(zhuān)利摘要一種管鉗屬于作業(yè)、運(yùn)輸部中手動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種管鉗結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供一種管鉗；該管鉗具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、重量輕、操作方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型包括手柄，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是外鉗口底部?jī)蓚?cè)的連接片設(shè)置在所述手柄頂部的軸上，外鉗口呈直角形；手柄的頂端為內(nèi)鉗口，內(nèi)鉗口的內(nèi)銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)鉗齒的內(nèi)定位銷(xiāo)，外鉗口的外銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)置有相應(yīng)于內(nèi)鉗齒的外鉗齒的外定位銷(xiāo)。
文檔編號(hào)B25B13/50GK201579729SQ20092035166
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者陳志光 申請(qǐng)人:陳志光