專利名稱：壓軸式蝶閥閥座安裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蝶閥裝配工藝裝置，尤其涉及一種壓軸式蝶閥閥座安裝夾具。
背景技術(shù)：
蝶閥是用閥板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。 蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體小量輕、材料耗用省，而且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便迅速，并具有良好的 流量調(diào)節(jié)功能，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥是主導(dǎo)的閥門形式。蝶閥主要包括 帶上、下閥脖的圓環(huán)形閥體、嵌裝在閥體內(nèi)壁上的圓環(huán)形閥座、圓形閥板及經(jīng)由上閥脖軸 孔、閥座兩端的軸孔插入下閥脖軸孔的閥軸。蝶閥一般應(yīng)用于圓柱形通道內(nèi)，使用中，圓盤 形閥板沿管道的徑向安裝，并環(huán)繞著閥軸在0° 90°之間旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)全閉全開。由于蝶閥 的閥座與閥體是過盈配合，須施加一定外力才能將閥座擠壓入閥體。目前在蝶閥制造行業(yè)， 該道工序仍以手工為主，完全靠人力用錘子將閥座敲入閥體內(nèi)，因手工施力不規(guī)范，不僅使 安裝后的閥體與閥座軸孔同軸度難以保證，而且閥座由于擊打容易造成損壞，尤其作業(yè)中 勞動(dòng)強(qiáng)度高，耗費(fèi)人力、工時(shí)，噪音大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)環(huán)境，降低生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)上述問題，提供一種與壓力設(shè)備配套的壓軸式閥 座安裝夾具，通過該夾具使閥座與閥體準(zhǔn)確定位，從而在該裝置上可完成通過壓力設(shè)備代 替人力壓入閥座的操作，既保證閥體與閥座軸孔同軸度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，又使操作者脫離繁 重的體力勞動(dòng)，節(jié)省人工成本，并消除噪音，改善工作條件及環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種壓軸式蝶閥閥座安裝夾具，其特征在于是由放置閥體的圓盤臺(tái)面支架、與上 閥脖位置及長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形支板、用于插入閥座軸孔的閥座支撐軸、兩個(gè)帶有用于放 置閥座支撐軸的豎直U形槽的支撐軸定位支塊、用于插入上閥脖軸孔的軸孔定位銷、帶有 用于放置軸孔定位銷的豎直U形槽的定位銷支塊及三個(gè)豎直彈性閥體定位銷構(gòu)成；所述條 形支板固定連接在所述圓盤臺(tái)面支架底沿并沿圓盤臺(tái)面中心線延伸設(shè)置；沿所述中心線在 條形支板端部設(shè)置所述定位銷支塊、沿所述中心線在圓盤臺(tái)面上以圓盤臺(tái)面圓心為中心對(duì) 稱設(shè)置所述兩個(gè)支撐軸定位支塊；軸孔定位銷與定位銷支塊的豎直U形槽為間隙配合，閥 座支撐軸與支撐軸定位支塊的豎直U形槽及閥座軸孔均為間隙配合，置入定位銷支塊的軸 孔定位銷與置入支撐軸定位支塊的閥座支撐軸為同軸線置位，且軸孔定位銷軸線、閥座支 撐軸軸線與所述中心線在同一豎直平面；閥座支撐軸的長(zhǎng)度大于閥座內(nèi)端距且小于閥座外 端距；所述三個(gè)豎直彈性閥體定位銷在貼靠閥體內(nèi)壁部位間隔設(shè)置在圓盤臺(tái)面上。所述軸孔定位銷是由帶有用于臥裝在定位銷支塊U形槽內(nèi)的肩臺(tái)的定位銷體和 與肩臺(tái)連接的手柄構(gòu)成。所述豎直彈性閥體定位銷是由頂面開孔的圓筒形帽、壓簧、裝于圓筒形帽底口的 塞堵及由銷桿和設(shè)于銷桿基部與其垂直連接的擋板形成的銷體構(gòu)成，所述壓簧設(shè)置在圓筒形帽內(nèi)，其一端抵在塞堵上，另一端頂壓所述銷體的擋板，所述銷體以其銷桿從頂面開孔伸 出圓筒形帽外且擋板擋在圓筒形帽內(nèi)置位；三個(gè)豎直彈性閥體定位銷以其銷桿貼靠閥體內(nèi) 壁部位均布設(shè)置在圓盤臺(tái)面上。在所述閥座支撐軸上貼靠?jī)蓚€(gè)支撐軸定位支塊內(nèi)側(cè)位置安裝帶倒置U形槽的方 形壓軸塊，壓軸塊以其倒置u形槽扣裝閥座支撐軸并由螺釘固定其上。本實(shí)用新型的有益效果是采用壓軸式蝶閥閥座安裝夾具，可實(shí)現(xiàn)通過壓力設(shè)備 代替人力壓入閥座的操作，避免閥座損壞，并保證閥體與閥座軸孔同軸度，提高產(chǎn)品質(zhì)量; 同時(shí)，使操作者脫離繁重的體力勞動(dòng)，消除噪音，改善工作條件及環(huán)境，節(jié)省人工成本，提高 生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖；圖4是彈性閥體定位銷結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是軸孔定位銷結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的應(yīng)用主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的俯視圖。圖中1軸孔定位銷，11手柄，12定位銷體，121肩臺(tái)，2定位銷支塊，3閥座支撐軸， 31肩臺(tái)軸端，4支撐軸定位支塊，5壓軸塊，6彈性閥體定位銷，7圓盤臺(tái)面支架，8條形支板， 9閥體，91上閥脖，92下閥脖，10閥座。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
圖1 圖5示出了一種壓軸式蝶閥閥座安裝夾具，圖6 圖7為該夾具的應(yīng)用結(jié) 構(gòu)示意圖。如圖所示，上述壓軸式蝶閥閥座安裝夾具的特征在于是由放置閥體9的圓盤臺(tái) 面支架7、與上閥脖91位置及長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形支板8、用于插入閥座10軸孔的閥座支 撐軸3、兩個(gè)帶有用于放置閥座支撐軸3的豎直U形槽的支撐軸定位支塊4、用于插入上閥 脖91軸孔的軸孔定位銷1、帶有用于放置軸孔定位銷1的豎直U形槽的定位銷支塊2及三 個(gè)豎直彈性閥體定位銷6構(gòu)成；上述條形支板8固定連接在圓盤臺(tái)面支架7底沿并沿圓盤 臺(tái)面中心線延伸設(shè)置；沿上述中心線在條形支板8端部設(shè)置上述定位銷支塊2、沿上述中心 線在圓盤臺(tái)面上以圓盤臺(tái)面圓心為中心對(duì)稱設(shè)置上述兩個(gè)支撐軸定位支塊4 ；軸孔定位銷 1與定位銷支塊2的豎直U形槽為間隙配合，閥座支撐軸3與支撐軸定位支塊4的豎直U形 槽及閥座10軸孔均為間隙配合，置入定位銷支塊2的軸孔定位銷1與置入支撐軸定位支塊 4的閥座支撐軸3為同軸線置位，且軸孔定位銷軸線、閥座支撐軸軸線與所述中心線在同一 豎直平面；閥座支撐軸3的長(zhǎng)度大于閥座內(nèi)端距且小于閥座外端距；上述三個(gè)豎直彈性閥 體定位銷6在貼靠閥體內(nèi)壁部位間隔設(shè)置在圓盤臺(tái)面上。實(shí)際制作時(shí)，上述軸孔定位銷1是由帶有用于臥裝在定位銷支塊U形槽內(nèi)的肩臺(tái) 121的定位銷體12和與肩臺(tái)連接的手柄11構(gòu)成。本例中，手柄11與肩臺(tái)121螺紋連接。手柄11上加工滾花紋以便于手持用力。使用時(shí)，上述定位銷體12的肩臺(tái)121臥入定位銷 支撐塊2的U形槽中，定位銷體12插入上述上閥脖91的軸孔。肩臺(tái)121端面用于抵住上 閥脖91的端面。實(shí)際應(yīng)用中，閥座支撐軸3的兩端設(shè)有插入閥座10軸孔中且與閥座軸孔 間隙配合的肩臺(tái)軸端31，使用時(shí)，閥座支撐軸3臥裝在兩支撐軸定位支塊4的U形槽中且其 兩肩臺(tái)軸端31分別插入閥座10兩端的對(duì)應(yīng)軸孔中。如圖1 圖3所示，置入定位銷支塊2 的軸孔定位銷1與置入支撐軸定位支塊4的閥座支撐軸3為同軸線置位，這樣可保證安裝 的閥座與閥體的同軸度。上述閥座支撐軸3的長(zhǎng)度大于閥座內(nèi)端距且小于閥座外端距。這 樣，可使閥座支撐軸3的兩肩臺(tái)軸端31分別插入閥座兩端對(duì)應(yīng)的軸孔中，又不伸出軸孔之 外，保證后續(xù)壓閥座操作的正常進(jìn)行。上述三個(gè)豎直彈性閥體定位銷6在貼靠閥體9內(nèi)壁部位間隔設(shè)置在圓盤臺(tái)面上。 本例中，三個(gè)豎直彈性閥體定位銷6采用了最佳的均布設(shè)置方式，這樣更便于調(diào)整閥體位 置。實(shí)際制作中，上述豎直彈性閥體定位銷6是由頂面開孔的圓筒形帽62、壓簧63、裝于圓 筒形帽底口的塞堵64及由銷桿611和設(shè)于銷桿基部與其垂直連接的擋板612形成的銷體 61構(gòu)成，上述壓簧63設(shè)置在圓筒形帽62內(nèi)，壓簧一端抵在塞堵64上，另一端頂壓上述銷體 61的擋板612，上述銷體61以其銷桿611從圓筒形帽62的頂面開孔伸出圓筒形帽外且擋 板612擋在圓筒形帽內(nèi)置位；三個(gè)豎直彈性閥體定位銷6以其銷桿611貼靠閥體內(nèi)壁部位 均布設(shè)置在圓盤臺(tái)面上。非使用狀態(tài)，銷桿611位于貼靠閥體9內(nèi)壁的部位凸出在圓盤臺(tái) 面之上。放置閥體時(shí)，當(dāng)閥體壓在彈性閥體定位銷6上時(shí)，壓簧63壓縮，銷桿611縮回，說 明閥體位置不正確，應(yīng)調(diào)整。只有當(dāng)三個(gè)銷桿611均貼靠閥體9內(nèi)壁凸出在圓盤臺(tái)面之上， 說明閥體位置正確。為便于給閥座支撐軸3加壓，在上述閥座支撐軸3上貼靠?jī)蓚€(gè)支撐軸定位支塊4 內(nèi)側(cè)位置安裝帶倒置U形槽的方形壓軸塊5，壓軸塊以其倒置U形槽扣裝閥座支撐軸3并由 螺釘固定其上。壓力設(shè)備的壓頭直接壓在方形壓軸塊5的頂面，將閥座支撐軸3壓下去，使 閥座鑲嵌入閥體中。本實(shí)用新型適用于通徑在400mm以上的中型、大型碟閥，對(duì)應(yīng)不同規(guī)格的蝶閥上 述夾具的尺寸將做相應(yīng)變化。如圖6 圖7所示，本實(shí)用新型的具體應(yīng)用步驟如下(1)放置閥體，用吊車將閥體9以上閥脖91朝向軸孔定位銷1放置在圓盤臺(tái)面支 架7上，此時(shí)，手握軸孔定位銷1的手柄11將軸孔定位銷1插入閥體上閥脖91的軸孔中且 肩臺(tái)121端面卡在閥脖91端面上；并調(diào)整閥體9位置，使閥體內(nèi)壁貼靠均布設(shè)置在圓盤臺(tái) 面上的三個(gè)豎直彈性閥體定位銷6的銷桿611置位；(2)將閥座支撐軸3穿入閥座10的兩端軸孔中，使兩肩臺(tái)軸端31分別置位于兩軸 孔中；(3)用吊車將穿入閥座10兩端軸孔的閥座支撐軸3放置到兩支撐軸定位支塊4的 U形凹槽中；(4)通過壓力設(shè)備的壓頭下壓兩個(gè)壓軸塊5，將閥座10壓入閥體9。如上所述，本實(shí)用新型提供的夾具保證閥體與閥座軸孔的同軸度并可通過機(jī)械力 代替人力完成蝶閥閥座安裝，質(zhì)量好、效率高，節(jié)省人力，去除噪音，改善勞動(dòng)環(huán)境。
權(quán)利要求一種壓軸式蝶閥閥座安裝夾具，其特征在于是由放置閥體的圓盤臺(tái)面支架、與上閥脖位置及長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形支板、用于插入閥座軸孔的閥座支撐軸、兩個(gè)帶有用于放置閥座支撐軸的豎直U形槽的支撐軸定位支塊、用于插入上閥脖軸孔的軸孔定位銷、帶有用于放置軸孔定位銷的豎直U形槽的定位銷支塊及三個(gè)豎直彈性閥體定位銷構(gòu)成；所述條形支板固定連接在所述圓盤臺(tái)面支架底沿并沿圓盤臺(tái)面中心線延伸設(shè)置；沿所述中心線在條形支板端部設(shè)置所述定位銷支塊、沿所述中心線在圓盤臺(tái)面上以圓盤臺(tái)面圓心為中心對(duì)稱設(shè)置所述兩個(gè)支撐軸定位支塊；軸孔定位銷與定位銷支塊的豎直U形槽為間隙配合，閥座支撐軸與支撐軸定位支塊的豎直U形槽及閥座軸孔均為間隙配合，置入定位銷支塊的軸孔定位銷與置入支撐軸定位支塊的閥座支撐軸為同軸線置位且軸孔定位銷軸線、閥座支撐軸軸線與所述中心線在同一豎直平面；閥座支撐軸的長(zhǎng)度大于閥座內(nèi)端距且小于閥座外端距；所述三個(gè)豎直彈性閥體定位銷在貼靠閥體內(nèi)壁部位間隔設(shè)置在圓盤臺(tái)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓軸式蝶閥閥座安裝夾具，其特征在于所述軸孔定位銷是由 帶有用于臥裝在定位銷支塊U形槽內(nèi)的肩臺(tái)的定位銷體和與肩臺(tái)連接的手柄構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓軸式蝶閥閥座安裝夾具，其特征在于所述豎直彈性閥 體定位銷是由頂面開孔的圓筒形帽、壓簧、裝于圓筒形帽底口的塞堵及由銷桿和設(shè)于銷桿 基部與其垂直連接的擋板形成的銷體構(gòu)成，所述壓簧設(shè)置在圓筒形帽內(nèi)，其一端抵在塞堵 上，另一端頂壓所述銷體的擋板，所述銷體以其銷桿從頂面開孔伸出圓筒形帽外且擋板擋 在圓筒形帽內(nèi)置位；三個(gè)豎直彈性閥體定位銷以其銷桿貼靠閥體內(nèi)壁部位均布設(shè)置在圓盤 臺(tái)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓軸式蝶閥閥座安裝夾具，其特征在于在所述閥座支撐 軸上貼靠?jī)蓚€(gè)支撐軸定位支塊內(nèi)側(cè)位置安裝帶倒置U形槽的方形壓軸塊，壓軸塊以其倒置 U形槽扣裝閥座支撐軸并由螺釘固定其上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓軸式蝶閥閥座安裝夾具，其特征是由放置閥體的圓盤臺(tái)面支架、對(duì)應(yīng)上閥脖的條形支板、用于插入閥座軸孔的閥座支撐軸、兩個(gè)帶有放置閥座支撐軸用豎直U形槽的支撐軸定位支塊、用于插入上閥脖軸孔的軸孔定位銷、帶有放置軸孔定位銷用豎直U形槽的定位銷支塊及三個(gè)豎直彈性閥體定位銷構(gòu)成；條形支板固定連接圓盤臺(tái)面支架底沿并沿圓盤臺(tái)面中心線延伸設(shè)置；沿該中心線在條形支板端部設(shè)置定位銷支塊、在圓盤臺(tái)面設(shè)置兩支撐軸定位支塊；軸孔定位銷與閥座支撐軸為同軸線置位；三個(gè)豎直彈性閥體定位銷在貼靠閥體內(nèi)壁部位間隔設(shè)置在圓盤臺(tái)面上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件及環(huán)境，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B25B11/02GK201579719SQ20092027997
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月6日
發(fā)明者陳連印 申請(qǐng)人:天津銀河閥門有限公司