專利名稱：電熱刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輪胎成型機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中用電熱裁刀，特別是一種全鋼子午線
輪胎成型機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中用電熱裁刀實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯層自動(dòng)裁切的裝置。
背景技術(shù)：
目前，在輪胎成型的生產(chǎn)過(guò)程中內(nèi)襯層的裁切一般采用圓盤(pán)式切刀和超聲波切 刀，圓盤(pán)式切刀切過(guò)后會(huì)有膠料的碎沫，并且裁切角度調(diào)節(jié)范圍?。怀暡ㄇ械恫们行Ч?好，但價(jià)格貴，在維護(hù)更換刀時(shí)用的成本很高。

發(fā)明內(nèi)容為了解決圓盤(pán)刀切過(guò)后有膠料碎沫的問(wèn)題以及超聲波切刀維護(hù)費(fèi)用高的問(wèn)題，本 實(shí)用新型提出了一種電加熱方式裁刀，可以自動(dòng)裁切內(nèi)襯層的電熱裁刀裝置。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種電熱刀裝置，由主焊接架， 接近開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)座，滾子鏈，緩沖塊，限位支架，右支架，左支架，小導(dǎo)向氣缸，切刀壓板， 切刀，電機(jī)，氣缸座，軸端擋圈，擺動(dòng)支架，保護(hù)墊，氣缸，直線導(dǎo)軌，傳感器支架，光電傳感 器，絕熱板，切刀夾緊架，筒型加熱器，加熱器支架，滾子鏈支架，銷，支座，接近開(kāi)關(guān)晃塊，拖 鏈支架，氣缸，內(nèi)襯層刮板，不粘料板組成，其特征是主焊接架用螺釘安裝在輪胎成型機(jī)的 主供料架上，左右兩端的終點(diǎn)和原點(diǎn)位置均安裝有限位支架和緩沖塊；接近開(kāi)關(guān)座和接近 開(kāi)關(guān)安裝在兩端的主焊接架上緩沖塊的內(nèi)側(cè)；氣缸座上安裝著兩個(gè)小導(dǎo)向氣缸并聯(lián)接切刀 壓板；直線導(dǎo)軌上用螺釘安裝的支座，由滾子鏈聯(lián)接在位于主焊接架一端的電機(jī)上；切刀 由切刀夾緊架夾緊聯(lián)接在擺動(dòng)支架上，擺動(dòng)支架的另一端與安裝在支座上的氣缸聯(lián)接；切 刀夾緊架的一端安裝有加熱器支架和筒型加熱器；主焊接架下面用螺釘固定安裝傳感器支 架和光電傳感器；支座上安裝著滾子鏈支架和接近開(kāi)關(guān)晃塊以及拖鏈支架；主焊接架下面 安裝有聯(lián)接著氣缸的內(nèi)襯層刮板，在主焊接架下方切刀尖端的位置安裝一個(gè)帶有凹槽的不 粘料板，主焊接架下面安裝的兩組對(duì)應(yīng)的光電傳感器。不粘料板的表面涂有一層不粘料涂 層，安裝不粘料板的螺釘中心都開(kāi)有小氣孔。 讓內(nèi)襯層膠料在一個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的主焊接架下面通過(guò)，并在主焊接架上面安裝有一 組標(biāo)準(zhǔn)的直線導(dǎo)軌、鏈條和切刀壓板，移動(dòng)切刀機(jī)構(gòu)安裝在直線導(dǎo)軌的滑塊上，由一部交流 電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)切刀機(jī)構(gòu)和下面的支座一起左右移動(dòng)，切刀左右位置由安裝在焊接架上 面左右兩端的兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)。切刀安裝在切刀夾緊架上，上面安裝著加熱器。加熱器用 來(lái)給切刀加熱，這樣裁切內(nèi)襯層時(shí)不會(huì)粘料，裁切后斷面表面光滑。在切刀夾緊架和擺動(dòng)支 架之間墊有一層絕熱板可以有效的防止熱量傳導(dǎo)到切刀以外的地方。擺動(dòng)支架聯(lián)接在一個(gè) 活動(dòng)氣缸上，氣缸可以驅(qū)動(dòng)切刀的抬起和落下。主焊接架下面安裝有內(nèi)襯層刮板可以由氣 缸控制刮板的起落。焊接架的兩端安裝有兩個(gè)小導(dǎo)向氣缸聯(lián)接的切刀壓板，在切刀裁切的 過(guò)程中切刀壓板壓住內(nèi)襯層膠料，可以保證切刀裁切過(guò)程中膠料不會(huì)串動(dòng)。在切刀裁切內(nèi) 襯層下面的底板上設(shè)計(jì)有一個(gè)帶凹槽的不粘料板，上面涂有不粘料涂層，中間凹槽兩端開(kāi)有可以吹吸氣的氣孔，在裁切時(shí)可以吸氣，這樣膠料會(huì)被緊緊的吸在底板上。在裁切工步時(shí) 機(jī)架兩端的小導(dǎo)向氣缸控制切刀壓板落下，然后切刀落下，電機(jī)帶動(dòng)鏈條使切刀裝置沿導(dǎo) 軌移動(dòng)進(jìn)行內(nèi)襯層的裁切，當(dāng)移動(dòng)到另一端時(shí)，安裝在切刀支座上面的接近開(kāi)關(guān)晃塊感應(yīng) 到接近開(kāi)關(guān)后，電機(jī)停轉(zhuǎn)后切刀抬起。內(nèi)襯層下面的氣孔吹氣，同時(shí)內(nèi)襯層輸送裝置向后倒 轉(zhuǎn)，使料距離切料位置一段距離。內(nèi)襯層輸送裝置把裁切好的內(nèi)襯層傳輸?shù)礁袘?yīng)對(duì)射開(kāi)關(guān) 的地方，當(dāng)對(duì)射開(kāi)關(guān)感應(yīng)到有膠料通過(guò)以后，內(nèi)襯層傳輸裝置停止。切刀返回到原點(diǎn)位置。 本實(shí)用新型的有益效果是，這種電熱裁刀裝置安裝方便，調(diào)整好后，重復(fù)定位精 確，裁切內(nèi)襯層時(shí)可以把刀與底面的角度調(diào)的很小，這樣裁切后的斷面形狀好，易于貼合， 和圓盤(pán)刀相比無(wú)切割碎膠沫產(chǎn)生，和超聲波裁刀相比維護(hù)成本低，僅為超聲波裁刀的1 % 。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖； 圖2是本實(shí)用新型的俯視圖； 圖3是本實(shí)用新型的左視圖； 圖4是本實(shí)用新型切刀的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖5是本實(shí)用新型切刀的俯視圖； 圖6是本實(shí)用新型切刀的的下部結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖中主焊接架1、接近開(kāi)關(guān)2、接近開(kāi)關(guān)座3、滾子鏈4、緩沖塊5、限位支架6、右支 架7、左支架8、小導(dǎo)向氣缸9、切刀壓板10、切刀11、電機(jī)12、氣缸座13、軸端擋圈14、擺動(dòng) 支架15、保護(hù)墊16、氣缸17、直線導(dǎo)軌18、傳感器支架19、光電傳感器20、絕熱板21、切刀夾 緊架22、筒型加熱器23、加熱器支架24、滾子鏈支架25、銷26、支座27、接近開(kāi)關(guān)晃塊28、拖 鏈支架29、氣缸30、內(nèi)襯層刮板31、不粘料板32。
具體實(shí)施方式圖1所示，左支架8和右支架7把主焊接架1安裝在輪胎成型機(jī)的主供料架上面， 位于裁切原點(diǎn)位置的接近開(kāi)關(guān)座3和接近開(kāi)關(guān)2安裝在主焊接架1上，在裁切終點(diǎn)位置同 樣安裝有接近開(kāi)關(guān)座3和接近開(kāi)關(guān)支架2。在左右兩端都安裝有限位支架6，可以限制當(dāng)接 近開(kāi)關(guān)2不起作用時(shí)支座27的移動(dòng)范圍，防止電機(jī)12帶動(dòng)支座27繼續(xù)向一端移動(dòng)，起到 安全保護(hù)作用。緩沖塊5可以防止切刀機(jī)構(gòu)對(duì)限位支架6的直接碰撞。如圖2所示，左右 兩個(gè)小導(dǎo)向氣缸9可以實(shí)現(xiàn)切刀壓板10的壓下和抬起。電機(jī)12通過(guò)滾子連4帶動(dòng)支座27 在直線導(dǎo)軌18上移動(dòng)，可以在切刀ll落下時(shí)裁切內(nèi)襯層。圖3所示，小導(dǎo)向氣缸9固定 在兩端的氣缸座13上，軸端擋圈14防止聯(lián)接電機(jī)12軸上的鏈輪的串動(dòng)。圖4所示，氣缸 17聯(lián)接在擺動(dòng)支架15上可以實(shí)現(xiàn)切刀11的抬起和落下，在主焊接架1底梁上安裝兩組對(duì) 著的傳感器支架19和光電傳感器20可以在內(nèi)襯層堆料時(shí)擋住光電傳感器20信號(hào)，可以檢 測(cè)到是否堆料。在切刀夾緊架22與擺動(dòng)支架15之間加一層絕熱板21可以起到隔熱作用。 圖5所示，切刀11的一端安裝有加熱器支架24和筒型加熱器23用來(lái)給切刀ll加熱，滾子 鏈支架25和拖鏈支架29都安裝在支座27上，拖鏈支架29用來(lái)固定拖鏈，筒型加熱器23 的電線、氣缸17上磁開(kāi)關(guān)信號(hào)線和氣缸17氣管都從拖鏈中穿過(guò)，可以防止在支座27移動(dòng)過(guò)程中線和氣管的刮碰。圖6所示，在內(nèi)襯層向前送料時(shí)，氣缸30使內(nèi)襯層刮板31抬起，可以使內(nèi)襯層料順利通過(guò)不粘料板32，調(diào)整切刀11時(shí)使其落下時(shí)刀尖正好位于不粘料板32的凹槽內(nèi)，不粘料板32的安裝螺釘上都開(kāi)有小氣孔，可以在傳輸內(nèi)襯層料過(guò)程中進(jìn)行吹氣，在裁切過(guò)程中吸氣。
權(quán)利要求一種電熱刀裝置，由主焊接架(1)，接近開(kāi)關(guān)(2)，接近開(kāi)關(guān)座(3)，滾子鏈(4)，緩沖塊(5)，限位支架(6)，右支架(7)，左支架(8)，小導(dǎo)向氣缸(9)，切刀壓板(10)，切刀(11)，電機(jī)(12)，氣缸座(13)，軸端擋圈(14)，擺動(dòng)支架(15)，保護(hù)墊(16)，氣缸(17)，直線導(dǎo)軌(18)，傳感器支架(19)，光電傳感器(20)，絕熱板(21)，切刀夾緊架(22)，筒型加熱器(23)，加熱器支架(24)，滾子鏈支架(25)，銷(26)，支座(27)，接近開(kāi)關(guān)晃塊(28)，拖鏈支架(29)，氣缸(30)，內(nèi)襯層刮板(31)，不粘料板(32)組成，其特征是主焊接架(1)用螺釘安裝在輪胎成型機(jī)的主供料架上，左右兩端的終點(diǎn)和原點(diǎn)位置均安裝有限位支架(6)和緩沖塊(5)；接近開(kāi)關(guān)座(3)和接近開(kāi)關(guān)(2)安裝在兩端的主焊接架(1)上緩沖塊(5)的內(nèi)側(cè)；氣缸座(13)上安裝著兩個(gè)小導(dǎo)向氣缸(9)并聯(lián)接切刀壓板(10)；直線導(dǎo)軌(18)上用螺釘安裝的支座(27)，由滾子鏈聯(lián)接在位于主焊接架(1)一端的電機(jī)(12)上；切刀(11)由切刀夾緊架(22)夾緊聯(lián)接在擺動(dòng)支架(15)上，擺動(dòng)支架(15)的另一端與安裝在支座(27)上的氣缸(17)聯(lián)接；切刀夾緊架(22)的一端安裝有加熱器支架(24)和筒型加熱器(23)；主焊接架(1)下面用螺釘固定安裝傳感器支架(19)和光電傳感器(20)；支座(27)上安裝著滾子鏈支架(25)和接近開(kāi)關(guān)晃塊(28)以及拖鏈支架(29)；主焊接架(1)下面安裝有聯(lián)接著氣缸(30)的內(nèi)襯層刮板(31)，在主焊接架(1)下方切刀(11)尖端的位置安裝一個(gè)帶有凹槽的不粘料板(32)，
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱刀裝置，其特征在于主焊接架(1)下面安裝的兩組對(duì) 應(yīng)的光電傳感器(20)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱刀裝置，其特征在于不粘料板(32)的表面涂有一層不 粘料涂層，安裝不粘料板(32)的螺釘中心都開(kāi)有小氣孔。
專利摘要一種用于全鋼子午線輪胎成型機(jī)內(nèi)襯層裁切的電熱刀裝置，它的主焊接架上面安裝有一組直線導(dǎo)軌、鏈條和切刀壓板，由電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)切刀機(jī)構(gòu)支座左右移動(dòng)，左右端點(diǎn)都有限位支架和緩沖塊。用來(lái)安裝切刀的夾緊架的一端安裝著用來(lái)給切刀加熱的筒型加熱器。安裝在支座上的氣缸可以驅(qū)動(dòng)切刀的抬起和落下。主焊接架下面安裝有內(nèi)襯層刮板，可以在輸送內(nèi)襯層料時(shí)使刮板抬起，避免粘料。切刀壓板用于切刀裁切的過(guò)程中壓住內(nèi)襯層膠料，使膠料不串動(dòng)。在內(nèi)襯層下面的底板上設(shè)計(jì)有一個(gè)帶凹槽的不粘料板，凹槽兩端的安裝螺釘中心都開(kāi)有可以吹吸氣的氣孔，用于在輸送料時(shí)吹氣，裁切時(shí)吸氣。
文檔編號(hào)B26F3/08GK201537952SQ20092027704
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者郭洪生 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)藍(lán)英工業(yè)自動(dòng)化裝備有限公司