專利名稱:可調(diào)式切割定位置具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種置具領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種可根據(jù)待切割件形狀與尺寸進(jìn)行調(diào)整的可調(diào)式切割定位置具。
背景技術(shù):
為適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益,在生產(chǎn)中通常會(huì)于一個(gè)模具中設(shè)計(jì)成多個(gè)成型腔,以使得一次注塑成型便可獲得多個(gè)成品件,但注塑成型出來的 是一個(gè)待切割件,成品件與成品件之間連接有料帶,需要使用切割裝置進(jìn)行切割以獲得所 需成品件,在切割之間需要使用置具對(duì)待切割件進(jìn)行一個(gè)固定,以便于切割,傳統(tǒng)之置具是 根據(jù)待切割件的形狀和尺寸制造,一個(gè)置具對(duì)應(yīng)固定一種待切割件,當(dāng)需要切割另一形狀 和尺寸的待切割件時(shí),該置具將無法固定新的待切割件,必須重新制造使用新的置具。因 此,傳統(tǒng)的切割置具在使用上存在著缺陷,不能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,置具不能得到有效的 靈活的應(yīng)用,不便于生產(chǎn),同時(shí),再造置具將增加了生產(chǎn)成本,不符合創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的基本 要求。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種可調(diào)式 切割定位置具,其具有可根據(jù)待切割件形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整固定之功能,以克服現(xiàn)有技術(shù) 的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種可調(diào)式切割定位置具,包括有一座體,于該座體的表面上設(shè)置有多個(gè)定向滑 槽,于各定向滑槽中分別對(duì)應(yīng)嵌裝有滑動(dòng)定位裝置,由各滑動(dòng)定位裝置中的定位滑塊圍合 形成至少一用于定位待切割件的切割定位區(qū)。作為一種優(yōu)選方案,所述定向滑槽包括有縱向滑槽和橫向滑槽。作為一種優(yōu)選方案,所述定位滑塊包括有用于分別定位待切割件之左、右、前、后 四側(cè)邊的左滑塊、右滑塊、前滑塊和后滑塊,由該左滑塊、右滑塊、前滑塊和后滑塊圍合形成 該切割定位區(qū)。作為一種優(yōu)選方案,所述定位滑塊的面向切割定位區(qū)的側(cè)面上均設(shè)置有承載平臺(tái)。作為一種優(yōu)選方案,所述多個(gè)定位滑塊中至少有一個(gè)定位滑塊面向切割定位區(qū)的 側(cè)面上設(shè)置有定位缺槽。作為一種優(yōu)選方案,所述滑動(dòng)定位裝置還包括有用于將該定位滑塊固定于座體上 不動(dòng)的鎖緊裝置。作為一種優(yōu)選方案,所述鎖緊裝置包括有一螺母件和一螺栓,該螺母件位于座體 的底面,該螺栓穿過定向滑槽,螺栓的上端連接該定位滑塊,螺栓的下端與螺母螺合。作為一種優(yōu)選方案,所述座體底面設(shè)置有與定向滑槽相對(duì)應(yīng)的底槽,螺母件嵌于該底槽中隨定位滑塊同步滑動(dòng)。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后,其有益效果在于,其系通過于座體表面上設(shè)置 有定向滑槽,于各定向滑槽中分別對(duì)應(yīng)嵌裝有滑動(dòng)定位裝置,由各滑動(dòng)定位裝置中的定位 滑塊圍合形成至少一用于定位待切割件的切割定位區(qū),該定位滑塊可于對(duì)應(yīng)的定向滑槽上 移動(dòng)。根據(jù)待切割件的形狀和尺寸,調(diào)整定位滑塊的位置而變換切割定位區(qū)面積之大小,可 將不同形狀和大小的待切割件定位并固定于座體上進(jìn)行切割。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、 合理,操作簡便,有利于提高置具的使用靈活性,降低生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明
圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例組裝后立體視圖;圖2是圖1中一定位滑塊與座體分離的立體視圖;圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例組裝后的底面立體視圖;圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例固裝有待切割件的狀態(tài)視圖;圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例固裝有另一待切割件的狀態(tài)視圖;圖6是圖5中M-M方向的局部剖面視圖。附圖標(biāo)識(shí)說明10、座體11、縱向滑槽111、第一縱向滑槽112、第二縱向滑槽113、第三縱向滑槽114、第四縱向滑槽115、第五縱向滑槽12、橫向滑槽121、第一橫向滑槽122、第二橫向滑槽123、第三橫向滑槽124、第四橫向滑槽125、第五橫向滑槽13、縱向底槽20、滑動(dòng)定位裝置21、定位滑塊211、左滑塊212、右滑塊213、前滑塊214、后滑塊22、鎖緊裝置221、螺母件222、螺栓201、承載平臺(tái)202、定位缺槽31、第一切割定位區(qū)32、第二切割定位區(qū)40、待切割件
具體實(shí)施方式
請參照圖1至圖6所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有 一座體10和多個(gè)含有定位滑塊21的滑動(dòng)定位裝置20。其中,該座體10為方形板塊,于該座體10上表面設(shè)置有縱向滑槽11和橫向滑槽 12,多個(gè)含有定位滑塊21的滑動(dòng)定位裝置20嵌裝于該縱向滑槽11和橫向滑槽12上并圍合 成切割定位區(qū),該置具可依設(shè)計(jì)做成含有一個(gè)或者多個(gè)切割定位區(qū)31、32,并且圍合出該切 割定位區(qū)31、32的定位滑塊21可以為四個(gè)或者四個(gè)以上,本實(shí)施例以含有兩個(gè)切割定位區(qū)31、32,并且每個(gè)切割定位區(qū)31、32由八個(gè)定位滑塊21圍合而成的置具為例說明(如圖1),不以為限。于該座體10的表面上設(shè)置有縱向滑槽11,從左到右依次排列分別為第一縱向滑 槽111、第二縱向滑槽112、第三縱向滑槽113、第四縱向滑槽114和第五縱向滑槽115 ;于該 座體10的上表面設(shè)置有橫向滑槽12,從后到前、從左到右排列分別為第一橫向滑槽121、第 二橫向滑槽122、第三橫向滑槽123、第四橫向滑槽124和第五橫向滑槽125。該座體10的 底面上設(shè)置有與座體10上表面的各縱向滑槽11和橫向滑槽12分別相對(duì)應(yīng)的縱向底槽13 和橫向底槽14。該縱向底槽13和橫向底槽14分別對(duì)應(yīng)與座體10上表面的縱向滑槽11和 橫向滑槽12連通。該多個(gè)定位滑塊21分別置于該縱向滑槽11或者橫向滑槽12上并圍合成第一切 割定位區(qū)31和第二切割定位區(qū)32,以第一切割定位區(qū)31舉例說明。該多個(gè)定位滑塊21包 括有用于分別固定待切割件40之左、右、前、后四側(cè)邊的兩個(gè)左滑塊211、兩個(gè)右滑塊212、 兩個(gè)前滑塊213和兩個(gè)后滑塊214。該兩個(gè)左滑塊211并排置于第三縱向滑槽113上,該兩 個(gè)右滑塊212分別置于第三橫向滑槽123和第五橫向滑槽125上,該兩個(gè)前滑塊213分別 置于第四縱向滑槽114和第五縱向滑槽115上,該兩個(gè)后滑塊214并排置于第一橫向滑槽 上。該左滑塊211、右滑塊212、前滑塊213和后滑塊214可于對(duì)應(yīng)的縱向滑槽11或者橫向 滑槽12上滑動(dòng),并圍合成第一定位切割定位區(qū)31。該左滑塊211、右滑塊212、前滑塊213 和后滑塊214面向第一切割定位區(qū)31的側(cè)面上均設(shè)置有承載平臺(tái)201,待切割件40之左、 右、前、后四側(cè)邊置于該承載平臺(tái)201上。該兩左滑塊211為第一切割定位區(qū)31和第二切 割定位區(qū)32共用,以使產(chǎn)品之結(jié)構(gòu)更為緊湊。并且該左滑塊211、右滑塊212、前滑塊213 和后滑塊214至少有一滑塊其面向切割定位區(qū)31、32的側(cè)面上設(shè)置有定位缺槽202,該定位 缺槽202用于將待切割件40定位,以便更好地定位和固定待切割件40。此外,該滑動(dòng)定位裝置20還包括有一可將該定位滑塊21固定于座體10上不動(dòng)的 鎖緊裝置22,該鎖緊裝置22包括一螺母件221和一螺栓222。該螺母件221與座體10之 底面的縱向底槽13和橫向底槽14對(duì)應(yīng)相配,并且該螺母件221嵌于縱向底槽13或橫向底 槽14中隨定位滑塊21同步滑動(dòng)。該螺栓222穿過定位滑塊21和縱向滑槽11或者橫向滑 槽12后與螺母件221螺合。使用時(shí),根據(jù)待切割件40的形狀和尺寸的大小,移動(dòng)各個(gè)定位滑塊21并預(yù)留一定 大小的切割定位區(qū)31、32,通過利用定位缺槽202將待切割件40定位,并將待切割件40之 左、右、前、后四側(cè)邊分別對(duì)應(yīng)置于左滑塊211、右滑塊212、前滑塊213和后滑塊214的承載 平臺(tái)201上,利用鎖緊裝置22將定位滑塊21鎖緊,進(jìn)而將待切割件40固定于座體10上不 動(dòng)(如圖4),最后再進(jìn)行切割。若需更換切割另一形狀和尺寸的待切割件40,如圖5所示, 可將鎖緊裝置50松開,取下前一待切割件40,并移動(dòng)定位滑塊21到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓笕缜?述將待切割件40固定于座體10上不動(dòng),即可進(jìn)行切割。以上所述的縱向滑槽11和橫向滑槽12是用于使定位滑塊21能夠定向移動(dòng),但該 用于使定位滑塊21能夠定向移動(dòng)的滑槽不限于縱向或橫向,縱向滑槽11和橫向滑槽12只 是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例而已,不以為限。本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于,系通過于座體表面上設(shè)置有定向滑槽,于各定向滑槽中 分別對(duì)應(yīng)嵌裝有滑動(dòng)定位裝置,由各滑動(dòng)定位裝置中的定位滑塊圍合形成至少一用于定位 待切割件的切割定位區(qū),該定位滑塊可于對(duì)應(yīng)的定向滑槽上移動(dòng)。根據(jù)待切割件的形狀和尺寸,調(diào)整定位滑塊的位置而變換切割定位區(qū)面積之大小,可將不同形狀和大小的待切割 件定位并固定于座體上進(jìn)行切割。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,操作簡便,有利于提高 置具的使用靈活性,降低生產(chǎn)成本。 以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變 化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種可調(diào)式切割定位置具,其特征在于包括有一座體,于該座體的表面上設(shè)置有多個(gè)定向滑槽,于各定向滑槽中分別對(duì)應(yīng)嵌裝有滑動(dòng)定位裝置,由各滑動(dòng)定位裝置中的定位滑塊圍合形成至少一用于定位待切割件的切割定位區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式切割定位置具,其特征在于所述定向滑槽包括有縱 向滑槽和橫向滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式切割定位置具,其特征在于所述定位滑塊包括有用 于分別定位待切割件之左、右、前、后四側(cè)邊的左滑塊、右滑塊、前滑塊和后滑塊,由該左滑 塊、右滑塊、前滑塊和后滑塊圍合形成該切割定位區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式切割定位置具,其特征在于所述定位滑塊的面向切 割定位區(qū)的側(cè)面上均設(shè)置有承載平臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式切割定位置具,其特征在于所述多個(gè)定位滑塊中至 少有一個(gè)定位滑塊面向切割定位區(qū)的側(cè)面上設(shè)置有定位缺槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式切割定位置具,其特征在于所述滑動(dòng)定位裝置還包 括有用于將該定位滑塊固定于座體上不動(dòng)的鎖緊裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)式切割定位置具,其特征在于所述鎖緊裝置包括有一 螺母件和一螺栓,該螺母件位于座體的底面,該螺栓穿過定向滑槽,螺栓的上端連接該定位 滑塊,螺栓的下端與螺母螺合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)式切割定位置具,其特征在于所述座體底面設(shè)置有與 定向滑槽相對(duì)應(yīng)的底槽,螺母件嵌于該底槽中隨定位滑塊同步滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式切割定位置具,包括有一座體,于該座體的表面上設(shè)置有多個(gè)定向滑槽,于各定向滑槽中分別對(duì)應(yīng)嵌裝有滑動(dòng)定位裝置,由各滑動(dòng)定位裝置中的定位滑塊圍合形成至少一用于定位待切割件的切割定位區(qū),藉此,以實(shí)現(xiàn)一種可調(diào)式切割定位置具。通過于座體表面上設(shè)置有定向滑槽,于各定向滑槽中分別對(duì)應(yīng)嵌裝有滑動(dòng)定位裝置,由各滑動(dòng)定位裝置中的定位滑塊圍合形成切割定位區(qū)。根據(jù)待切割件的形狀和尺寸,調(diào)整定位滑塊的位置而變換切割定位區(qū)面積之大小,可將不同形狀和大小的待切割件定位并固定于座體上進(jìn)行切割。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,操作簡便,有利于提高置具的使用靈活性,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B26D7/01GK201559218SQ20092026520
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者張召賓, 張國武, 張延武, 胡師煒, 蘇俊輝, 韓曉東 申請人:東莞萬德電子制品有限公司