專利名稱：電動多功能切削修磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置，尤其是一種電動多功能切削修磨裝置。
背景技術(shù)：
指握杠桿對切式指甲刀是我們普遍使用的指甲刀，其結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，因此被人們 長期使用。但這種指甲刀在使用中存在著一些問題，首先，使用其剪指甲時，指甲往往會按 照自身生長的紋路崩裂，不便于修剪出人們希望的形狀，用其修剪后的指甲不夠整齊、光滑， 還需要進(jìn)行磨削；其次在使用時需要使用者施加一定的力，使用不太方便，尤其是指握力不 夠的小孩、老人及殘疾人，更不容易掌握；另外使用該種指甲刀時必須謹(jǐn)慎小心，稍不注意 就會將指甲剪得過短，甚至?xí)舻狡と?，造成其使用安全性較差。
為此，人們提出了使用方便的電動指甲刀，但是目前出現(xiàn)的電動指甲刀只能單獨(dú)進(jìn)行切 削指甲或修磨指甲，因此功能單一、效率低，不能滿足人們的實(shí)際生活需要。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的電動指甲刀功能單一的缺陷，在此基礎(chǔ)上提出了一種 電動多功能切削修磨裝置，該裝置不僅可以實(shí)現(xiàn)對指甲的切割、刮削和/或修磨，還能夠加工 工件或者其它物體。
本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種電動多功能切削修磨裝置，包括機(jī)殼、 電機(jī)、刀具組件和組合件，刀具組件包括刀具和固定在刀具底部的轉(zhuǎn)軸，組合件包括調(diào)整限 位板和調(diào)整臂，其中電機(jī)的輸出軸上設(shè)置小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪軸的一端安 裝在底座上，另一端與刀具組件的轉(zhuǎn)軸固定連接，刀具組件通過軸承安裝在機(jī)殼的內(nèi)表面， 調(diào)整限位板位于刀具組件的上方，與刀具對應(yīng)的調(diào)整限位板處設(shè)有槽，其中，刀具組件的轉(zhuǎn) 軸內(nèi)設(shè)有中心孔，所述的刀具包括刀片和磨具，刀片呈圓形，其圓心處設(shè)有孔，該孔與轉(zhuǎn)軸 對應(yīng)，刀片上設(shè)有切削刃和刮削刃，其中切削刃間隔分布于刀片的外圓周面上，刮削刃沿刀 片的半徑方向間隔設(shè)置，刮削刃與切削刃的方向垂直，磨具位于刀片的圓心處，其與刮削刃 位于同一平面，與轉(zhuǎn)軸中心孔對應(yīng)的調(diào)整限位板上設(shè)有圓孔。
所述的調(diào)整限位板的槽的形狀根據(jù)需要加工的物體來決定，當(dāng)該裝置用于對指甲進(jìn)行切 削、刮削和/或修磨時，該槽為弧形槽，同時為了便于人們將指甲伸入弧形槽內(nèi)，調(diào)整限位板 的外表面且與槽相鄰處設(shè)有手指凹槽；當(dāng)該裝置用于加工工件或其它物體時，槽的形狀與待 加工工件或物體的截面形狀一致，調(diào)整限位板的外表面且與槽相鄰處設(shè)有移動凹臺。
所述的調(diào)整限位板通過調(diào)整臂與機(jī)殼連接，調(diào)整臂固定連接于調(diào)整限位板的對應(yīng)兩側(cè)邊，調(diào)整臂與機(jī)殼之間設(shè)有彈性元件。調(diào)整限位板可以與調(diào)整臂呈一體式結(jié)構(gòu)，也可以分別為單 獨(dú)的構(gòu)件。在彈性元件的作用下，調(diào)整限位板上的圓孔與轉(zhuǎn)軸的中心孔在同一軸線上。通過 調(diào)整臂使調(diào)整限位板移動，同時使調(diào)整限位板上的槽帶動設(shè)置在槽內(nèi)的物體移動，通過刀具 的不同工作部位實(shí)現(xiàn)物體的切割、刮削及修磨。
所述的調(diào)整限位板與刀具組件的頂部之間存在一定的間隙，該間隙值為0.5mm 2mra。 所述的調(diào)整限位板上設(shè)有上壓板，上壓板通過彈性元件與調(diào)整限位板連接，上壓板的一 側(cè)邊與其相鄰的調(diào)整限位板之間形成槽。通過彈性元件可以對槽的槽寬進(jìn)行調(diào)整，使其與放 入的物體相適應(yīng)。
所述的磨具底部中心位置固定有轉(zhuǎn)軸，同時磨具的底部且沿轉(zhuǎn)軸的圓周方向設(shè)有十字插 頭，對應(yīng)的刀片上設(shè)有十字插孔。十字插頭插入十字插孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了磨具與刀片的連接，磨 具的中心設(shè)有孔，該孔與轉(zhuǎn)軸的中心孔連通。所述的磨具與轉(zhuǎn)軸可以呈一體式結(jié)構(gòu)，也可以 將轉(zhuǎn)軸通過螺栓連接、粘接等其它連接方式固定在磨具的底部。
所述的刀具組件轉(zhuǎn)軸的中心孔和對應(yīng)的調(diào)整限位板上的圓孔內(nèi)可安裝具有各種功能的功 能頭。其中該功能頭可以為磨頭，所述的磨頭呈圓形，其截面呈弧形，即圓心部分呈凸起狀， 磨頭表面設(shè)有圓孔，構(gòu)成圓孔的兩半邊緣的高度不同，其高度差為0. 2mm 0. 7mm。磨頭隨轉(zhuǎn) 軸一起旋轉(zhuǎn)的過程中，可以除厚皮、除繭；另外轉(zhuǎn)軸內(nèi)也可以安裝其它功能頭，以實(shí)現(xiàn)按摩、 拋光、寵物甲磨等多種功能。
所述的機(jī)殼一側(cè)設(shè)有進(jìn)紙槽，所述的進(jìn)紙槽由刀板和護(hù)板組成，刀板和護(hù)板固定在調(diào)整 限位板上，刀片上的切削刃穿過刀板伸入該槽內(nèi)，且切削刃與進(jìn)紙槽方向垂直。所述的刀板 和護(hù)板可以與調(diào)整限位板呈一體式結(jié)構(gòu)。
使用時，將物體通過槽伸入裝置內(nèi)，通過調(diào)節(jié)調(diào)整臂的位置，使調(diào)整限位板移動，同時 帶動調(diào)整限位板上的槽和伸入槽內(nèi)的物體移動；另外伸入槽的物體也可以施加一定的拉力， 以調(diào)節(jié)槽的位置，然后通過刀具上不同的部位對物體進(jìn)行切割、刮削和/或修磨。同時通過在 轉(zhuǎn)軸中心孔內(nèi)設(shè)置功能頭，通過功能頭的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)各種功能；另外切削刃旋轉(zhuǎn)的同時可以對 進(jìn)紙槽內(nèi)的紙張進(jìn)行裁剪。
本實(shí)用新型的有益效果是利用調(diào)整臂對調(diào)整限位板的槽的位置進(jìn)行調(diào)整，通過電機(jī)旋 轉(zhuǎn)帶動刀具旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了刀具上的切削刃、刮削刃和磨具對物體的旋轉(zhuǎn)切割、刮削和/或修磨， 既可以修剪指甲，也可以加工工件或其它物體；利用該裝置修剪指甲時，不會使指甲層沿指 甲紋理龜裂，因此通過該指甲刀修剪出的指甲形狀較好，調(diào)整限位板與刀具組件的頂端之間 設(shè)有一定的間隙，因此可以防止指甲修剪的過短，不會傷及皮肉，使用方便且安全；另外該 指甲刀上還可以設(shè)有能夠?qū)崿F(xiàn)除厚皮、除繭等功能的相應(yīng)的功能頭，并且通過設(shè)置進(jìn)紙槽對紙張進(jìn)行裁剪，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用；另外經(jīng)過刀具修剪或加工后產(chǎn)生的指甲屑或其它碎屑會直
接留在機(jī)殼中，不會對周圍環(huán)境造成污染。


圖l為本實(shí)用新型的右視圖2為本實(shí)用新型的主視圖3為本實(shí)用新型的俯視圖4為圖1中的A-A向剖視圖； 圖5為本實(shí)用新型中刀具的俯視圖； 圖6為刀具中切削刀片的俯視圖； 圖7為刀具中磨具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為磨頭的主視圖9為磨頭的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l
如圖所示的裝置主要用于修剪指甲。該裝置包括機(jī)殼l、電機(jī)7、刀具組件和組合件，其 中電機(jī)7的輸出軸10與小齒輪9連接，小齒輪9與大齒輪6嚙合，大齒輪軸5的一端安裝在 底座11上，另一端與刀具組件連接。刀具組件包括刀具3和刀具底部的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4的一 端固定在刀具3的底部，另一端與大齒輪軸5固定連接，組合件包括調(diào)整限位板2和調(diào)整臂 8。其中調(diào)整限位板2位于刀具3的上方，且與刀具3的頂部之間設(shè)有l(wèi)mm的間隙。
刀具組件包括刀具3和固定于刀具底部的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4內(nèi)設(shè)有中心孔41。轉(zhuǎn)軸4通過 軸承12安裝在機(jī)殼1上。如圖5所示，所述的刀具3包括刀片31和磨具34，其中刀片31 上設(shè)有切削刃32和刮削刃33，刀片31呈圓形，沿其外圓周邊間隔設(shè)有切削刃32，刀片31 的圓心處設(shè)有圓心孔35，該孔與轉(zhuǎn)軸4相對應(yīng)，沿刀片31的半徑方向間隔設(shè)置刮削刃33， 刮削刃33與切削刃32的方向垂直，刀片31的圓心位置設(shè)有磨具34，刮削刃33與磨具34 在同一平面上。如圖6和圖7所示，磨具34的底部固定連接轉(zhuǎn)軸4，且磨具34與轉(zhuǎn)軸4呈 一體式結(jié)構(gòu)，同時在磨具34的底部且沿轉(zhuǎn)軸4的外圓周方向設(shè)有十字插頭36，對應(yīng)的刀片 31上設(shè)有十字插口 37，將十字插頭36插入十字插口 37內(nèi)，即實(shí)現(xiàn)了磨具34與刀片31的連 接。
組合件包括調(diào)整限位板2和調(diào)整臂8，調(diào)整臂8設(shè)置在調(diào)整限位板2的對應(yīng)兩側(cè)邊上，
調(diào)整限位板2通過調(diào)整臂8與機(jī)殼1連接，且其與調(diào)整臂8呈一體式結(jié)構(gòu)，如圖3所示，調(diào)
整限位板2上設(shè)有上壓板21，上壓板21通過彈簧與調(diào)整限位板2連接，上壓板21上的一側(cè)邊與相鄰的調(diào)整限位板2之間形成弧形槽22，通過彈簧可以調(diào)整弧形槽22的寬度，使其與 指甲的厚度相適應(yīng)。與弧形槽22相鄰的調(diào)整限位板2外表面設(shè)有手指凹槽25，同時調(diào)整限 位板2上且與轉(zhuǎn)軸4的中心孔41對應(yīng)處設(shè)有圓孔23，功能頭可通過該孔安裝在轉(zhuǎn)軸的中心 孔41內(nèi)，并隨轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)。所述的功能頭可以采用如圖8和圖9所示的磨頭，該磨頭呈圓形， 其橫截面呈弧形，磨頭表面設(shè)有圓形孔，圓形孔呈三角形排列，構(gòu)成圓孔的兩半邊緣有0.5mm 的高度差，通過該磨頭可以除厚皮和除繭。調(diào)整臂8與機(jī)殼1之間設(shè)有彈簧，當(dāng)指甲刀處于 未工作狀態(tài)時，通過彈簧的拉力使圓孔23與轉(zhuǎn)軸中心孔41在同一軸線上。需要對弧形槽22 的位置進(jìn)行移動時，通過調(diào)整臂8帶動調(diào)整限位板2移動，同時弧形槽22移動，對弧形槽 22的位置進(jìn)行調(diào)整的過程中由于刀具上的不同位置處設(shè)有不同的工作刃，指甲隨弧形槽22 移動的過程中，實(shí)現(xiàn)了指甲的切割、刮削和/或修磨，另外伸入弧形槽內(nèi)的指甲通過施加一定 的力也可以調(diào)整弧形槽22的位置。因此人們可以根據(jù)需要修剪的指甲形狀，利用調(diào)整臂8和 彈簧對弧形槽22的位置進(jìn)行調(diào)整。另外在調(diào)整限位板2的一側(cè)設(shè)有進(jìn)紙槽24，該槽由刀板 26和護(hù)板27組成，且刀板26和護(hù)板27與調(diào)整限位板2呈一體式結(jié)構(gòu)。切削刃通過刀板26 伸入該槽中，并且其方向與進(jìn)紙槽垂直，切削刃在旋轉(zhuǎn)過程中，將紙張放入該槽內(nèi)，即可實(shí) 現(xiàn)對紙張的裁剪。
本實(shí)用新型作為指甲刀使用時，將指甲伸入弧形槽22內(nèi)，同時將手指放入手指凹槽25 中，移動調(diào)整臂8，同時帶動調(diào)整限位板2移動，對調(diào)整限位板2上的弧形槽22的位置進(jìn)行 調(diào)整，指甲在隨弧形槽22移動的同時，可以通過刀具上的切削刃、刮削刃和磨具分別對指甲 進(jìn)行切割、刮削和/或修磨，另外通過伸入弧形槽的指甲也可以對弧形槽的位置進(jìn)行調(diào)整。另 外，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸中心孔內(nèi)可設(shè)置各種形狀、各種功能的功能頭，通過進(jìn)紙槽還能夠?qū)?現(xiàn)紙張的裁剪。 實(shí)施例2
該裝置除了可以修剪指甲外，還可以用于加工工件或其它物體，此時只需改變調(diào)整限位 板上槽的形狀，使其與待加工物體或工件的截面形狀一致即可，調(diào)整限位板的外表面且與槽 相鄰處設(shè)有移動凹臺，便于將物體或工件插入槽中。
其它同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1、一種電動多功能切削修磨裝置，包括機(jī)殼、電機(jī)、刀具組件和組合件，刀具組件包括刀具和固定在刀具底部的轉(zhuǎn)軸，組合件包括調(diào)整限位板和調(diào)整臂，其中電機(jī)的輸出軸上設(shè)置小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪軸一端安裝在底座上，另一端與刀具組件的轉(zhuǎn)軸固定連接，刀具組件通過軸承安裝在機(jī)殼的內(nèi)表面，調(diào)整限位板位于刀具組件的上方，與刀具對應(yīng)的調(diào)整限位板處設(shè)有槽，其特征在于刀具組件的轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有中心孔，所述的刀具包括刀片和磨具，刀片呈圓形，其圓心處設(shè)有孔，該孔與轉(zhuǎn)軸對應(yīng)，刀片上設(shè)有切削刃和刮削刃，其中切削刃間隔分布于刀片的外圓周面上，刮削刃沿刀片的半徑方向間隔設(shè)置，刮削刃與切削刃的方向垂直，磨具位于刀片的圓心處，其與刮削刃位于同一平面，與轉(zhuǎn)軸中心孔對應(yīng)的調(diào)整限位板上設(shè)有圓孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動多功能切削修磨裝置，其特征在于:所述的調(diào)整限位板通 過調(diào)整臂與機(jī)殼連接，調(diào)整臂固定連接于調(diào)整限位板的對應(yīng)兩側(cè)邊，調(diào)整臂與機(jī)殼之間設(shè)有 彈性元件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動多功能切削修磨裝置，其特征在于所述的調(diào)整限位板與刀具組件頂端之間設(shè)有間隙，其間隙值為0. 5mm 2ram。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動多功能切削修磨裝置，其特征在于所述的調(diào)整限位板上 設(shè)有上壓板，上壓板通過彈性元件與調(diào)整限位板連接，上壓板的一側(cè)邊與其相鄰的調(diào)整限位 板之間形成槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動多功能切削修磨裝置，其特征在于所述的磨具底部中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，同時磨具的底部且沿轉(zhuǎn)軸的圓周方向設(shè)有十字插頭，對應(yīng)的刀片上設(shè)有十字插孔， 磨具的中心設(shè)有孔，該孔與轉(zhuǎn)軸的中心孔連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動多功能切削修磨裝置，其特征在于所述的磨具與轉(zhuǎn)軸呈一體式結(jié)構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動多功能切削修磨裝置，其特征在于所述的調(diào)整限位板的 外表面且與槽相鄰處設(shè)有移動凹臺。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動多功能切削修磨裝置，其特征在于所述的刀具組件轉(zhuǎn)軸 的中心孔和對應(yīng)的調(diào)整限位板的圓孔內(nèi)安裝有功能頭。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動多功能切削修磨裝置，其特征在于所述的功能頭為磨頭， 該磨頭呈圓形，其截面形狀呈弧形，即圓心部分呈凸起狀，磨頭表面設(shè)有圓孔，構(gòu)成圓孔的兩半邊緣之間存在高度差，該高度差為0. 2mm 0. 7腿。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動多功能切削修磨裝置，其特征在于所述的機(jī)殼一側(cè)設(shè)有進(jìn)紙槽，所述的進(jìn)紙槽由刀板和護(hù)板組成，刀板和護(hù)板固定在調(diào)整限位板上，刀片上的切 削刃穿過刀板伸入該槽內(nèi)，且切削刃的方向與進(jìn)紙槽垂直。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置，尤其是一種電動多功能切削修磨裝置。其克服了現(xiàn)有的電動指甲刀功能單一的缺陷，在此基礎(chǔ)上提出了一種電動多功能切削修磨裝置。本實(shí)用新型包括機(jī)殼、電機(jī)、刀具組件和組合件，刀具組件包括刀具和固定在刀具底部的轉(zhuǎn)軸，組合件包括調(diào)整限位板和調(diào)整臂，其中電機(jī)的輸出軸上設(shè)置小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪的齒輪軸一端安裝在底座上，另一端與刀具組件的轉(zhuǎn)軸固定連接，調(diào)整限位板位于刀具組件的上方，與刀具對應(yīng)的調(diào)整限位板處設(shè)有槽，刀具組件的轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有中心孔，所述的刀具包括刀片和磨具，刀片上設(shè)有切削刃和刮削刃。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且安全，不僅能夠修剪指甲，也可以加工工件或其它物體，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。
文檔編號B26B27/00GK201341560SQ20092001819
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者丁慧生 申請人:丁慧生