專利名稱：定心沖子精確配號(hào)孔方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種定心沖子精確配號(hào)孔方法。用于桿件連接板的精確配孔。屬于鋼
橋梁、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
目前的鋼橋梁、鋼結(jié)構(gòu)工地連接大部分采用高強(qiáng)度螺栓連接，連接形式見圖1。在 工廠制作時(shí)的制孔是一很重要的工序，由于大部分為長(zhǎng)大件，基于成本的考慮，多數(shù)桿件采 用配孔工藝，即桿件兩端的孔采用"先孔法"或"后孔法"鉆出，兩組孔群中心距精度可以放 寬(目的是降低工藝裝備成本)，連接板ll上的孔先鉆出一半(與其中一桿件9連接端)， 另一半孔配孔(與另一桿件10連接端)。以往的配孔方法是先將兩桿件按設(shè)計(jì)尺寸和狀態(tài) 擺放好，再測(cè)量?jī)蓷U件連接孔的間距尺寸，然后以所測(cè)量的數(shù)據(jù)逐個(gè)在其連接板上號(hào)孔、鉆 孔，這種工藝影響制孔精度的因素多，誤差大，往往造成廢品或返修。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種連接孔精度高的定心沖子精確配號(hào)孔 方法。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種定心沖子精確配號(hào)孔方法，所述定心沖子包括 沖子、導(dǎo)向套筒和把手，所述導(dǎo)向套筒上部和中部設(shè)置成直筒狀，下部設(shè)置成錐筒狀，該導(dǎo) 向套筒內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階通孔，該臺(tái)階通孔自上至下依次為第一通孔、第二通孔和第三通孔，其 中第一通孔和第三通孔的直徑相同，第三通孔的直徑小于第一通孔和第三通孔的直徑，該
導(dǎo)向套筒套置于沖子外，并與沖子同軸設(shè)置，沖子上端伸出導(dǎo)向套筒外，沖子上自上至下套 置有第一彈簧、第二彈簧和墊圈，其中第一彈簧和第二彈簧分別嵌置于所述導(dǎo)向套筒的第
一通孔和第二通孔內(nèi)，墊圈置于所述第二通孔的末端，沖子上端制有外螺紋，該外螺紋處螺 紋連接有第二螺絲；所述把手設(shè)置成筒狀，把手套置于導(dǎo)向套筒外，并與導(dǎo)向套筒同軸設(shè) 置，導(dǎo)向套筒下部伸出把手外，導(dǎo)向套筒上部置于把手內(nèi)，把手上部制有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋 處螺紋連接有第一螺絲，該第一螺絲上設(shè)置有連接螺孔，所述把手通過(guò)其上的第一螺絲與 沖子上端的第二螺絲固定連接；所述配號(hào)孔方法包括以下工藝過(guò)程待需連接的兩桿件按 要求擺好后，將一單側(cè)連接板與其一桿件相連，用沖釘定位，螺栓擰緊，以另一桿件上已有 孔為基準(zhǔn)用該定心沖子號(hào)孔，即手持定心沖子的把手將導(dǎo)向套筒的帶錐端插入欲投孔內(nèi)， 用力下壓把手使其下端與孔壁周邊貼緊，用錘子用力敲擊定心沖子的頂部，沖子沿導(dǎo)向套 筒下移，將該孔心的洋沖眼打在連接板上。 本發(fā)明定心沖子與一般沖子主要多一導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒的主要作用是找準(zhǔn)已出 孔的孔心基準(zhǔn)，沖子的主要作用是打洋沖眼，兩者結(jié)合就能精確找出欲配制孔的孔心，用于 精確鉆孔。 本發(fā)明的有益效果是 本發(fā)明采用定心沖子直接將欲配孔的孔心以實(shí)物(桿件)上已有的孔為基準(zhǔn)投放到連接板上，再以投放到連接板上的孔心(洋沖眼)為基準(zhǔn)鉆孔，這樣制作出的連接孔精度
非常高。
(四)


圖1為以往鋼橋梁、鋼結(jié)構(gòu)工地連接形式圖。 圖2為本發(fā)明定心沖子精確配號(hào)孔方法的總體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明的導(dǎo)向套筒結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本發(fā)明的把手結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圖4的A-A剖示圖。 圖6為圖4的B-B剖示圖。 圖7為本發(fā)明的沖子結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為本發(fā)明的第一螺絲結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為圖8的俯視圖。 圖10為本發(fā)明的第二螺絲結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中標(biāo)圖標(biāo)記 第一螺絲1、第二螺絲2、第一彈簧3、第二彈簧4、墊圈5、把手6、沖子7、導(dǎo)向套筒 8、桿件9、桿件10、連接板11。
(五)
具體實(shí)施例方式
參見圖2，圖2為本發(fā)明定心沖子精確配號(hào)孔方法的總體結(jié)構(gòu)示意圖。由圖2可 以看出，本發(fā)明定心沖子，主要由沖子7、導(dǎo)向套筒8和把手6組成。所述導(dǎo)向套筒8上部 和中部設(shè)置成直筒狀，下部設(shè)置成錐筒狀，該導(dǎo)向套筒8內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階通孔，該臺(tái)階通孔自 上至下依次為第一通孔、第二通孔和第三通孔，其中第一通孔和第三通孔的直徑相同，第三 通孔的直徑小于第一通孔和第三通孔的直徑，如圖3。該導(dǎo)向套筒8套置于沖子7(如圖7) 外，與沖子7同軸設(shè)置，沖子7上端伸出導(dǎo)向套筒8夕卜，沖子7上自上至下套置有第一彈簧 3、第二彈簧4和墊圈5，其中第一彈簧3和第二彈簧4分別嵌置于所述導(dǎo)向套筒8的第一通 孔和第二通孔內(nèi)，墊圈5置于所述第二通孔的末端，沖子7上端制有外螺紋，該外螺紋處螺 紋連接有第二螺絲2(如圖10);所述把手6設(shè)置成筒狀，如圖4 6，把手6套置于導(dǎo)向套 筒8夕卜，與導(dǎo)向套筒8同軸設(shè)置，導(dǎo)向套筒8下部伸出把手6夕卜，導(dǎo)向套筒8上部置于把手 6內(nèi)，把手6上部制有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋處螺紋連接有第一螺絲1，該第一螺絲1上設(shè)置有連 接螺孔(如圖8 9)，所述把手6通過(guò)其上的第一螺絲1與沖子7上端的第二螺絲2固定 連接。 工作原理 待兩桿件按要求擺好后，將單側(cè)連接板與其一桿件相連，用沖釘定位，螺栓擰緊， 以另一桿件上已有孔為基準(zhǔn)用該定心沖子號(hào)孔，即手持定心沖子的把手將導(dǎo)向套筒的帶錐 端插入欲投孔內(nèi)，用力下壓把手使其下端與孔壁周邊貼緊，用錘子用力敲擊定心沖子的頂 部，沖子沿導(dǎo)向套筒下移，將該孔心的洋沖眼打在連接板上，用于鉆孔。對(duì)于連接板上的孔 既可逐個(gè)采用該方法號(hào)鉆，也可先僅號(hào)定位孔，再以該孔定位用鉆孔模具鉆制其它孔。
權(quán)利要求
一種定心沖子精確配號(hào)孔方法，其特征在于所述定心沖子包括沖子(7)、導(dǎo)向套筒(8)和把手(6)，所述導(dǎo)向套筒(8)上部和中部設(shè)置成直筒狀，下部設(shè)置成錐筒狀，該導(dǎo)向套筒(8)內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階通孔，該臺(tái)階通孔自上至下依次為第一通孔、第二通孔和第三通孔，其中第一通孔和第三通孔的直徑相同，第三通孔的直徑小于第一通孔和第三通孔的直徑，該導(dǎo)向套筒(8)套置于沖子(7)外，并與沖子(7)同軸設(shè)置，沖子(7)上端伸出導(dǎo)向套筒(8)外，沖子(7)上自上至下套置有第一彈簧(3)、第二彈簧(4)和墊圈(5)，其中第一彈簧(3)和第二彈簧(4)分別嵌置于所述導(dǎo)向套筒(8)的第一通孔和第二通孔內(nèi)，墊圈(5)置于所述第二通孔的末端，沖子(7)上端制有外螺紋，該外螺紋處螺紋連接有第二螺絲(2)；所述把手(6)設(shè)置成筒狀，把手(6)套置于導(dǎo)向套筒(8)外，并與導(dǎo)向套筒(8)同軸設(shè)置，導(dǎo)向套筒(8)下部伸出把手(6)外，導(dǎo)向套筒(8)上部置于把手(6)內(nèi)，把手(6)上部制有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋處螺紋連接有第一螺絲(1)，該第一螺絲(1)上設(shè)置有連接螺孔，所述把手(6)通過(guò)其上的第一螺絲(1)與沖子(7)上端的第二螺絲(2)固定連接；所述配號(hào)孔方法包括以下工藝過(guò)程待需連接的兩桿件按要求擺好后，將一單側(cè)連接板與其一桿件相連，用沖釘定位，螺栓擰緊，以另一桿件上已有孔為基準(zhǔn)用該定心沖子號(hào)孔，即手持定心沖子的把手將導(dǎo)向套筒的帶錐端插入欲投孔內(nèi)，用力下壓把手使其下端與孔壁周邊貼緊，用錘子用力敲擊定心沖子的頂部，沖子沿導(dǎo)向套筒下移，將該孔心的洋沖眼打在連接板上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種定心沖子精確配號(hào)孔方法，用于桿件連接板的精確配孔。所述定心沖子包括沖子(7)、導(dǎo)向套筒(8)和把手(6)，所述配號(hào)孔方法包括以下工藝過(guò)程待需連接的兩桿件按要求擺好后，將一單側(cè)連接板與其一桿件相連，用沖釘定位，螺栓擰緊，以另一桿件上已有孔為基準(zhǔn)用該定心沖子號(hào)孔，即手持定心沖子的把手將導(dǎo)向套筒的帶錐端插入欲投孔內(nèi)，用力下壓把手使其下端與孔壁周邊貼緊，用錘子用力敲擊定心沖子的頂部，沖子沿導(dǎo)向套筒下移，將該孔心的洋沖眼打在連接板上。本發(fā)明采用該定心沖子能將桿件上已有孔的孔心精確地投放到連接板心，從而為鉆孔找出了準(zhǔn)確基準(zhǔn)，具有操作方便、準(zhǔn)確性高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25D5/00GK101693364SQ200910145130
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者楊元錄, 王歲利 申請(qǐng)人:江蘇中泰鋼結(jié)構(gòu)股份有限公司;