專利名稱：刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剃須刀頭的裝配機，尤其涉及一種刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前的剃須刀頭一般由塑料釘子片、第一刀片、第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、蓋子疊加而成，裝配時，先將第一刀片放入塑料釘子，之后依次放入第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、蓋子，然后放入沖床沖壓而成?，F(xiàn)有技術(shù)中，這一過程主要還是依靠手工裝配而成，裝配效率低，裝配質(zhì)量無法保證，而且放入沖床時采用人工送料容易造成生產(chǎn)事故。
本申請人現(xiàn)開發(fā)了一種刀頭自動裝配機，首先將塑料釘子片通過送料機構(gòu)送入工裝體，之后將塑料釘子片通過推滑塊機構(gòu)配合定位鎖緊機構(gòu)被鎖緊到工裝體上，之后第一刀片、第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、蓋子分別通過送料機構(gòu)、刀片分推機構(gòu)送入工裝體，最后將工裝體輸送到鉚接機構(gòu)處，通過推滑塊機構(gòu)配合定位鎖緊機構(gòu)將塑料釘子片解鎖，進(jìn)行鉚接，從而完成整個刀頭的裝配。
本發(fā)明就是用于將塑料釘子片、第一中心片、第二中心片分批送入工裝體的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)，該刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)可以自動的將剃須刀頭上的塑料釘子片、第一中心片、第二中心片分批送入工裝體，大大提高了裝配質(zhì)量和裝配效率。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決
一種刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)，包括支架，所述支架安裝于刀頭自動裝配機的機架上，支架的上端安裝有定位氣缸、送料氣缸，所述定位氣缸的氣缸桿連接有左、右定位銷，所述送料氣缸的氣缸桿連接有壓桿， 一料固定支架安裝在刀頭自動裝配機的機架上并位于壓桿的下方，所述料固定支架的一端連接一送料機構(gòu)，固位氣缸、擋板分別設(shè)置在料固定支架的兩側(cè)并安裝于刀頭自動裝配機的機架上，所述固位氣缸的氣缸桿固接在料固定支架的側(cè)壁上。
上述技術(shù)方案中，所述左、右定位銷可相對移動的穿過壓桿。
上述技術(shù)方案中，所述送料機構(gòu)為螺選輸送機。
上述技術(shù)方案中，所述料固定支架與送料機構(gòu)通過送料導(dǎo)軌連接在一起。上述技術(shù)方案中，所述定位氣缸的氣缸桿與左、右定位銷之間設(shè)置有連接板。
上述技術(shù)方案中，所述送料氣缸的氣缸桿與壓桿之間設(shè)置有連接板。上述技術(shù)方案中，所述固位氣缸的氣缸桿與料固定支架之間設(shè)置有連接板。
有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果本發(fā)明可以將剃須刀頭上的塑料釘子片、第一中心片、第二中心片自動安裝到工裝體上，大大提高了裝配質(zhì)量和裝配效率。


圖1為刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)安裝于刀頭自動裝配機結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意3為固位氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為定位氣缸、送料氣缸安裝于支架的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
見圖1 圖4，刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)主要由支架300、定位氣缸320、送料氣缸310、固位氣缸330等構(gòu)成。
所述支架300安裝于刀頭自動裝配機機架1000的蓋板1001上，當(dāng)然也可以直接安裝在自動裝配機機架1000的某一合適處，支架300的上端安裝有定位氣缸320、送料氣缸310，所述送料氣缸310的氣缸桿311通過連接板313連接壓桿312，所述定位氣缸320的氣缸桿321通過連接板323連接左、右定位銷322、 322'，所述左、右定位銷322、 322'可相對移動的穿過壓桿312，并在其下方露出一端部，由于左、右定位銷322、 322'穿過壓桿312，這樣可使左、右定位銷322、 322'基本上沿著一直線運動，所述左、右定位銷322、 322'之間的距離與剃須刀頭上的塑料片的定位孔之間的距離相等。
所述蓋板1001相應(yīng)于壓桿312的下方開設(shè)有一通孔1004， 一料固定支架340安裝在蓋板1001上并位于通孔1004的上方，所述料固定支架340的上端設(shè)置有一凹口 341，該凹口 341的內(nèi)表面與剃須刀頭上的塑料片的外表面接觸部分相適配，所述料固定支架340的一端連接送料導(dǎo)軌350，送料導(dǎo)軌350連接一送料機構(gòu)，優(yōu)選的，所述送料機構(gòu)為螺選輸送機，(所述螺選輸送機圖中未示出)，一固位氣缸330、 一擋板360分別設(shè)置在料固定支架340的兩側(cè)，并安裝于刀頭自動裝配機的蓋板1001上，所述固位氣缸330的氣缸桿331通過連接板332固接在料固定支架340的側(cè)壁上。
現(xiàn)以塑料釘子片安裝到工裝體為例對工作原理作一闡述，第一中心片、第二中心片安裝方法與此相同。
工作時，輸送帶將工裝體100輸送到通孔1004的下方，首先，螺選輸送機通過送料導(dǎo)軌350將剃須刀頭上的塑料釘子片送入料固定支架340，之后，定位氣缸320的氣缸桿321向下運動，將左、右定位銷322、 322'插入剃須刀頭上的塑料釘子片上的定位孔中，再后，料固定支架340在固位氣缸330的作用下離開擋板360，使塑料釘子片懸空于通孔1004的上方，然后壓桿312在送料氣缸310的作用下，往下運動，進(jìn)入通孔1004后將塑料釘子片壓入工裝體100上。
權(quán)利要求
1、一種刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)，其特征在于，該送料機構(gòu)包括支架(300)，所述支架(300)安裝于刀頭自動裝配機的機架(1000)上，支架(300)的上端安裝有定位氣缸(320)、送料氣缸(310)，所述定位氣缸(320)的氣缸桿(321)連接有左、右定位銷(322)、(322’)，所述送料氣缸(310)的氣缸桿(311)連接有壓桿(312)，一料固定支架(340)安裝在刀頭自動裝配機的機架(1000)上并位于壓桿(312)的下方，所述料固定支架(340)的一端連接一送料機構(gòu)，固位氣缸(330)、擋板(360)分別設(shè)置在料固定支架(340)的兩側(cè)并安裝于刀頭自動裝配機的機架(1000)上，所述固位氣缸(330)的氣缸桿(331)固接在料固定支架(340)的側(cè)壁上。
2、 如權(quán)利要求1所述的刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)，其特征在于，所述左、右定位銷(322)、 (322')可相對移動的穿過壓桿(312)。
3、 如權(quán)利要求l所述的刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)，其特征在于，所述送料機構(gòu)為螺選輸送機。
4、 如權(quán)利要求l所述的刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)，其特征在于，所述料固定支架(340)與送料機構(gòu)通過送料導(dǎo)軌(350)連接在一起。
5、 如權(quán)利要求1 4任一所述的刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)，其特征在于，所述定位氣缸(320)的氣缸桿(321)與左、右定位銷(322)、 (322，)之間設(shè)置有連接板(323)。
6、 如權(quán)利要求1 4任一所述的刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)，其特征在于，所述送料氣缸(310)的氣缸桿(311)與壓桿(312)之間設(shè)置有連接板(313)。
7、 如權(quán)利要求1 4任一所述的刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)，其特征在于，所述固位氣缸(330)的氣缸桿(331)與料固定支架(340)之間設(shè)置有連接板(332)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種刀頭自動裝配機的送料機構(gòu)，包括支架，所述支架安裝于刀頭自動裝配機的機架上，支架的上端安裝有定位氣缸、送料氣缸，所述定位氣缸的氣缸桿連接有左、右定位銷，所述送料氣缸的氣缸桿連接有壓桿，一料固定支架安裝在刀頭自動裝配機的機架上并位于壓桿的下方，所述料固定支架的一端連接一送料機構(gòu)，固位氣缸、擋板分別設(shè)置在料固定支架的兩側(cè)并安裝于刀頭自動裝配機的機架上，所述固位氣缸的氣缸桿固接在料固定支架的側(cè)壁上，本發(fā)明可以將剃須刀頭上的塑料釘子片、第一中心片、第二中心片自動安裝到工裝體上，大大提高了裝配質(zhì)量和裝配效率。
文檔編號B25B11/00GK101537565SQ20091009731
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者胡霞敏 申請人:寧波市開利刀片制造有限公司