專利名稱：一種鈑金件定位裝置的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及板金制件定位支架的加工方法。
背景技術：
一般情況下，小批量的覆蓋件、沖壓件制作時只開發(fā)成型類模具，裁邊就由激光切 割、水切割、人工等離子切割等方法進行。這樣能省去開發(fā)沖裁類模具的成本。即便如此， 在進行上述裁邊加工時都需要將被加工的工件放置在支架上才能進行切割。再簡單的支架 也必須保證上述覆蓋件、沖壓件(汽車門、引擎蓋、尾箱蓋等鈑金件)的加工精度。因此，在 制作支架時，一般是人工焊接個框架，然后再進行數(shù)控加工。該種方式的加工成本大、周期 長，且支架本體適應性差，不便再利用。發(fā)明內容
本發(fā)明針對以上問題，提供了一種定位精度高，制作成本低、制作簡便的鈑金件定 位裝置的加工方法。
本發(fā)明的加工方法是首先，根據鈑金件的形狀選取至少三個支撐點；然后，根據 所述三個支撐點的位置在工作臺上設置三根立桿；接著，在三根立桿頂端分別粘合未固化 的樹脂混合物，隨即將鈑金件壓合在樹脂混合物上，使各點的樹脂混合物具有與鈑金件局 部接觸表面形狀相吻合的成型面；固化后，退出鈑金件，制得。
所述的立桿為磁鐵支架。
本發(fā)明利用工件自身的形狀來確定定位裝置定位支撐點的位置、形狀，具有精度 高，加工簡便的特點；而且立桿、工作臺可以反復利用，能大大節(jié)約定位裝置的制作成本； 此外，加工的周期很短，工作量相對于金加工更小。本發(fā)明適應性好，可反復利用，成本低， 定位精度符合裁邊時的加工要求。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖
圖中1是立桿，2是樹脂混合物，3是鈑金件，4是工作臺，5是磁性吸盤。
具體實施方式
本發(fā)明的加工方法參考圖1所示首先，根據鈑金件3的形狀選取至少三個支撐 點；然后，根據所述三個支撐點的位置在工作臺4上設置三根立桿1 ；接著，在三根立桿1頂 端分別粘合未固化的樹脂混合物2，隨即將鈑金件3壓合在樹脂混合物2上，使各點的樹脂 混合物2具有與鈑金件3局部接觸表面形狀相吻合的成型面；固化后，退出鈑金件3，制得。 為方便鈑金件3退出，在壓合前，可在鈑金件3貼合部位涂覆一些防粘劑、脫模劑等。為防 止樹脂混合物2在重力作用下流淌，可采用控制其黏度、或成型時倒扣的方法避免。
為便于調整立桿1的位置，在立桿1底部可設置磁性吸盤5，使立桿1成為磁鐵支架。
權利要求
1.一種鈑金件定位裝置的加工方法，其特征在于，首先，根據鈑金件的形狀選取至少三 個支撐點；然后，根據所述三個支撐點的位置在工作臺上設置三根立桿；接著，在三根立桿 頂端分別粘合未固化的樹脂混合物，隨即將鈑金件壓合在樹脂混合物上，使各點的樹脂混 合物具有與鈑金件局部接觸表面形狀相吻合的成型面；固化后，退出鈑金件，制得。
2.根據權利要求1所述的一種鈑金件定位裝置的加工方法，其特征在于，所述的立桿 為磁鐵支架。
全文摘要
一種鈑金件定位裝置的加工方法涉及板金制件定位支架的加工方法。首先，根據鈑金件的形狀選取至少三個支撐點；然后，根據所述三個支撐點的位置在工作臺上設置三根立桿；接著，在三根立桿頂端分別粘合未固化的樹脂混合物，隨即將鈑金件壓合在樹脂混合物上，使各點的樹脂混合物具有與鈑金件局部接觸表面形狀相吻合的成型面；固化后，退出鈑金件，制得。本發(fā)明適應性好，可反復利用，成本低，定位精度符合裁邊時的加工要求。
文檔編號B25B11/00GK102029579SQ20091003565
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權日2009年9月30日
發(fā)明者朱其昌, 楊國成 申請人:江蘇卡明模具有限公司