專利名稱：快夾調(diào)壓管子鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道安裝和拆卸工具。
背景技術(shù)：
目前，公知的管子鉗主要是由活動鉗爪、固定鉗爪、鉗柄和蝸輪蝸桿傳動副等構(gòu)成。這 類管子鉗在使用時有兩方面缺點(diǎn) 一方面，蝸輪蝸桿傳動副對于工件的夾持很不方便，不但 鉗口傳動速度慢，而且傳動時容易出現(xiàn)暫時性的"卡死"現(xiàn)象；另一方面，管子鉗在使用過 程中無法實(shí)現(xiàn)鉗口對工件的壓力調(diào)節(jié)，經(jīng)常出現(xiàn)工件欠壓"打滑"或者過壓變形等現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有管子鉗的鉗口傳動速度慢或者鉗口對工件的壓力無法調(diào)節(jié)等功能上的不足, 本實(shí)用新型提供一種快夾調(diào)壓管子鉗，該管子鉗不僅能實(shí)現(xiàn)對工件的快速夾緊，而且能針對 工件不同的材質(zhì)和管壁厚度，通過鉗口夾持點(diǎn)和轉(zhuǎn)軸銷的位置變換來實(shí)現(xiàn)鉗口對管件的壓力 調(diào)節(jié)，從而有效防止工件欠壓"打滑"或者過壓變形等現(xiàn)象。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一方面，為了能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型對 管件的快速夾緊，將傳統(tǒng)管子鉗活動卡爪柄部的蝸輪蝸桿傳動副改為棘輪棘爪傳動副。考慮 到棘輪的節(jié)距會導(dǎo)致鉗口夾持間距的不連續(xù)性，為了能夠保持鉗口間距對工件管徑變化的適 應(yīng)性，在棘輪棘爪傳動實(shí)現(xiàn)兩鉗口對管件快速初夾的基礎(chǔ)上輔以雙側(cè)凸輪對棘爪的微調(diào)鎖緊 (為了保證鉗口對工件的可靠夾緊，凸輪的升距應(yīng)該略大于棘輪的節(jié)距)，棘輪棘爪傳動副和 凸輪微調(diào)鎖緊機(jī)構(gòu)的巧妙結(jié)合實(shí)現(xiàn)了快夾調(diào)壓管子鉗對工件的快速夾緊；另一方面，為了能 夠?qū)崿F(xiàn)鉗口對工件的壓力調(diào)節(jié)，將傳統(tǒng)管子鉗的固定鉗爪拆分為鉗柄和吹風(fēng)式支座，且鉗柄 可通過轉(zhuǎn)軸銷繞吹風(fēng)式支座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在鉗柄與吹風(fēng)式支座的連接部位制有多個一一對應(yīng)的 轉(zhuǎn)軸銷孔(圖l中為雙排，實(shí)際制作時可根據(jù)需要制成一排或兩排以上)。根據(jù)力矩平衡原理， 在相同的擰轉(zhuǎn)力矩條件下(即轉(zhuǎn)動鉗柄所受作用力的方向、大小和位置不變)，通過鉗口夾持 點(diǎn)和轉(zhuǎn)軸銷的位置變換來改變工件對鉗口作用力的力臂大小，從而實(shí)現(xiàn)鉗口對工件的壓力調(diào) 節(jié)。在完成管子鉗對工件的快夾和鉗口對工件的壓力可調(diào)的方案設(shè)計之后，用吹風(fēng)式支座將 柄、轉(zhuǎn)軸銷、微調(diào)鎖緊凸輪、棘爪、棘輪卡爪等部件連接起來。這樣，就完成了快夾調(diào)壓 管子鉗的全套結(jié)構(gòu)設(shè)計。
本實(shí)用新型的有益效果是，在快速夾緊工件的同時，能在相同的擰轉(zhuǎn)力矩條件下，通過 鉗口夾持點(diǎn)和轉(zhuǎn)軸銷的位置變換來實(shí)現(xiàn)鉗口對工件的壓力調(diào)節(jié)。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 圖l是快夾調(diào)壓管子鉗的正視圖。
圖2是


圖1A-A剖視圖。
圖3是
圖1的B-B局部剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動鉗柄的力矩平衡原理圖。
圖中l(wèi).棘爪，2.片彈簧，3.半圓頭螺絲，4.凸輪I, 5.鉗柄，6.轉(zhuǎn)動卡爪，7.工 件，8.棘輪卡爪，9.吹風(fēng)式支座，10.圓柱銷，11.轉(zhuǎn)軸銷，12.限位襯套，13.蝶形螺 母，14.凸輪II, 15.凸輪鎖緊旋鈕，16.蓋形螺母，17.半圓頭螺絲，18.墊片，19.凸輪軸，20.旋帽，21.墊片
具體實(shí)施方式
因快夾調(diào)壓管子鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為復(fù)雜，現(xiàn)同時結(jié)合
圖1和圖2對其實(shí)施方式進(jìn)行描述。
轉(zhuǎn)動卡爪(6)插入鉗柄(5)的開口槽中通過圓柱銷(10)實(shí)現(xiàn)連接，鉗柄(5)與吹風(fēng) 式支座(9)之間通過轉(zhuǎn)軸銷(11)、限位襯套(12)和蝶形螺母(13)來實(shí)現(xiàn)連接和定位。 片彈簧(2)置于吹風(fēng)式支座(9)的尾部凹槽內(nèi)通過半圓頭螺絲(3)來固定，棘爪(1)則 是依靠片彈簧(2)的彈力作用實(shí)現(xiàn)自身的擺動和對棘輪卡爪(8)的單向限位。凸輪II (14) 與凸輪軸(19)之間通過方形軸頸實(shí)現(xiàn)周向定位，通過墊片(21)和蓋形螺母(16)與凸輪 軸(19)的軸端螺桿緊固后實(shí)現(xiàn)軸向定位。凸輪I (4)、凸輪鎖緊旋鈕U5)與凸輪軸(19) 之間同樣也是通過方形軸頸實(shí)現(xiàn)周向定位，它們的軸向定位則是依靠半圓頭螺絲(17)和墊 片(18)與凸輪軸(19)的軸端內(nèi)螺紋孔的緊固連接來實(shí)現(xiàn)的。旋帽(20)與棘爪(1)的方 形軸頸之間采用過盈配合實(shí)現(xiàn)緊固連接。
為了保證鉗柄(5)繞轉(zhuǎn)軸銷(11)的靈活旋轉(zhuǎn)，并有效防止工件因彈性或塑性變形造成 鉗口夾不住工件，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上主要從以下幾個方面來解決第一，吹風(fēng)式支座(9)與轉(zhuǎn)軸 銷(11)的軸肩和限位襯套(12)的兩接合端面之間留有一定間隙；第二，吹風(fēng)式支座(9) 插入鉗柄(5)開口槽內(nèi)的上立面("立面"是指與紙面垂直，以下所指"立面"皆同此)與 轉(zhuǎn)動卡爪(6)的下側(cè)立面以及下立面與鉗柄(5)開口槽內(nèi)側(cè)與之相對立面之間都留有較大 空隙；第三，吹風(fēng)式支座(9)與鉗柄(5)右側(cè)立面的結(jié)合面上部制成了圖示的斜面形狀。
為了確保棘爪(1)對棘輪卡爪(8)的可靠限位，鉗柄(5)與吹風(fēng)式支座(9)的方口 槽之間采用小間隙配合。
為了確保兩凸輪的靈活旋轉(zhuǎn)，凸輪軸(19)與凸輪I (4)和凸輪II (14)接合的兩軸肩 之間的距離大于吹風(fēng)式支座(9)與凸輪接合的兩端面之間的距離。
在圖4中，F(xiàn)為操作者施加于鉗柄(5)的作用力，"為作用力F的力臂。N為工件(7) 對鉗口的作用力，Li為作用力N的力臂。
因?yàn)樵O(shè)計時轉(zhuǎn)動卡爪(6)的齒面與鉗柄(5)的中心線垂直度偏差相對較小，而且它也 不影響我們直觀地探討工件對鉗口的作用力N與其力臂L,之間的相互關(guān)系，同時也為了計算 方便，所以在繪制轉(zhuǎn)動鉗柄的力矩平衡原理圖時將轉(zhuǎn)動卡爪(6)的齒面繪成與鉗柄(5)的 軸心線垂直。根據(jù)圖2，利用力矩平衡原理我們不難得出工件對鉗口的作用力N與其力臂Li 的關(guān)系式為N=FXIVLi，從該式中也不難發(fā)現(xiàn)如果FXU保持不變，亦即操作者對轉(zhuǎn)動 鉗柄施加的作用力的方向、大小和位置不變，那么N與L,的大小剛好成反比，這就是本實(shí)用 新型能夠利用鉗口夾持點(diǎn)和轉(zhuǎn)軸銷的位置變換來實(shí)現(xiàn)鉗口對工件壓力可調(diào)節(jié)的理論依據(jù)。
本實(shí)用新型的使用方法(以下有關(guān)方向性的描述皆是按圖示管子鉗的放置方法進(jìn)行的) 當(dāng)我們在拆卸、安裝管件時，我們首先應(yīng)根據(jù)管件的材質(zhì)和管壁厚度來選擇相應(yīng)轉(zhuǎn)軸銷的孔 位和鉗口夾持點(diǎn)的位置，再逆時針旋轉(zhuǎn)凸輪鎖緊旋鈕，將凸輪旋至升距為零的起點(diǎn)位置。若 管件直徑較大，需要放大鉗口間距，此時只要將旋帽順時針轉(zhuǎn)動一定角度，使棘爪完全脫開 棘輪后，然后向上抽拉棘輪卡爪，到達(dá)預(yù)定目標(biāo)位后松開旋帽，棘爪即在片彈簧的彈力作用 下復(fù)位，重新恢復(fù)對棘輪卡爪的單向限位。若要夾緊管件，只要向下拉動棘輪卡爪即可使兩 卡爪快速夾向管件，當(dāng)鉗口夾持點(diǎn)貼靠管件時(一般情況下，此時鉗口是無法夾緊工件的)， 再顧時針旋轉(zhuǎn)凸輪鎖緊旋鈕，隨著升距的逐漸增大，吹風(fēng)式支座兩邊凸輪同步平行推動棘爪 下移，棘爪帶動棘輪卡爪下移夾緊管件。此后，只需用力扳動鉗柄即可實(shí)現(xiàn)管道的拆卸和安 裝。當(dāng)管子鉗使用完畢后，只要逆時針旋轉(zhuǎn)凸輪鎖緊旋鈕即可使管子鉗脫開管件。
權(quán)利要求1. 一種快夾調(diào)壓管子鉗，兩卡爪采用對夾方式實(shí)現(xiàn)對工件的夾持，其特征是棘輪棘爪傳動副輔以凸輪微調(diào)鎖緊實(shí)現(xiàn)管子鉗對工件的快速夾緊；鉗柄可通過轉(zhuǎn)軸銷繞吹風(fēng)式支座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)管子鉗對工件的壓力調(diào)節(jié)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快夾調(diào)壓管子鉗，其特征是微調(diào)鎖緊機(jī)構(gòu)采用雙側(cè)凸輪設(shè)計；凸 輪鎖緊旋鈕置于凸輪旋轉(zhuǎn)中心并制成旋鈕開關(guān)式樣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快夾調(diào)壓管子鉗，其特征是鉗柄與轉(zhuǎn)軸銷相連的一側(cè)銷位孔設(shè)置 限位襯套；限位襯套采用法蘭式結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的快夾調(diào)壓管子鉗，其特征是鉗柄與吹風(fēng)式支座的連接部位制有多 個一一對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸銷孔。
專利摘要一種能夠快速夾緊管件和調(diào)節(jié)鉗口對管件壓力的快夾調(diào)壓管子鉗，通過吹風(fēng)式支座將鉗柄、轉(zhuǎn)軸銷、凸輪、棘爪、棘輪卡爪等部件連接起來。該管子鉗不僅能實(shí)現(xiàn)對工件的快速夾緊，而且能針對工件不同的材質(zhì)和管壁厚度，通過適時變換鉗口夾持點(diǎn)和轉(zhuǎn)軸銷的位置來調(diào)節(jié)鉗口對工件的壓力，從而有效防止工件欠壓“打滑”或者過壓變形等現(xiàn)象。
文檔編號B25B13/46GK201287309SQ200820037199
公開日2009年8月12日 申請日期2008年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月1日
發(fā)明者張克貴 申請人:張克貴