專利名稱：一種可轉(zhuǎn)動的平板切割機(jī)沖孔機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平板切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可轉(zhuǎn)動的平板切割機(jī)沖孔機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前包裝、服裝和印刷等行業(yè)使用的平板切割機(jī)有時需要在切割好的面 料上沖出一些按照設(shè)定軌跡排列的孔，這些孔可以是圓形、方形等規(guī)則圖形， 也可以是蝴蝶形、花形等不規(guī)則圖形，在這個工序中，由于沖孔的模具刀不 能自傳，加工出的孔的圖案在水平面上只能沿設(shè)定軌跡平移排布，圖案之間 相比，圖案自身沒有轉(zhuǎn)動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可轉(zhuǎn)動的平板 切割機(jī)沖孔機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為 一種可轉(zhuǎn)動的平板切割機(jī) 沖孔機(jī)構(gòu)，包括有活動座架，安裝于活動座架上的導(dǎo)向套筒、沖壓機(jī)構(gòu)和沖 壓桿，沖壓桿安裝于導(dǎo)向套筒內(nèi)，在活動座架上設(shè)置有驅(qū)動導(dǎo)向套筒轉(zhuǎn)動的 驅(qū)動機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向套筒與沖壓桿成同步轉(zhuǎn)動配合。
所述的沖壓機(jī)構(gòu)由壓塊和氣動桿構(gòu)成。
在沖壓桿上套裝有軸承。導(dǎo)向套筒與沖壓桿的同步轉(zhuǎn)動配合是通過在導(dǎo)向套筒的壁體上開有滑 槽，滑槽內(nèi)穿接有設(shè)在沖壓桿上的滑動件。
所述的轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、傳動帶和傳動輪組成，傳動輪套裝于導(dǎo) 向套筒上，傳動帶連接電動機(jī)和傳動輪。
在傳動輪上套裝有軸承。
采用上述技術(shù)方案后，在加工各種形狀的孔時，每加工出一個孔，模具 刀就可轉(zhuǎn)動一定的角度，沖出下一個孔，所沖出的孔相比上一個孔自身轉(zhuǎn)動 了一定的角度，這樣整個面料加工出的孔沿設(shè)定軌跡排列的同時，其自身可 轉(zhuǎn)動一定的角度，加工出來的孔的排列方式更多樣化。


圖1是本發(fā)明平板切割機(jī)的外形結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本發(fā)明平板切割機(jī)的活動座架總成的外形結(jié)構(gòu)圖； 圖3是本發(fā)明平板切割機(jī)活動座架總成的剖視圖； 圖4是本發(fā)明平板切割機(jī)活動座架總成的立體分解圖； 圖5是本發(fā)明平板切割機(jī)加工出的非圓孔排布圖； 圖6是本發(fā)明平板切割機(jī)加工出的圓孔排布圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖1 圖6詳細(xì)闡述本發(fā)明
本平板切割機(jī)沖孔機(jī)構(gòu)包括有活動座架1、導(dǎo)向套筒4、沖壓機(jī)構(gòu)5和 沖壓桿6，沖壓桿6插接于導(dǎo)向套筒4和活動座架1內(nèi)，導(dǎo)向套筒4位于活 動座架l的上方， 一傳動齒輪7a、 7b套裝在導(dǎo)向套筒4上，該傳動齒輪7a、7b與活動座架1之間套裝有一對軸承8。活動座架1與沖壓桿6之間套裝有 直線軸承9，所述的沖壓機(jī)構(gòu)5由壓塊51和氣動桿52組成，壓塊51與沖壓 桿52頂端通過平面軸承10連接，氣動桿51帶動壓塊52和沖壓桿3向下沖 壓。沖壓桿6在上述軸承的作用下實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動。在導(dǎo)向套筒4的壁體上開 有滑槽ll，滑槽ll內(nèi)穿接有設(shè)在沖壓桿6上的滑動件12，只要導(dǎo)向套筒4 轉(zhuǎn)動，利用滑槽11帶動滑動件12來控制沖壓桿6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在活動座架 l上安裝有電動機(jī)13a、 13b，該電動機(jī)13a、 13 b的主軸上安裝一驅(qū)動齒輪 14，驅(qū)動齒輪14和傳動齒輪7a、 7b通過傳動帶15a、 15b連接，傳動帶15a、 15b上設(shè)置有與驅(qū)動齒輪14、傳動齒輪7a、 7b配合的齒，這樣電動機(jī)13a、 13b就實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動傳動齒輪7a、 7b和導(dǎo)向套筒4的轉(zhuǎn)動動作。供模具刀安 裝的刀座16連接在沖壓桿6的底端，沖壓桿6向下沖壓時，滑動件12在滑
槽ll內(nèi)向下滑動。
本發(fā)明配備了兩組沖孔裝置2、 3， 一組裝置2專門沖出非圓孔，另一組 裝置3專門沖出圓孔。負(fù)責(zé)加工非圓孔的裝置2與面料切割裝置19的轉(zhuǎn)動 部件共用同一套電動機(jī)13a和傳動帶15a，這是由于兩組裝置的轉(zhuǎn)動都是受 電腦控制進(jìn)行間隙轉(zhuǎn)動，同時由于面料切割裝置19是整臺機(jī)器的主裝置， 為了降低其磨損、延長使用壽命，這兩組裝置的轉(zhuǎn)動不設(shè)計(jì)有快速轉(zhuǎn)動功能， 而特意設(shè)置了另一組可快速連續(xù)轉(zhuǎn)動的專門負(fù)責(zé)加工圓孔的裝置3，在活動 座架1上設(shè)置了另一臺電動機(jī)13b及傳動帶15b，它們獨(dú)立負(fù)責(zé)帶動這組沖 孔裝置3進(jìn)行快速連續(xù)長時間轉(zhuǎn)動，相比傳統(tǒng)的只靠沖壓加工的設(shè)備，可加 工更多層、更厚的面料，增加工作效率。工作時，活動座架帶動兩組孔的加工裝置沿預(yù)定軌跡移動，同時加工非
圓孔的一組裝置2在加工出了前一個孔后，模具刀受電腦的控制轉(zhuǎn)動一定的 角度，再通過氣動桿的帶動沖出下一個孔，這樣就可以加工出既沿設(shè)定軌跡 排布，且后一孔與前一孔相比自身轉(zhuǎn)動一定角度的非圓孔；加工圓孔的一組 裝置3工作時模具刀自身快速連續(xù)轉(zhuǎn)動的同時，下沖至面料上，面料在同時 受到下壓力和刀具轉(zhuǎn)動的作用，可快速加工出圓孔。
按照預(yù)設(shè)軌跡排布且后一個孔比前一個孔自身轉(zhuǎn)動一定角度的非圓孔 的圖例如圖5所示，圓孔圖例如圖6所示。
以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí) 施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本 發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種可轉(zhuǎn)動的平板切割機(jī)沖孔機(jī)構(gòu)，包括有活動座架(1)，安裝于活動座架(1)上的導(dǎo)向套筒(4)、沖壓機(jī)構(gòu)(5)和沖壓桿(6)，沖壓桿(6)安裝于導(dǎo)向套筒(4)內(nèi)，其特征在于在活動座架(1)上設(shè)置有驅(qū)動導(dǎo)向套筒(4)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向套筒(4)與沖壓桿(6)成同步轉(zhuǎn)動配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)動的平板切割機(jī)沖孔機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述的沖壓機(jī)構(gòu)(5)由壓塊(51)和氣動桿(52)構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)動的平板切割機(jī)沖孔機(jī)構(gòu)，其特征 在于在沖壓桿(6)上套裝有軸承(9、 10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)動的平板切割機(jī)沖孔機(jī)構(gòu)，其特征 在于導(dǎo)向套筒(4)與沖壓桿(6)的同步轉(zhuǎn)動配合是通過在導(dǎo)向套筒(4) 的壁體上開有滑槽(11)，滑槽(11)內(nèi)穿接有設(shè)在沖壓桿(6)上的滑動件(12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)動的平板切割機(jī)沖孔機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述的轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)由電動機(jī)(13a、 13b)、傳動帶(15a、 15b)和 傳動輪(7a、 7b)組成，傳動輪(7a、 7b)套裝于導(dǎo)向套筒(4)上，傳動 帶(15a、 15b)連接電動機(jī)(13a、 13b)和傳動輪(7a、 7b)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種可轉(zhuǎn)動的平板切割機(jī)沖孔機(jī)構(gòu)，其 特征在于在傳動輪(7a、 7b)上套裝有軸承(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種可轉(zhuǎn)動的平板切割機(jī)沖孔機(jī)構(gòu)，包括有活動座架，安裝于活動座架上的導(dǎo)向套筒、沖壓機(jī)構(gòu)和沖壓桿，沖壓桿安裝于導(dǎo)向套筒內(nèi)，在活動座架上設(shè)置有驅(qū)動導(dǎo)向套筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向套筒與沖壓桿成同步轉(zhuǎn)動配合。在加工各種形狀的孔時，每加工出一個孔，模具刀就可轉(zhuǎn)動一定的角度，沖出下一個孔，所沖出的孔相比上一個孔自身轉(zhuǎn)動了一定的角度，這樣整個面料加工出的孔沿設(shè)定軌跡排列的同時，其自身可轉(zhuǎn)動一定的角度，加工出來的孔的排列方式更多樣化。
文檔編號B26D7/26GK101417446SQ200810219630
公開日2009年4月29日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者郭華忠 申請人:郭華忠