專(zhuān)利名稱(chēng)：剃刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地來(lái)說(shuō)涉及剃刀，具體涉及剃刀刀片、剃刀頭和剃刀手柄，其 中剃刀頭可以是一次性的。
背景技術(shù)：
具有手柄和一次性刀頭的剃刀是眾所周知的。剃刀頭通常具有三個(gè)平行 的刀片元件。刀頭可以以繞手柄搖動(dòng)的方式安裝在手柄上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了如權(quán)利要求1所述的剃刀頭。 在本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了從刀刃開(kāi)始連續(xù)彎曲的剃刀刀片。 在本發(fā)明的另一方面，提供了在第一和第二刀頭部分之間夾有多個(gè)刀片 的剃刀頭。
在本發(fā)明的另一方面，提供了具有凹槽的剃刀手柄，所述凹槽允許手柄 的末端繞橫截手柄軸線(xiàn)的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明的另一方面，提供了一種剃刀，其中剃刀頭可拆卸地固定在叉 狀手柄上。
在本發(fā)明的另一方面，提供了一種剃刀頭，其中多個(gè)刀片被撓性的指狀
物隔開(kāi)。
更具體地說(shuō)，在本發(fā)明的一個(gè)方面提供了一種剃刀頭，它包括多個(gè)刀片 元件，每個(gè)刀片元件都具有一個(gè)平直的前刀刃和一個(gè)后緣，各刀刃相互平行， 并處于一個(gè)切削平面上，每個(gè)刀片元件具有一個(gè)面向切削平面的外表面和一 個(gè)相對(duì)的內(nèi)表面，內(nèi)、外表面之間的中間位置有一個(gè)假想的中間面，各刀片 元件的各中間面從刀刃向后緣以相同方向(sense )遠(yuǎn)離切削平面地連續(xù)彎曲。在本發(fā)明的另 一方面提供了 一種剃刀頭，它包括至少 一個(gè)具有刀刃的刀 片元件和限定有開(kāi)口的刀架，通過(guò)該開(kāi)口可以接近刀刃，刀架包括一個(gè)刀刃
朝向它的引導(dǎo)元件(leading element)和一個(gè)與引導(dǎo)元件相對(duì)的拖尾元件 (trailing element),其中引導(dǎo)元件和拖尾元件中至少有一個(gè)具有縱向的液 槽，在剃須過(guò)程中，潤(rùn)滑液積存在該液槽內(nèi)。
在本發(fā)明的另 一方面提供了 一種剃刀所用的剃刀手柄，所述剃刀包括具 有至少一個(gè)刀片元件的剃刀頭，其中刀片元件的刀刃沿與橫截手柄軸線(xiàn)的刀 頭軸線(xiàn)延伸，剃刀手柄具有前端部，其末端可以連接到或被連接到刀頭上， 前端部具有一個(gè)凹槽，該凹槽允許所述末端繞與刀頭軸線(xiàn)平行的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)旋 轉(zhuǎn)，該凹槽包含有可彈性變形的材料，在剃須過(guò)程中，當(dāng)剃刀頭將旋轉(zhuǎn)力施 加到所述末端上時(shí)，所述材料會(huì)變形，并且當(dāng)去除所述力時(shí)，所述材料會(huì)使 所述末端回復(fù)到正常位置。
在本發(fā)明的另 一方面提供了 一種剃刀，它包括一根手柄和一個(gè)具有至少
伸，手柄具有叉狀的前端部，所述前端部具有一對(duì)叉狀臂，其末端分別連接 到刀頭上與刀頭的兩端相鄰的位置處，刀頭的后鄰接表面上具有底切孔 (undercut aperture ),叉狀臂的末端具有從前鄰接表面向前伸出的制動(dòng)元件， 前、后鄰接表面相互緊靠，并且制動(dòng)元件以這樣一種方式嚙合在底切孔內(nèi)， 即刀頭相對(duì)叉狀臂的末端是固定的，兩個(gè)末端可相向移動(dòng)以使各制動(dòng)元件脫 離各底切孔，并允許刀頭從手柄上取下，在剃須過(guò)程中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)力施加到剃 刀頭上時(shí)，兩個(gè)末端可以繞與刀頭軸線(xiàn)平行的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明的另一方面提供了一種剃刀，它包括一根細(xì)長(zhǎng)的手柄和連接到 手柄上的剃刀頭，刀頭包括至少一個(gè)具有刀刃的刀片元件，刀頭限定了一個(gè) 刀刃朝向它的剃須表面和一個(gè)與剃須表面相對(duì)的相反表面，手柄具有一個(gè)前 端部，它被連接到刀頭上的剃須表面和相反表面之間，手柄遠(yuǎn)離與剃須表面 相切的平面，且與其成一定的角度。
下面的說(shuō)明書(shū)中和權(quán)利要求書(shū)中列出了本發(fā)明的優(yōu)選特征和可選特征。


下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，但這僅僅是舉例說(shuō)明，其中
圖1示出了一個(gè)從底部或底側(cè)所看到的剃刀，底部或底側(cè)是在剃須過(guò)程
中面對(duì)皮膚的那一側(cè)；
圖2是從上方觀察時(shí)剃刀的透視圖，其中剃刀頭和手柄是分開(kāi)的； 圖3是剃刀的側(cè)視圖4是沿圖3的IV-IV線(xiàn)得到的放大截面圖5是從底側(cè)觀察時(shí)剃刀頭的分解透視圖6是穿過(guò)剃刀頭的放大橫截面圖7是各刀片元件和靈活的刀片分隔器的底視圖8是沿圖7的vin-vin線(xiàn)得到的放大截面圖9是與圖7相對(duì)應(yīng)的透^L圖IO是其中一個(gè)刀片元件的刀刃部分的放大側(cè)視圖11是穿過(guò)單個(gè)刀片元件的橫截面圖12是從下方看到的剃刀頭的第一部分(即下部)的透視圖13是第一部分的仰視圖14是沿圖13的XIV-XIV線(xiàn)得到的放大截面圖15是剃刀頭的第二部分(即上部)的仰視圖16是沿圖15的XVI-XVI線(xiàn)得到的放大截面圖17是第二部分的端視圖18是沿圖17的XVIII-XVin線(xiàn)得到的截面圖19是剃刀的側(cè)碎見(jiàn)圖20是沿圖19的XX-XX線(xiàn)得到的截面圖21是圖20中所標(biāo)的局部XXI的放大圖22與圖20相似，只是制動(dòng)元件脫離剃刀頭上的底切孔；
圖23是圖22中所標(biāo)的局部XXIII-XXin的放大6圖24與圖20和22相似，只是脫離的制動(dòng)元件從底切孔中抽出； 圖25是圖24中所標(biāo)的局部XXV-XXV的放大圖； 圖26是從下方看到的手柄的叉狀端部的透視圖，其中凹槽部未被覆蓋； 圖27是圖26中所標(biāo)的局部XXVII-XXVII的放大圖； 圖28是穿過(guò)剃刀頭和手柄的一根叉狀臂的橫截面圖； 圖29是與圖28相對(duì)應(yīng)的側(cè)視圖，只是刀頭已旋轉(zhuǎn)到最大可用程度； 圖30-32分別與圖26-28相似，但展示的是剃刀手柄的另 一個(gè)實(shí)施例。 各圖展示了當(dāng)前優(yōu)選的剃刀實(shí)施例。需要指出的是各圖不是為了限定發(fā) 明的范圍。
具體實(shí)施例方式
剃刀包括叉狀的手柄1和可取下的刀頭2。手柄1用于拉動(dòng)刀頭滑過(guò)使 用者的皮膚，它有一個(gè)輕微彎曲的柄部3,柄部3的前端與叉狀的前端部4 結(jié)合在一起，前端部4一般為U形，且有一對(duì)叉狀臂6，這對(duì)叉狀臂6關(guān)于 沿縱向中分柄部3的假想平面鏡像對(duì)稱(chēng)。通過(guò)擠壓臂狀物6，可將它們輕輕 地向內(nèi)推；在圖l中，左側(cè)的虛線(xiàn)展示的是其中一根臂狀物6的正常位置， 而實(shí)線(xiàn)展示的兩根臂狀物6內(nèi)推后的位置。臂狀物6可彈性變形，因此它們 會(huì)自動(dòng)回復(fù)到正常位置。
剃刀頭2包括完全相同的三個(gè)刀片元件7，每個(gè)刀片元件都由單片材料 制成，所述材料可以是金屬材料、陶瓷材料或金屬陶瓷材料?？商娲?，刀 片元件還可以由結(jié)合在一起的單獨(dú)部件制成，例如前部包括刀刃，后部連接 到前部上。每個(gè)刀片元件7有一個(gè)平直的前刀刃8和一個(gè)與它平行的后緣。 在如圖所示的實(shí)施例中，除了尖部11和刀刃8之外，刀片元件7的厚度一 致。
在如圖所示的實(shí)施例中，刀刃8處于一個(gè)切削平面12上且相互平行。 每個(gè)刀片元件7有一個(gè)面向切削平面12的凸起的外表面13和一個(gè)相對(duì)的凹 陷的內(nèi)表面14。 一個(gè)^f叚想的中間面16 (圖10 )位于內(nèi)、外表面之間的中間位置，它遠(yuǎn)離切削平面12彎曲，并且在如圖所示的實(shí)施例中，它的形狀為
一個(gè)圓筒的一個(gè)扇形部分。在刀刃8處，中間面16和切削平面12之間的角 度oc優(yōu)選為至少15°且最多30° ,例如20° 。扇形角|3優(yōu)選為50° -75° , 更優(yōu)選為60° -70° 。
各刀片元件7同等彎曲且排列成相互平行。這種排列便于讓廢料(毛嚢 和剃須液)通過(guò)刀頭(經(jīng)過(guò)每個(gè)刀片的凹側(cè)和凸側(cè))，并且可以防止廢料的 過(guò)度積聚，這有可能讓刀刃8從剃須平面上抬起。為了強(qiáng)化這一效果，可以 讓各后緣9之間的間距大于刀刃8之間的間距。刀片元件的曲率允許尖部 11與剃須表面成最佳的角度，同時(shí)刀片元件引導(dǎo)廢料離開(kāi)剃須表面。刀片 元件的彎曲輪廓使其縱向強(qiáng)度加強(qiáng)，并使刀刃在使用過(guò)程中的變形最小。
刀片元件7被保持在下方的第一刀頭部件17(在剃須過(guò)程中，它靠近 皮膚)和上方的第二刀頭部件18之間。刀頭部件17、 18分別具有彎曲的刀 片端部支撐件19、 21,它們分別夾住位于它們之間的彎曲的刀片元件7的 相應(yīng)的端部，支撐件19、 21的曲率與刀片元件7的固有曲率互補(bǔ)。
第一刀頭部件17為支架形式，它限定了一個(gè)開(kāi)口22,通過(guò)該開(kāi)口可以 接近刀片元件7的刀刃8。該支架包括形式為毛發(fā)豎起條的引導(dǎo)元件23，該 元件具有摩擦系數(shù)高于支架其余表面的摩擦表面24，在剃須過(guò)程中，當(dāng)拉 動(dòng)剃刀頭2滑過(guò)皮膚時(shí)，該表面有助于將皮膚拉緊，并使其移動(dòng)路徑上的毛 嚢豎起。支架的引導(dǎo)元件23和拖尾元件26具有各自的液槽27、 28，這些 液槽可以收集預(yù)先涂抹的剃須液(潤(rùn)滑液)，并使之重新分布，這是為了提 供積聚的剃須液層，在使用過(guò)程中，該液層可以持續(xù)潤(rùn)滑剃須表面。多根導(dǎo) 管29將液槽28和開(kāi)口 22聯(lián)系起來(lái)，保持液槽28在剃須過(guò)程中能得到充分 的剃須液。
支架還包括側(cè)部元件，其形式為凸起的滑塊31,在使用過(guò)程中，它有 助于使剃須表面變平。如圖6清楚所示，剃須表面32的平面與形成支架的 元件23、 26、 31相切，相對(duì)刀片元件7，該平面所處的位置超出了切削平 面12,因此它有助于校正刀刃8相對(duì)剃須表面的位置。如圖3清楚所示，細(xì)長(zhǎng)的手柄1遠(yuǎn)離剃須表面32的平面，并與它成合適的角度，前端部4從
該平面開(kāi)始彎曲。例如，軸3的縱勿中間軸錢(qián)和剃須表面32之間的夾角可 以在30° -50。之間，特別是約為4G。。這有助于使用者將剃刀頭放在皮膚 上。與叉狀的前端部4結(jié)合起來(lái)，這在使用中特別方便。
第二刀頭部件18的形式為具有前、后梁33、 34以及側(cè)梁36的支架。 橋接元件37、 38在前、后梁33、 34之間延伸。中間的橋4妻元件38和側(cè)梁 36承載著可彈性變形的刀片支撐件或間隔器39,間隔器39在刀片元件7之 間保持恒定的間距，并使刀片元件在使用過(guò)程中變形最小。每個(gè)可變形的間 隔器39的形式為由相對(duì)堅(jiān)硬的銷(xiāo)40支撐的細(xì)長(zhǎng)形元件或指狀元件，舉例來(lái) 說(shuō)，這種結(jié)構(gòu)由二次成型形成。兩個(gè)刀頭部件17、 18還包括相對(duì)堅(jiān)硬的刀 片支撐件41。
第一和第二刀頭部件17和18中的每一個(gè)優(yōu)選由單個(gè)整體成型的部件構(gòu) 成，該部件可以通過(guò)一次成型、二次成型或多次成型形成。然而，如圖所示， 毛發(fā)豎起條23可以是單條。在另一個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)刀頭部件17、 18都可 以由單個(gè)整體成型的部件構(gòu)成，因此它們由整體式鉸鏈以蛘殼的方式連接。 用于構(gòu)成刀頭部件的合適材料是熱塑性彈性體(諸如商標(biāo)為Santoprene的此 類(lèi)彈性體)。舉例來(lái)說(shuō)，刀頭部件17、 18由超聲焊接結(jié)合在一起。
剃刀頭2的第二部件18的每根側(cè)梁36的后端的平面形后鄰接表面43 上有一個(gè)底切孔42。叉狀臂6的末端具有從前鄰接表面46向前伸出的制動(dòng) 元件44,前鄰4妻表面46也是平面。每個(gè)制動(dòng)元件44具有一個(gè)肩部47,它 貼著孔42內(nèi)的底切表面48，而前、后鄰接表面43、 46相互緊靠；這樣， 剃刀頭2相對(duì)叉狀臂6的末端就被固定。這種情況如圖19-21所示。
為了從手柄1上取下剃刀頭2，先相對(duì)擠壓兩個(gè)叉狀臂6，這樣，如圖 22和23所示，制動(dòng)元件44的肩部48就與孔42內(nèi)的底切表面48脫離。然 后如圖24和25所示，,人底切孔42中4i出制動(dòng)元件44。
盡管剃刀頭2相對(duì)叉狀臂6的末端是固定的，但是在剃須過(guò)程中，當(dāng)旋 轉(zhuǎn)力施加到剃刀頭上時(shí)，希望剃刀頭能繞平行于刀刃8的軸線(xiàn)相對(duì)柄部3旋轉(zhuǎn)。為此，每根叉狀臂6都有一個(gè)橫向凹槽49,橫向凹槽49留下一個(gè)整體 式鉸鏈51。兩個(gè)凹槽49在手柄1的叉狀端部4的同一側(cè)上，且相互對(duì)齊。 包括凹槽49和制動(dòng)元件44在內(nèi)的臂部52與叉狀臂6的其余部分可以是一 體的(如圖28所示)，或者也可以是具有軸端53的單獨(dú)部件，軸端53被 固定在叉狀臂6的其余部件內(nèi)。
包含凹槽49的部件被包圍在可彈性變形的材料54(諸如熱塑性彈性體) 內(nèi)，后者附著在可變形部件的表面上。如圖28清楚所示，例如，材料54限 定了前鄰接表面46的部分。在剃須過(guò)程中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)力施加到剃刀頭2上時(shí)， 凹槽49內(nèi)的可彈性變形的材料被拉緊(從而允許凹槽49張開(kāi)并允許剃刀頭 2旋轉(zhuǎn))，而當(dāng)去除該力時(shí)，剃刀頭2就回復(fù)到其正常位置。
凹槽49占據(jù)了臂部52深度的大約3/4到4/5，并且具有與鄰接表面46 大致平行的前壁56、相對(duì)前壁傾斜并遠(yuǎn)離前壁的后壁57以及圓底58。材料 54具有延展性，因此刀頭2相對(duì)手柄1可以旋轉(zhuǎn)，在正常的剃須力下，i走 轉(zhuǎn)的角度Y至少高達(dá)45。，舉例來(lái)說(shuō)，如圖29所示，優(yōu)選高達(dá)65。。
手柄1的軸3帶有繞軸3延伸的握持區(qū)59。握持區(qū)59有許多有助于握 持的小凸起61。握持區(qū)59可以由與軸3的其佘部分不同的材料制成，特別 是可以更軟，并且可以有更高的摩擦系數(shù)。手柄1的主體包括臂部6在內(nèi)， 可以由可彈性變形的材料制成，因此用拇指和其余手指擠壓叉狀部分4，可 使兩個(gè)臂部6作為一個(gè)整體相向彎曲。然而，手柄1的主體可以由相對(duì)堅(jiān)硬 的材料制成，在這種情況下，每個(gè)叉狀臂6可以包括相對(duì)靈活的末端部分， 后者被固定到相對(duì)堅(jiān)硬的近端部分上，且后者包含凹槽49?；A(chǔ)手柄可以 由任何合適的材料注塑成型，例如用熱塑性彈性體、聚丙烯、苯乙烯或苯乙 烯共聚物塑料、諸如鋁之類(lèi)的鑄造金屬、或諸如碳纖維之類(lèi)的合成材料。由 熱塑性彈性體制成的手柄可以有由較軟的熱塑性彈性體制成的握持區(qū)(例如 通過(guò)二次注射成型)。舉例來(lái)說(shuō)，用碳纖維生產(chǎn)的手柄可以有由鋁或木材制 成的握持區(qū)。
在圖30-32所示的可替代實(shí)施例中，凹槽49位于手柄1的前端部4的上側(cè)，因此施加旋轉(zhuǎn)力時(shí)，每個(gè)凹槽49中的可彈性變形的材料54會(huì)受到壓縮。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以作出各種改進(jìn)。例如，盡管上面描述的剃刀頭具 有三個(gè)刀片元件，這是優(yōu)選的數(shù)目，但也可以使用單個(gè)刀片元件、 一對(duì)刀片 元件、或者四個(gè)甚至更多的刀片元件。各刀刃可以相互成合適的角度。刀片 元件可以有各種厚度。曲率半徑可以改變，特別是，可以沿遠(yuǎn)離刀刃的方向 下降。除了彎曲的刀片元件之外，還可以使用平直的刀片元件或彎形的刀片 元件。刀片元件除了有固定的(永久的)曲率且以(如上所述的)相同的曲 率安裝在刀頭的支撐表面上之外，還可以使用本來(lái)就平直的刀片元件，它們 有足夠的撓性，因此一旦安裝在刀頭上，它們就會(huì)彎曲到所需的曲率。凹槽 可以位于單根臂狀物上，后者形成手柄的前端部。用其他任何常規(guī)形式的鉸 鏈代替叉狀臂上的凹槽也可以使剃刀頭旋轉(zhuǎn)。剃刀頭可以永久性地固定在手 柄上，在這種情況下，刀片元件可以可更換式地安裝，或者說(shuō)整個(gè)剃刀可以 是一次性的。
權(quán)利要求
1、一種用于剃刀的剃刀手柄，所述剃刀包括具有至少一個(gè)刀片元件的一次性剃刀頭，所述刀片元件具有沿橫截手柄軸線(xiàn)的刀頭軸線(xiàn)延伸的刀刃，所述剃刀手柄具有前端部，所述前端部的末端連接到或可連接到所述剃刀頭上，所述前端部具有一對(duì)叉狀臂，所述叉狀臂的末端分別連接到剃刀頭上與所述剃刀頭的兩端相鄰的位置處并相對(duì)所述剃刀頭固定，每根叉狀臂都包括撓性且彈性的末端部分，當(dāng)在剃須過(guò)程中通過(guò)所述剃刀頭將旋轉(zhuǎn)力施加到所述末端上時(shí)，所述撓性且彈性的末端部分變形，而且，當(dāng)去除所述力時(shí)，所述撓性且彈性的末端部分使所述末端回復(fù)到正常位置；其中每根叉狀臂的撓性且彈性的末端部分適于與所述剃刀頭可脫離地嚙合。
2、 一種包括一次性剃刀頭和如權(quán)利要求1所述剃刀手柄的剃刀，其中， 所述剃刀頭包括剃刀手柄附接裝置，用于以這樣一種方式接收所述叉狀臂的 末端的對(duì)應(yīng)附接部分，即，所述剃刀頭相對(duì)于所述叉狀臂的末端固定，在剃 須過(guò)程中當(dāng)旋轉(zhuǎn)力施加到所述剃刀頭上時(shí)，所述末端可通過(guò)每根叉狀臂上的 撓性的末端部分而繞與刀頭軸線(xiàn)平行的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
3、 如權(quán)利要求2所述的包括一次性剃刀頭和剃刀手柄的剃刀，其中， 所述剃刀頭的附接裝置包括在一后鄰接表面中的底切孔，所述叉狀臂的每個(gè) 對(duì)應(yīng)的附接部分包括從一前鄰接表面向外伸出的制動(dòng)元件，所述前、后鄰接 表面相互緊靠，并且所述制動(dòng)元件嚙合在所述底切孔內(nèi)。
4、 一種包括一次性剃刀頭和如權(quán)利要求1所述剃刀手柄的剃刀，其中， 所述剃刀頭包括剃刀手柄附接裝置，用于以這樣一種方式接收所述叉狀臂的 末端的對(duì)應(yīng)附接部分，即，所述剃刀頭相對(duì)于所述叉狀臂的末端固定，在剃 須過(guò)程中當(dāng)旋轉(zhuǎn)力施加到所述剃刀頭上時(shí)，所述末端可通過(guò)每根叉狀臂上的 撓性的末端部分而繞與刀頭軸線(xiàn)平行的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，其中，所述剃刀頭限定了 所述刀刃所朝向的剃須表面和與所述剃須表面相對(duì)的相反表面，所述手柄具 有在所述剃須表面與相反表面之間連接到所述剃刀頭的前端部，所述手柄傾斜遠(yuǎn)離與所述剃須表面相切的平面。
5、 如權(quán)利要求4所述的包括一次性剃刀頭和剃刀手柄的剃刀，其中，所述剃刀頭限定所述刀刃所朝向的剃須表面和與所述剃須表面相對(duì)的相反 表面，所述手柄具有在所述剃須表面與相反表面之間連接到所述剃刀頭的前 端部，所述手柄傾斜遠(yuǎn)離與所述剃須表面相切的平面，而且，所述手柄的前 端部彎曲遠(yuǎn)離所述平面。
6、 如權(quán)利要求5所述的包括一次性剃刀頭和剃刀手柄的剃刀，其中， 所述手柄傾斜遠(yuǎn)離與所述剃須表面相切的平面，所述手柄的前端部彎曲遠(yuǎn)離 所述平面，而且，所述前端部彎曲遠(yuǎn)離與所述剃須表面相切的平面。
全文摘要
剃刀頭(2)具有多個(gè)被間隔的刀片元件(7)，后者具有相互平行且處于切削平面(12)上的平直前刀刃(8)。刀片元件(7)是彎曲的。刀片元件(7)的假想中間面(16)從刀刃(8)向后緣以相同方向遠(yuǎn)離切削平面(12)連續(xù)彎曲。手柄(1)具有一對(duì)叉狀臂(6)，其末端分別連接到刀頭上與刀頭(2)的兩端相鄰的位置處。每根叉狀臂(6)都具有允許末端繞與刀頭軸線(xiàn)平行的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)的凹槽(49)，凹槽(49)在手柄(1)的叉狀端部(4)的同一側(cè)上且相互對(duì)齊。每個(gè)凹槽(49)都填充有可彈性變形材料(54)，在剃須過(guò)程中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)力施加到剃刀頭(2)時(shí)，材料會(huì)變形，而當(dāng)去除力時(shí)，材料會(huì)使剃刀頭(2)回復(fù)到正常位置。
文檔編號(hào)B26B21/22GK101318335SQ20081013352
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2005年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月17日
發(fā)明者威廉姆·艾施力·金 申請(qǐng)人:知識(shí)及銷(xiāo)售有限公司