專利名稱：手持式的工作器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手持式的工作器具。
技術(shù)背景由US5， 899, 182公開了一種用于將手持式的工作器具的蓋子固 定在工作器具的殼體上的彈簧夾。在彈簧夾的區(qū)域內(nèi)，在殼體件之間 設(shè)置板的形式的防磨損件。該板在導向栓的區(qū)域內(nèi)布置在殼體或者蓋 子上。防磨損件必須與導向栓一樣附加地固定在殼體上。對于防磨損件 需要附加的零件。這提高了制造和裝配時的耗費。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)是提供一種具有簡單構(gòu)造的手持式的工作器具。 該任務(wù)通過按本發(fā)明的手持式的工作器具解決。該工作器具包括 具有至少兩個殼體件的殼體以及至少一個用于可松開地將一個殼體件 固定在另一個殼體件上的彈簧夾，其中設(shè)置所述彈簧夾用于張緊這兩 個殼體件，并且其中防磨損件沿著張緊方向在這兩個殼體件之間起作 用，其特征在于，所述彈簧夾具有防磨損件。通過將防磨損件集成到彈簧夾中，就不需要用于防磨損件以及用 于將其固定在殼體件上的附件的構(gòu)件。只是必須將彈簧夾裝配在其中 一個殼體件上。以此，也裝配了防磨損件。由此減少了零件的數(shù)量并 且簡化裝配。將彈簧夾不可丟失地保持在一個殼體件上并且另 一個殼體件支撐 在彈簧夾的防磨損件上，尤其支撐在彈簧夾的作為防磨損件起作用的 區(qū)域上。彈簧夾尤其具有彈簧卡箍，該彈簧卡箍由金屬制成、優(yōu)選地 由彈簧鋼片制成，在該彈簧卡箍上構(gòu)造防磨損件。彈簧卡箍的金屬具 有高的抗磨損性，使得該材料可以有利地用于構(gòu)造防磨損件。以此， 不需要其它或者附加的材料用來防止磨損，而只需要另外構(gòu)造彈簧夾。 彈簧夾優(yōu)選地具有固定區(qū)域，彈簧夾不可丟失地保持在該固定區(qū)域上， 其中防磨損件尤其布置在彈簧夾的固定區(qū)域上。因為另一個殼體件支 撐在防磨損件上，所以殼體件之間的力通過彈簧夾傳到另 一個殼體件中。通過在固定區(qū)域的區(qū)域中布置防磨損件，可以將力從另一個殼體 件直接通過防磨損件傳到上面保持有彈簧夾的殼體件中。由此獲得有 利的能流。避免防磨損件和固定區(qū)域之間附加的彈性。
彈簧夾的彈簧卡箍優(yōu)選地在固定區(qū)域中布置在一個殼體件的軸承 螺栓上。尤其將另一個殼體件、尤其是另一個殼體件的套管在軸承螺 栓的區(qū)域內(nèi)支撐在彈簧卡箍上。這獲得了簡單緊湊的構(gòu)造。導入防磨 損件上的力直接地并且以最短的路程傳到軸承螺栓中。
彈簧夾的彈簧卡箍優(yōu)選地以大于軸承螺栓的圓周的180°的角度 圍卡軸承螺栓。由此將彈簧卡箍不可丟失地并且可運動地保持在軸承 螺栓上。彈簧卡箍尤其可以咬合到軸承螺栓上?？梢詫⑤S承螺栓壓入 殼體件中。在壓入過程前，可以將彈簧夾布置在軸承螺栓上。為了確 保連接的足夠的強度，軸承螺栓由金屬制成并且進行硬化。
彈簧夾優(yōu)選地具有至少 一個機構(gòu)，該機構(gòu)將兩個殼體件橫向于張 緊方向相互定位。兩個殼體件可以例如由塑料制成。然而，殼體件中 的一個也可以是輕金屬鑄造構(gòu)件，并且另一個構(gòu)件由玻璃纖維增強的 塑料制成。在手持式的工作器具中，在操作中由于驅(qū)動馬達會產(chǎn)生振 動，尤其當驅(qū)動馬達是內(nèi)燃機時更會產(chǎn)生振動。該振動會導致兩個殼 體件相對運動，應(yīng)該通過相互固定這兩個殼體件來阻止該相對運動。 為了確保這兩個殼體件相互間的可靠固定，需要非常大的張緊力。如 杲這兩個殼體件由塑料制成，那么張緊力可以與操作中的震動一起導 致兩個殼體件的磨損，從而不能再無破壞地將一個殼體件從另一個殼 體件上松開。對于輕金屬鑄件和玻璃纖維增強的塑料的材料配對，塑 料的玻璃纖維會由于操作中的振動而損壞輕金屬鑄件。為了避免這兩 個殼體件的損壞并且獲得兩個殼體件相互間的足夠的固定，將殼體件 通過單獨的機構(gòu)橫向于張緊方向進行固定并且不只是通過張緊力。由 此，減小的張緊力足夠用于進行可靠的固定。為了將殼體件沿至少 一個方向進行定位，優(yōu)選地在彈簧夾上設(shè)置 至少一個導向臂，該導向臂在兩個殼體件的張緊狀態(tài)中靠在兩個殼體 件上。通過將導向臂靠在兩個殼體件上，就不必將彈簧夾單獨地定位 在一個殼體件上。通過導向臂將彈簧夾相對于兩個殼體件進行定位。 由此，也固定兩個殼體件相互間的位置。在導向臂中，優(yōu)選將彈簧夾 的保護裝置沿彈簧夾回轉(zhuǎn)軸線的軸向進行設(shè)置。優(yōu)選地設(shè)置兩個導向臂，該導向臂圍卡一個殼體件的導向段和另一個殼體件的導向段。由此獲得可靠的定位。兩個導向段尤其在殼體件的張緊狀態(tài)中沿張緊方向相互一致地重疊。由此可以暢通無阻地向內(nèi)擺動彈簧夾。獲得了導向臂的幾何上簡單的構(gòu)造。為了在操作中也確保兩個殼體件相互橫向于張緊方向的相對位置，將至少一個導向臂在殼體件的張緊狀態(tài)中在預(yù)緊力下靠在殼體件上。預(yù)緊力由于振動反作用于殼體件的相對運動，使得在操作中也確保兩個殼體件相互間可靠的固定。兩個導向臂在預(yù)緊力下優(yōu)選地靠在兩個殼體件上，其中導向臂圍卡殼體件，并且其中導向臂朝殼體件相互擠壓。為了簡化由使用者進行的定位，彈簧夾具有用于相互張緊兩個殼體件的彈簧凸起部，并且將用于定位兩個殼體件的機構(gòu)、彈簧凸起部和彈簧夾的固定區(qū)域如此相互定向，使得在彈簧夾偏轉(zhuǎn)時在殼體件的張緊狀態(tài)中首先將用于定位的機構(gòu)與至少一個殼體件嚙合，并且然后 將彈簧凸起部與至少一個殼體件嚙合。由此獲得兩個殼體件相互自動地定向。當用于定位的機構(gòu)與至少一個殼體件嚙合，但彈簧凸起部還 沒有與另一個殼體件嚙合時，兩個殼體件還沒有相互張緊，從而可以 容易地橫向于張緊方向進行相對運動。由此，兩個殼體件在導向臂上 相互自動定向。然后，殼體件通過彈簧凸起部相互張緊并且相互牢固 地進行固定。工作器具具有至少一個用于將彈簧夾在垂直于張緊方向的平面內(nèi) 相對于至少一個殼體件進行定位的機構(gòu)。為了將彈簧夾定位在垂直于 張緊方向的平面內(nèi)，優(yōu)選地沿第一方向設(shè)置第一機構(gòu)并且沿第二方向 設(shè)置第二機構(gòu)，其中第一和第二機構(gòu)在空間上是相互分開布置的。通 過在空間上分開用于將彈簧夾相對于至少一個殼體件進行定位的機 構(gòu)，可以獲得良好的定位以及簡單的構(gòu)造。為了定位彈簧夾，優(yōu)選地 在彈簧夾上設(shè)置至少一個導向臂。尤其設(shè)置兩個導向臂，其中導向臂 優(yōu)選地也用來將兩個殼體件進行相互定位。由此，可以以簡單的方式 通過兩個導向臂將彈簧夾相對于兩個殼體件進行定位以及將兩個殼體 件相互定位，兩個導向臂在彈簧夾的張緊狀態(tài)中尤其在預(yù)緊力下靠在 兩個殼體件上并且相互作用。不需要其它用于沿導向臂的作用方向進4亍定4立的^M勾。為了定位彈簧夾，防磨損件優(yōu)選拱形地進行構(gòu)造并且在殼體件的張緊狀態(tài)中與殼體件的相應(yīng)拱形的區(qū)段共同作用。在此，拱形結(jié)構(gòu)尤 其根據(jù)軸承螺栓的拱形結(jié)構(gòu)延伸，從而通過拱形結(jié)構(gòu)將殼體件相對于彈簧夾垂直于張緊方向并且垂直于導向臂引起的定位的方向進行定 位。在此，防磨損件尤其引起垂直于彈簧夾的回轉(zhuǎn)軸線的定位，而導 向臂引起沿彈簧夾的回轉(zhuǎn)軸線的方向的定位。彈簧夾優(yōu)選地至少部分地以塑料進行壓力注塑包封。尤其是彈簧 夾的在殼體件的張緊狀態(tài)中可見的區(qū)域以塑料進行壓力注塑包封。由 此獲得彈簧夾的吸引人的外觀。彈簧夾在其指向外的、在張緊狀態(tài)中 可見的區(qū)域上在殼體件張緊狀態(tài)中回轉(zhuǎn)彈簧夾時由操作人員進行操 作，從而通過用塑料進行壓力注塑包封獲得對操作人員舒適的操作。彈簧夾具有用于松開彈簧夾的操作段。在此，如此構(gòu)造操作段， 使得該操作段可以用手操作。然而也可以這樣設(shè)置，即操作段可以用 工具進行操作，例如用多功能工具或者螺絲刀。優(yōu)選地在操作段和殼 體件之間形成對于工具可接近的縫隙用于操作操作段，以此，操作段 只能用工具進行操作。在此，優(yōu)選如此設(shè)計該縫隙的尺寸，使得其對 于操作人員的手指來說是不可接近的。


下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施例進行解釋。其中 圖1是工作器具的透視圖；圖2是在彈簧夾的區(qū)域內(nèi)的兩個殼體件的示意剖面圖；圖3和圖4是圖2的彈簧夾的透視圖；圖5是圖2的彈簧夾的側(cè)視圖；圖6是圖2的彈簧夾在打開狀態(tài)中的透視圖；圖7是圖6的殼體件的剖視圖；圖8是圖2的彈簧夾在導向臂與殼體件嚙合時的透視圖；圖9是圖8的殼體件的剖視圖；圖IO是圖2的彈簧夾在閉合的狀態(tài)中的透視圖；圖11是圖10的殼體件的剖視圖；圖12是圖2的彈簧夾的截取部分的放大圖；圖13是彈簧夾的一種實施例的透視圖；圖14是圖13的彈簧夾的側(cè)視圖；圖15是彈簧夾的一種實施例的透視圖；圖16是圖15的彈簧夾的側(cè)視圖；圖17是彈簧夾的側(cè)視圖；圖18是彈簧夾的一種實施例的透視圖；圖19是在圖18的彈簧夾的區(qū)域內(nèi)的兩個殼體件的示意剖面圖。
具體實施方式
在圖1中示出的手持式的工作器具是機動鋸l。本發(fā)明也可以在其 它手持式的工作器具中使用，例如在切斷機、切割機或者類似器具中 使用。機動鋸1具有殼體2，該殼體由多個殼體件組成。在殼體2上固 定有后面的手柄3以及手柄管4。在殼體2中布置有用于驅(qū)動在圖1中 沒有示出的鋸鏈的沒有示出的內(nèi)燃機。內(nèi)燃機通過空氣濾清器吸入燃 燒用空氣，該空氣濾清器布置在殼體主體7內(nèi)。殼體主體7由蓋子5 封閉。通過四個彈簧夾6將蓋子5可松開地固定在殼體主體7上，在 圖1中示出了四個彈簧夾中的一個。也可以設(shè)置其它數(shù)目的彈簧夾6。在圖2中示出了具有蓋子5和彈簧夾6的殼體主體7的剖視圖。在 殼體主體7上固定有軸承螺栓12。彈簧夾6具有固定區(qū)域10，以該固 定區(qū)域10將彈簧夾6不可丟失地保持在軸承螺栓12上。尤其將軸承 螺栓12壓入殼體主體7上。該軸承螺栓12布置在殼體主體7的殼體凹 處25中。軸承螺栓12由金屬制成并且優(yōu)選地經(jīng)過硬化。彈簧夾6圍 繞回轉(zhuǎn)軸線16可回轉(zhuǎn)地支承在軸承螺栓12上。在固定區(qū)域10的面對 蓋子5的一側(cè)在彈簧夾6上構(gòu)造防磨損件8。蓋子5的套管13支撐在 防磨損件8上。在彈簧夾6的面對殼體主體7的端部上構(gòu)造固定區(qū)域 10。在彈簧夾6的對置的端部上布置彈簧凸起部11，該彈簧凸起部ll 在圖2示出的殼體主體7和蓋子5的張緊狀態(tài)中布置在蓋子5的凹處 22中。固定區(qū)域10通過夾緊段24與彈簧凸起部11連接，該夾緊段弧 形地在這兩個區(qū)域之間延伸并且在這兩個殼體件的連接區(qū)域內(nèi)搭接殼 體主體7和蓋子5。如圖2所示，彈簧夾6由彈簧卡箍14形成。彈簧 卡箍14在從殼體外側(cè)可以看到彈簧卡箍的區(qū)域中由塑料外罩15包圍。 彈簧卡箍14在該區(qū)域內(nèi)由該塑料外罩15進行壓力注塑包封。彈簧夾6沿著張緊方向9將蓋子5朝殼體主體7張緊。張緊方向9 大致平行于彈簧凸起部11和固定區(qū)域IO的連接線延伸。為了將蓋子5 相對于殼體主體7進行側(cè)向定位并且為了將彈簧夾6相對于殼體主體7 和蓋子5沿回轉(zhuǎn)軸線16的方向進行定位，彈簧夾6具有導向臂17,該導向臂在下面還將進行詳細解釋。為了松開彈簧夾6,在彈簧凸起部 11的背對固定區(qū)域10的一側(cè)上布置操作段19。為了松開彈簧夾6，操 作人員例如可以將螺絲刀或者多功能工具伸到蓋子5和彈簧夾6的操 作段19之間并且將彈簧夾6松開。為此，在操作段19和蓋子5之間構(gòu) 造縫隙50,該縫隙也由彈簧夾6的塑料外罩15進行限界?？p隙50具 有一個寬度a,該寬度如此之小，使得操作人員不能將手指伸到縫隙 50中并且可以將彈簧夾6松開。由此，需要工具來松開彈簧夾6。也 可以這樣設(shè)置，即在彈簧夾6的另一個區(qū)域內(nèi)設(shè)置用于以工具松開彈 簧夾6的操作段。然而，所述操作段19也可以構(gòu)造成用于手動松開彈 簧夾6。為此，例如可以將縫隙50構(gòu)造得足夠?qū)?，使得可以用手指?作該操作段19。在圖3中示出了彈簧夾6的彈簧卡箍14的透視圖。彈簧卡箍14 一體地由金屬、尤其由彈簧鋼構(gòu)成。夾緊段24將彈簧凸起部11與固 定區(qū)域10連接。兩個導向臂17連接在固定區(qū)域IO上，該導向臂構(gòu)造 在彈簧夾6的夾子狀的區(qū)段上。導向臂17橫向于、尤其近似垂直于彈 簧夾6的回轉(zhuǎn)軸線16延伸。在兩個導向臂17上構(gòu)造導入斜面18,該 導入斜面形成導向臂17的向外彎曲的區(qū)段。導向臂17在空間上在彈 簧凸起部11和固定區(qū)域10之間延伸。在彈簧夾6彎曲之前，導向臂 17以用于彈簧夾6的材料下料(Materialzuschnitt)位于固定區(qū)域10 的背對彈簧凸起部11的一側(cè)上。如也在圖4和5中示出的那樣，彈簧卡箍14在固定區(qū)域10中部分 圓形地進行彎曲。部分圓形的區(qū)段延伸超過180。。如圖5所示，固定 區(qū)域在一個例如可以為60°到120。的角度ot上是敞開的。在圖6和7中示出了在打開狀態(tài)中的彈簧夾6。彈簧夾6以其固定 區(qū)域10不可丟失地保持在軸承螺栓12上。蓋子5的套管13支撐在彈 簧夾6的固定區(qū)域10上。彈簧凸起部11不與凹處22嚙合。導向臂17 不與套管13嚙合，并且不與蓋子5和殼體主體7上的導向段20和21 嚙合。從殼體外側(cè)看，導向段20和21布置在套管13后面。導向段20 和21的寬度大致相應(yīng)于套管13的寬度，該套管具有矩形的橫截面。 沿張緊方向9看，蓋子5上的導向段20和殼體主體7上的導向段21 相互一致地重疊。導向段20和21的側(cè)壁大致垂直于彈簧夾6的在圖5 中示出的回轉(zhuǎn)軸線16。為了在殼體主體7上固定蓋子5，將彈簧夾6沿回轉(zhuǎn)方向23(圖6 ) 進行偏轉(zhuǎn)。圖8和9示出了彈簧夾6沿回轉(zhuǎn)方向23部分偏轉(zhuǎn)后的情況。 導向臂17在彈簧夾6的在圖8和9中示出的位置中首先與套管13嚙合， 并且然后在繼續(xù)偏轉(zhuǎn)時與導向段20和21嚙合。由此，將區(qū)段20和21 相互定位，并且以此也將蓋子5相對于空氣濾清器盒5進行定位。彈 簧凸起部11還沒有與蓋子5的凹處22嚙合，使得蓋子5松動地平放在 空氣濾清器盒5上，并且只通過向內(nèi)擺動彈簧夾6以及通過導向臂17 實現(xiàn)蓋子5和殼體主體7橫向于張緊方向9的定位。尤其如此預(yù)張緊 導向臂17,使得其以微小的壓力并且在預(yù)緊力下靠在導向段20和21 上，并且夾子狀地圍繞該導向段。由此實現(xiàn)橫向于張緊方向9將蓋子5 良好地固定在殼體主體7上。導向臂17同時將彈簧夾6沿著回轉(zhuǎn)軸線 16的軸向相對于殼體主體7和蓋子5進行定位。在彈簧夾6沿回轉(zhuǎn)方向23繼續(xù)向內(nèi)擺動時，彈簧夾6到達在圖10 和11中示出的位置中，在該位置中彈簧凸起部11布置在凹處22中， 并且沿張緊方向9將蓋子5朝殼體主體7進行張緊。彈簧夾6的夾緊段 24在殼體外側(cè)搭接蓋子5。導向臂17靠在導向段20和21上并且抓住 該導向段，使得殼體主體7和蓋子5同樣橫向于張緊方向9相互定位。 導向臂17將彈簧夾6的位置固定在軸承螺栓12上。同時，導向臂17 將彈簧夾6的位置相對于殼體主體7和蓋子5沿雙箭頭32的方向、也 就是沿平行于回轉(zhuǎn)軸線16的方向進行固定。彈簧夾6沿雙箭頭32的 方向可運動地支承在軸承螺栓12上。通過導向臂17實現(xiàn)了彈簧夾6 在軸承螺栓12上的定位。套管13平放在防磨損件8上。夾緊段24將 軸承螺栓12朝蓋子5的凹處22進行張緊。由此，將套管13朝防磨損 件8進行擠壓并且將防磨損件朝軸承螺栓12進行擠壓。在彈簧夾6沿 回轉(zhuǎn)方向23或者說沿相反方向偏轉(zhuǎn)時，套管13在防磨損件8上滑下。 套管13優(yōu)選地像蓋子5—樣同樣由塑料、尤其由玻璃纖維增強的塑料 制成。在圖12中放大地示出了軸承螺栓12的區(qū)域內(nèi)的彈簧夾6。如圖12 所示，彈簧夾6的彈簧卡箍14在防磨損件8的區(qū)域內(nèi)緊密地靠在軸承 螺栓12上，并且根據(jù)軸承螺栓12的圓周向外拱形地進行構(gòu)造。套管 13具有底座33，該底座平放在防磨損件8上并且該底座相應(yīng)于防磨損 件8是拱形的。防磨損件8和底座33的拱形結(jié)構(gòu)引起蓋子5相對于彈簧夾6沿著雙箭頭34的方向、也就是垂直于張緊方向9并且垂直于回 轉(zhuǎn)軸線16的定位。以此，由導向臂17將彈簧夾相對于殼體主體7和 蓋子5沿回轉(zhuǎn)軸線16的方向的定位在空間上與由防磨損件8和底座3 3 將彈簧夾6垂直于回轉(zhuǎn)軸線16和張緊方向9的定位分開。導向臂17 關(guān)于張緊方向9在不同于防磨損件8的平面中進行布置。以此，垂直 于張緊方向9在不同于沿雙箭頭34方向定位的平面中實現(xiàn)沿雙箭頭32 方向的定4立。在按圖1到12的實施例中，彈簧卡箍14在彈簧凸起部11上U形 地向外彎曲。在圖13和14中示出了彈簧夾26的 一種實施例。彈簧夾26也可以 由在圖13和14中沒有示出的塑料外罩進行壓力注塑包封。和圖1到 12中相同的附圖標記表示相同的構(gòu)件。彈簧夾26具有彈簧凸起部31， 在該彈簧凸起部上，彈簧卡箍14拱形地向內(nèi)巻。在圖15和16中示出了彈簧夾36,該彈簧夾同樣可以由塑料外罩 進行壓力注塑包封，至少在蓋子5與殼體主體7的張緊狀態(tài)中可見的 區(qū)域上進行壓力注塑包封。彈簧夾36具有波浪形構(gòu)造的夾緊段44。夾 緊段44在鄰接彈簧凸起部31和固定區(qū)域10的區(qū)域中具有向外的拱形 結(jié)構(gòu)。這些拱形結(jié)構(gòu)通過向內(nèi)延伸的換形結(jié)構(gòu)相互連接。在圖17中示出了彈簧夾46的一種實施例，在該彈簧夾中，具有 防磨損件8的固定區(qū)域10布置在導向臂17的背對彈簧凸起部31的一 側(cè)上。在用于彈簧夾46的彈簧鋼的還沒有彎曲的下料(Zuschnitt)中， 上面布置有導向臂17的區(qū)段連接在夾緊段54上。在夾緊段54的背對 導向臂17的一側(cè)上連接具有防磨損件8的固定區(qū)域10。在圖18和19中示出了彈簧夾56的另一種實施例。彈簧夾56同樣 具有固定區(qū)域IO、防磨損件8、夾緊段24、兩個導向臂17、彈簧凸起 部11以及操作段19,該固定區(qū)域10靠在軸承螺栓12上。彈簧夾56 的這些區(qū)段構(gòu)造在彈簧卡箍64上。第二夾緊段57在固定區(qū)域10和防 磨損件8之間延伸。彈簧卡箍64的形成防磨損件8的區(qū)域不支撐在軸 承螺栓12上，而是由于夾緊段24的張緊力朝套管13的底座33擠壓。 第二夾緊段57引起彈簧卡箍64在彈簧夾56的張緊狀態(tài)中固定地圍繞 軸承螺栓12。導向臂17和防磨損件8的造型相應(yīng)于彈簧夾6、 26、 36 和46上的造型。垂直于張緊方向9定位的功能也相應(yīng)于在其它彈簧夾中的定位。如在圖19中用虛線表明的那樣，彈簧夾56也可以具有塑 料外罩15,該塑料外罩覆蓋彈簧卡箍64的從工作器具外側(cè)可以看見的 區(qū)域。
權(quán)利要求
1.手持式的工作器具，該工作器具包括具有至少兩個殼體件的殼體(2)以及至少一個用于可松開地將一個殼體件固定在另一個殼體件上的彈簧夾(6、26、36、46、56)，其中設(shè)置所述彈簧夾(6、26、36、46、56)用于張緊這兩個殼體件，并且其中防磨損件(8)沿著張緊方向(9)在這兩個殼體件之間起作用，其特征在于，所述彈簧夾(6、26、36、46、56)具有防磨損件(8)。
2，按權(quán)利要求1所述的工作器具，其特征在于，所述彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56)不可丟失地保持在一個殼體件上，且另一個殼體件 支撐在彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56)的防磨損件(8)上。
3. 按權(quán)利要求l所述的工作器具，其特征在于，所述彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56)具有由金屬制成的彈簧卡箍(14、 64),在該彈簧 卡箍上構(gòu)造防磨損件(8)。
4. 按權(quán)利要求l所述的工作器具，其特征在于，所述彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56)具有固定區(qū)域(10)，所述彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56)不可丟失地保持在該固定區(qū)域上。
5. 按權(quán)利要求4所述的工作器具，其特征在于，所述防磨損件(8) 布置在彈簧夾(6、 26、 36、 46)的固定區(qū)域(10)上。
6. 按權(quán)利要求4所述的工作器具，其特征在于，所述彈簧夾(6、 26、 36、 46)的彈簧卡箍(14)在固定區(qū)域(10)中布置在一個殼體 件的軸承螺栓(12)上。
7. 按權(quán)利要求6所述的工作器具，其特征在于，另一個殼體件在 軸承螺栓(12)的區(qū)域內(nèi)支撐在彈簧卡箍(14)上。
8. 按權(quán)利要求6所述的工作器具，其特征在于，所述彈簧夾(6、 26、 36、 46)的彈簧卡箍(14)以大于軸承螺栓(12)的圓周的180。 的角度圍卡軸承螺栓(12)。
9. 按權(quán)利要求6所述的工作器具，其特征在于，將所述軸承螺栓 (12)壓入殼體件中，并且所述軸承螺栓(12)由金屬制成且經(jīng)過硬化。
10. 按權(quán)利要求l所述的工作器具，其特征在于，所述彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56)具有至少一個將兩個殼體件橫向于張緊方向(9)相 互定4立的才幾構(gòu)。
11. 按權(quán)利要求10所述的工作器具，其特征在于，為了將所述殼 體件沿至少一個方向進行定位，在彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56)上設(shè) 置至少一個導向臂(17),該導向臂在這兩個殼體件的張緊狀態(tài)中靠 在這兩個殼體件上。
12. 按權(quán)利要求11所述的工作器具，其特征在于，設(shè)置兩個導向 臂(17),該導向臂圍卡一個殼體件的導向段(20)和另一個殼體件 的導向段(21)。
13. 按權(quán)利要求12所述的工作器具，其特征在于，所述兩個導向 段(20、 21)在殼體件的張緊狀態(tài)中沿張緊方向(9)相互一致地重疊。
14，按權(quán)利要求ll所述的工作器具，其特征在于，至少一個導向 臂(17)在殼體件的張緊狀態(tài)中在預(yù)緊力下靠在殼體件上。
15. 按權(quán)利要求IO所述的工作器具，其特征在于，所述彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56)具有用于相互張緊兩個殼體件的彈簧凸起部(11、 31)，且將用于定位兩個殼體件的機構(gòu)、彈簧凸起部(11、 31)和彈 簧夾(6、 26、 36、 46、 56)的固定區(qū)域(10)相互定向，使得在殼體 件的張緊狀態(tài)中在偏轉(zhuǎn)彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56)時首先將用于定 位的機構(gòu)與至少一個殼體件嚙合并且然后將彈簧凸起部(11、 31)與至少一個殼體件嚙合。
16. 按權(quán)利要求1所述的工作器具，其特征在于，所述工作器具 具有至少一個用于將彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56)在垂直于張緊方向(9)的平面內(nèi)相對于至少一個殼體件進行定位的才A4勾。
17. 按權(quán)利要求16所述的工作器具，其特征在于，為了將彈簧夾 (6、 26、 36、 46、 56)定位在垂直于張緊方向(9)的平面內(nèi)，沿第一方向設(shè)置第一機構(gòu)并且沿第二方向設(shè)置第二機構(gòu)，其中第一和第二 機構(gòu)在空間上是相互分開布置的。
18. 按權(quán)利要求16所述的工作器具，其特征在于，為了定位所述 彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56)，在所述彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56) 上設(shè)置至少一個導向臂(17)。
19. 按權(quán)利要求16所述的工作器具，其特征在于，為了定位彈簧 夾(6、 26、 36、 46、 56),所述防磨損件(8)優(yōu)選拱形地進行構(gòu)造 并且在殼體件的張緊狀態(tài)中與殼體件的相應(yīng)拱形的區(qū)段共同作用。
20. 按權(quán)利要求l所述的工作器具，其特征在于，所述彈簧夾(6、26、 36、 46、 56)至少部分地以塑料進行壓力注塑包封，其中將彈簧 夾(6、 26、 36、 46、 56)的在殼體件的張緊狀態(tài)中可見的區(qū)域以塑料 進行壓力注塑包封。
21. 按權(quán)利要求1所述的工作器具，其特征在于，所述彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56)具有用于松開彈簧夾(6、 26、 36、 46、 56)的操作 段(19),并且在操作段(19)和殼體件之間形成對于工具可接近的 縫隙(50 )用于操作操作段(19 )。
22. 按權(quán)利要求3所述的工作器具，其特征在于，所述彈簧卡箍(14、 64)由彈簧鋼片制成。
全文摘要
手持式的工作器具，其具有帶有至少兩個殼體件的殼體(2)。設(shè)置至少一個用于可松開地將一個殼體件固定在另一個殼體件上的彈簧夾(6、26、36、46、56)。所述彈簧夾(6、26、36、46、56)設(shè)置用于張緊這兩個殼體件。防磨損件(8)沿張緊方向(9)在兩個殼體件之間起作用。當彈簧夾(6、26、36、46、56)具有防磨損件(8)時，可以實現(xiàn)簡單的設(shè)計以及極少的零件。
文檔編號B25F5/00GK101264599SQ200810086158
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月17日
發(fā)明者J·哈伯萊因, P·施勞克 申請人:安德烈亞斯.斯蒂爾兩合公司