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延遲壓縮套筒錘的制作方法

文檔序號:2332918閱讀:227來源:國知局
專利名稱:延遲壓縮套筒錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于為陶制形成物鉆孔的類型的空氣錘。
背景技術(shù)
這種錘通常循環(huán)氣壓以升起套管內(nèi)的活塞,并且由重力輔助,然 后對著鉆頭向下驅(qū)動(dòng)活塞,所述鉆頭打破有待從鑿洞上去除或移走的
陶制材料。通常,裝設(shè)閥門或開設(shè)進(jìn)出口 (porting)以便在活塞的回 退階段和推進(jìn)或驅(qū)動(dòng)階段之間轉(zhuǎn)換氣壓的位置。為了增加單位時(shí)間的 撞擊,已經(jīng)努力在推進(jìn)階段的撞擊之前開始建立回退壓力。但是,這 在某種程度上降低了撞擊力量,因?yàn)橛糜诨赝说姆磯毫Φ淖畛醯奶鴦?dòng) (ramping )抵消了用于撞擊的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)力。

發(fā)明內(nèi)容
對于本發(fā)明,滑動(dòng)閥,優(yōu)選的是套筒,在活塞內(nèi)軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng), 同時(shí)包圍固定的供氣管內(nèi)的供氣口。以這種方式,可以利用被動(dòng)地控 制套筒相對于供氣管和活塞的位置以恰好在撞擊的瞬間提供氣動(dòng)空氣 的變化。此種開口 (porting)延遲了用于活塞回退的前室的加壓直到 活塞撞擊鉆頭時(shí)或緊接在活塞撞擊鉆頭之后。
本發(fā)明的主要構(gòu)思可這樣認(rèn)為被活塞帶動(dòng)且優(yōu)選地可相對于活 塞滑動(dòng)的套筒用于控制與中心供氣管相連的氣道,因此在撞擊時(shí),回 退壓力充分作用于活塞。而且,活塞對鉆頭的撞擊本身增強(qiáng)了在供氣 管上方的套筒相對于活塞的滑動(dòng),從而轉(zhuǎn)換撞擊時(shí)的氣流。在方法實(shí)施例中,主要的步驟包括將被活塞帶動(dòng)的控制閥定位
到相對于活塞的一個(gè)極限位置,用于當(dāng)撞擊鉆頭時(shí)在回退階段輸送氣 壓以升起活塞。在撞擊之前,控制閥位于相對于活塞的另一個(gè)極限位 置,用于在推進(jìn)階段輸送氣壓以朝向鉆頭驅(qū)動(dòng)活塞。這種撞擊被動(dòng)地 重新定位控制閥以開始回退階段。
在裝置實(shí)施例中,主要的特征包括延伸到活塞內(nèi)的供氣道,與 活塞內(nèi)的供氣道相連且當(dāng)活塞在推進(jìn)和回退階段之間循環(huán)時(shí)保持在活 塞中的供氣口,在供氣口和前室之間可調(diào)整的空氣輸送通道,以及以 在活塞內(nèi)的后極限位置和前極限位置之間可滑動(dòng)的套筒形式形成的用 于進(jìn)出口的閥。當(dāng)活塞在推進(jìn)階段中朝向鉆頭前進(jìn)時(shí),套筒在后極限 位置處,但是當(dāng)活塞撞擊鉆頭時(shí),套筒滑到前極限位置處,打開進(jìn)出 口從而通過空氣輸送通道將氣壓從供氣道輸送到前氣室,用于開始回 退階段。
在優(yōu)選實(shí)施例中,供氣管為圓柱形,具有為了在活塞內(nèi)的相對軸 向運(yùn)動(dòng)而安裝的封閉端,并且供氣口被與封閉端相鄰的圓柱形壁中的 至少一個(gè)孔限定?;钊哂虚_放的底部,其與中心氣室一樣軸向延伸 到供氣管的封閉端。當(dāng)活塞與鉆頭接觸時(shí),活塞內(nèi)的后氣室供氣路徑 與供氣管前的中心氣室交叉,而不與供氣口交叉。當(dāng)活塞在回退的位 置以開始推進(jìn)階段時(shí),后氣室供氣路徑與供氣口交叉而不與中心氣室 交叉。當(dāng)活塞在回退階段從與鉆頭接觸朝向回退位置運(yùn)動(dòng)時(shí),供氣管 的封閉端阻止中心室內(nèi)的氣壓輸送到后氣室。從供氣口通向前室的空 氣輸送通道包括總是正對供氣管的部分,但是在滑動(dòng)套筒的控制下, 空氣輸送通道暴露于用于回退的氣壓。


下面將結(jié)合附圖詳細(xì)描述優(yōu)選實(shí)施例,在附圖中
圖1A和圖1B為沿圖1C所示的截面線截取的根據(jù)本發(fā)明的錘的第 一實(shí)施例的縱向截面圖,顯示了當(dāng)活塞與鉆頭接觸時(shí),在一個(gè)錘擊循 環(huán)結(jié)束和下一個(gè)錘擊循環(huán)開始時(shí)的極短的時(shí)間間隔期間內(nèi)的移動(dòng)部件 的位置;
圖1C為圖l的錘的橫截面圖,顯示了在其他圖中截取的縱向截面 線的位置;
圖2A和圖2B為與圖1A和圖1B對應(yīng)的截面圖,處于在錘擊循環(huán) 中當(dāng)活塞回退開始時(shí)的點(diǎn);
圖3A和圖3B為與圖1A和圖1B對應(yīng)的截面圖,處于在錘擊循環(huán) 中當(dāng)隨著活塞繼續(xù)向后室回退而空氣從前室排出時(shí)的點(diǎn);
圖4A和圖4B為與圖1A和圖1B對應(yīng)的截面圖,處于在錘擊循環(huán) 中當(dāng)回退基本完成并且后室為驅(qū)動(dòng)行程作準(zhǔn)備而被加壓時(shí)的點(diǎn);
圖5A和圖5B為與圖1A和圖1B對應(yīng)的截面圖,處于在錘擊循環(huán) 中當(dāng)活塞朝著鉆頭被驅(qū)動(dòng)時(shí)的點(diǎn);
圖6A和圖6B為與圖1A和圖1B對應(yīng)的截面圖,顯示了在圖1所 示的狀態(tài)之前的極短的時(shí)間間隔內(nèi)移動(dòng)部件的位置。
具體實(shí)施例方式
將結(jié)合圖1至圖6描述優(yōu)選實(shí)施例。圖1至圖6中的每一個(gè)具有 在圖1C中所示的A和B截面。需要在錘擊循環(huán)中在特定點(diǎn)的活塞的兩個(gè)截面圖以觀察與活塞的位置以及相連的氣室和進(jìn)出口相關(guān)的空氣的 輸送。概述之后將進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
錘10包括具有沿著縱軸a延伸的上端12a和下端12b的大體管形 套或套管12,推進(jìn)或驅(qū)動(dòng)活塞14沿套管12往復(fù)運(yùn)動(dòng)以重復(fù)對鉆頭16 的撞擊、回退及撞擊的循環(huán),所述鉆頭16部分被支撐在套管內(nèi)且部分 從套管的下端伸出。在圖中,錘從左到右定向,但是應(yīng)該理解的是, 在使用中,右邊的鉆頭16向下伸到鉆孔中,因此在該說明書中提及的 "頂和底"或"上和下"或"后和前"分別指圖中的"左和右"。氣壓 由位于錘上方的源頭(未顯示)供應(yīng),并且通過錘的上端以傳統(tǒng)的方 式進(jìn)入活塞14上方的頂氣室或后氣室18。
滑動(dòng)套筒20在活塞14內(nèi)沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)包圍安裝在錘子 的軸上且具有封閉的前端的固定的供氣管22。氣壓通過單向閥28且經(jīng) 過進(jìn)出口 Pl供給到管22,并通過下面將更全面描述的通道經(jīng)過進(jìn)出口 P2被管輸送到前氣室或底氣室24。單向閥28安裝在供氣管22內(nèi)的沉 孔里并位于銷29上方,所述銷29將供氣管連接到后接頭31。單向閥 封閉供氣管的中心通道,因此供應(yīng)的空氣繞橫截面的外側(cè)通過扇形凹 口 (scallop)輸送到帶角度的進(jìn)出口 Pl中。上室18和下室24的氣 壓的交替分別產(chǎn)生發(fā)動(dòng)或驅(qū)動(dòng)階段和升起或回退階段的交替。
可以這樣理解套筒20相對于供氣管22的進(jìn)出口 P2的位置依賴 于活塞14的運(yùn)動(dòng),從而根據(jù)活塞的軸向位置帶來充氣空氣路徑的變化。 這種開口推遲了用于活塞回退的前室24的加壓直到活塞14撞擊鉆頭 16時(shí)或緊接其后。而且,如下將更加全面描述的,活塞14對鉆頭16 的撞擊本身加強(qiáng)了套筒20在供氣管22上方相對于活塞的滑動(dòng),從而 轉(zhuǎn)換通過進(jìn)出口 P2的氣流。如圖1所示,在緊隨撞擊后短暫的瞬間,滑動(dòng)閥套筒20在其相對
向前的位置處于后孔26內(nèi),所述后孔26通過活塞14的后端14a形成 于軸上。此孔26可認(rèn)為是套筒20的腔室。供氣管22沿著軸縱向延伸 到腔室26內(nèi)以便活塞能沿著供氣管往復(fù)運(yùn)動(dòng),而供氣管壁內(nèi)的供氣口 P2隨著活塞在推進(jìn)和回退階段之間的循環(huán)保持在腔室內(nèi)。套筒20比腔 室26的軸向長度小,并且在后止限26a和前止限26b之間滑動(dòng)。當(dāng)套 筒20在如圖1所示的前止限26b處時(shí),在套筒20和后止限26a之間 的腔室26的后面形成空間30。這樣,管22內(nèi)的氣壓能通過空間30和 進(jìn)出口 P2進(jìn)入通道32內(nèi),通過凹槽切口 34、前室的底切36輸送到下 室24, ^v而開始運(yùn)行的回退階段。
如圖3所示,在循環(huán)的稍晚的位置處,滑動(dòng)套筒20已經(jīng)轉(zhuǎn)移到與 后止限26a相接觸,從而封閉到通道32的氣流,并且同時(shí)允許氣流從 管22進(jìn)入活塞14內(nèi)的后氣室供氣孔38,以開始腔室18的加壓以預(yù)備 進(jìn)入撞擊階段?;瑒?dòng)套筒20已經(jīng)建立了前止限26b前面的空間,但這 不能用作向其他通道的流動(dòng)目的。在圖5和圖6所示的撞擊之前瞬間 和撞擊時(shí),滑動(dòng)套筒20還沒有向前移動(dòng),但是,如圖l所示,撞擊立 即推動(dòng)套筒20向前以使供氣管暴露于通道32用于給腔室24加壓以開 始返回或回退行程?;钊南露嘶蚯岸?4b撞擊鉆頭16的上端16a, 并且與從供氣管進(jìn)出口 Pl、 P2到往復(fù)運(yùn)動(dòng)的套筒孔室26的壓縮空氣 結(jié)合,使得往復(fù)運(yùn)動(dòng)的套筒20開始從圖3至圖6所示的位置向圖1所 示的位置運(yùn)動(dòng),因此幾乎在撞擊的同時(shí)或其后的瞬間將腔室24暴露給 壓縮空氣。
現(xiàn)在將更詳細(xì)的描述運(yùn)行的一個(gè)完整循環(huán)。在圖1中,第一錘擊 循環(huán)的起始點(diǎn),活塞14座靠在鉆頭16的上部16a上。在壓縮空氣引
12入之前,貫穿錘的壓力相等?;钊?4覆蓋排氣管40的外徑,所述排 氣管40連^^妄到鉆頭16的上端16a的中心并且vMv鉆頭16的上端16a的 中心向上伸出?;钊?4的外徑緊靠套筒12的內(nèi)徑,鉆頭軸承42的外 徑緊靠套筒12的內(nèi)徑,并且鉆頭軸承42的內(nèi)徑緊靠鉆頭16上部的外 側(cè),這為前氣室24提供了密封表面以便在壓縮空氣通過供氣管22傳 遞時(shí)變?yōu)榧訅旱摹?br> 如圖2所示,由于加壓空氣通過供氣管22、供氣管進(jìn)出口P2、前 室供氣孔32,沿著活塞的凹槽切口 34和套管底切36輸送到前氣室24, 活塞14開始回退移動(dòng)?;钊鈴角锌?34與前氣室24之間被密封。隨 著活塞14繼續(xù)移動(dòng),后氣室供氣孔38也被供氣管22的外徑密封并且 在后室18內(nèi)收集的殘留空氣開始壓縮。往復(fù)運(yùn)動(dòng)的套筒推進(jìn)孔"仍 被套管12的內(nèi)徑和活塞14的外徑密封。
如圖3所示,活塞14現(xiàn)在開始不覆蓋排氣管40并且空氣開始從 前氣室24排出。同時(shí)加壓空氣開始通過供氣管進(jìn)出口 P2和后氣室供 氣孔38供給到后氣室18。往復(fù)運(yùn)動(dòng)的套筒推進(jìn)氣孔44暴露于后腔室 底切46,使得往復(fù)運(yùn)動(dòng)的套筒孔室26加壓,朝向固定器"推動(dòng)套筒 20。套筒20被擠到固定器28的肩部26a上,封住前氣室供氣孔32、 活塞外徑凹槽切口 34、前室底切36和前室24。
在如圖4所示的時(shí)刻,前氣室24完全排出氣體。套筒孔室26不 斷加壓且流到前氣室24的氣流被套筒20密封。后室供氣孔38完全暴 露于供氣管進(jìn)出口 P并且活塞開始向相反的方向移動(dòng)。
根據(jù)圖5,活塞開始蓋住排氣管40并且收集的殘留空氣開始加壓。 往復(fù)運(yùn)動(dòng)的套筒推進(jìn)孔44現(xiàn)在被套管12的內(nèi)徑和活塞14的外徑密封。加壓空氣通過供氣管進(jìn)出口 P輸送到往復(fù)運(yùn)動(dòng)的套筒孔室26,并且通 過密封往復(fù)運(yùn)動(dòng)的套筒推進(jìn)孔44而收集的空氣使往復(fù)運(yùn)動(dòng)的套筒20 頂住固定器的止限26a。這限制了加壓空氣通過前氣室供氣孔32、活 塞的外徑凹槽切口 34、前室底切36輸送到前氣室24。并且由于后氣 室供氣孔38與供氣管進(jìn)出口 P分開,所以后氣室18與加壓空氣隔離。
如圖6所示,接著圖1,活塞14撞擊鉆頭16并且與從供氣管進(jìn)出 口 P到往復(fù)運(yùn)動(dòng)的套筒孔室26的壓縮空氣結(jié)合,使得往復(fù)運(yùn)動(dòng)的套筒 20開始運(yùn)動(dòng)。這^^前氣室供氣孔32、活塞外徑凹槽切口 34、前室底切 36、前氣室24幾乎在撞擊的同時(shí)或稍后瞬間暴露于壓縮空氣。后氣室 供氣孔38現(xiàn)在排出后氣室18內(nèi)的氣體,并且開始新的循環(huán)。
可以理解的是腔室26優(yōu)選地具有軸向長度比套筒20更長的圓 柱形中心區(qū)域,并且末端壁26a和26b朝向軸逐漸變細(xì)。套筒20也是 圓柱形的,且具有以與腔室末端壁的錐度相同的角度朝向軸傾斜的前 端和后端。
權(quán)利要求
1、一種類型的氣動(dòng)沖擊錘,具有基本為管形的套管,其具有上端和下端且定義縱軸α;推進(jìn)活塞,其具有上端和下端并且被支撐在套管內(nèi)以沿著所述軸往復(fù)運(yùn)動(dòng);鉆頭,其具有被支撐在套管內(nèi)部并正對所述活塞下端的上端和從所述套管的下端伸出的下端;在活塞上方的套管內(nèi)的后氣室和在所述活塞的下端和所述鉆頭的上端之間的套管內(nèi)的前氣室;氣動(dòng)空氣源、相連的通道以及進(jìn)出口,可選擇地在與所述活塞的上端相對的后室中施加高氣壓驅(qū)動(dòng)壓力,從而在推進(jìn)階段中驅(qū)動(dòng)所述活塞向下撞擊所述鉆頭,接著通過在與所述活塞的前面相對的前室內(nèi)的高氣壓,從而在回退階段中將所述活塞從所述鉆頭分開;改進(jìn)之處,其中所述通道和進(jìn)出口包括延伸到所述活塞中的供氣道;供氣口,其與在所述活塞內(nèi)的所述供氣道相連并且隨著活塞在推進(jìn)和回退階段之間的循環(huán)保持在所述活塞內(nèi);空氣輸送通道,其在所述供氣口和前室之間是可調(diào)整的;以及用于進(jìn)出口的閥門,其為可以在所述活塞內(nèi)的后極限位置和前極限位置之間滑動(dòng)的套筒形式;因此,當(dāng)所述活塞在推進(jìn)階段期間朝向所述鉆頭前進(jìn)時(shí),所述套筒在后極限位置處,關(guān)閉上述進(jìn)出口,并且當(dāng)所述活塞撞擊所述鉆頭時(shí),上述套筒滑到前極限位置處,打開進(jìn)出口從而將氣壓通過所述空氣輸送通道從供氣道輸送到前氣室以開始回退階段。
2、 如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)沖擊錘,其中所述供氣管為圓柱形,其具有用于在所述活塞內(nèi)的相對軸向運(yùn)動(dòng)而安裝的封閉端;及所述供氣口由與所述封閉端相鄰的圓柱形壁內(nèi)的至少 一個(gè)孔限定。
3、 如權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)沖擊錘,其中所述活塞具有開放式底部,其與中心氣室一樣軸向延伸到供氣管 的封閉端;當(dāng)所述活塞與所述鉆頭接觸時(shí),所述活塞內(nèi)的后氣室供氣路徑與 供氣管前的中心氣室交叉而不與所述供氣口交叉;并且當(dāng)所述活塞處于回退位置以開始推進(jìn)階段時(shí),所述后氣室供氣路 徑與所述供氣口交叉而不與所述中心氣室交叉。
4、 如權(quán)利要求3所述的氣動(dòng)沖擊錘,其中從所述供氣口通向前室的空氣輸送通道包括總是正對所述供氣管 的部分。
5、 如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)沖擊錘,其中所述供氣管為圓柱形,其具有用于在所述活塞內(nèi)的相對軸向運(yùn)動(dòng) 而安裝的封閉端;所述活塞具有開放式底部,其與中心氣室一樣軸向延伸到所述供氣管的封閉端;當(dāng)所述活塞與所述鉆頭接觸時(shí),所述活塞內(nèi)的后氣室供氣路徑與 供氣管前的中心氣室交叉而不與所述供氣口交叉;當(dāng)所述活塞處于回退位置時(shí),所述后氣室供氣路徑與所述供氣口 交叉而不與所述中心氣室交叉;并且當(dāng)所述活塞在回退階段期間從與所述鉆頭接觸朝向上述回退位置 移動(dòng)時(shí),所述供氣管的封閉端阻止所述中心氣室內(nèi)的氣壓輸送到后氣 室。
6、 一種氣動(dòng)沖擊錘,包括基本為管形的套管,其具有上端和下端且定義縱軸;推進(jìn)活塞,其具有上端和下端,并且在套管內(nèi)被支撐以沿著軸往 復(fù)運(yùn)動(dòng);鉆頭,其具有在所述套管內(nèi)被支撐且正對所述活塞下端的上端以 及從所述套管的下端伸出的下端;在所述活塞上方的所述套管內(nèi)的可密封的后氣室和在所述活塞下 端和所述鉆頭上端之間的套管內(nèi)的可密封的前氣室;氣動(dòng)空氣源和相連的通道以及進(jìn)出口 ,可選擇地在與所述活塞的 上端相對的后室內(nèi)施加高壓驅(qū)動(dòng)壓力,從而驅(qū)動(dòng)所述活塞在推進(jìn)階段向下撞擊所述鉆頭,接著通過在與所述活塞的前面相對的前室內(nèi)的高 氣壓,從而在回退階段將所述活塞與所述鉆頭分開;其中上述通道和進(jìn)出口包括供氣管,其固定在所述活塞上方的套管內(nèi)并且與封閉的前端一起 沿著軸縱向延伸到所述活塞內(nèi)的后孔室內(nèi)以便所述活塞能沿著所述供 氣管往復(fù)運(yùn)動(dòng);供氣口,其在所述供氣管的壁上,隨著所述活塞從推進(jìn)階段轉(zhuǎn)變 到回退階段,其位于活塞后孔室內(nèi);所述活塞內(nèi)的氣道,其從所述后孔室延伸到前室;用于進(jìn)出口的閥門,其為圍繞所述活塞后孔室內(nèi)的所述供氣管的 基本為管狀的滑動(dòng)套筒的形式,具有比所述后孔室小的軸向長度;上述后孔室具有后止限和前止限,用于限定上述滑動(dòng)套筒的后極 限位置和前極限位置,其中隨著活塞從推進(jìn)階段轉(zhuǎn)變到回退階段,所 述后極限位置關(guān)閉上述進(jìn)出口并且所述前極限位置打開上述進(jìn)出口 ;因此當(dāng)所述活塞在推進(jìn)階段期間向著所述鉆頭前進(jìn)時(shí),所述套筒 在所述后極限位置,關(guān)閉從所述后孔室通向前面的氣道,并且當(dāng)所述 活塞撞擊所述鉆頭時(shí),上述套筒在所述后孔室內(nèi)滑動(dòng)到所述前極限位 置,打開進(jìn)出口從而通過后孔和氣道將氣壓從所述供氣管輸送到前氣 室以開始回退階^:。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣動(dòng)沖擊錘,其中所述供氣口由與封閉 端相鄰的圓柱形壁內(nèi)的至少一個(gè)孔限定。
8、 如權(quán)利要求7所述的氣動(dòng)沖擊錘,其中所述活塞具有開放式底部,其與中心氣室一樣軸向延伸到供氣管的封閉端;當(dāng)所迷活塞與所述鉆頭接觸時(shí),所述活塞內(nèi)的后氣室供氣路徑與 供氣管前的中心氣室交叉而不與供氣口交叉;并且當(dāng)所述活塞處于回退位置以開始推進(jìn)階段時(shí),所述后氣室供氣路 徑與所述供氣口交叉而不與所述中心氣室交叉。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣動(dòng)沖擊錘,其中從所述供氣口通向前 室的空氣輸送通道包括總是正對所述供氣管的部分。
10、 一種操作所述類型的氣動(dòng)沖擊錘的方法,所述類型的氣動(dòng)沖 擊錘具有基本為管形的套管、推進(jìn)活塞,所述活塞被支撐用于在套管 內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)以循環(huán)地撞擊支撐在套管內(nèi)且從套管伸出的鉆頭,所述方 法包括將由所述活塞帶動(dòng)的控制閥定位到相對于所述活塞的一個(gè)極限位 置,用于傳遞氣壓以在活塞的回退階段將所述活塞從所述鉆頭上升起;將上述控制閥定位到相對于所述活塞的另一個(gè)極限位置處,以停 止用于從所述鉆頭升起所述活塞的氣壓的輸送,在活塞的推進(jìn)階段期 間,其中氣壓驅(qū)動(dòng)所述活塞與所述鉆頭撞擊;其中所述撞擊被動(dòng)地將所述控制閥從上述其他位置重新定位到所 述一個(gè)位置。
11、 如權(quán)利要求IO所述的方法,其中所述被動(dòng)地重新定位通過在 所述活塞的軸向孔內(nèi)的極限位置之間滑動(dòng)的所述控制閥執(zhí)行。
12、 如權(quán)利要求11所述的方法,其中所述控制閥基本為圓柱形套 筒,其可沿著通過所述活塞的所述軸向孔的供氣管滑動(dòng),使得當(dāng)所述 套筒位于上述一個(gè)極限位置時(shí),供氣管內(nèi)為回退階段輸送氣壓的供氣 口是打開的以便為回退階段輸送氣壓,并且當(dāng)所述套筒在所述其他位 置時(shí),所述套筒關(guān)閉所述進(jìn)出口以阻止用于回退的氣壓的輸送。
13、 如權(quán)利要求12所述的方法,其中所述一個(gè)極限位置為所述另 一個(gè)極限位置的軸向前方。
全文摘要
一種被活塞(14)帶動(dòng)且優(yōu)選地相對于活塞(14)可滑動(dòng)的套筒(20),用于控制與中心供氣管(22)相連的氣道(32,38),因此回退壓力在撞擊時(shí)充分作用于活塞(14)?;钊?14)對鉆頭(16)的撞擊本身加強(qiáng)了在供氣管(22)上方套筒(20)相對于活塞(14)的滑動(dòng),從而在撞擊時(shí)轉(zhuǎn)換氣流。
文檔編號B25D9/18GK101448608SQ200780018241
公開日2009年6月3日 申請日期2007年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
發(fā)明者羅伯特·J·梅內(nèi)吉尼 申請人:努瑪工具有限公司
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