專利名稱：棘輪螺絲批的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲刀，尤其是涉及--種棘輪螺絲批。
背景技術(shù)：
螺絲刀是機(jī)械領(lǐng)域中經(jīng)常使用的工具，其中棘輪螺絲批對(duì)于操作者來說更 為方便、省力，因而得到了廣泛的運(yùn)用。然而，現(xiàn)今的大多數(shù)棘輪螺絲批都有 個(gè)共同的缺點(diǎn)對(duì)于棘輪螺絲批，螺絲刀頭并不能與手柄用同--根主軸連接， 因而當(dāng)使用時(shí)，手柄與刀頭往往并不在同一直線上，兩者之間存在-定的松動(dòng)， 給操作者帶來了很大的不方便，降低了工作效率，縮短了螺絲批的使用壽命。
中國專利2001243225.3提出的一種螺絲刀，包括刀身、手柄管狀的手柄內(nèi)腔通 過一對(duì)軸承固定主軸，主軸中段有一個(gè)正反向棘輪，手柄壁位于棘輪齒頂處有 開口，開口處沿手柄軸向鉸接帶有正反向棘爪的換向板，刀身與主軸同軸連接。
該螺絲刀采用的軸承是屬于推力軸承中的軸向接觸軸承，該類型的軸承卞:要解 決的是軸向壓力的問題，然而在徑向方面仍然沒有解決上述所說的問題，即下-柄與刀頭之間的松動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的手柄與刀頭之間松動(dòng)的技術(shù)問 題，而提供了一種手柄與刀頭之間緊配的棘輪螺絲批。
本實(shí)用新型同時(shí)還解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高等的技術(shù)問題， 而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、制造簡單的棘輪螺絲批。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題可以通過下述兩種優(yōu)選技術(shù)方案得以解決。
第一種優(yōu)選技術(shù)方案提供一種棘輪螺絲批，包括手柄、刀頭和設(shè)于手柄與刀頭之間的棘輪體，其特別之處在于所述的棘輪體靠近刀頭一側(cè)的軸頭上
固定有外圈，該外圈與軸頭之間設(shè)有環(huán)形的軌道，在該軌道內(nèi)環(huán)形布置滾動(dòng)體。 外圈與軸頭之間間隙配合，外圈的外表面光滑，與外部的外圈座之間摩擦小， 間隙小，外圈與軸頭之間的軌道一部分由外圈內(nèi)壁的凹槽構(gòu)成，而滾動(dòng)體則環(huán) 形排部在外圈與軸頭之間，這種設(shè)計(jì)方案使得外圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦小、效果好，并 且外圈通過滾動(dòng)體與軸頭之間間隙比外圈直接與軸頭接觸的間隙小，配合緊密， 所述的滾動(dòng)體可以是滾珠，也可以是滾子，滾動(dòng)體可以是單層也可以為多層。
作為軸頭與外圈之間的一個(gè)優(yōu)化設(shè)計(jì)，即在軸頭與外圈之間設(shè)有內(nèi)圈，該 內(nèi)圈與軸頭過盈配合。內(nèi)圈一面固定在軸頭上，另 一面設(shè)有凹槽，該凹槽也是 形成所述軌道的部分，配置了該內(nèi)圈，有利于軌道的形成，降低了主軸及棘輪 體的制造難度。
對(duì)于該方案的一個(gè)優(yōu)選，即所述的外圈、內(nèi)圈和設(shè)于兩者間的滾動(dòng)體構(gòu)成 徑向接觸軸承。徑向接觸軸承屬于向心軸承，該類軸承制造簡單、成本低、安 裝方便，技術(shù)成熟，因而采用徑向接觸軸承同樣能實(shí)現(xiàn)所述技術(shù)方案，解決所 述技術(shù)問題。
作為優(yōu)選，所述的軸頭上套有外圈座，外圈座的內(nèi)端部設(shè)有棘輪圈，該棘 輪圈與所述的棘輪體相配合，外圈座的中部為耐磨套，且與外圈接觸，外圈座 的外端設(shè)有限位體，限位體外端與刀頭接合，內(nèi)端與外圈端部緊配，所述的外 圈座中的棘輪圈、耐磨套、限位體構(gòu)成臺(tái)階狀。該外圈座設(shè)在說述的外圈外側(cè)， 且外圈設(shè)置在外圈座的中部的耐磨套處，耐磨套與外圈之間間隙小，摩擦小， 兩者滑動(dòng)靈活，外圈外部的限位體一方面與外圈的端部緊配，起到固定外圈作 用， 一方面與刀頭接合，起到連接作用。
作為優(yōu)選，所述的軸頭上設(shè)有內(nèi)圈座，該內(nèi)圈座上設(shè)有的支撐體與所述的 內(nèi)圈緊配。與外圈座類似，內(nèi)圈也必要有內(nèi)圈座將內(nèi)圈固定，該內(nèi)圈座為與軸 頭同軸的圓臺(tái)，圓臺(tái)凸出的部分為支撐體，該支撐體的寬度小于或等于內(nèi)圈的
厚度，通過內(nèi)圈座與外圈座的固定使得棘輪體與刀頭緊配，避免了兩者之間的 松動(dòng)，使刀頭、棘輪體、手柄盡量處在同一直線上。
作為優(yōu)選，所述的軸頭的高度與外圈的厚度之比為1 : 0.9-—- 1 : 0.7。軸
頭略高于外圈的高度，從而外圈能穩(wěn)定的配合在該軸頭上。
第一種優(yōu)選技術(shù)方案提供一種棘輪螺絲批，包括手柄、刀頭和設(shè)于手枘 與刀頭之間的棘輪體，其特別之處在于所述的棘輪體靠近刀頭側(cè)的軸頭卜. 固定有外圈，在外圈與軸頭之間設(shè)有保持架，保持架上安置有滾動(dòng)體。所述的 保持架主要固定其上的滾動(dòng)體，在該棘輪螺絲批安裝時(shí)，使用保持架先固定滾 動(dòng)體，然后冉套上外圈，通過滾動(dòng)體外圈與軸頭緊配，所述的滾動(dòng)體可以是滾 珠，也可以是滾子，滾動(dòng)體可以是單層也可以為多層。
作為優(yōu)選，所述的軸頭外側(cè)有外凹槽，所述的外圈內(nèi)壁設(shè)有凹槽，該外卩'l 槽與凹槽排布在軸頭的同一橫截面上，且所述的滾動(dòng)體陷于該凹槽和外凹槽內(nèi)。 凹槽的結(jié)構(gòu)和滾動(dòng)體的結(jié)構(gòu)相配，從而兩者之間的間隙變小，外圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加 穩(wěn)定。
作為優(yōu)選，所述的軸頭上套有外圈座，外圈座的內(nèi)端部設(shè)有棘輪圈，該棘 輪圈與所述的棘輪體相配合，外圈座的中部為耐磨套，且與外圈接觸，外圈陣 的外端設(shè)有限位體，限位體外端與刀頭接合，內(nèi)端與外圈端部緊配，所述的外 圈座中的棘輪圈、耐磨套、限位體構(gòu)成臺(tái)階狀，所述的軸頭上設(shè)有與保持架相 接觸的凸臺(tái)，凸臺(tái)為與棘輪體同軸的圓臺(tái)。在該優(yōu)選方案中同樣設(shè)有外圈座間 定外圈，而所述的凸臺(tái)則起支撐保持架的作用。
作為優(yōu)選，所述的外凹槽、和凹槽的軸向截面為弧形，所述的滾動(dòng)體為滾 球，且滾球的半徑與所述的弧形半徑相同。外凹槽和凹槽與滾球相配合，從而 穩(wěn)定了外圈的轉(zhuǎn)動(dòng)。
因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，成本低，制造簡單等特點(diǎn)，尤其是為棘輪體的軸頭上安轉(zhuǎn)的外圈及其滾動(dòng)體能夠很好的緊配刀頭，減少了外圈與外圈 座之間的間隙，解決了刀頭與棘輪體之間的松動(dòng)問題，使刀頭、棘輪體和下-柄 處在同--直線上，給使用者的操作帶來極大的方便，對(duì)于棘輪螺絲批本身的使 用壽命也得到了定程度的提高。


附圖l是本實(shí)用新型的種立體分解附圖2是本實(shí)用新型的--種結(jié)構(gòu)小-意圖
附圖3圖2中局部A的放大附閣4是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)不意附圖5圖4種的局部B的放大具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)--歩具體的 說明。
實(shí)施例l:本實(shí)用新型為^種棘輪螺絲批，如圖]、圖2所示，該棘輪螺絲
批包括手柄l、刀頭2和設(shè)于手柄與刀頭之間的棘輪體3，手柄與棘輪體之間通 過花鍵4固定在一起，不能軸向和徑向運(yùn)動(dòng)，刀頭與棘輪體通過外圈座5相連 接，外圈座分為二個(gè)部分，前端為限位體6，限位體-一端與刀頭固定連接，另 -端與外圈7緊配，外圈座的中部為耐磨套8，耐磨套處設(shè)有外圈等裝置，且 與外圈外表面接觸，外圈座的內(nèi)端為棘輪圈9，該棘輪圈與棘輪體中的棘輪10 相配合，而外圈座的這三個(gè)部分形成臺(tái)階狀，限位體的部分為第層，耐磨圈 為第二層，棘輪圈為第三層。如圖3所不，所述的棘輪體靠近刀頭一側(cè)的軸頭 上固定有內(nèi)圈11，該內(nèi)圈與軸頭12過盈配合，不可相互轉(zhuǎn)動(dòng)，在內(nèi)圈的外側(cè) 面中部設(shè)有凹槽，內(nèi)圈的外側(cè)設(shè)有外圈，外圈與內(nèi)圈間隙配合，且內(nèi)表面中部 同樣設(shè)有凹槽，所述的兩個(gè)凹槽形成軌道13，在該軌道內(nèi)放置滾珠M，軸頭的 高度與外圈的高度之比為1 : 0.8。
在使用該棘輪螺絲批的某個(gè)過程中，軸頭在外圈座之間轉(zhuǎn)動(dòng)，且外側(cè)的外 圈也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過軌道中的滾珠實(shí)現(xiàn)的，該滾動(dòng)一方面減少了磨擦， 另一方面外圈與外圈座的緊配使棘輪體與刀頭保持在同一直線上，防止松動(dòng)。
實(shí)施例2:本實(shí)用新型為一種棘輪螺絲批，如圖4所示，該棘輪螺絲批包
括手柄]、刀頭2和設(shè)于手柄與刀頭之間的棘輪體3，手柄與棘輪體之間通過花 鍵4固定在"起，不能軸向和徑向運(yùn)動(dòng)，刀頭與棘輪體通過外圈座5相連接， 外圈座分為三個(gè)部分，前端為限位體6，限位體一端與刀頭固定連接，另一端 與外圈7緊配，外圈座的中部為耐磨套8,耐磨套處設(shè)有外圈等裝置，I:i與外 圈外表面接觸，外圈座的內(nèi)端為棘輪圈9，該棘輪圈與棘輪體中的棘輪l()相配 合，而外圈座的這二個(gè)部分形成臺(tái)階狀，限位體的部分為第一層，耐磨圈為第 二層，棘輪圈為第三層。如圖5所示，所述的棘輪體的靠近刀頭側(cè)的軸頭15外 表面設(shè)有外凹槽ll，在軸頭外側(cè)設(shè)有外圈，外圈的內(nèi)表面設(shè)有凹槽12，外凹槽 與凹槽之間設(shè)有滾珠13，滾珠有保持架14固定，保持架同樣設(shè)置在軸頭與外 圈之間，在裝配的時(shí)，放置有滾珠的保持架現(xiàn)套入軸頭，然后將外圈卡在外側(cè)， 與滾珠緊配。
在使用該棘輪螺絲批的某個(gè)過程中，軸頭在外圈座之間轉(zhuǎn)動(dòng)，且外側(cè)的外 圈也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)通過外凹槽與凹槽中的滾珠實(shí)現(xiàn)的，該滾動(dòng)一方面減少 了磨擦，另一方面外圈與外圈座的緊配使棘輪體與刀頭保持在同直線上，防 止松動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種棘輪螺絲批，包括手柄、刀頭和設(shè)于手柄與刀頭之間的棘輪體，其特征在于所述的棘輪體靠近刀頭一側(cè)的軸頭上固定有外圈，該外圈與軸頭之間設(shè)有環(huán)形的軌道，在該軌道內(nèi)環(huán)形布置滾動(dòng)體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪螺絲批，其特祉在于所述的軸頭與外圈之 間設(shè)有內(nèi)圈，該內(nèi)圈與軸頭過盈配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的外圈、內(nèi)圈和 設(shè)于兩者間的滾動(dòng)體構(gòu)成徑向接觸軸承。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的軸頭上套有外圈座，外圈座的內(nèi)端部設(shè)有棘輪圈，該棘輪圈與所述的棘輪體相配合， 外圈座的中部為耐磨套，且與外圈接觸，外圈座的外端設(shè)有限位體，限位體外 端與刀頭接合，內(nèi)端與外圈端部緊配，所述的外圈座中的棘輪圈、耐磨套、限位體構(gòu)成臺(tái)階狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的軸頭上設(shè)有內(nèi)圈座，該內(nèi)圈座上設(shè)有的支撐體與所述的內(nèi)圈緊配。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的軸頭 的高度與外圈的厚度之比為10.9——1 : 0.7。
7. 一種棘輪螺絲批，包括手柄、刀頭和設(shè)于手柄與刀頭之間的棘輪休，其特征在于所述的棘輪體靠近刀頭一側(cè)的軸頭i:問定有外圈，在外圈與軸頭之間設(shè)有保持架，保持架上安置有滾動(dòng)體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的軸頭外側(cè)有外凹槽，所述的外圈內(nèi)壁設(shè)有凹槽，該外凹槽與凹槽排布在軸頭的同-橫截面匕 且所述的滾動(dòng)體陷于該凹槽和外凹槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的軸頭上套有外 圈座，外圈座的內(nèi)端部設(shè)有棘輪圈，該棘輪圈與所述的棘輪體相配合，夕卜圈座 的中部為耐磨套，且與外圈接觸，外圈座的外端設(shè)有限位體，限位體外端與刀 頭接合，內(nèi)端與外圈端部緊配，所述的外圈座中的棘輪圈、耐磨套、限位體構(gòu) 成臺(tái)階狀，所述的軸頭上設(shè)有與保持架相接觸的凸臺(tái)，凸臺(tái)為與棘輪體同軸的 圓臺(tái)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的外凹槽和 凹槽的軸向截面為弧形，所述的滾動(dòng)體為滾球，且滾球的半徑與所述的弧形半 徑相同。
專利摘要一種棘輪螺絲批，包括手柄、刀頭和設(shè)于手柄與刀頭之間的棘輪體，所述的棘輪體靠近刀頭一側(cè)的軸頭上固定有外圈，該外圈與軸頭之間設(shè)有環(huán)形的軌道，在該軌道內(nèi)環(huán)形布置滾動(dòng)體，外圈、內(nèi)圈和設(shè)于兩者間的滾動(dòng)體構(gòu)成徑向接觸軸承，該技術(shù)方案減少了螺絲批外圈與外圈座之間的間隙，解決了刀頭與棘輪體之間的松動(dòng)問題，給使用者的操作帶來極大的方便，對(duì)于棘輪螺絲批本身的使用壽命也得到了一定程度的提高。
文檔編號(hào)B25B15/04GK201073754SQ20072011136
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者仇建平 申請(qǐng)人:杭州巨星科技有限公司