專利名稱：一種密封條打孔輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及密封條的打孔機構(gòu)，特別是一種 密封條打孔輔助裝置。
技術(shù)背景部分車用橡膠密封條在生產(chǎn)過程中，需要進行打孔?，F(xiàn)有技術(shù)中，打 孔通過一個鉆頭機構(gòu)來實現(xiàn)，所述的鉆頭機構(gòu)設(shè)置在一個平行雙曲柄機構(gòu) 中，所述的平行雙曲柄機構(gòu)使鉆頭機構(gòu)產(chǎn)生水平和垂直方向的運動，通常 情況下，鉆頭與密封條同步水平移動，鉆頭下降后在密封條上打孔。但是， 部分平擠出折斷類密封條的打孔工序必須放在折斷及彎曲工序后，而密封 條在骨架折斷后會有一定的伸縮性，使密封條的水平移動速度產(chǎn)生變化， 從而引起鉆頭與密封條在水平方向的移動速度不同步，出現(xiàn)打孔開裂等現(xiàn) 象，導(dǎo)致產(chǎn)品打孔質(zhì)量不佳。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種密封條打孔輔助裝置，所述的這種密封 條打孔輔助裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中密封條在骨架折斷后與鉆頭在水平方向 上不能同步移動的技術(shù)問題。本實用新型的這種密封條打孔輔助裝置由一個連接支架和一個夾持機 構(gòu)構(gòu)成，其中，所述的連接支架由一個連接座構(gòu)成，所述的連接座內(nèi)設(shè)置 有垂直方向的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有一個滑桿，所述的夾持機構(gòu)由一個上壓 板和一個下壓板構(gòu)成，所述的上壓板和下壓板相互平行間隔，上壓板的上 側(cè)面與所述的滑桿固定連接，滑桿上套設(shè)有彈簧，所述的彈簧位于連接座 與上壓板之間，上壓板中設(shè)置有一個滑槽，滑槽的兩端各自通過銷軸設(shè)置 有一個滑輪，所述的滑輪均位于同一平面內(nèi)，滑輪之間設(shè)置有間隙，所述 的下壓板上垂直設(shè)置有一個導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱穿過所述的滑輪之間的間隙， 下壓板的下側(cè)設(shè)置有一個直線導(dǎo)軌，下壓板設(shè)置在所述的直線導(dǎo)軌中。 進一步的，所述的滑輪均分別由軸承構(gòu)成。 進一步的，所述的上壓板中設(shè)置有一個鉆頭工作通孔。 進一步的，所述的連接座中設(shè)置有平行雙曲柄機構(gòu)連接孔和緊固件。 本實用新型的工作原理是連接座與現(xiàn)有鉆孔裝置中的平行雙曲柄機 構(gòu)固定連接，具體的，連接座與鉆頭機構(gòu)固定設(shè)置在同一個驅(qū)動桿上，滑 桿的軸向與鉆頭的軸向平行。平行雙曲柄機構(gòu)驅(qū)動鉆頭機構(gòu)運動時，連接 座與鉆頭機構(gòu)同步運動。待加工的橡膠密封條從上壓板和下壓板之間通過， 直線導(dǎo)軌與鉆孔裝置相對固定設(shè)置。連接座在垂直方向的運動過程中，通 過彈簧將上壓板推向下壓板，連接座在水平方向的運動過程中，通過滑桿 帶動上壓板作同步水平位移，上壓板通過導(dǎo)柱帶動下壓板作同步水平位移， 下壓板在直線導(dǎo)軌中水平滑動。鉆頭到達橡膠密封條時，上壓板和下壓板 將橡膠密封條固定夾持，并帶動橡膠密封條作同步水平位移，鉆頭對密封 條進行準確打孔。連接座和上壓板之間設(shè)置的彈簧，可對密封條維持適當 壓力。本實用新型與已有技術(shù)相對照，其效果是積極和明顯的。本實用新型 利用夾持機構(gòu)在鉆頭到達橡膠密封條時將橡膠密封條固定夾持，夾持機構(gòu) 與鉆頭機構(gòu)同步水平運動，并帶動橡膠密封條作同步水平位移，可保證鉆 頭對密封條進行準確打孔。解決了現(xiàn)有技術(shù)中打孔開裂、打孔質(zhì)量不佳的 難題，提高了打孔工作的可靠性。


-圖1是本實用新型的一種密封條打孔輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的一種密封條打孔輔助裝置在鉆頭下移過程中的示 意圖。圖3是本實用新型的一種密封條打孔輔助裝置在鉆頭到達打孔位置時 的示意圖。
圖4是本實用新型的一種密封條打孔輔助裝置在鉆頭上移返回過程中 的示意圖。
具體實施方式
如圖l所示，本實用新型的一種密封條打孔輔助裝置由一個連接支架 和一個夾持機構(gòu)構(gòu)成，其中，所述的連接支架由一個連接座4構(gòu)成，所述的連接座4內(nèi)設(shè)置有垂直方向的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有一個滑桿5，所述的夾 持機構(gòu)由一個上壓板6和一個下壓板8構(gòu)成，所述的上壓板6和下壓板8 相互平行間隔，上壓板6的上側(cè)面與所述的滑桿5固定連接，滑桿5上套 設(shè)有彈簧10，所述的彈簧10位于連接座4與上壓板6之間，上壓板6中設(shè) 置有一個滑槽，滑槽的兩端各自通過銷軸設(shè)置有一個滑輪ll，所述的滑輪 ll均位于同一平面內(nèi)，滑輪ll之間設(shè)置有間隙，所述的下壓板8上垂直設(shè) 置有一個導(dǎo)柱7，所述的導(dǎo)柱7穿過所述的滑輪11之間的間隙，下壓板8 的下側(cè)設(shè)置有一個直線導(dǎo)軌9，下壓板8設(shè)置在所述的直線導(dǎo)軌9中。 進一步的，所述的滑輪ll均分別由軸承構(gòu)成。 進一步的，所述的上壓板6中設(shè)置有一個鉆頭工作通孔。 進一步的，所述的連接座4中設(shè)置有平行雙曲柄機構(gòu)連接孔和緊固件。 如圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的工作原理是連接座4與現(xiàn)有 鉆孔裝置中的平行雙曲柄機構(gòu)1固定連接，具體的，連接座4與鉆頭機構(gòu)3 固定設(shè)置在同一個驅(qū)動桿2上，滑桿5的軸向與鉆頭的軸向平行。平行雙 曲柄機構(gòu)1驅(qū)動鉆頭機構(gòu)3運動時，連接座4與鉆頭機構(gòu)3同步運動。待 加工的橡膠密封條12從上壓板6和下壓板8之間通過，直線導(dǎo)軌9與鉆孔 裝置相對固定設(shè)置。連接座4在垂直方向的運動過程中，通過彈簧10將上 壓板6推向下壓板8，連接座4在水平方向的運動過程中，通過滑桿5帶動 上壓板6作同步水平位移，上壓板6通過導(dǎo)柱7帶動下壓板8作同步水平 位移，下壓板8在直線導(dǎo)軌9中水平滑動。鉆頭到達橡膠密封條12時，上 壓板6和下壓板8將橡膠密封條12固定夾持，并帶動橡膠密封條12作同
步水平位移，鉆頭對橡膠密封條12進行準確打孔。連接座4和上壓板6之 間設(shè)置的彈簧IO，可對橡膠密封條12維持適當壓力。
權(quán)利要求1.一種密封條打孔輔助裝置，由一個連接支架和一個夾持機構(gòu)構(gòu)成，其特征在于所述的連接支架由一個連接座構(gòu)成，所述的連接座內(nèi)設(shè)置有垂直方向的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有一個滑桿，所述的夾持機構(gòu)由一個上壓板和一個下壓板構(gòu)成，所述的上壓板和下壓板相互平行間隔，上壓板的上側(cè)面與所述的滑桿固定連接，滑桿上套設(shè)有彈簧，所述的彈簧位于連接座與上壓板之間，上壓板中設(shè)置有一個滑槽，滑槽的兩端各自通過銷軸設(shè)置有一個滑輪，所述的滑輪均位于同一平面內(nèi)，滑輪之間設(shè)置有間隙，所述的下壓板上垂直設(shè)置有一個導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱穿過所述的滑輪之間的間隙，下壓板的下側(cè)設(shè)置有一個直線導(dǎo)軌，下壓板設(shè)置在所述的直線導(dǎo)軌中。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種密封條打孔輔助裝置，其特征在于所述的滑 輪均分別由軸承構(gòu)成。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種密封條打孔輔助裝置，其特征在于所述的上 壓板中設(shè)置有一個鉆頭工作通孔。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種密封條打孔輔助裝置，其特征在于所述的連 接座中設(shè)置有平行雙曲柄機構(gòu)連接孔和緊固件。
專利摘要一種密封條打孔輔助裝置，由連接支架和夾持機構(gòu)構(gòu)成，連接支架由連接座構(gòu)成，連接座內(nèi)設(shè)置有垂直通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有滑桿，夾持機構(gòu)由上壓板和下壓板構(gòu)成，上壓板和下壓板相互平行間隔，上壓板與滑桿固定連接，滑桿上套設(shè)有彈簧，彈簧位于連接座與上壓板之間，上壓板中設(shè)置有滑槽，滑槽的兩端各自通過銷軸設(shè)置有滑輪，滑輪之間設(shè)置有間隙，下壓板上垂直設(shè)置有一個導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿過滑輪間隙，下壓板的下側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌，下壓板設(shè)置在直線導(dǎo)軌中。夾持機構(gòu)在鉆頭到達密封條時將密封條固定夾持，夾持機構(gòu)與鉆頭機構(gòu)同步水平運動，并帶動密封條作同步水平位移，可保證鉆頭對密封條進行準確打孔。
文檔編號B26D5/08GK201012504SQ200720066308
公開日2008年1月30日 申請日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者候鑫偉 申請人:申雅密封件有限公司