專利名稱：一種塑料型材、管材切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料型材、管材擠出機械領(lǐng)域，特別是一 種塑料型材、管材切割機。
技術(shù)背景塑料型材、管材切割機主要是將擠出機、牽引機拉制出來 的塑料型材、管材進行切割任務(wù)，可是目前市場上常用的切割 機為圓鋸式切割機，其切割方式主要是采用氣缸將安裝在電機 軸上的急速旋轉(zhuǎn)的圓型鋸輪從下往上運動，從而達到切割塑料 型材的目的，可是由于圓型鋸輪的厚度較大，在切割塑料型材 的時候，常出現(xiàn)切屑飛濺的情況，大大浪費材料，并且噪音大、 切割斷面不平整，消耗能量較大，從而難以滿足客戶的使用要 求，所以，目前市面上出現(xiàn)了一種靠固定在升降平臺上的切割 刀片在上升的過程中將塑料型材、管材切斷的切割機，由于該 切割機進行切割的過程中需要帶動整個升降平臺上升，所以切 割定位要求較高，而且由于切割刀片的限制，導(dǎo)致型材、管材 進行切割后容易出現(xiàn)變形。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種材料損耗 少、環(huán)保、節(jié)能、切割能力強的塑料型材、管材切割機。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是-一種塑料型材、管材切割機，其包括機架，機架上設(shè)置有 壓緊裝置以及切割裝置，所述的壓緊裝置包括機座，機座上設(shè) 置有壓緊氣缸，壓緊氣缸上安裝有管材壓緊塊，所述的切割裝置包括架體，架體上設(shè)置有氣缸，氣缸上設(shè)置有v型切割刀，所述的機架安裝在底座的導(dǎo)軌上，底座上安裝有復(fù)位氣缸，復(fù)位氣缸的伸縮頂桿頂端連接有拉動機架復(fù)位的拉桿頭；作為上述技術(shù)方案的改進，所述的架體上設(shè)置有V型切 割刀的限位板；所述的機架平面上安裝有導(dǎo)向塊；機架下方安 裝有可在導(dǎo)軌上運動的滑輪；作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述的塑料型材、管材 切割機安裝有管材行程位置感應(yīng)裝置。本實用新型的有益效果是本實用新型比原有的圓鋸式切 割機相比，減少了電機帶動，達到節(jié)能、環(huán)保的作用，由于V 型切割刀的刀刃較薄，從而減少切割屑片，材料損耗低、而且 還能夠進行準(zhǔn)確定位切割，切割斷面平整而且切割后不會出現(xiàn) 型材、管材變形，從而適合于塑料型材、管材的切割工作上。



以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的切割時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的A向示意圖4是本實用新型的壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實用新型的切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實用新型的切割裝置切割時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6， 一種塑料型材、 管材切割機，其包括機架1，機架1上設(shè)置有壓緊裝置2以及 切割裝置3，所述的壓緊裝置2包括機座21，機座21上設(shè)置 有壓緊氣缸22，壓緊氣缸22上安裝有管材壓緊塊23，所述的 切割裝置3包括架體31，架體31上設(shè)置有氣缸32，氣缸32 上設(shè)置有V型切割刀33，所述的機架1安裝在底座4的導(dǎo)軌 41上，底座4上安裝有復(fù)位氣缸5，復(fù)位氣缸5的伸縮頂桿 51頂端連接有拉動機架1復(fù)位的拉桿頭52，本實用新型為了 實現(xiàn)自動、連續(xù)的切割工作，所述的塑料型材、管材切割機安 裝有管材行程位置感應(yīng)裝置。本實用新型為了防止V型切割刀33在運動的過程中出現(xiàn) 偏位，所述的架體31上設(shè)置有V型切割刀33的限位板34， 同時，本產(chǎn)品在機架1平面上安裝有導(dǎo)向塊6、 7，有效穩(wěn)定 了管材運動的方向；另外，所述的機架1下方安裝有可在導(dǎo)軌 41上運動的滑輪ll，使得機架1在導(dǎo)軌41上運動得更為順暢。 本實用新型的工作原理是當(dāng)塑料管材經(jīng)過牽引機拉制后 進入機架1后，塑料管材切割機的管材行程位置感應(yīng)頭檢測到 塑料管材達到一定長度的時候，壓緊氣缸22上的管材壓緊塊 23壓緊在管材上，通過管材壓緊塊23將生產(chǎn)線上不斷前進的 管材夾緊，另外，復(fù)位氣缸5的伸縮頂桿51向前運動，由于 機架1安裝在底座4的導(dǎo)軌41上，并且機架1下方安裝有可 在導(dǎo)軌41上運動的滑輪11，從而使機架1在管材的推動力下 在導(dǎo)軌41上同步運動，同時，切割裝置3上的氣缸32帶動V 型切割刀33向下運動將塑料管材切斷，管材切斷后，壓緊氣 缸22以及氣缸32自動復(fù)位，同時復(fù)位氣缸5回收，伸縮頂桿 51頂端的拉桿頭52與機架1相接觸，并將其向后回拉，完成 復(fù)位工作，周而復(fù)始，就能實現(xiàn)自動、連續(xù)的切割工作。本實用新型可以在底座4上安裝一臺或?qū)⒍嗯_型材、管材 切割機并列安裝使用，本設(shè)計比原有的圓鋸式切割機相比，減 少了電機帶動，達到節(jié)能、環(huán)保的作用，由于V型切割刀33 的刀刃較薄，從而減少切割屑片，材料損耗低、而且還能夠進 行準(zhǔn)確定位切割，切割斷面平整而且切割后不會出現(xiàn)型材、管 材變形，從而適合于塑料型材、管材的切割工作上。
權(quán)利要求1.一種塑料型材、管材切割機，其特征在于包括機架(1)，機架(1)上設(shè)置有壓緊裝置(2)以及切割裝置(3)，所述的壓緊裝置(2)包括機座(21)，機座(21)上設(shè)置有壓緊氣缸(22)，壓緊氣缸(22)上安裝有管材壓緊塊(23)，所述的切割裝置(3)包括架體(31)，架體(31)上設(shè)置有氣缸(32)，氣缸(32)上設(shè)置有V型切割刀(33)，所述的機架(1)安裝在底座(4)的導(dǎo)軌(41)上，底座(4)上安裝有復(fù)位氣缸(5)，復(fù)位氣缸(5)的伸縮頂桿(51)頂端連接有拉動機架(1)復(fù)位的拉桿頭(52)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料型材、管材切割機，其特征 在于所述的架體(31)上設(shè)置有V型切割刀(33)的限位 板(34)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料型材、管材切割機，其特征 在于所述的機架(1)平面上安裝有導(dǎo)向塊(6、 7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料型材、管材切割機，其特征 在于所述的機架(1)下方安裝有可在導(dǎo)軌(41)上運動 的滑輪(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料型材、管材切割機，其特征 在于所述的塑料型材、管材切割機安裝有管材行程位置感應(yīng)裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料型材、管材切割機，其包括機架，機架上設(shè)置有壓緊裝置以及切割裝置，所述的壓緊裝置包括機座，機座上設(shè)置有壓緊氣缸，壓緊氣缸上安裝有管材壓緊塊，所述的切割裝置包括架體，架體上設(shè)置有氣缸，氣缸上設(shè)置有V型切割刀，所述的機架安裝在底座的導(dǎo)軌上，底座上安裝有復(fù)位氣缸，復(fù)位氣缸的伸縮頂桿頂端連接有拉動機架復(fù)位的拉桿頭；本實用新型比原有的圓鋸式切割機相比，減少了電機帶動，達到節(jié)能、環(huán)保的作用，由于V型切割刀的刀刃較薄，從而減少切割屑片，材料損耗低、而且還能夠進行準(zhǔn)確定位切割，切割斷面平整而且切割后不會出現(xiàn)型材、管材變形，從而適合于塑料型材、管材的切割工作上。
文檔編號B26D1/06GK201049478SQ20072005066
公開日2008年4月23日 申請日期2007年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
發(fā)明者楊世均 申請人:楊世均