專利名稱：用于動力工具導(dǎo)軌的附接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適于與具有導(dǎo)軌的動力用具結(jié)合使用的附接裝置(attachment)，例如是斜角規(guī)。所述導(dǎo)軌用于例如在切割操作期間引導(dǎo)諸如圓鋸或豎鋸的動力工具。所述附接裝置可用于設(shè)定導(dǎo)軌在工件上相對于工件基準(zhǔn)的角度。
背景技術(shù)：
以下參考圓鋸描述本發(fā)明。然而，該參考不旨在以任何方式限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明可以與任何類型的導(dǎo)軌以及與該導(dǎo)軌一起使用的任何動力工具一起使用。
手操作的電動切割工具通常用于將諸如木板等的工件切割成期望形狀或期望尺寸。由所述工具進(jìn)行的切割通常需要是筆直的，以與另一筆直表面配合或抵接?？墒褂脤?dǎo)軌來沿著軌的筆直邊緣引導(dǎo)動力工具，從而提供筆直的切割。
通常，導(dǎo)軌由一塊切割成大約一米左右的期望長度的擠制鋁構(gòu)成。一肋沿著軌的長度延伸，并且該肋布置成與形成在圓鋸的基板上的槽配合。該肋布置成與待進(jìn)行切割所沿的軌邊緣平行，并且例如肋與該邊緣之間的距離和圓鋸的鋸片與鋸的基板中的槽之間的距離相對應(yīng)。因而，當(dāng)鋸被放置在軌上時，軌的肋沿著軌邊緣引導(dǎo)鋸片。
諸如家具工等的專業(yè)工人或最終使用者經(jīng)常需要相對于工件上的基準(zhǔn)以預(yù)定角度在工件中進(jìn)行切割。該基準(zhǔn)通常是工件的邊緣(可能已經(jīng)由工人預(yù)切割)。因此，需要用于相對于所述基準(zhǔn)設(shè)定導(dǎo)軌的角度的裝置。
從US 6725558公知這樣的結(jié)構(gòu)，其描述了一種可調(diào)整的便攜式動力工具引導(dǎo)件，該引導(dǎo)件具有基板；限定切割線的基板切割邊緣；可調(diào)整的工具導(dǎo)軌，該工具導(dǎo)軌用于引導(dǎo)所述切割邊緣附近的便攜式動力工具刀具；以及可調(diào)整的控制桿，該控制桿限定在所述切割邊緣與該控制桿之間的可靠的預(yù)定角度。然而，該系統(tǒng)相對較復(fù)雜，并且成一體的控制桿導(dǎo)致僅當(dāng)與控制桿結(jié)合的軌端部懸于工件邊緣之上時導(dǎo)軌才可用。
在US 6708422中，描述了一種用于引導(dǎo)手持式動力鋸的鋸引導(dǎo)件。該鋸引導(dǎo)件包括固定臂，該固定臂具有包括相應(yīng)的水平支腳和垂直支腳的L形截面。水平支腳擱置在材料的上表面上，垂直支腳向下延伸而與材料的邊緣接合。同樣具有包括相應(yīng)的水平支腳和垂直支腳的L形截面的、角度可變的細(xì)長臂通過可調(diào)整的角度鎖定組件樞轉(zhuǎn)地連接至固定臂。角度可變的支腳的水平支腳擱置在材料的表面上，垂直支腳向上延伸而形成用于引導(dǎo)動力鋸的細(xì)長而筆直的鋸引導(dǎo)面?？烧{(diào)整的角度鎖定組件使固定臂和角度可變的臂樞轉(zhuǎn)地相互連接以繞公共樞轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。鎖定組件可以在固定臂和角度可變的臂處于角度標(biāo)記上指示的多個角位置的情況下鎖定。
US 4608761描述了一種用于動力手工具的便攜式精密引導(dǎo)件，該引導(dǎo)件具有帶有量角器部分和臺部分的基板，在基板的一個表面上的引導(dǎo)桿在臺部分上引導(dǎo)動力手工具，而樞轉(zhuǎn)地安裝在基板的另一表面上的角度臂可通過所述量角器相對于所述引導(dǎo)桿定位在期望角度，從而定位工件以進(jìn)行切割。
EP 283553描述了一種待通過諸如便攜式圓鋸的手工具加工的工件所用的工作臺，該工作臺包括矩形臺板，該臺板的臺面形成工件用的安裝面。一導(dǎo)軌橫過該安裝面延伸，該導(dǎo)軌通過在側(cè)表面區(qū)域緊固至臺板的支撐裝置而保持在臺面上方的一距離處。
US 4539881描述了一種用于手動力鋸的引導(dǎo)板，該引導(dǎo)板具有摩擦系數(shù)較低的頂側(cè)，用于與動力鋸上的引導(dǎo)件一起作用，而該板的另一側(cè)或下側(cè)具有防滑飾面材料，用于擱置在待用鋸切割的工件上。另外，引導(dǎo)板在其長邊緣中的一個附近具有引導(dǎo)脊，該引導(dǎo)脊上具有沿鋸切方向延伸的引導(dǎo)面。引導(dǎo)板的主要部分置于該脊的一側(cè)，而其另一側(cè)上的部分呈突出部的形式，該突出部與引導(dǎo)板的在脊的所述另一側(cè)上的下表面位于一個平面中。引導(dǎo)脊的下側(cè)位于該平面中或高于該平面。在引導(dǎo)板的主要部分的距該脊最遠(yuǎn)的側(cè)上，具有沿著鋸切方向延伸的引導(dǎo)唇，該引導(dǎo)唇擱置在待切割的工件上。該引導(dǎo)唇由從引導(dǎo)板的距引導(dǎo)脊最遠(yuǎn)的邊緣側(cè)延伸出的無縫(non-splitting)彈性材料制成，并且唇的最外邊緣設(shè)計成用作切割標(biāo)記。
與現(xiàn)有技術(shù)有關(guān)的多種問題之一在于，軌相對于工件上的基準(zhǔn)的角位移相對較不精確。具體地說，對于現(xiàn)有技術(shù)的裝置，確保可在各種不同角度設(shè)定上再現(xiàn)軌與工件上的基準(zhǔn)之間的期望角位移是成問題的?，F(xiàn)有技術(shù)裝置在試圖解決該問題之處相對較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實施例旨在克服與現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)的問題。概括地說，本發(fā)明旨在提供一種導(dǎo)軌附接裝置，該導(dǎo)軌附接裝置可用于精確地設(shè)定工件基準(zhǔn)與待進(jìn)行切割所沿的軌邊緣之間的角位移。另外，本發(fā)明旨在提供一種附接裝置，該附接裝置可在最終使用者不需要時(例如，當(dāng)最終使用者需要進(jìn)行筆直切割但不需要在工件上進(jìn)行軌的精確角度對準(zhǔn)時)從導(dǎo)軌容易地移除，并可容易地以較高的可重復(fù)精度進(jìn)行重新附接。
具體地說，本發(fā)明的第一方面提供了一種與動力工具導(dǎo)軌結(jié)合使用的斜角規(guī)(setsquare)，該斜角規(guī)包括主體，該主體包括具有參考面/垂直表面的臂，該垂直表面設(shè)置成當(dāng)所述斜角規(guī)在使用中和/或布置在導(dǎo)軌上時從導(dǎo)軌的下側(cè)表面向下延伸，并設(shè)置成用于抵靠工件的邊緣；附接裝置，該附接裝置樞轉(zhuǎn)地布置在所述主體上，用于使所述斜角規(guī)在預(yù)定位置或者相對于導(dǎo)軌邊緣成預(yù)定對準(zhǔn)地可移除地附接于導(dǎo)軌的一部分；以及一軌道，該軌道布置在所述主體上，并設(shè)置成接收布置在所述附接裝置的一部分上的銷，其中，所述軌道包括設(shè)置成與所述銷配合的一系列凹口，所述凹口沿著所述軌道設(shè)置在預(yù)定位置處，使得在使用期間，所述垂直表面可在所述銷與所述凹口中的任一個配合的情況下布置在相對于導(dǎo)軌邊緣的一系列預(yù)定角位移處。
因此，形成分度系統(tǒng)的所述一系列凹口可設(shè)置在與所利用的規(guī)則角位移(例如，30度和45度)相對應(yīng)的各個預(yù)定點處，從而提供對角位移的精確再現(xiàn)。
另外，本發(fā)明的第二方面提供了一種與動力工具導(dǎo)軌結(jié)合使用的斜角規(guī)，該斜角規(guī)包括主體，該主體包括具有參考面/垂直表面的臂，該垂直表面設(shè)置成當(dāng)所述斜角規(guī)在使用中和/或布置在導(dǎo)軌上時從導(dǎo)軌的下側(cè)表面向下延伸，并設(shè)置成用于抵靠工件的邊緣；附接裝置，該附接裝置設(shè)置成使所述斜角規(guī)可移除地附接于導(dǎo)軌的一部分，使得所述垂直表面相對于導(dǎo)軌邊緣成預(yù)定對準(zhǔn)；以及鎖定裝置，該鎖定裝置可在鎖定位置和解鎖位置之間運(yùn)動，使得當(dāng)所述鎖定裝置處于解鎖位置時可將所述斜角規(guī)從導(dǎo)軌移除，所述斜角規(guī)的特征在于，所述附接裝置包括截面這樣設(shè)置的部件，使得當(dāng)該斜角規(guī)被移除并重新布置在導(dǎo)軌上且所述鎖定裝置處于鎖定位置時，垂直表面相對于導(dǎo)軌邊緣的對準(zhǔn)保持不變。
因此，實現(xiàn)了當(dāng)所述斜角規(guī)被移除并重新附接于導(dǎo)軌時，所述垂直表面與導(dǎo)軌邊緣之間的角度的精確再現(xiàn)。
有利的是，本發(fā)明的這兩個方面可進(jìn)行組合從而提供具有與上述各個方面相關(guān)的特征和優(yōu)點的斜角規(guī)。
優(yōu)選的是，所述附接裝置可滑動地布置在所述主體上，使得所述附接裝置可相對于所述主體在第一位置和第二位置之間運(yùn)動，其中當(dāng)處于所述第一位置時，所述銷與所述一系列凹口中的任一個脫離接合，而當(dāng)處于所述第二位置時，所述銷可設(shè)置成與所述凹口中的任一個配合。因此，最終使用者能夠精確地設(shè)定凹口分度系統(tǒng)未提供的角位移。
優(yōu)選的是，所述鎖定裝置可設(shè)置成鎖定所述附接裝置相對于所述主體的位置。從而，所述角位移可設(shè)定并保持在適當(dāng)位置，而不用擔(dān)心所述角位移移位。
優(yōu)選的是，所述附接裝置可繞所述鎖定裝置樞轉(zhuǎn)。優(yōu)選的是，所述鎖定裝置形成所述附接裝置的至少一部分。這些結(jié)構(gòu)簡化了所需的部件。
優(yōu)選的是，所述部件設(shè)置成與形成在導(dǎo)軌下側(cè)上的槽配合。另外，所述部件的截面優(yōu)選為“V”形。而且，所述鎖定裝置優(yōu)選設(shè)置成在處于所述鎖定位置時迫使所述V形部件的較窄部分與形成在導(dǎo)軌下側(cè)上的槽的頸部接合。因此，可實現(xiàn)角位移的精確再現(xiàn)。
優(yōu)選的是，可在所述附接裝置的一端上設(shè)置指示件(pointer)，并使所述主體的一部分成弧形。所述指示件優(yōu)選設(shè)置成沿與所述主體的弧形部分重合或相近的路徑行進(jìn)。另外，優(yōu)選在所述主體的弧形部分上設(shè)置有刻度，使得當(dāng)所述斜角規(guī)布置在導(dǎo)軌上時，所述指示件在所述刻度上指示所述垂直表面與導(dǎo)軌邊緣之間的角位移。因此，最終使用者可容易地讀取角度設(shè)定并再現(xiàn)該角度。


下面參照附圖通過示例描述本發(fā)明的實施例，附圖中圖1是實施本發(fā)明的導(dǎo)軌附接裝置的示意圖；圖2示出了圖1所示的附接裝置的鎖定裝置的細(xì)節(jié)；圖3是實施本發(fā)明的導(dǎo)軌附接裝置的示意圖；圖4示出了圖3的附接裝置的下側(cè)的一部分；并且圖5示出了附接于導(dǎo)軌部件的圖1和/或圖3的附接裝置的一部分。
具體實施例方式
現(xiàn)有技術(shù)中可與動力用具的導(dǎo)軌配合使用而又可從導(dǎo)軌拆卸的切割引導(dǎo)裝置，例如斜角規(guī)等，受到使用者不能或甚難將斜角規(guī)重新放置在導(dǎo)軌上而又可使得導(dǎo)軌邊緣與附接裝置上的參考面之間的角度可重復(fù)地精確再現(xiàn)的困擾。對于專業(yè)的或熟練的用者而言，能夠使斜角規(guī)所設(shè)定的角度能精確再現(xiàn)是使用者的重要要求。另外，由于熟練的或?qū)I(yè)的使用者往往要求設(shè)有導(dǎo)軌的動力用具具有一定程度的多功能性，例如可選擇用或不用附接斜角規(guī)就可使用導(dǎo)軌。因此，最終使用者可能要求斜角規(guī)能夠按需要從導(dǎo)軌上移除。
有鑒于此并參照圖1，實施本發(fā)明的可拆卸的斜角規(guī)10作為可附著于動力工具導(dǎo)軌的例子在下面描述。斜角規(guī)10包括主體部分12，該主體部分具有從其延伸的臂14。該臂包括平坦且筆直的垂直參考面18。該參考面可用于抵靠如前所述通常位于工件上的基準(zhǔn)面。
斜角規(guī)還包括用于使其能附接于導(dǎo)軌的附接裝置20。附接裝置以呈線性的附接桿的形式實施。在本實施例中，斜角規(guī)附接于在導(dǎo)軌下側(cè)形成的槽，如下所述。當(dāng)然，斜角規(guī)亦可以其它方式附接于導(dǎo)軌上。附接裝置20通過鎖定裝置22連接至斜角規(guī)的主體12。下面更詳細(xì)地描述該附接裝置。
主體12包括，軌道24，軌道24沿弧形路徑在主體上形成。在沿著軌道的外表面28上布置有一系列的凹口或缺口26。凹口在軌道外表面28上的多個預(yù)定位置處布置，而凹口26的布置為使其可與從附接部件下側(cè)延伸并沿軌道行進(jìn)的銷或突起35配合。
在附接桿的一端處布置有指示件P。該指示件設(shè)置成可讀取印到主體12的曲面29上的刻度S。該刻度S的設(shè)置為使最終使用者可確定參考面18與附接桿的縱軸線之間的角位移或之間的相對角。因此，當(dāng)斜角規(guī)按以下所述的方式附接于導(dǎo)軌時，可通過指示件與主體外圍周邊上的刻度的相互作用而確定導(dǎo)軌的縱向邊緣與參考面之間的角位移。
參照圖2，示出了附接裝置的一部分和鎖定裝置的一部分。該鎖定裝置包括一個矩形的螺母頭30，該螺母頭30位于布置在附接裝置上的矩形槽32中。該槽的寬度尺寸與螺母相同，但其長度尺寸則較螺母頭的長度，大，因此，螺母頭可沿矩形槽32作縱向移動。當(dāng)鎖定裝置在松開狀態(tài)時(即，處于解鎖位置時)，附接裝置可相對于鎖定裝置(從而相對于斜角規(guī)的主體)在螺母30分別位于槽的任一端處的兩個位置之間運(yùn)動。運(yùn)動方向如箭頭A表示。
附接裝置的安排為使其可相對于主體運(yùn)動，從而使附接裝置末端的鎖定結(jié)構(gòu)的銷端可藉滑入和滑出而與軌道上的任何一個凹口相鎖定或解鎖。更具體地，附接裝置藉鎖定銷與凹口的接合而進(jìn)行鎖定；另一方面，當(dāng)鎖定銷從凹口滑出時，附接裝置就脫離鎖定狀態(tài)而進(jìn)入松開狀態(tài)，從而提供用于附接裝置(并因而在斜角規(guī)附接于導(dǎo)軌時用于導(dǎo)軌)的角位移的分度定位系統(tǒng)。該結(jié)構(gòu)在圖3中示出，其中，鎖定銷35與軌道上其中的一個凹口26接合。參考圖3，可理解到附接裝置可沿箭頭B所示的方向滑動，從而使銷與該凹口脫離接合。在脫離接合后，附接裝置的附接桿就可以在軌道的兩端之間自由轉(zhuǎn)動。因此，附接裝置可相對于主體繞與鎖定裝置重合的中央樞轉(zhuǎn)點可轉(zhuǎn)動地運(yùn)動，如箭頭C所示。
圖4示出了主體12的下側(cè)表面36，並示出了軌道24和凹口26。另外，通過軌道24，亦可見布置在附接裝置20上的銷35。在該圖中，銷與凹口脫離接合。
現(xiàn)在參照圖5，示出了使用中的斜角規(guī)的附接于導(dǎo)軌100的一部分的橫截面。如圖所示，附接桿20位于導(dǎo)軌的槽102內(nèi)。該槽102形成在導(dǎo)軌的下側(cè)，而軌的頂表面上的肋條104與槽102直接相對。如本領(lǐng)域中已知的那樣，可利用該肋引導(dǎo)動力工具。因而，肋條(并因而槽，且因此當(dāng)附接裝置布置在槽中時其縱軸線)與在切割操作期間圓鋸的切割片運(yùn)動所沿的導(dǎo)軌邊緣平行。
所述槽具有沿其長度在軌的下側(cè)上延伸的開口。該開口的寬度小于槽的內(nèi)部寬度尺寸。換言之，所述槽被沿著槽的每一側(cè)延伸的唇構(gòu)件106和108局部封閉。
附接裝置的截面為大致V形，附接裝置距主體12最遠(yuǎn)的頂部處的寬度尺寸比靠近主體的寬度尺寸大。換言之，附接裝置的寬度朝著斜角規(guī)的主體變窄。另外，附接裝置的最寬部分的寬度尺寸小于槽的內(nèi)部寬度尺寸，但大于在唇構(gòu)件106與108之間的開口的寬度尺寸。因此，在使用期間，附接裝置的側(cè)表面22A和22B與唇構(gòu)件的側(cè)表面106A和108A接合。優(yōu)選的是，這兩個側(cè)表面都相對于垂直參考面成角度，從而與槽的內(nèi)側(cè)邊產(chǎn)生面面接合的效果，如圖5所示。
鎖定裝置可包括設(shè)置成在鎖定位置和解鎖位置之間可運(yùn)動的螺紋式鎖定件或凸輪式鎖定件。鎖定件的設(shè)計為，當(dāng)在解鎖(或松開)位置時，主體的頂表面不與導(dǎo)軌的下側(cè)表面接合，從而使附接裝置可在導(dǎo)軌槽內(nèi)自由運(yùn)動。因此，最終使用者可使附接裝置沿著槽的長度運(yùn)動至期望位置。然而，當(dāng)鎖定件在處于鎖定位置時，鎖定裝置迫使主體的頂表面與導(dǎo)軌的下側(cè)接合，并朝著主體拉動附接裝置。因此，附接裝置和唇構(gòu)件的相應(yīng)側(cè)表面相接合并彼此配合。主體、鎖定裝置、附接裝置和導(dǎo)軌槽之間的摩擦力防止斜角規(guī)在布置于導(dǎo)軌上并被鎖定在適當(dāng)位置時無意中運(yùn)動。
故此，當(dāng)鎖定裝置在松開狀態(tài)時，附接裝置可在導(dǎo)軌內(nèi)自由移動，而當(dāng)鎖定裝置進(jìn)入鎖定狀態(tài)時，所述主體與導(dǎo)軌嚙合。另一方面而言，當(dāng)鎖定裝置在松開狀態(tài)時，附接裝置可在導(dǎo)軌內(nèi)自由移動，而當(dāng)鎖定裝置進(jìn)入鎖定狀態(tài)時，所述主體與所述導(dǎo)軌相鎖緊。
如圖所示，鎖定裝置可與附接裝置一體成形。
另外，因為所述相應(yīng)側(cè)表面相對于垂直參考面傾斜或成角度，所以可精確地控制并可再現(xiàn)附接裝置在槽中的布置。換言之，當(dāng)致動鎖定裝置從而將斜角規(guī)鎖定至導(dǎo)軌時，附接裝置在導(dǎo)軌槽中的位置受到唇構(gòu)件和附接裝置的相應(yīng)傾斜表面的控制每當(dāng)釋放和重新致動鎖定裝置時，附接裝置都回到相對于槽的縱軸線的相同軸向位置。因此，在其中附接裝置關(guān)于參考面(圖1中的參考面18)固定(假設(shè)彼此成90度)的可選實施例(固定的斜角規(guī))中，工人可在將斜角規(guī)移除并重新附接于導(dǎo)軌的情況下以高精度重復(fù)地切割一個或多個工件。
換言之，附接裝置的截面設(shè)置成使得斜角規(guī)可以被移除并以高度一致性重新附接于導(dǎo)軌，從而斜角規(guī)的參考面18與待由布置在導(dǎo)軌上的動力工具做出的期望切割線之間的角位移在斜角規(guī)的每次重新附接之后保持不變。
可設(shè)想本發(fā)明的其它實施例。例如，參考面18可包括兩個或更多的從表面突出的參考點，而不是平整表面本身。同樣可設(shè)計不同類型的附接裝置。
權(quán)利要求
1.一種與動力工具導(dǎo)軌結(jié)合使用的斜角規(guī)，該斜角規(guī)包括主體，該主體包括具有垂直表面的臂，該垂直表面設(shè)置成當(dāng)所述斜角規(guī)在使用中和/或當(dāng)所述斜角規(guī)布置在導(dǎo)軌上時，該垂直表面從導(dǎo)軌的下側(cè)表面向下延伸，并設(shè)置成用于抵靠工件的邊緣；附接裝置，該附接裝置可樞轉(zhuǎn)地布置在所述主體上，用于使所述斜角規(guī)在預(yù)定位置或者相對于導(dǎo)軌邊緣成預(yù)定對準(zhǔn)地附接于導(dǎo)軌的一部分；以及軌道，該軌道布置在所述主體上，并設(shè)置成可接收布置在所述附接裝置上的銷，其中，所述軌道包括設(shè)置成與所述銷配合的一系列凹口，所述凹口沿著所述軌道上并在預(yù)定位置處設(shè)置，使得在使用期間，所述垂直表面可在所述銷與所述凹口中的任一個配合的情況下布置在相對于導(dǎo)軌邊緣的一系列預(yù)定角位移處。
2.一種與動力工具導(dǎo)軌結(jié)合使用的斜角規(guī)，該斜角規(guī)包括主體，該主體包括具有垂直表面的臂，該垂直表面設(shè)置成當(dāng)所述斜角規(guī)在使用中和/或布置在導(dǎo)軌上時從導(dǎo)軌的下側(cè)表面向下延伸，并設(shè)置成用于抵靠工件的邊緣；附接裝置，該附接裝置設(shè)置成使所述斜角規(guī)可附接于工具導(dǎo)軌的一部分，使得所述垂直表面可相對于所述導(dǎo)軌邊緣作預(yù)定對準(zhǔn)；以及鎖定裝置，該鎖定裝置可在鎖定位置和解鎖位置之間運(yùn)動，使得當(dāng)所述鎖定裝置處于解鎖位置時可將所述斜角規(guī)從所述導(dǎo)軌移除，該斜角規(guī)的特征在于，所述附接裝置包括截面一線性部件，所述線性部件的截面的布置為當(dāng)該斜角規(guī)被移除并重新布置在導(dǎo)軌上且所述鎖定裝置處于鎖定位置時，附接裝置的垂直表面相對于導(dǎo)軌邊緣的對準(zhǔn)保持不變。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的與動力工具導(dǎo)軌結(jié)合使用的斜角規(guī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的斜角規(guī)，其特征在于，所述附接裝置可滑動地布置在所述主體上，使得所述附接裝置可相對于所述主體在第一位置和第二位置之間運(yùn)動，其中，當(dāng)處于所述第一位置時，所述銷與所述一系列凹口中的任一個脫離接合，而當(dāng)處于所述第二位置時，所述銷可設(shè)置成與所述凹口中的任一個配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的斜角規(guī)，其特征在于，該斜角規(guī)還包括設(shè)置成鎖定所述附接裝置相對于所述主體的位置的鎖定裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的斜角規(guī)，其特征在于，所述附接裝置可繞所述鎖定裝置作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的斜角規(guī)，其特征在于，所述鎖定裝置形成所述附接裝置的至少一部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的斜角規(guī)，其特征在于，所述線性部件設(shè)置成與形成在導(dǎo)軌下側(cè)上的槽配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的斜角規(guī)，其特征在于，所述線性部件的截面為“V”形。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的斜角規(guī)，其特征在于，所述鎖定裝置設(shè)置成在處于所述鎖定位置時迫使所述V形線性部件的較窄部分與形成在導(dǎo)軌下側(cè)上的槽的頸部接合。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的斜角規(guī)，其特征在于，該斜角規(guī)還包括布置在所述附接裝置的一端上的指示件，其中所述主體的一部分成弧形，并且所述指示件設(shè)置成沿與所述主體的弧形部分重合或相近的路徑行進(jìn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的斜角規(guī)，其特征在于，在所述主體的弧形部分上設(shè)置有刻度，使得當(dāng)所述斜角規(guī)布置在導(dǎo)軌上時，所述指示件在所述刻度上指示所述垂直表面與導(dǎo)軌邊緣之間的角位移。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2的斜角規(guī)，其特征在于，鎖定裝置與附接裝置一體成形。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2的斜角規(guī)，其特征在于，當(dāng)鎖定裝置在松開狀態(tài)時，附接裝置可在導(dǎo)軌內(nèi)自由移動，而當(dāng)鎖定裝置進(jìn)入鎖定狀態(tài)時，所述主體與導(dǎo)軌嚙合。
15.根據(jù)權(quán)利要求1或2的斜角規(guī)，其特征在于，當(dāng)鎖定裝置在松開狀態(tài)時，附接裝置可在導(dǎo)軌內(nèi)自由移動，而當(dāng)鎖定裝置進(jìn)入鎖定狀態(tài)時，所述主體與所述導(dǎo)軌相鎖緊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于動力工具導(dǎo)軌的附接裝置，并描述了一種用于動力工具導(dǎo)軌的可調(diào)整的斜角規(guī)。該斜角規(guī)包括用于定位在導(dǎo)軌上的槽內(nèi)的、呈桿形的附接裝置(20)。該附接裝置的截面大致為V形并設(shè)置成使得可將斜角規(guī)移除并具有一致性地重新附接于導(dǎo)軌，從而斜角規(guī)的參考面(18)與待由布置在導(dǎo)軌上的動力工具做出的期望切割線之間的角位移在斜角規(guī)的每次重新附接之后保持不變。
文檔編號B25H1/00GK101069951SQ200710107420
公開日2007年11月14日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者保羅·薩金特 申請人:百得有限公司