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手持式工具機(jī)的制作方法

文檔序號:2329489閱讀:236來源:國知局
專利名稱:手持式工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種手持式工具機(jī)以及一種用于制造手持式工具機(jī)的方法。
背景技術(shù)
手持式工具機(jī)如鉆孔旋擰機(jī)、錘鉆、旋轉(zhuǎn)沖擊旋擰機(jī)等通常具有由兩個半殼組成的塑料殼體,半殼沿手持式工具機(jī)縱軸線組裝到一起。為了容納傳動裝置和/或?yàn)榱巳菁{插入式刀具,設(shè)置單獨(dú)的傳動裝置殼體,它與殼體半殼連接。由于傳動裝置在許多情況下必須通過潤滑劑潤滑,因此殼體半殼與傳動裝置殼體之間的接合區(qū)必須密封,用于防止?jié)櫥瑒臍んw中逸出。為此,尤其是在有沖擊機(jī)構(gòu)的手持式工具機(jī)中,如在錘鉆、沖擊鉆、沖擊式旋擰機(jī)中,需要良好的噪聲衰減和振動衰減。為了密封和/或振動衰減和噪聲衰減,通常單獨(dú)制造例如用合成橡膠制成的密封環(huán)并裝入到手持式工具機(jī)殼體中。
由現(xiàn)有技術(shù)中已知,將熱塑性彈性體例如在手持式工具機(jī)的手柄區(qū)域中從外面注塑在殼體上(軟手柄),用于提高在使用時(shí)的抓握性和防滑性。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明,提出一種手持式工具機(jī),它具有由至少兩個殼體部分組成的殼體和至少一個密封元件和/或衰減元件,其中,所述密封元件和/或衰減元件通過注塑置入到殼體中。
根據(jù)本發(fā)明,提出一種用于制造手持式工具機(jī)的方法,該手持式工具機(jī)具有由至少兩個殼體部分組成的殼體和至少一個密封元件和/或衰減元件,其中,將密封元件和/或衰減元件通過注塑置入到殼體中。
在按照本發(fā)明的手持式工具機(jī)中,容納手持式工具機(jī)的組成部分如電動機(jī)、傳動裝置的殼體包括至少兩個殼體部分。這些殼體部分尤其可拆卸地相互連接。設(shè)置了至少一個尤其是環(huán)形的密封元件和/或衰減元件。按照本發(fā)明,密封元件和/或衰減元件通過注塑置入到殼體中。
用于制造本發(fā)明手持式工具機(jī)的方法構(gòu)成本發(fā)明的另一主題,其中,本發(fā)明方法的特征是,將密封元件和/或衰減元件通過注塑置入到殼體中。
通過注塑置入密封元件和/或衰減元件的優(yōu)點(diǎn)是,可以簡單地制造手持式工具機(jī),因?yàn)槊芊夂?或衰減元件不構(gòu)成獨(dú)立的成型件,獨(dú)立的成型件必須在單獨(dú)的方法中制成并接著裝入殼體中。取而代之可以通過一個方法實(shí)現(xiàn)殼體的制造以及接合位置的密封和/或噪聲或振動的衰減。如果殼體例如同樣用塑料制成,則可以使用雙組分注塑工藝。在此可以在具有兩個空腔的一個注塑模具中例如在第一空腔中用熱塑性塑料成型殼體并且在第一空腔中成型的殼體轉(zhuǎn)變之后在第二空腔中用熱塑性彈性體成型密封和/或衰減元件。密封和/或衰減元件直接注塑到殼體中,即,密封和/或衰減元件注塑到殼體的內(nèi)壁上。也可以選擇,在兩個注塑模具中實(shí)現(xiàn)密封和/或衰減元件的置入,其中在第一模具中成型殼體,在第二模具中成型密封和/或衰減元件。
在此,所述密封和/或衰減元件尤其用熱塑性彈性體制成。
下面將密封和/或衰減元件也簡稱為密封元件。
優(yōu)選在殼體中、尤其在殼體內(nèi)壁上設(shè)置一個用于容納密封元件的容納槽,由此使熱塑性彈性體在注塑時(shí)與殼體的容納槽形成形狀鎖合。為了加強(qiáng)形狀鎖合,在殼體與注塑上的密封元件之間可以使容納槽附加設(shè)置孔、凹陷、凹槽或類似結(jié)構(gòu),熱塑性彈性體在注塑時(shí)置入其中。
在優(yōu)選實(shí)施方式中,所述殼體具有一個開口,密封元件穿透該開口。尤其是所述密封元件這樣遠(yuǎn)地穿過殼體中的開口,使得當(dāng)手持式工具機(jī)以側(cè)面放置在底座上時(shí)密封元件構(gòu)成用于手持式工具機(jī)的一個支承點(diǎn)或支承面。這意味著,當(dāng)手持式工具機(jī)側(cè)位放置時(shí)密封元件構(gòu)成突出于殼體的最高隆起,即最高點(diǎn)或最高面。因此殼體中的該開口最好位于手持式工具機(jī)的側(cè)面上,尤其是位于這樣的區(qū)域中,該區(qū)域根據(jù)殼體的形狀用作放置手持式工具機(jī)時(shí)的支承點(diǎn)或支承面。因此,用熱塑性彈性體制成的密封裝置附加承擔(dān)防滑元件功能,因?yàn)樗岣吡死缭趦A斜底座上的防滑性。密封元件與防滑元件一體構(gòu)成的實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是,兩個元件可在一個方法步驟中尤其可以通過唯一一個注塑點(diǎn)注塑到殼體中。防滑元件可以在支承面上附加設(shè)置有型廓,例如疙瘩、溝槽,用于附加提高防滑性。
手持式工具機(jī)的殼體由至少兩個殼體部分組成。例如可以是兩個殼體半殼,它們可在縱軸線上接合。但殼體也可以由兩個殼體部分組成,它們例如可在手持式工具機(jī)的橫軸線上接合。所述殼體部分例如可以用塑料或金屬制成。它們例如可以通過螺紋連接、卡鎖連接或插接連接或這些連接的組合相互連接。
在本發(fā)明手持式工具機(jī)的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)中,一個殼體部分可在手持式工具機(jī)的橫軸線上接合到另一個殼體部分上,其中所述密封元件和/或衰減元件安置在兩個殼體部分之間的接合區(qū)中。所述一個殼體部分例如可以是罐式結(jié)構(gòu)的電動機(jī)殼體,所述另一殼體部分例如可以是傳動裝置殼體,具有用于插入式刀具的刀夾(例如卡頭或夾緊頭),它構(gòu)成手持式工具機(jī)的頭部。所述密封元件設(shè)置在兩個殼體部分之間的接合區(qū)中,用于例如防止?jié)櫥瑒臍んw中逸出。在此,所述密封元件基本上是環(huán)形的,其中,環(huán)的形狀可以是圓形、蛋形或橢圓形。
在另一擴(kuò)展結(jié)構(gòu)中,一個殼體部分由至少兩個殼體半殼組成,它們可在手持式工具機(jī)的縱軸線上接合,其中,密封元件和/或衰減元件在手持式工具機(jī)的橫軸線上以兩個半環(huán)的形式通過注塑置入到殼體中。在此將各一個半環(huán)置入到一個殼體半殼中。如果兩個殼體半殼相互對置并且例如通過卡鎖元件和/或螺釘相互連接,則兩個半環(huán)互相補(bǔ)充成一個基本環(huán)形的密封和/或衰減元件,它也可以是圓形、蛋圓或橢圓形。
附加地或者可選擇地,在由至少兩個半殼組成殼體的情況下也可以在其接合區(qū)中在縱軸上、即沿著接合線設(shè)置一個或多個密封元件。
共同構(gòu)成手持式工具機(jī)殼體的殼體部分的其它組合也是可行的。在此可以至少在殼體部分的接合區(qū)中設(shè)置密封元件。接合區(qū)例如可以縱向或橫向或在任意方向上延伸。
在另一擴(kuò)展結(jié)構(gòu)中,密封元件和/或衰減元件在電動機(jī)區(qū)域中、尤其是電動機(jī)電樞軸軸承區(qū)域中安置在殼體中。附加地或可選擇地,密封和/或衰減元件也可以在傳動裝置區(qū)域安置在殼體中。在手持式工具機(jī)的這些區(qū)域中通過本發(fā)明密封和/或衰減元件也可放棄單獨(dú)的密封環(huán)。
本發(fā)明手持式工具機(jī)包括至少一個密封和/或衰減元件。如果必須密封多個接合區(qū)或者在手持式工具機(jī)的多個區(qū)域中需要振動和/或噪聲衰減,該密封和/或衰減元件也可以多件式地構(gòu)成。多個密封元件可以相互連接,其方式是例如只在一個區(qū)域例如通過一個注塑點(diǎn)將熱塑性彈性體注塑到殼體中并且使熔融流動的彈性體通過通道分布到殼體中的多個區(qū)域上。在殼體內(nèi)部需要多個密封和/或衰減元件的情況下,這樣可省去附加的工作步驟和方法步驟,因?yàn)椴槐刂圃於鄠€獨(dú)立的密封和/或衰減元件并將其置入到殼體中。
在本發(fā)明手持式工具機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式中,附加至少局部地從外面將一個彈性體、尤其是熱塑性彈性體注塑在殼體上。熱塑性彈性體最好在手柄區(qū)域中注塑上去,以提高抓握性和防滑性(軟手柄)。但也可以在其它區(qū)域中附加地或可選擇地從外面注塑到殼體上。在此特別優(yōu)選涉及與為注塑密封和/或衰減元件所使用的相同的熱塑性彈性體。其優(yōu)點(diǎn)是,注塑到殼體內(nèi)部和注塑到殼體外部上可在一個注塑模具中、尤其在一個方法步驟中進(jìn)行。也可以使從外面注塑上的區(qū)域與在殼體中注塑上的密封元件相連接。由此,熔融流動的熱塑性彈性體例如在注塑時(shí)可以通過殼體中的孔從外向內(nèi)或者相反從內(nèi)向外沿著通道流動。其優(yōu)點(diǎn)是,只需少量注塑點(diǎn),用于將熱塑性彈性體在多個位置上從外面或內(nèi)部注塑到殼體上。
本發(fā)明手持式工具機(jī)可以涉及不同的、蓄電池驅(qū)動的或電網(wǎng)驅(qū)動的手持式工具機(jī),例如鉆孔旋擰機(jī)、錘鉆、旋轉(zhuǎn)沖擊式旋擰機(jī)、沖擊鉆孔旋擰機(jī)、電鉆、圓鋸、角磨機(jī)和許多其它手持式工具機(jī)。


下面借助于附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖中圖1以俯視圖示出本發(fā)明手持式工具機(jī)的一個實(shí)施例,圖2a以分解圖示出密封和/或衰減元件的一個實(shí)施例,圖2b以分解圖示出按照圖2a的密封和/或衰減元件,圖3以俯視圖示出構(gòu)成按照圖1的手持式工具機(jī)的殼體的兩個半殼,
圖4示出按照圖1的手持式工具機(jī)的殼體的立體視圖的一個局部,圖5示出按照圖1的手持式工具機(jī)的殼體的俯視圖的一個局部,圖6以橫剖面示出本發(fā)明手持式工具機(jī)的另一實(shí)施例的一個局部。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明手持式工具機(jī)1的圖1所示實(shí)施方式涉及旋轉(zhuǎn)沖擊旋擰機(jī)。用尤其是熱塑性的塑料制成的殼體10由兩個半殼12組成(圖3),它們在手持式工具機(jī)1的縱軸線上沿著接合區(qū)17(圖4)形狀鎖合地相互配合并且通過螺釘(未示出)相互連接。該殼體10形成一個手槍形的手柄14、一個相對于手柄14折曲的下部分13和一個與手柄14基本T形布置的上部分15。在手柄14區(qū)域中安置一個按鍵形式的接通斷開開關(guān)16。該上部分15主要容納電動機(jī)30(圖6)。在下部分13的下側(cè)安置用于供電的蓄電池11。在上部分15的前部區(qū)域中在手持式工具機(jī)1的橫軸線上,一個金屬制成的傳動裝置殼體20平齊地安置在殼體10上并且通過螺釘22與殼體10可拆卸地連接。傳動裝置殼體20安置于殼體10上并且與殼體連接的那個區(qū)域在這里也被稱為接合區(qū)21。傳動裝置殼體20用于容納與電動機(jī)30連接的傳動裝置(未示出)。在前部區(qū)域中,傳動裝置殼體20配備有用于接收插入式刀具25的刀卡24。在圖1中還可在外部在殼體5上看到區(qū)域7,在這些區(qū)域中注塑上熱塑性彈性體作為軟手柄,用于提高防滑性和抓握性。這些區(qū)域7可以單獨(dú)注塑上或者相互連接,其方式是熱塑性彈性體通過殼體5中的孔(未示出)向內(nèi)擠入并且在一個或多個其它部位7上同樣通過殼體5中的孔再向外擠出。
圖2a以分解圖示出密封和/或衰減元件40,它由兩個半環(huán)42組成,而圖2b示出組裝形式的環(huán)形的密封和/或衰減元件40。如圖3所示,兩個半環(huán)42中的每個半環(huán)容納在一個殼體半殼12中。在兩個半殼12相互接合時(shí),兩個半環(huán)42也相互接合并由此在組裝狀態(tài)下形成一個環(huán)形的密封元件40。構(gòu)成密封元件40的半環(huán)42在接合區(qū)21中通過注塑置入到殼體半殼12中。這些半環(huán)42各注塑到半殼12的一個容納槽18中(圖4)。為了加強(qiáng)密封元件40與半殼12之間的形狀鎖合,容納槽18至少部分地成型廓地構(gòu)成。相應(yīng)地,半環(huán)42的面對半殼12內(nèi)表面的外表面46同樣至少部分地具有型廓結(jié)構(gòu),例如呈溝槽47的形式。
在按照圖2a,2b所示的實(shí)施方式中,兩個半環(huán)42中的每個半環(huán)兩件式構(gòu)成,因此每個半環(huán)42由兩個相互連接的半環(huán)43和44組成。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料,因?yàn)橹辉跒槊芊夂?或衰減目的而需要的地方才注塑上熱塑性彈性體。如果半環(huán)42分別一體地由兩個(或多個)半環(huán)43,44構(gòu)成,優(yōu)點(diǎn)是,在最有利情況下對于兩件式(或多件式)的半環(huán)42只需一個注塑點(diǎn)。在圖4和5中可以看出,所述密封元件40通過兩個半環(huán)43在殼體10與殼體部分20之間的接合區(qū)21中構(gòu)成一個環(huán)繞的密封環(huán)。兩個半環(huán)44在所示實(shí)施方式例中這樣設(shè)置,使得它們用于傳動裝置的衰減和用于傳動裝置室相對于電動機(jī)室的密封。所述半環(huán)44的內(nèi)表面這樣貼靠在未示出的傳動裝置上、例如行星傳動裝置的環(huán)上,使得傳動裝置被減振地支承。
兩個半環(huán)42的一個半環(huán)具有部分段45,它在半環(huán)43,44之間在手持式工具機(jī)1的縱向上延伸。在組裝狀態(tài)下該部分段45沿著兩個半殼12之間的在縱向上延伸的接合區(qū)17延伸并由此在殼體10與傳動裝置殼體20之間的接合區(qū)21中附加密封接合區(qū)17。
在圖2a,2b中所示的密封和/或衰減元件40的實(shí)施方式示出密封和/或衰減元件40的一個附加功能。該密封元件40附加承擔(dān)防滑元件的功能。為此,至少一個殼體半殼12具有一個開口19,密封元件40穿過該開口這樣遠(yuǎn),使得密封元件40從殼體10伸出來。在此,該密封元件40從殼體10中伸出來這樣遠(yuǎn),以致密封元件相對于殼體10構(gòu)成最高隆起,即最高點(diǎn)或最高面。通過這種方式,當(dāng)手持式工具機(jī)1以其側(cè)面放置在底座上時(shí),密封元件40構(gòu)成用于手持式工具機(jī)1的支承面48。由此在手持式工具機(jī)1側(cè)位放置時(shí)密封元件40附加作為防滑元件,因?yàn)樗乐故殖质焦ぞ邫C(jī)1例如在傾斜的平面上滑移。為了附加提高防滑性,在密封元件40的所示實(shí)施方式中在支承面48上設(shè)置溝槽49。
在按照圖6的另一擴(kuò)展結(jié)構(gòu)中,密封元件和/或衰減元件50在殼體10中安置在電動機(jī)30的區(qū)域中,尤其在電動機(jī)30的電樞軸34的軸承32的區(qū)域中。該密封和/或衰減元件50也是用熱塑性彈性體通過注塑成形到殼體半殼12中。如圖3所示,在兩個半殼12的每個半殼中注塑上一個半環(huán)52。在沿著縱軸線接合兩個半環(huán)12時(shí),兩個半環(huán)52相互補(bǔ)充成一個基本環(huán)形的密封和/或衰減元件50。
權(quán)利要求
1.手持式工具機(jī),具有由至少兩個殼體部分(10,12,20)組成的殼體(5)和至少一個密封元件和/或衰減元件(40,45,50),其特征在于,所述密封元件和/或衰減元件(40,45,50)通過注塑置入到殼體(5)中。
2.如權(quán)利要求1所述的手持式工具機(jī),其特征在于,所述密封元件和/或衰減元件(40,45,50)由彈性體、尤其是熱塑性彈性體制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的手持式工具機(jī),其特征在于,在殼體(5)內(nèi)壁上設(shè)置一個用于容納所述密封元件和/或衰減元件(40,45,50)的容納槽(18)。
4.如上述權(quán)利要求之一所述的手持式工具機(jī),其特征在于,所述殼體(5)具有一個開口(19),密封元件和/或衰減元件(40)穿透該開口。
5.如權(quán)利要求4所述的手持式工具機(jī),其特征在于,所述密封元件和/或衰減元件(40)這樣遠(yuǎn)地穿過殼體(5)中的該開口(19),使得所述密封元件和/或衰減元件(40)構(gòu)成一個用于手持式工具機(jī)的支承點(diǎn)或支承面(48)。
6.如上述權(quán)利要求之一所述的手持式工具機(jī),其特征在于,一個殼體部分(20)在手持式工具機(jī)的橫軸線上接合到另一殼體部分(10)上,其中,所述密封元件和/或衰減元件(40)安置在這兩個殼體部分(10,20)之間的接合區(qū)(21)中。
7.如上述權(quán)利要求之一所述的手持式工具機(jī),其特征在于,至少一個殼體部分(10)由至少兩個殼體半殼(12)組成,它們可在手持式工具機(jī)的縱軸線上接合,其中,密封元件和/或衰減元件(40,50)由兩個半環(huán)(42,52)組成并且各一個半環(huán)(42,52)安置在一個殼體半殼(12)中。
8.如上述權(quán)利要求之一所述的手持式工具機(jī),其特征在于,至少一個殼體部分(10)由至少兩個殼體半殼(12)組成,它們可在手持式工具機(jī)的縱軸線上接合,其中,密封元件和/或衰減元件(45)安置在沿縱軸線的接合區(qū)(17)中。
9.如上述權(quán)利要求之一所述的手持式工具機(jī),其特征在于,在殼體(5)中設(shè)置一個電動機(jī)(30)和/或一個傳動裝置,其中,密封元件和/或衰減元件(50)安置在電動機(jī)(30)和/或傳動裝置的區(qū)域中。
10.如權(quán)利要求9所述的手持式工具機(jī),其特征在于,所述電動機(jī)(30)具有電樞軸(34),它支承在至少一個軸承(32)中,其中,密封元件和/或衰減元件(50)安置在軸承(32)的區(qū)域中。
11.如上述權(quán)利要求之一所述的手持式工具機(jī),其特征在于,附加地至少局部地從外面將熱一個塑性彈性體注塑到殼體(5)上。
12.用于制造如上述權(quán)利要求之一所述的手持式工具機(jī)的方法,該手持式工具機(jī)具有由至少兩個殼體部分(10,12,20)組成的殼體(5)和至少一個密封元件和/或衰減元件(40,45,50),其特征在于,將密封元件和/或衰減元件(40,45,50)通過注塑置入到殼體(5)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持式工具機(jī),它具有由至少兩個殼體部分(10,12,20)組成的殼體(5)和至少一個密封元件和/或衰減元件(40,45,50),其中,所述密封元件和/或衰減元件(40,45,50)通過注塑置入到殼體(5)中。
文檔編號B25F5/02GK101066589SQ20071010232
公開日2007年11月7日 申請日期2007年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月2日
發(fā)明者穆赫辛·旺, 曼弗雷德·盧茨, S·Y·李 申請人:羅伯特·博世有限公司
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