專利名稱：數(shù)控海綿切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)于海綿進(jìn)行加工的設(shè)備，具體地說是一種數(shù)控海綿 切割機(jī)。
技術(shù)背景經(jīng)檢索有關(guān)專利文獻(xiàn)，目前尚未檢索到與本發(fā)明結(jié)構(gòu)相同的數(shù)控海綿 切割機(jī)?，F(xiàn)有的海綿切割機(jī)一般采用刀片進(jìn)行切割加工，由于其結(jié)構(gòu)的原 因只能加工片材或條狀海綿，對(duì)于復(fù)雜形狀的海綿則難以進(jìn)行加工。我國(guó)專利申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)枮?00610037419. X，名稱為"刀頭震動(dòng)式切割海綿機(jī) 構(gòu)"公開了一種采用左、右工作臺(tái)與縱、橫刀相結(jié)合進(jìn)行切割海綿的設(shè)備， 雖然該設(shè)備對(duì)海綿的三維加工有了很大的進(jìn)步，但是由于結(jié)構(gòu)的原因縱、 橫兩刀帶只能對(duì)海綿進(jìn)行垂直于工作臺(tái)的直線加工，對(duì)于具有旋轉(zhuǎn)形狀的 形體或左、右高度不等的形體則難以完成設(shè)計(jì)的要求，所以有必要對(duì)現(xiàn)有 海綿加工設(shè)備加以改進(jìn)，以滿足實(shí)際的需要。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是要提供一種在現(xiàn)有海綿切割機(jī)上的改進(jìn)，是有結(jié)構(gòu)合 理，能立體加工旋轉(zhuǎn)形狀的海綿的數(shù)控海綿切割機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)特征在于在考慮能進(jìn)行立體加工的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)成包括 工作臺(tái)底座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、振動(dòng)裝置、垂直牽引裝置、門架、控制部分、 水平導(dǎo)軌、機(jī)架的數(shù)控海綿切割機(jī)，所述的工作臺(tái)底座設(shè)置在水平導(dǎo)軌上， 并可沿水平導(dǎo)軌上作水平移動(dòng)；在工作底座上設(shè)有可升降旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)工作 臺(tái)；門架與機(jī)架相連，在機(jī)架上設(shè)有水平導(dǎo)軌，在門架上設(shè)有兩個(gè)分別用 于牽引振動(dòng)裝置作上、下各自移動(dòng)的垂直牽引裝置，兩個(gè)振動(dòng)裝置分別設(shè)置于門架的兩個(gè)立柱上；所述的控制部分為采用數(shù)控系統(tǒng)分別控制工作臺(tái) 底座水平移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)作旋轉(zhuǎn)及升降、振動(dòng)裝置上、下移動(dòng)及各部分 協(xié)調(diào)的控制系統(tǒng)。所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)為可在工作臺(tái)底座上作升降及旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)。 所述的振動(dòng)裝置為分別可在門架上作上、下移動(dòng)的振動(dòng)裝置。 所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、升降缸部件、工作臺(tái)、活塞組成， 升降缸部件的缸套支承在工作臺(tái)底座上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置固裝在工作臺(tái)底座 上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)帶對(duì)工作臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；在升降缸 部件上設(shè)有與液壓系統(tǒng)相連的進(jìn)、出液口；在工作臺(tái)的軸上設(shè)有活塞。所述的振動(dòng)裝置為具有可軸向調(diào)節(jié)的振動(dòng)裝置，由導(dǎo)向桿、支承座、 箱體部件、驅(qū)動(dòng)器、連桿、調(diào)節(jié)缸、大活塞、拉桿、刀具部件、阻尼器組成，所述的支承座與箱體部件相連，導(dǎo)向桿用于支撐并導(dǎo)向箱體部件的移 動(dòng)；所述的調(diào)節(jié)缸，阻尼器分別與箱體部件相連，并用于驅(qū)動(dòng)箱體部件的 移動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)器固裝在箱體部件上，并用于帶動(dòng)刀具部件的往復(fù)振動(dòng)； 所述的大活塞設(shè)置在箱體部件內(nèi)，并通過拉桿將刀具部件上的刀具拉緊。 所述的振動(dòng)裝置3中的驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為普通異步電機(jī)。 當(dāng)需要對(duì)海綿進(jìn)行加工時(shí)，先將待加工的海綿固定于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上， 通過控制部分控制，在垂直牽引裝置的牽引下，將門架上的兩個(gè)振動(dòng)裝置 分別調(diào)節(jié)到相適應(yīng)位置，通過高壓空氣將箱體部件進(jìn)行初調(diào)節(jié)，使兩個(gè)箱 體部件之間的間距調(diào)節(jié)在一定合適的距離。兩個(gè)振動(dòng)裝置位置初步調(diào)節(jié)好 后，啟動(dòng)高壓空氣對(duì)大活塞進(jìn)行沖氣，使連接在兩個(gè)振動(dòng)裝置的刀具部件 的切割刀帶拉緊。在控制部分的控制下，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置開始工作，將工作 臺(tái)旋轉(zhuǎn)至將要切割的位置。啟動(dòng)兩個(gè)振動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)器開始工作，在電機(jī) 的帶動(dòng)下，連桿帶動(dòng)兩個(gè)刀具部件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)海綿進(jìn)行切割加工。 海綿切割的垂直深度可通過垂直牽引裝置調(diào)節(jié)兩個(gè)振動(dòng)裝置的高度來進(jìn)行 調(diào)節(jié)；水平位置的加工可通過調(diào)節(jié)工作臺(tái)底座在水平導(dǎo)軌上的位置來進(jìn)行 調(diào)節(jié)；當(dāng)需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)性加工時(shí)，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的位置來進(jìn)行加工調(diào)節(jié)，同時(shí)還可通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的高度來進(jìn)行調(diào)節(jié)加工的海棉的深 度。所述的控制部分為數(shù)控調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用于驅(qū)動(dòng)器作驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)為 普通異步電機(jī)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 由于采用兩個(gè)垂直牽引裝置分別調(diào)節(jié)兩個(gè)振動(dòng)裝置的高度位置，從 而可根據(jù)需要加工不同位置高度的海綿。2、 由于工作臺(tái)為可旋轉(zhuǎn)升降的結(jié)構(gòu)形式，從而可根據(jù)需要加工各種曲 面的海綿。3、 由于振動(dòng)裝置采取調(diào)節(jié)缸與阻尼器相結(jié)合，從而在兩個(gè)振動(dòng)裝置處于不同高度位置時(shí)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)刀帶的松緊，使切割更可靠。4、 由于驅(qū)動(dòng)器中采用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為普通異步電機(jī)，從而使兩個(gè)振動(dòng)裝 置的振動(dòng)頻率一致，結(jié)構(gòu)更合理，同時(shí)降了設(shè)備的成本。5、 由于采用計(jì)算機(jī)控制著刀帶的高度、工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)，從而可 加工出形狀復(fù)雜的海綿，更好地滿足了實(shí)際需要。6、 由于結(jié)構(gòu)合理，加工無環(huán)境污染，采用計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高， 所以有著很大的實(shí)用和推廣價(jià)值。附用說明以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述 附

圖1是本發(fā)明數(shù)控海綿切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是沿附圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是沿附圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4是數(shù)控海綿切割機(jī)的振動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖l、附圖2、附圖3，本發(fā)明的數(shù)控海綿切割機(jī)，由工作臺(tái)底 座l、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2、振動(dòng)裝置3、垂直牽引裝置4、門架5、控制部分6、 水平導(dǎo)軌7、機(jī)架8組成，工作臺(tái)底座1設(shè)置在水平導(dǎo)軌7上，并可沿水 平導(dǎo)軌7上作水平移動(dòng)；在工作底座1上設(shè)有可升降旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2,所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2為可在工作臺(tái)底座1上作升降及旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn) 工作臺(tái)2由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置21、升降缸部件22、工作臺(tái)23、活塞24組成， 升降缸部件22的缸套支承在工作臺(tái)底座1上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置21固裝在工 作臺(tái)底座1上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置21通過驅(qū)動(dòng)帶對(duì)工作臺(tái)23上的驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn) 行驅(qū)動(dòng)；在升降缸部件22上設(shè)有與液壓系統(tǒng)相連的進(jìn)、出液口；在工作臺(tái) 23的軸上設(shè)有活塞24。門架5與機(jī)架8相連，在機(jī)架8上設(shè)有水平導(dǎo)軌7， 在門架5上設(shè)有兩個(gè)分別用于牽引振動(dòng)裝置3作上、下各自移動(dòng)的垂直牽 引裝置4，振動(dòng)裝置3可分別在門架5上作上、下移動(dòng)。兩個(gè)振動(dòng)裝置3 分別設(shè)置于門架5的兩個(gè)立柱上；所述的控制部分6為采用數(shù)控系統(tǒng)分別 控制工作臺(tái)底座1水平移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2作旋轉(zhuǎn)及升降、振動(dòng)裝置3上、 下移動(dòng)及各部分協(xié)調(diào)的控制系統(tǒng)。參照附圖4，所述的振動(dòng)裝置3為具有可軸向調(diào)節(jié)的振動(dòng)裝置，由導(dǎo) 向桿31、支承座32、箱體部件33、驅(qū)動(dòng)器34、連桿35、調(diào)節(jié)缸36、大活 塞37、拉桿38、刀具部件39、阻尼器310組成，支承座32與箱體部件33 相連，導(dǎo)向桿31用于支撐并導(dǎo)向箱體部件33的移動(dòng)；調(diào)節(jié)缸36，阻尼器 310分別與箱體部件33相連，并用于驅(qū)動(dòng)箱體部件33的移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)器34 固裝在箱體部件33上，并用于帶動(dòng)刀具部件39的往復(fù)振動(dòng)，所述的振動(dòng) 裝置3中的驅(qū)動(dòng)器34的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為普通異步電機(jī)；大活塞37設(shè)置在箱體 部件33內(nèi)，并通過拉桿38將刀具部件39上的刀具拉緊。
權(quán)利要求
1、數(shù)控海綿切割機(jī)，其特征在于包括工作臺(tái)底座(1)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)、振動(dòng)裝置(3)、垂直牽引裝置(4)、門架(5)、控制部分(6)、水平導(dǎo)軌(7)、機(jī)架(8)，所述的工作臺(tái)底座(1)設(shè)置在水平導(dǎo)軌(7)上，并可沿水平導(dǎo)軌(7)上作水平移動(dòng)；在工作底座(1)上設(shè)有可升降旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)；門架(5)與機(jī)架(8)相連，在機(jī)架(8)上設(shè)有水平導(dǎo)軌(7)，在門架(5)上設(shè)有兩個(gè)分別用于牽引振動(dòng)裝置(3)作上、下各自移動(dòng)的垂直牽引裝置(4)，兩個(gè)振動(dòng)裝置(3)分別設(shè)置于門架(5)的兩個(gè)立柱上；所述的控制部分(6)為采用數(shù)控系統(tǒng)分別控制工作臺(tái)底座(1)水平移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)作旋轉(zhuǎn)及升降、振動(dòng)裝置(3)上、下移動(dòng)及各部分協(xié)調(diào)的控制系統(tǒng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控海綿切割機(jī)，其特征在于所述的 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)為可在工作臺(tái)底座(1)上作升降及旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控海綿切割機(jī)，其特征在于所述的 振動(dòng)裝置(3)為分別可在門架(5)上作上、下移動(dòng)的振動(dòng)裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控海綿切割機(jī)，其特征在于所述的 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(21)、升降缸部件(22)、工作臺(tái)(23)、 活塞(24)組成，升降缸部件(22)的缸套支承在工作臺(tái)底座(l)上，旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(21)固裝在工作臺(tái)底座a)上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(21)通過驅(qū) 動(dòng)帶對(duì)工作臺(tái)(23)上的驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；在升降缸部件(22)上設(shè) 有與液壓系統(tǒng)相連的進(jìn)、出液口；在工作臺(tái)(23)的軸上設(shè)有活塞(24)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控海綿切割機(jī)，其特征在于所述的 振動(dòng)裝置(3)為具有可軸向調(diào)節(jié)的振動(dòng)裝置，由導(dǎo)向桿(31)、支承座(32)、 箱體部件(33)、驅(qū)動(dòng)器(34)、連桿(35)、調(diào)節(jié)缸(36)、大活塞(37)、 拉桿(38)、刀具部件(39)、阻尼器(310)組成，所述的支承座(32) 與箱體部件(33)相連，導(dǎo)向桿(31)用于支撐并導(dǎo)向箱體部件(33) 的移動(dòng)；所述的調(diào)節(jié)缸(36)，阻尼器(310)分別與箱體部件(33)相連，并用于驅(qū)動(dòng)箱體部件(33)的移動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)器(34)固裝在箱 體部件(33)上，并用于帶動(dòng)刀具部件(39)的往復(fù)振動(dòng)；所述的大活塞 (37)設(shè)置在箱體部件(33)內(nèi)，并通過拉桿(38)將刀具部件(39) 上的刀具拉緊。
6、根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的數(shù)控海綿切割機(jī)，其特征在于所 述的振動(dòng)裝置(3)中的驅(qū)動(dòng)器(34)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為普通異步電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)控海綿切割機(jī)，包括工作臺(tái)底座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、振動(dòng)裝置、垂直牽引裝置、門架、控制部分、水平導(dǎo)軌、機(jī)架，工作臺(tái)底座設(shè)置在水平導(dǎo)軌上，在工作底座上設(shè)有可升降旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；在門架上設(shè)有兩個(gè)垂直牽引裝置，兩個(gè)振動(dòng)裝置分別設(shè)置于門架的兩個(gè)立柱上；控制部分為數(shù)控制系統(tǒng)，由于采用兩個(gè)垂直牽引裝置分別調(diào)節(jié)兩個(gè)振動(dòng)裝置的高度位置，從而可加工不同高度的海綿；由于工作臺(tái)為可旋轉(zhuǎn)升降的結(jié)構(gòu)形式，從而可加工各種曲面的海綿；由于振動(dòng)裝置采取調(diào)節(jié)缸與阻尼器相結(jié)合，從而使切割更可靠，由于結(jié)構(gòu)合理，加工無環(huán)境污染，自動(dòng)化程度高，所以有著很大的實(shí)用和推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B26D7/20GK101284383SQ20071002124
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月14日
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