專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)切割刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)旋轉(zhuǎn)切割刀具的改進(jìn)，并且更具體地涉及對(duì)模板在旋轉(zhuǎn) 切割刀具上的位置控制的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)切割刀具用于切割薄質(zhì)材料如，例如紙張、紙板、卡紙板、 塑料薄膜、金屬薄片、薄板金屬等。通常，紙板或者其它薄質(zhì)材料流 被供給到一對(duì)旋轉(zhuǎn)模輥之間。薄質(zhì)材料能夠被接收于大型輥?zhàn)又喜?且然后供給到旋轉(zhuǎn)模具之間。模輥具有當(dāng)薄質(zhì)材料流經(jīng)模輥之間時(shí)切 割薄質(zhì)材料的切割表面，允許大量生產(chǎn)切割坯體。旋轉(zhuǎn)切割刀具包括 整體旋轉(zhuǎn)模具，在此處使得切割表面成為模輥的一部分，以及柔性旋轉(zhuǎn)模具，在此處模板纏繞模輥。重要的是，柔性模具的模板被適當(dāng)?shù)馗浇拥侥］伈⑶蚁鄬?duì)于模輥 以及相對(duì)于彼此對(duì)準(zhǔn)。考慮到與大量生產(chǎn)相關(guān)的模輥的旋轉(zhuǎn)速度，這 是特別重要的。用于附接和對(duì)準(zhǔn)模板的已知技術(shù)包括由磁性材料形成 模板和模輥從而它們磁性地相互吸引。然而，這種設(shè)計(jì)大大增加了模輥的成本。授予本申請(qǐng)的受讓人的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)10/730， 580公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn) 切割刀具的非常有利的設(shè)計(jì)，其中使用偏心裝置對(duì)模板進(jìn)行位置調(diào)整。 非常期望提供一種具有用于偏心位置調(diào)整的改進(jìn)的保持和調(diào)整機(jī)構(gòu)的 旋轉(zhuǎn)刀具。發(fā)明內(nèi)容根據(jù)第一方面， 一種旋轉(zhuǎn)切割刀具包括具有旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)、 一對(duì)側(cè)
面和柱形表面的旋轉(zhuǎn)模輥(rotary die cylinder);圍繞模輥的柱形表面 定位并且在第一位置處剛性地聯(lián)結(jié)到模輥的模板；以及在第二位置處 以可操作方式將模板連接到模輥，并且能夠相對(duì)于模輥在后退位置和 延伸位置之間滑動(dòng)的可調(diào)整滑塊組件?？烧{(diào)整滑塊組件能夠沿著圍繞 模輥的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的第一方向或者平行于模輥旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的第二方向滑 動(dòng)?？烧{(diào)整滑塊組件的調(diào)整對(duì)模板相對(duì)于模輥的位置進(jìn)行調(diào)整。模輥 可以形成為單件式組件或者形成為第一部件以及聯(lián)結(jié)到第一部件的 桿。該桿可被加工成與第一部件一起形成柱形表面。從前面的公開(kāi)內(nèi)容以及下面對(duì)各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的更加詳細(xì)的描 述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以清楚本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)切割刀具技術(shù)中提供顯著 的進(jìn)步。在這方面特別顯著的是，本發(fā)明能夠提供高質(zhì)量的、低成本 的旋轉(zhuǎn)切割刀具。根據(jù)在下面提供的詳細(xì)描述，可以更好地理解各個(gè) 優(yōu)選實(shí)施例的其它特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖l是根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)切割刀具的透視圖，示出相對(duì)于彼此 轉(zhuǎn)位的模板。圖2是根據(jù)圖1的優(yōu)選實(shí)施例的一個(gè)模輥的單獨(dú)透視圖。 圖3是一個(gè)模輥的透視圖，示出被部分地展開(kāi)的模板。圖4是關(guān)注于一個(gè)可調(diào)整滑塊的單獨(dú)透視圖。圖5是從下側(cè)示出的可調(diào)整滑塊的分解透視圖。圖6是通過(guò)圖4中的線(xiàn)6-6截取的可調(diào)整滑塊組件的橫截面、下側(cè)視 圖，并且示出外部偏心裝置響應(yīng)于偏心裝置固定螺絲的調(diào)整的運(yùn)動(dòng)范 圍。圖7是沿著圖4中的線(xiàn)7-7截取的橫截面視圖，示出可調(diào)整滑塊如何 被可滑動(dòng)地固定到模輥。圖8是示出處理成平坦表面的一對(duì)模板的示意圖，每一個(gè)模板彼此 偏移以允許用于厚模板角部的空間并且考慮到在由切割表面限定的切 割坯體形狀中的偏移。
圖9是根據(jù)另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的模輥的透視圖，其中單獨(dú)狹槽被加 工到模輥中并且調(diào)整和聯(lián)結(jié)元件被安裝在桿上。圖10是在桿和模輥的頂表面已被磨削成具有均勻外徑之后的圖8 的模輥的視圖。應(yīng)該理解，附圖未必按照比例，提供對(duì)體現(xiàn)本發(fā)明基本原理的各 個(gè)優(yōu)選特征的稍微簡(jiǎn)化的示意。如在這里公開(kāi)的包括例如偏心裝置的 特殊尺寸的旋轉(zhuǎn)切割刀具的特殊設(shè)計(jì)特征將部分地由具體的預(yù)期應(yīng)用 和使用環(huán)境而加以確定。所示意實(shí)施例的特定特征相對(duì)于其它特征被 放大或者扭曲以便于清楚的理解。特別是，例如，為了示意清晰起見(jiàn)， 薄的特征可被加厚。對(duì)于方向和位置的所有引用，除非另外示意，指 的是示意于附圖中的方位。
具體實(shí)施方式
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，即對(duì)于在本技術(shù)領(lǐng)域具有一定知識(shí)或 者經(jīng)歷的人員而言，顯然的是，對(duì)于在這里公開(kāi)的旋轉(zhuǎn)切割刀具，很 多用途和設(shè)計(jì)方面的改變是可能的。在下面參考適用于工業(yè)應(yīng)用的旋 轉(zhuǎn)切割刀具，對(duì)各種可替代的和優(yōu)選特征與實(shí)施例的詳細(xì)討論示意出本發(fā)明的基本原理，所述工業(yè)應(yīng)用中對(duì)平坦紙張狀材料進(jìn)行切割。得 益于本公開(kāi)內(nèi)容，適用于其它應(yīng)用的其它實(shí)施例對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員 而言是明顯的。現(xiàn)在參考附圖，在圖i中示出根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)切割刀具io。旋轉(zhuǎn)模輥14、 16每一個(gè)均具有旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)97并且被安裝在支架12上從而 模輥14、 16相互緊鄰。相應(yīng)的模板18、 20纏繞在每一個(gè)模輥上。每一 個(gè)模板具有從基礎(chǔ)表面96升高并且比它更厚的切割刀刃26、 27。當(dāng)薄 質(zhì)材料被供給到模板之間時(shí)，刀刃隨著模輥旋轉(zhuǎn)，切割薄質(zhì)材料，并 且然后將薄質(zhì)材料從切割區(qū)域移除。在特定的優(yōu)選實(shí)施例中， 一個(gè)模 板可以具有切割刀刃26并且另一個(gè)模板可具有與刀刃相配合以將薄質(zhì)材料切割成切割坯體的對(duì)向元件27。
每一個(gè)模板是基本矩形的部件，通常為柔性金屬。頂部模板18纏 繞模輥14的柱形表面19 (示于圖2)，并且底部模板20纏繞模輥16的相 應(yīng)的柱形表面。每一個(gè)模板在基本鄰近每一個(gè)模板的四個(gè)角部29的四 個(gè)位置處安裝到其相應(yīng)的模輥上。優(yōu)選地，模板的四個(gè)角部29通過(guò)具 有比周?chē)A(chǔ)表面96更大的厚度而被加強(qiáng)，如圖1所示。 一旦纏繞到模 輥上，則一對(duì)模板角部29基本鄰近于彼此進(jìn)行定位。模板18、 20可以 優(yōu)選地彼此偏移以當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時(shí)允許形成用于更厚角部的空間。在示于 圖l的優(yōu)選實(shí)施例中，偏移量為180度。即，角部定位成彼此分開(kāi)180度 從而當(dāng)它們圍繞其相應(yīng)模輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，模板18的模具角部并不接觸第二 模板20的模具角部。在這些安裝位置的一個(gè)或多個(gè)處，模板18、 20相對(duì)于相應(yīng)的模輥 14、 16的位置是可調(diào)整的。在示于附圖中的優(yōu)選實(shí)施例中，模板設(shè)有 四個(gè)開(kāi)口22，在每一個(gè)角部處有一個(gè)開(kāi)口。緊固器例如銷(xiāo)24或者固定 螺絲25延伸到這些開(kāi)口的每一個(gè)中，以便將模板固定到模輥。開(kāi)口22 中的兩個(gè)接收在開(kāi)口66處聯(lián)結(jié)到模輥的銷(xiāo)24 (示于圖2)，提供固定安 裝和基準(zhǔn)位置。另外兩個(gè)開(kāi)口22允許固定螺絲25延伸到可調(diào)整滑塊組 件中，允許如在下面更加詳細(xì)討論的可調(diào)整的安裝位置。用于一些緊 固器的可調(diào)整安裝位置是非常期望的，因?yàn)樗鼈儽阌谠诓痪哂旭薨櫥?者不規(guī)則表面的模輥上定位模板，并且允許將模板相對(duì)于彼此準(zhǔn)確對(duì) 準(zhǔn)。受益于本公開(kāi)內(nèi)容，緊固器、固定安裝位置和可調(diào)整安裝位置的 其它組合對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是明顯的。圖2示出具有柱形表面19的模輥14的第一優(yōu)選實(shí)施例，該柱形表面 圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)97具有恒定半徑。兩個(gè)側(cè)面17基本垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)以及 柱形表面從柱形表面19的任一端延伸(在圖2透視圖中僅僅一個(gè)側(cè)面可 視)。 一對(duì)凹座64設(shè)于模輥14的柱形表面中，并且在懸體84下面具有 底切86從而形成尺寸以適于接收如下更加詳細(xì)地討論的可調(diào)整滑塊組 件。第一開(kāi)口39和第二開(kāi)口34定位在每一個(gè)側(cè)面17上，并且連接到相應(yīng)凹座64。在特定優(yōu)選實(shí)施例中，開(kāi)口39和34可以形成為單獨(dú)開(kāi)口。 在模輥14的柱形表面19上的開(kāi)口66形成尺寸以適于接收用于將模板固 定到模輥的銷(xiāo)。示出可選的細(xì)長(zhǎng)凹部62，它基本平行于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)97延 伸。磁體60可被置于細(xì)長(zhǎng)凹部62中(見(jiàn)圖3)。磁體可被用于暫時(shí)地保 持模板18直至通過(guò)可調(diào)整滑塊組件的運(yùn)動(dòng)設(shè)定最終模板位置?？梢栽O(shè) 置支承表面75，該表面圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)徑向延伸成稍微超過(guò)柱形表面。 該支承表面能夠接合在鄰近模輥上的支承表面并且由此用于保護(hù)模板 的切割表面。圖3示出模板18，其中切割表面被移除，僅留下模具角部29和基礎(chǔ) 表面96。模板部分地繞模輥14展開(kāi)，展現(xiàn)出一對(duì)可調(diào)整滑塊組件，每 一個(gè)組件位于凹座64中。每一個(gè)可調(diào)整滑塊組件優(yōu)選地包括可調(diào)整滑 塊30、第一偏心裝置40、第二偏心裝置50以及如下更加詳細(xì)描述的各 種其它元件?？烧{(diào)整滑塊遠(yuǎn)離模板的切割表面聯(lián)結(jié)到模板。更具體地， 如圖所示，可調(diào)整滑塊定位在模板的下側(cè)上，該側(cè)與模板的具有切割 表面的那一側(cè)相對(duì)。在示于附圖中的實(shí)施例中， 一對(duì)固定銷(xiāo)固定模板 并且一對(duì)固定螺絲被聯(lián)結(jié)到能夠沿著Y軸線(xiàn)滑動(dòng)的一對(duì)可調(diào)整滑塊組 件?？商娲?，如果需要，則固定銷(xiāo)中的一個(gè)可被能夠沿著X軸線(xiàn)滑動(dòng) 的可調(diào)整滑塊組件替代。圖4是可調(diào)整滑塊組件中的一個(gè)的近視圖。優(yōu)選地，在凹座中，模 板被可調(diào)整地保持到模輥。如在這里使用的"可調(diào)整地保持"指的是 一個(gè)部件相對(duì)于另一個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)被被部分地限制。例如，可調(diào)整滑 塊30能夠相對(duì)于模輥圍繞模輥的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)(沿著標(biāo)于圖4中的Y軸)自 由地前后滑動(dòng)。然而，可調(diào)整滑塊被保持從而它被保持在凹座中，并 且不能沿著Z軸離開(kāi)凹座。以類(lèi)似的方式，外部偏心裝置40被可調(diào)整地 保持到滑塊30，并且內(nèi)部偏心裝置50被可調(diào)整地保持到外部偏心裝置 40。在可調(diào)整滑塊30被插入凹座中并且留下用于沿著Y軸進(jìn)行調(diào)整的 間隙55以及沿著X軸的間隙57的意義上，凹座64優(yōu)選地具有大型尺寸。 滑塊、第一偏心裝置和第二偏心裝置表面130、 140、 150分別優(yōu)選地與 柱形表面19齊平。即這些表面可以被加工成具有與模輥i4的柱形表面 19相同的半徑。偏心裝置調(diào)整螺絲38延伸通過(guò)側(cè)壁上的第一開(kāi)口39以 促使外部偏心裝置40相對(duì)于可調(diào)整滑塊旋轉(zhuǎn)。楔形體調(diào)整螺絲32延伸 通過(guò)第二開(kāi)口34并且接合楔形體70以沿著Y軸壓迫可調(diào)整滑塊。第一開(kāi) 口39和第二開(kāi)口34可以替代地形成為單獨(dú)開(kāi)口。夾具80 (可利用螺絲82調(diào)整)充滿(mǎn)間隙57，將滑塊30壓向凹座64 的一個(gè)壁。圖7示出在調(diào)整之后可調(diào)整滑塊30被保持于凹座中?；瑝K30 具有突出到凹座的底切86中的抓爪65。懸體84防止滑塊沿著Y軸錯(cuò)位。 然而，當(dāng)夾具被打開(kāi)時(shí)，滑塊能夠沿著Y軸在延伸位置和后退位置之間 滑動(dòng)，同時(shí)仍然被懸體84保持。圖5是從如在圖4中觀察的下側(cè)看到的可調(diào)整滑塊組件的分解透視 圖。圖6也示出從下側(cè)但是沿著圖4中的線(xiàn)6-6看到的可調(diào)整滑塊組件。 楔形體70和夾具80相配合以固定可調(diào)整滑塊30的位置。外部偏心裝置 坐落在可調(diào)整滑塊中的空腔中。偏心裝置接合螺絲38具有接合外部偏 心裝置40上的翼片36的圓端81。外部偏心裝置還設(shè)有接合可調(diào)整滑塊 的頂壁33的肩臺(tái)43。類(lèi)似地，較小偏心裝置50上的肩臺(tái)53接合較大偏 心裝置40中的沉孔63。偏心裝置50中的開(kāi)口67以及模板中的開(kāi)口22接 收螺絲25。模板18被保持在螺絲25和滑塊30之間從而通過(guò)可調(diào)整滑塊 組件的調(diào)整而調(diào)整模板?？蛇x地，可以設(shè)置安裝在滑塊上的復(fù)位彈簧 88和/或硬止擋件89。該止擋件是用于大偏心裝置的硬止擋件，并且復(fù) 位彈簧提供朝向外部偏心裝置的偏壓力以便利于偏心移動(dòng)。圖6示出從下側(cè)觀察偏心裝置情況下，在可調(diào)整滑塊已被夾緊到固 定位置中后偏心裝置的運(yùn)動(dòng)范圍。在示于附圖中的優(yōu)選實(shí)施例中，大 的偏心裝置從完全釋放位置在大約60-70度的行進(jìn)范圍上圍繞第一軸線(xiàn) 91旋轉(zhuǎn)。內(nèi)部偏心裝置50圍繞由大的偏心裝置中的開(kāi)口限定為從第一 軸線(xiàn)偏移的第二軸線(xiàn)92旋轉(zhuǎn)。因此，大的偏心裝置40的旋轉(zhuǎn)相對(duì)于第一軸線(xiàn)91圍繞弓形向量(arcuate vector)移動(dòng)第二軸線(xiàn)92。緊固器25(其 聯(lián)結(jié)到模板)定位在內(nèi)部偏心裝置50中的開(kāi)口中從而能夠圍繞從第一 軸線(xiàn)91和第二軸線(xiàn)92偏移的第三軸線(xiàn)93移動(dòng)。第三軸線(xiàn)93能夠圍繞另 一個(gè)弓形向量相對(duì)于第二軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。因?yàn)槟０咫S著第三軸線(xiàn)行進(jìn)，因 此偏心裝置的這種組合有利地允許對(duì)模板進(jìn)行精細(xì)位置調(diào)整。B卩，由 于偏心裝置的調(diào)整，模板的調(diào)整范圍是兩個(gè)弓形向量的合成。使用偏 心裝置以產(chǎn)生這種良好的位置調(diào)整有利地消除了將磁體材料結(jié)合于模 輥、模板或者這兩者中的要求。而且，使用這種偏心裝置提供一系列 的位置以容忍接收偏心裝置的可調(diào)整滑塊中的位置誤差以及模板定位 孔22中的位置誤差。模板到模輥的聯(lián)結(jié)能夠以下述方式完成。首先，模板18利用開(kāi)口 66處的一個(gè)或多個(gè)固定的安裝銷(xiāo)24聯(lián)結(jié)到模輥14。如上所述，內(nèi)部偏 心裝置調(diào)整地被外部偏心裝置保持，并且外部偏心裝置可調(diào)整地被可 調(diào)整滑塊保持，并且可調(diào)整滑塊可調(diào)整地被與抓爪65相配合的懸體84 保持?？烧{(diào)整滑塊30被插入凹座64中并且后退到其完全后退位置。夾 具80是松弛的。外部偏心裝置40旋轉(zhuǎn)到在圖6中以實(shí)線(xiàn)示出的完全釋放 位置。緊固器25然后被聯(lián)結(jié)到內(nèi)部偏心裝置，將模板夾在緊固器和可 調(diào)整滑塊30之間。模板18現(xiàn)在被聯(lián)結(jié)到可調(diào)整滑塊30，但是滑塊能夠 沿著Y軸和X軸被調(diào)整。楔形體固定螺絲32的旋轉(zhuǎn)朝著可調(diào)整滑塊移動(dòng) 楔形體70,將可調(diào)整滑塊壓迫到向前的位置。該向前的位置由可調(diào)整 滑塊和模輥14之間的間隙55的大小限制。可調(diào)整滑塊30到向前位置的 運(yùn)動(dòng)用于圍繞模輥緊固模板。在所用的每一個(gè)可調(diào)整滑塊處重復(fù)這個(gè) 步驟。下面，接合外部偏心裝置翼片36的固定螺絲38旋轉(zhuǎn)，促使外部偏 心裝置旋轉(zhuǎn)離幵釋放位置。偏心裝置40、 50相互配合不僅用于提供模 板的調(diào)整范圍，而且還保持一旦模板被設(shè)定于理想位置時(shí)其中的張力。 一旦偏心裝置的所需位置得以實(shí)現(xiàn)，考慮到所有的各種公差和微小的
錯(cuò)位，夾具80通常接合外部扳手旋轉(zhuǎn)螺絲82，占據(jù)凹座64中的間隙57， 并且鎖定滑塊30從而它不再能夠相對(duì)于模輥移動(dòng)。當(dāng)纏繞模輥時(shí)，模板角部29基本沿著平行于相應(yīng)模輥的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn) 的直線(xiàn)定位，如圖1所示。圖8示出從其相應(yīng)模輥展開(kāi)的但是仍然相對(duì) 于彼此保持和適當(dāng)位置的模板18和20。根據(jù)一個(gè)非常有利的特征，模 板的多個(gè)角部29相互偏移從而當(dāng)模輥旋轉(zhuǎn)時(shí)較厚的角部并不接觸。即 第一模板在第一位置或者表面處接觸被切割的薄質(zhì)材料，第二模板在 與第一位置直接相對(duì)的第二位置或者表面處接觸薄質(zhì)材料，并且模板 的這些表面相互配合以切割薄質(zhì)材料。當(dāng)?shù)谝荒０宓乃膫€(gè)角部處于第 一位置時(shí)，第二模板的四個(gè)角部從第二位置偏移。在示于圖中的優(yōu)選 實(shí)施例中，模板以180度偏移，并且用于切割坯體的切割表面26、 27的 圖案彼此偏移以補(bǔ)償在模輥上的偏移定位。每一個(gè)模具角部和緊固器 與相對(duì)模板上的凸出區(qū)域相對(duì)地定位。而且，因?yàn)橛糜谇懈钆黧w的切 割表面的模板圖案是相同的，因此能夠使用偏移以將每一個(gè)模板圖案 的分隔線(xiàn)設(shè)置成與不存在分隔線(xiàn)的區(qū)域相對(duì)以在生產(chǎn)的部件上產(chǎn)生更 加清楚的并且相對(duì)連續(xù)的切割和摺痕效果。圖9-10示出另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，其中模輥114形成為兩部件式構(gòu) 造，即第一部件72和具有頂表面21的桿74。模輥的第一部件72具有加 工到其中的、優(yōu)選地具有正方形側(cè)面和正方形底部的狹槽76。柱形表 面19通常并不延伸到頂表面21。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)非常有利的特征， 用于模板的所有的調(diào)整和聯(lián)結(jié)元件可以被加工并且聯(lián)結(jié)到桿74。而且， 桿74形成尺寸以適應(yīng)很多種模輥尺寸，并且然后頂表面21可被磨削至 模輥114的第一部件72從而頂表面具有與柱形表面19相同的半徑(圍繞 軸線(xiàn)97)。因此，在第一部件72和桿74上設(shè)置了恒定的直徑，如圖IO 所示。從前面的公開(kāi)以及對(duì)特定優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述，顯然的是，各 種改進(jìn)、添加和其它可替代實(shí)施例是可能的，而不背離本發(fā)明的真正
范圍和精神。所討論的實(shí)施例被選擇和描述以提供對(duì)本發(fā)明原理及其 實(shí)際應(yīng)用的最好的示意從而由此使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠以各種 實(shí)施例并且利用適于預(yù)期的具體應(yīng)用的各種改進(jìn)而使用本發(fā)明。當(dāng)根 據(jù)它們合理地、合法地并且公正地享有的保護(hù)范圍進(jìn)行解釋時(shí)，所有 的這種改進(jìn)和變型均處于由所附權(quán)利要求確定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)切割刀具，以組合方式包括旋轉(zhuǎn)模輥，具有旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)、一對(duì)側(cè)面和柱形表面；模板，圍繞所述模輥的所述柱形表面定位并且在第一位置處牢固地聯(lián)結(jié)到所述模輥；至少一個(gè)可調(diào)整滑塊組件，在第二位置處可操作地將所述模板連接到所述模輥，并且能夠相對(duì)于所述模輥在后退位置和延伸位置之間滑動(dòng)；其中所述可調(diào)整滑塊組件能夠沿著圍繞所述模輥的所述旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的第一方向和平行于所述模輥的所述旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的第二方向中的一個(gè)滑動(dòng)；其中對(duì)所述至少一個(gè)可調(diào)整滑塊組件的調(diào)整對(duì)所述模板相對(duì)于所述模輥的位置進(jìn)行調(diào)整。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述至少一個(gè)可調(diào)整滑 塊組件包括可調(diào)整地保持到所述模輥的可調(diào)整滑塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述可調(diào)整滑塊定位在 所述模輥中的凹座中并且具有抓爪，并且所述模輥具有限定在所述凹 座中形成、可滑動(dòng)地接收所述抓爪的底切的懸體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的旋轉(zhuǎn)切割刀具，還包括能夠在夾緊位置和打 開(kāi)位置之間移動(dòng)并且位于鄰近所述可調(diào)整滑塊的所述凹座中的夾具， 其中所述夾具在所述夾緊位置中與所述懸體相配合以抵制所述可調(diào)整 滑塊的運(yùn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述可調(diào)整滑塊組件還 包括通過(guò)所述可調(diào)整滑塊可調(diào)整地保持，并且能夠圍繞第一軸線(xiàn)相對(duì) 于所述可調(diào)整滑塊旋轉(zhuǎn)的第一偏心裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述可調(diào)整滑塊具有頂 部并且所述第一偏心裝置具有抵制所述第一偏心裝置沿著遠(yuǎn)離所述模 輥的所述旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的方向運(yùn)動(dòng)的肩臺(tái)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5的旋轉(zhuǎn)切割刀具，還包括能夠圍繞從所述第一軸線(xiàn)偏移的第二軸線(xiàn)相對(duì)于所述可調(diào)整滑塊旋轉(zhuǎn)的第二偏心裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的旋轉(zhuǎn)切割刀具，還包括沿著從所述第一軸線(xiàn) 和所述第二軸線(xiàn)偏移的第三軸線(xiàn)安裝在所述第二偏心裝置上的緊固 器，其中所述可調(diào)整模板可調(diào)整地保持在所述可調(diào)整滑塊和所述緊固 器之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述第二偏心裝置具有 接合所述第一偏心裝置以抵制所述第二偏心裝置沿著遠(yuǎn)離所述模輥的 所述旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的方向運(yùn)動(dòng)的肩臺(tái)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2的旋轉(zhuǎn)切割刀具，還包括能夠相對(duì)于所述可 調(diào)整滑塊旋轉(zhuǎn)的第一偏心裝置，其中所述可調(diào)整模板可操作地連接到 所述第一偏心裝置從而所述第一偏心裝置的旋轉(zhuǎn)調(diào)整所述模板的位 置；以及接合所述第一偏心裝置的螺絲，其中所述螺絲的旋轉(zhuǎn)促使所述第 一偏心裝置旋轉(zhuǎn)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述螺絲接合所述第 一偏心裝置上的翼片。
12. 根據(jù)權(quán)利要求IO的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述可調(diào)整滑塊定位 在所述模輥中的凹座中，并且在所述模輥連接到所述凹座的一側(cè)中還 包括第一開(kāi)口，其中所述螺絲定位在所述第一開(kāi)口中。
13. 根據(jù)權(quán)利要求2的旋轉(zhuǎn)切割刀具，還包括緊靠所述可調(diào)整滑 塊的楔形體，其中所述楔形體的運(yùn)動(dòng)促使所述可調(diào)整滑塊組件在所述 后退位置和所述延伸位置之間移動(dòng)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述可調(diào)整滑塊定位在所述模輥中的凹座中，并且還包括延伸穿過(guò)位于所述模輥連接到所 述凹座的一側(cè)中的第二開(kāi)口的楔形體調(diào)整螺絲。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)切割刀具，還包括第二模輥和纏繞所述第二模輥的第二模板，其中兩個(gè)模輥都安裝在支架上，并且所述第 二模板與所述第一模板相配合以切割插入所述模板之間的薄質(zhì)材料。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述第一模板和所述 第二模板每一個(gè)均具有四個(gè)角部，所述第一模板在第一位置處接觸所 述薄質(zhì)材料，所述第二模板在第二位置處接觸所述薄質(zhì)材料，并且當(dāng) 所述第一模板的所述四個(gè)角部處于所述第一位置時(shí)，所述第二模板的 所述四個(gè)角部從所述第二位置偏移。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述模輥具有位于所 述模輥的所述柱形表面上并且平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的細(xì)長(zhǎng)凹部，其中 所述細(xì)長(zhǎng)凹部適于接收磁體。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17的旋轉(zhuǎn)切割刀具，還包括接收于所述模輥中 的所述細(xì)長(zhǎng)凹部中的磁體，其中所述模板的角部基本沿著平行于所述 旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的直線(xiàn)定位，并且所述磁體基本鄰近由所述模板的所述角部 限定的所述直線(xiàn)定位在所述模板的下面。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述模輥包括具有狹 槽的第一部件，和在所述狹槽處聯(lián)結(jié)的桿，并且所述第一部件和所述 桿具有相同半徑的外部柱形表面。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述模輥具有適于接 收緊固器的開(kāi)口，并且固定到所述開(kāi)口的緊固器在至少一個(gè)位置處將所述模板牢固地固定到所述模輥。
21. —種旋轉(zhuǎn)切割刀具，以組合方式包括 旋轉(zhuǎn)模輥，具有旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)、 一對(duì)側(cè)面和柱形表面； 具有切割表面的模板，圍繞所述模輥的柱形表面定位并且在第一位置處牢固地聯(lián)結(jié)到所述模輥；以及至少一個(gè)可調(diào)整滑塊組件，相對(duì)于所述模輥在后退位置和延伸位置之間可滑動(dòng)；其中所述可調(diào)整滑塊組件沿著圍繞所述模輥的所述旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的第 一方向和平行于所述模輥的所述旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的第二方向中的一個(gè)可滑 動(dòng)；其中所述可調(diào)整滑塊組件遠(yuǎn)離所述切割表面聯(lián)結(jié)到所述模板，所 述可調(diào)整滑塊組件聯(lián)結(jié)到所述旋轉(zhuǎn)模輥，并且對(duì)所述可調(diào)整滑塊組件 的調(diào)整對(duì)所述模板相對(duì)于所述模輥的位置進(jìn)行調(diào)整。
22. —種旋轉(zhuǎn)切割刀具，以組合方式包括-模板，具有基礎(chǔ)表面、四個(gè)角部、和比所述基礎(chǔ)表面更厚的切割 表面，其中所述模板是足夠柔性的從而能夠纏繞在模輥上；其中所述模板的四個(gè)角部具有比所述基礎(chǔ)表面更大的厚度，并且 所述模板適于在所述四個(gè)角部處聯(lián)結(jié)到所述模輥。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22的旋轉(zhuǎn)切割刀具，還包括所述四個(gè)角部中的 開(kāi)口，所述開(kāi)口適于接收緊固器以將所述模板固定到所述模輥。
24. —種旋轉(zhuǎn)切割刀具，以組合方式包括旋轉(zhuǎn)模輥，具有旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)、 一對(duì)側(cè)面、柱形表面和適于接收可調(diào)整滑塊組件的在所述柱形表面上的凹座；在所述側(cè)面的一個(gè)上的第一開(kāi)口，連接到所述柱形表面上的所述 凹座并且適于接收偏心裝置調(diào)整螺絲；以及在所述側(cè)面的一個(gè)上的第二開(kāi)口，連接到所述柱形表面上的所述 凹座并且適于接收楔形體調(diào)整螺絲。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述第一開(kāi)口和第二 開(kāi)口在所述側(cè)面的一個(gè)中形成為單獨(dú)開(kāi)口。
26. 根據(jù)權(quán)利要求24的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述第一開(kāi)口形成為 狹槽。
27. —種旋轉(zhuǎn)切割刀具，以組合方式包括適于接收模板的旋轉(zhuǎn)模輥，包括第一部件和桿，所述模輥具有旋 轉(zhuǎn)軸線(xiàn)、圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)延伸的柱形表面，以及垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸 線(xiàn)的一對(duì)側(cè)面；其中所述第一部件設(shè)有在所述滑塊之間延伸并且平行于所述旋轉(zhuǎn) 軸線(xiàn)的狹槽，并且所述桿在所述狹槽處聯(lián)結(jié)到所述第一部件并且與所 述第一部件相配合以形成所述柱形表面和所述一對(duì)側(cè)面。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27的旋轉(zhuǎn)切割刀具，還包括適于接收可調(diào)整滑 塊的在所述桿上的凹座，以及適于接收用于將所述模板固定到所述模 輥的緊固器的開(kāi)口。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28的旋轉(zhuǎn)切割刀具，還包括 在所述側(cè)面的一個(gè)上位于所述桿上的第一開(kāi)口的所述凹座并且適于接收偏心裝置調(diào)整螺絲；以及 在所述側(cè)面的一個(gè)上位于所述桿上的第二開(kāi)口 表面上的所述凹座并且適于接收楔形體調(diào)整螺絲。連接到所述桿上 連接到所述柱形
30.根據(jù)權(quán)利要求27的旋轉(zhuǎn)切割刀具，其中所述桿具有位于所述模輥的所述柱形表面上并且平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的細(xì)長(zhǎng)凹部，并且所 述細(xì)長(zhǎng)凹部適于接收磁體。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)切割刀具，包括具有旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)、一對(duì)側(cè)面和柱形表面的旋轉(zhuǎn)模輥；以及圍繞模輥的柱形表面定位并且在第一位置處牢固地聯(lián)結(jié)到模輥的模板；在第二位置處以可操作方式將模板連接到模輥，并且能夠相對(duì)于模輥在后退位置和延伸位置之間滑動(dòng)的可調(diào)整滑塊組件。可調(diào)整滑塊組件能夠沿著圍繞模輥旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的第一方向或者平行于模輥旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的第二方向滑動(dòng)?？烧{(diào)整滑塊組件的調(diào)整對(duì)模板相對(duì)于模輥的位置進(jìn)行調(diào)整。該模輥可以形成為單件式組件或者第一部件與聯(lián)結(jié)到第一部件的桿。該桿可加工成與第一部件相結(jié)合形成柱形表面。
文檔編號(hào)B26D7/26GK101213056SQ200680024260
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月1日
發(fā)明者小艾倫·R·普法夫 申請(qǐng)人:依格爾羅塔里系統(tǒng)公司