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一種鉗口可調(diào)節(jié)的扳手的制作方法

文檔序號(hào):2328126閱讀:249來源:國(guó)知局
專利名稱:一種鉗口可調(diào)節(jié)的扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種鉗口可調(diào)節(jié)的扳手
(一) 技術(shù)領(lǐng)域-
本實(shí)用新型涉及一種工具,具體是一種鉗口可調(diào)節(jié)的扳手。
(二) 背景技術(shù)
扳手是一種應(yīng)用廣泛的工具,傳統(tǒng)扳手有活扳手;呆扳手;梅花扳手; 棘輪扳手等。傳統(tǒng)活扳手鉗口可自由調(diào)節(jié),可用于一個(gè)系列的螺栓/螺母的安裝 拆卸。但其缺點(diǎn)是體積大,不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)施力,每次轉(zhuǎn)動(dòng)后必須重新裝夾,操 作很不方便;普通呆扳手和梅花扳手鉗口固定,只適用于固定規(guī)格的螺栓/螺母, 且不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)施力;棘輪扳手可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)施力,但鉗口不能調(diào)節(jié),適用范 圍小,操作不方便。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有扳手中存在的或者不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)施力、或者鉗口不能調(diào)節(jié)的缺 點(diǎn),本實(shí)用新型提出了一種鉗口可調(diào)節(jié)的扳手。
本實(shí)用新型包括扳手鉗口、支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和手柄,其中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在 支架內(nèi),扳手鉗口和手柄分別安裝在支架的上下兩端。
本實(shí)用新型的鉗口由鋼絲套圈與支架板共同組成將鋼絲套圈的一端與支 架板凹槽一側(cè)的凸緣連接,另一端穿過位于支架板凹槽另一側(cè)凸緣的通孔與齒 條固定連接,使鋼絲套圈與凹槽共同構(gòu)成了扳手鉗口。為防止鋼絲套圈在使用 時(shí)打滑,在鋼絲套圈的內(nèi)表面固定有梯形防滑塊,利用梯形斜邊之間的空間, 可調(diào)節(jié)的鉗口曲率。
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由齒條、蝸桿、凸輪和頂緊裝置組成,并且齒條與蝸桿相嚙合, 凸輪與頂緊裝置相配合。通過蝸桿使齒條做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)固定在齒條一 端的鋼絲套圈曲率發(fā)生變化,從而實(shí)現(xiàn)鉗口的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在支架內(nèi)。
支架是由兩塊有邊框的支架板扣合而成,并用螺栓相互固定,使其內(nèi)部形 成安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的空腔。每塊支架板的上端為弧形凹槽;在支架板凹槽邊框的 中心處有安裝頂尖的貫通槽、在支架一側(cè)的邊框板下部開有用于安裝蝸桿的槽、 在支架的下端邊框上有用以與手柄配合的槽,并且這些槽均貫通支架板邊框的
壁板;在兩塊支架板的底板上,位于蝸桿安裝孔一側(cè)的支架底板上開有齒條安 裝槽,該安裝槽自支架板底板下端一直延伸至底板上端邊框的內(nèi)壁處,其寬度 略大于齒條底座的厚度。本實(shí)用新型的兩塊支架板相互對(duì)稱,在其中一塊支架 板上有的槽和孔,在另一塊支架板相對(duì)稱的位置均有,所以,當(dāng)兩塊支架板扣 合在一起時(shí),這些槽和孔便形成了齒條、凸輪、頂尖、鋼絲套圈和手柄的安裝 槽或安裝孔。
本實(shí)用新型采用可調(diào)節(jié)的鉗口,通過齒條調(diào)節(jié)鉗口的大小,并通過利用凸 輪頂尖壓緊機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)施力的目的, 一次裝夾就可完成螺栓/螺母的安裝、 拆卸工作。所采用的伸縮手柄可自由調(diào)節(jié)長(zhǎng)度,既減小了扳手體積又能降低操 作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。

附圖l是扳手的結(jié)構(gòu)示意附圖2是扳手結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視附圖3是扳手支架的結(jié)構(gòu)示意附圖4是扳手支架結(jié)構(gòu)的左視附圖5是扳手支架結(jié)構(gòu)的B-B向視附圖6是頂尖的結(jié)構(gòu)示意附圖7是頂尖的A向示意附圖8是鋼絲套圈的俯視附圖9是鋼絲套圈的主視圖。其中
4.復(fù)位彈簧 9.齒條
14.矩形槽
5.凸輪 10.蝸桿 15.凹槽
I. 防滑套 2.伸縮手柄 6.頂緊裝置7.鋼絲套圈
II. 螺栓孔 12.銷孔 16.通孔17.齒條安裝槽 20.副頂尖21.主頂尖
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例主要包括橡膠防滑套l、伸縮手柄2、扳手支架3、鋼絲套圈7和
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。其中
3.扳手支架
8.防滑塊
13.銷孔
18.蝸桿安裝槽 22.預(yù)緊力彈簧
19.手柄安裝槽 23.銷
伸縮手柄2的截面形狀為矩形,由套筒和手柄桿組成。套筒內(nèi)部為矩形孔, 手柄桿裝入套筒中,兩者間隙配合;套筒上端為凸輪狀,與套筒為一整體,在凸 輪上有用以與支架板連接的銷孔;手柄桿下端裝有橡膠防滑套l。
扳手支架3為兩塊有邊框的支架板扣合而成,并用螺栓相互固定,使其內(nèi)部 形成安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的空腔。支架板的上端為弧形凹槽,凹槽一側(cè)凸緣有用以連接 鋼絲套圈一端的銷孔13,另一側(cè)凸緣有可穿過鋼絲套圈的通孔16,使鋼絲套圈 與凹槽共同形成鉗口;在凹槽中心處的邊框上有一矩形槽14,該槽貫通邊框壁板, 用以安裝頂緊裝置。扳手支架的下端有用以與手柄配合的貫通槽;在兩塊支架板 底板的一側(cè)、相對(duì)稱的殼體上開有方形槽17,該方形槽自支架板底板下端一直延 伸至底板上端邊框的內(nèi)壁處,該槽用于安裝齒條9;在該側(cè)邊框壁板上,開有貫 通壁板的矩形蝸桿安裝槽18,該槽的長(zhǎng)度略大于蝸桿的長(zhǎng)度,在槽的兩壁上對(duì)稱 地開有盲孔,盲孔用于安裝銷。兩塊支架板相互對(duì)稱,在一塊支架板上有的槽或 孔,在另一塊支架板的相對(duì)稱的位置均有,所以當(dāng)兩塊支架板扣合在一起時(shí),這 些槽和孔便形成了齒條、凸輪、頂尖、鋼絲套圈的安裝槽或安裝孔。
本實(shí)施例的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括頂緊裝置6、凸輪5、齒條9、蝸桿10和復(fù)位彈 簧4。
頂緊裝置由主頂尖21、副頂尖20和預(yù)緊力彈簧22組成。主頂尖21外形為 矩形,內(nèi)部有圓孔,副頂尖20的截面為圓形,直徑小于主頂尖內(nèi)孔直徑,裝配 時(shí),預(yù)緊力彈簧22和副頂尖20裝入主頂尖21的內(nèi)孔中。副頂尖20在預(yù)緊力彈 簧22作用下始終與凸輪5表面接觸。在主頂尖的下端外表面上,沿周向設(shè)置凸 臺(tái),凸臺(tái)起限位作用,以防止頂尖從支架的通孔中脫落。
齒條9截面形狀為"凸"形。"凸"形的上部為齒,下部為底座,底座外凸 的兩側(cè)翼厚度小于齒條安裝槽的寬度。
蝸桿10其外形為圓柱形,蝸桿內(nèi)沿軸向有銷孔,定位銷穿過該孔,兩端分 別安裝在蝸桿安裝槽18兩壁上的盲孔中。
鋼絲套圈7是用直徑4> =0.4 mm的20CrNi3A鋼絲編織而成,長(zhǎng)度為120 im, 寬度為9mm,厚度為3mm,編織時(shí)由兩個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)線分別兩個(gè)系統(tǒng)的緯線交織形 成相互重疊的織物組織。鋼絲套圈一端焊接有連接銷,該連接銷與位于支架板凹 槽一側(cè)的銷孔13活動(dòng)連接;鋼絲套圈7的另一端穿過凹槽另一側(cè)的通孔16,焊 接在齒條9的一端上。
防滑塊8材料為40Cr,熱處理后洛氏硬度48-52HRC,截面為梯形的長(zhǎng)方體, 其厚度為3Mi,長(zhǎng)度與鋼絲套圈寬度相同,裝配時(shí),各防滑塊下底面?zhèn)冗厓蓛上?接地依次排列并焊接在鋼絲套圈上,使梯形截面的上底之間形成間隙,可調(diào)節(jié)鋼 絲套圈的曲率,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉗口的調(diào)節(jié)。工作時(shí),鋼絲套圈上每?jī)蓚€(gè)防滑塊之間 會(huì)形成夾角,六角螺栓/螺母的六個(gè)角至少會(huì)有一個(gè)隨機(jī)地卡入某兩個(gè)防滑塊間 的夾角中。同時(shí),頂尖頂?shù)铰菟?螺母的某一側(cè)面上,這樣,螺栓/螺母有一個(gè)面 和至少一個(gè)角被卡在防滑塊和頂尖之間。從而防止在對(duì)扳手施力時(shí)螺栓/螺母在 鉗口內(nèi)打滑。
裝配時(shí)
本實(shí)施例的支架由兩片支架板扣合而成扣合后的支架板內(nèi)腔形成了齒條安 裝槽15、頂尖安裝孔14、蝸桿安裝槽18和手柄安裝孔19。在扣合支架板前應(yīng)先 裝配調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)。
裝配調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí),將手柄置于一塊支架板下端的貫通槽內(nèi),將齒條底座外凸 的兩側(cè)翼分別置于兩支架板的齒條安裝槽17內(nèi),兩者之間為間隙配合,齒條有 齒的一側(cè)朝向支架側(cè)壁,使齒條與位于支架板側(cè)壁上的蝸桿10相嚙合;蝸桿用
銷固定在蝸桿槽18內(nèi);頂尖置于支架板凹槽底部的矩形安裝孔14內(nèi);并使副頂
尖20與凸輪5相接觸;鋼絲套圈7的一端焊接有連接銷23,并通過該連接銷與 位于支架板凹槽一側(cè)的銷孔13活動(dòng)連接,另一端穿過凹槽另一側(cè)的通孔16,焊 接在齒條9的一端上;復(fù)位彈簧4的兩端分別與凸輪和支架板內(nèi)壁固定連接;手 柄用銷與兩片支架板相連接。當(dāng)完成調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)的安裝后將兩塊支架板 扣合,并通過位于兩片支架板上相對(duì)應(yīng)的位置的螺栓孔用螺栓將兩片支架板固定 為一體,便完成了本實(shí)施例的裝配。
工作時(shí),旋轉(zhuǎn)蝸桿可使齒條來回移動(dòng),齒條可拖動(dòng)鋼絲套圈在兩片支架間的 空腔內(nèi)移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)鋼絲套圈圍成的鉗口大小的自由調(diào)節(jié)。鉗口調(diào)節(jié)適當(dāng)后將 扳手安放在螺栓/螺母上,頂尖在預(yù)緊力作用下頂?shù)铰菟?螺母上,與鋼絲套圈一 起握緊螺栓/螺母,可防止對(duì)手柄施力時(shí)鋼絲套圈在螺栓/螺母上打滑。當(dāng)對(duì)手柄 施力時(shí)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),壓緊頂尖,從而以大的握緊力握住螺栓/螺母,由此可以轉(zhuǎn)動(dòng)
螺栓/螺母; 一次操作完畢,逆向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,凸輪失去對(duì)頂尖的壓緊力,可使鋼 絲套圈沿螺栓/螺母周向滑動(dòng),而螺栓/螺母不動(dòng),當(dāng)再次對(duì)手柄施力時(shí)又重復(fù)上 述過程。如此循環(huán)可實(shí)現(xiàn)螺栓/螺母的安裝或拆卸。
權(quán)利要求1.一種鉗口可調(diào)節(jié)的扳手,包括手柄、支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和鉗口,其特征在于鉗口是將鋼絲套圈(7)的兩端分別連接在支架板凹槽(15)凸緣兩側(cè),使鋼絲套圈與凹槽共同構(gòu)成扳手鉗口;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由齒條(9)、蝸桿(10)、凸輪(5)和頂緊裝置(6)組成,并且齒條(9)與蝸桿(10)相嚙合,凸輪(5)與頂緊裝置(6)相配合;扳手支架(3)是由兩塊相互對(duì)稱的、有邊框的支架板扣合而成,并用螺栓相互固定,使其內(nèi)部形成安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的空腔。
2. 如權(quán)利要求l所述一種鉗口可調(diào)節(jié)的扳手,其特征在于鋼絲套圈(7) 是用鋼絲編織而成,鋼絲套圈(7)的一端焊接有連接銷(23),并通過該連接 銷與位于支架板凹槽(15) —側(cè)的銷孔(13)活動(dòng)連接;鋼絲套圈(7)的另一 端穿過凹槽(15)另一側(cè)的通孔(16),與齒條(9)的一端固定連接。
3. 如權(quán)利要求l所述一種鉗口可調(diào)節(jié)的扳手,其特征在于支架板的上端為 弧形凹槽(15);在凹槽(15)邊框的中心處有安裝頂尖的矩形槽(14),在 支架一側(cè)的邊框板下部開有蝸桿安裝槽(18),在支架的下端邊框上有手柄安 裝槽(19),并且這些槽均貫通支架板邊框的壁板;在兩塊支架板的底板上, 位于蝸桿安裝孔一側(cè)的支架底板上開有齒條安裝槽(17),該安裝槽自支架板 底板的下端一直延伸至底板上端邊框的內(nèi)壁處,其寬度略大于齒條底座的厚度。
4. 如權(quán)利要求2所述一種鉗口可調(diào)節(jié)的扳手,其特征在于在鋼絲套圈(7) 的內(nèi)表面固定有若干塊截面為梯形的長(zhǎng)方體防滑塊(8),各防滑塊(8)的下 底面?zhèn)冗厓蓛上嘟拥匾来闻帕胁⒐潭ㄔ阡摻z套圈上,使梯形截面的上底之間形 成間隙,以調(diào)節(jié)鋼絲套圈的曲率。
專利摘要本實(shí)用新型是一種鉗口可調(diào)節(jié)的扳手。本實(shí)用新型將鋼絲套圈(7)的兩端分別連接在支架板凹槽(15)凸緣兩側(cè),使鋼絲套圈與凹槽共同構(gòu)成扳手鉗口,并且在鋼絲套圈的內(nèi)表面排列固定有梯形防滑塊(8),利用防滑塊的各梯形斜邊之間的空間調(diào)節(jié)的鉗口曲率。扳手支架(3)是由兩塊相互對(duì)稱的、有邊框的支架板扣合、固定而成,其內(nèi)部形成安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的空腔。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在支架(3)內(nèi),且凸輪(5)與頂緊裝置(6)相配合,齒條(9)與蝸桿(10)相嚙合,通過齒條(9)調(diào)節(jié)鉗口的大小,并利用凸輪(9)與頂緊裝置(6)形成的壓緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)連續(xù)施力的目的,使一次裝夾即可完成螺栓/螺母的安裝、拆卸工作,具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B23/00GK201009190SQ20062007907
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月31日
發(fā)明者于明濤, 李付國(guó) 申請(qǐng)人:西北工業(yè)大學(xué)
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