專利名稱：握柄的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種為了操作作業(yè)工具而安裝在該作業(yè)工具上使用的裝卸自由的握柄。
背景技術：
在JP特開2004-249430號公報中公開了輔助握柄的結構，該輔助握柄是為了操作被加工材料的磨削作業(yè)中使用的電動盤式研磨機，安裝在該電動盤式研磨機的主體部上而使用的。專利文獻1所公開的輔助握柄具有呈固定狀安裝在電動盤式研磨機的主體上的握柄主體部、和連接于該握柄主體部的把手部。把手部的外表面由防滑用的橡膠罩覆蓋。在握柄主體部和把手部之間，設置有作為對該把手部的相對轉動作用反彈力的防振用彈性體的防振橡膠。對于這樣的握柄，涉及合理的設計的要求很高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種在安裝在作業(yè)工具上而使用的握柄中，有助于生產成本的減低的技術。
根據(jù)本發(fā)明，構成一種握柄，具有握柄主體部，其能夠安裝在作業(yè)工具上；中空狀的把手部，其中插入了握柄主體部，同時，與該插入的握柄主體部以能夠相對移動的方式連接；彈性體，其配置在該把手部的內表面和握柄主體部的外表面之間，在作業(yè)工具的振動通過握柄主體部而傳遞到把手部的情況下，對把手部相對于握柄主體部的相對移動動作作用反彈力；彈性構件，其覆蓋上述把手部的外表面。本發(fā)明中的“握柄”，作為防振握柄，適用于使圓盤旋轉而進行被加工材料的磨削作業(yè)或研磨作業(yè)的研磨機或拋光機等的旋轉式作業(yè)工具之外，也可以適用于如下這樣的基于前端工具的驅動而伴隨著大致直線狀的振動這樣的作業(yè)工具對工具鉆頭進行長軸方向的沖擊動作或進行沖擊動作和旋轉動作而在被加工材料上完成破碎作業(yè)或開孔作業(yè)等的電動錘或者錘鉆等的沖擊式作業(yè)工具；在刀片上進行往返直線運動來進行被加工材料的切斷作業(yè)的往復鋸或線鋸等的切斷作業(yè)工具。
將握柄主體部和把手部之間作為“以能夠相對移動的方式相連接”形態(tài)是適于包括將把手部相對于握柄主體部可平行且直線狀的移動的形態(tài)、可圍繞一個旋轉軸線旋轉的形態(tài)、圍繞相互交叉的多個旋轉軸線旋轉的形態(tài)、或者圍繞球面旋轉的形態(tài)的任意形態(tài)。所謂“彈性體”典型的是通過橡膠或有彈性的樹脂來定義。還有，把手部上的彈性材料作為“覆蓋外表面”的形態(tài)是適于包括覆蓋外表面的一部分的形態(tài)、和覆蓋全體的形態(tài)的任意形態(tài)。
在本發(fā)明中，覆蓋把手的該表面的彈性構件，與配置在把手部的內表面和握柄主體部的外表面之間的彈性體一體成形。作為“一體成形”的形態(tài)，典型的是使用成形模具將彈性構件和彈性體一體成形的形態(tài)。這時，將成為把手部的主體的筒狀構件預先安置在成形模具內之后，通過在該成形模具內填充固化液狀的彈性材料而將彈性構件和彈性體一體形成，所謂嵌入成形的形態(tài)為最佳?；蛘咭部梢允鞘褂贸尚文＞咭惑w形成彈性構件和彈性體之后，安裝到成為把手部的主體的筒狀構件上。
根據(jù)本發(fā)明，為一體形成配置在把手部的外側的彈性構件和配置在把手部的內側的彈性體的結構，由此將彈性構件和彈性體作為一個部件。其結果，與彈性構件和彈性體分別形成的結構相比，能夠降低生產成本。
進而針對握柄的結構，以在對不同的作業(yè)工具可選擇性的進行安裝的同時，對應于所安裝的該作業(yè)工具的形態(tài)而能夠變更把手部的固有振動次數(shù)的方式構成?！白鳂I(yè)工具的形態(tài)”是指包含作業(yè)工具的機種不同的情況，或者相同機種而型號不同的情況的任意情況。變更固有振動次數(shù)的情況，典型的是設定用于在把手部上安裝錘的錘安裝部，在該錘安裝部選擇性安裝重量不同的錘。
例如，準備重量不同的多個錘，在將握柄安裝在電動錘或者錘鉆等的沖擊式作業(yè)工具上時，和安裝于在刀片上進行往復直線運動而進行被加工材料的切斷作業(yè)的往復鋸或線鋸等的切斷作業(yè)工具的情況下，選擇性變更安裝在把手部上的錘。這時的安裝在把手部上的錘，也可以選擇生產者方面、使用者方向的任一個。


圖1是表示具有本發(fā)明的實施方式的輔助握柄的電動盤式研磨機的全體結構的半剖俯視圖。
圖2是表示輔助握柄的剖視圖。
圖3是圖2的III-III線的剖視圖。
圖4是圖2的IV-IV線的剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明的第二實施方式的握柄的縱向剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明的第二實施方式的握柄的縱向剖面圖，表示錘的安裝位置的變更狀態(tài)。
具體實施例方式
(第一實施例)以下，針對本發(fā)明的第一實施方式，參照圖1～圖4進行詳細說明。本發(fā)明的實施方式是在將本發(fā)明的握柄在作為旋轉式作業(yè)工具的一個例子的電動盤式研磨機中作為操作該電動盤式研磨機的輔助握柄而適用的情況下進行說明。圖1作為剖視圖表示安裝在電動盤式研磨機上的輔助握柄的整體，圖2以剖視圖僅表示輔助握柄，圖3以及圖4以橫向剖視圖表示基于圖2的剖視指示線的輔助握柄的一部分。
首先，參照圖1簡單的說明電動盤式研磨機101的概括。電動盤式研磨機101是將長軸方向設為前后方向(圖示左右方向)，通過由電機殼105和齒輪殼107構成的主體部103來構成外部輪廓。主體部103與本發(fā)明的“作業(yè)工具主體”對應。電機殼105大致形成為圓筒形狀，在該電機殼105內容納有驅動電機111。驅動電機111以其旋轉軸線方向成為電動盤式研磨機101的長軸方向的方式進行配置。
在與電機殼105的前端部連接的齒輪殼107內，容納有動力傳遞機構113，該動力傳遞機構113將驅動電機111的旋轉輸出傳遞到作為前端工具的砂輪115上。驅動電機111的旋轉輸出作為圓周方向的旋轉運動經由動力傳遞機構113而傳遞到砂輪115。砂輪115在電動盤式研磨機101的長軸方向的前側(圖示左側)，以其旋轉軸線相對于電動盤式研磨機101的長軸方向(驅動電機111的旋轉軸線)垂直的方式配置。另外，在電機殼105的后端部(圖示右側)連接著主握柄109，齒輪殼107的側面部成為可自由裝卸地安裝輔助握柄121的結構。主握柄109以其長軸方向成為電動盤式研磨機101的長軸方向的方式進行設置，相對于此，輔助握柄121以其長軸方向與主握柄109的長軸方向垂直的方向進行設定。操作人員用手握住這兩個握柄109、121，通過電動盤式研磨機101進行被加工材料的磨削作業(yè)。
下面，基于圖2～圖4說明輔助握柄121。輔助握柄121是將大致圓柱狀的握柄主體部123和操作人員握住的圓筒狀的把手部125構成為主體，該握柄主體部123可裝卸于形成在齒輪殼107的側面上的握柄安裝部107a。握柄主體部123與本發(fā)明的“握柄主體部”對應，把手部125與本發(fā)明的“手握部”對應。此外，握柄安裝部107a由以與主體部103的長軸方向垂直的方向為軸向的安裝螺紋孔形成。
握柄主體部123為在其長軸方向的一端側(圖2的上側)具有安裝螺紋部123a、在中間具有球面部123b、在另一端側具有卡合軸部123c的大致圓柱狀的構件，這些安裝螺紋部123a、球面部123b、卡合軸部123c沿軸向連續(xù)而相互形成為一體。握柄主體部123插入到形成為圓筒狀的把手部125內的同時，球面部123b與形成在把手部125的長軸方向的一端側(圖2的上側)的球面狀的凹面125a以及形成在端蓋127上的球面狀的凹面127a嵌合。
由此，把手部125在其長軸方向的一端側，能夠相對于握柄主體部123而以球面部123b的中心為轉動中心全方位地進行相對轉動。此外，端蓋127在形成了凹面127a的筒部127b的外周面具有螺紋，通過將該筒部127b擰入到形成在把手部125上的螺紋孔內來固定在該把手部125上。
還有，如圖3的剖視圖所示，在握柄主體部123的球面部123b，隔著該握柄主體部123的長軸線平行地形成有兩個平面部123d，對應于此而在把手部125的凹面125a上分別形成有平面部125b。而且，將橡膠制的薄板狀的彈性板129加入到兩平面部123d、125b之間，通過該彈性板129吸收伴隨著在握柄主體部123和把手125相互之間產生的制造上的誤差而引起的振動。
握柄主體部123設置在另一端側的卡合軸部123c，如圖2以及圖4所示，形成為剖面呈圓形狀，同時，貫通把手部125的凹面125a的中心部而在該把手部125的筒孔125c內延伸。而且在把手部125的筒孔125c內，在該筒孔125c的內周面和卡合軸部123c的外周面之間設置有大致環(huán)狀的防振橡膠131。防振橡膠131與本發(fā)明中的“彈性體”對應。防振橡膠131具有在中央部向軸向延伸的卡合孔131a，在其卡合孔131a內將卡合軸部123c呈緊貼狀插入。防振橡膠131是為了吸收從握柄主體部123傳導到把手部125的振動而設置的。即，防振橡膠131在把手部125相對于握柄主體部123以球面部123b為旋轉支點而進行轉動時，在和握柄主體部123之間對該把手部125主要施加徑向的反彈力。
把手部125以由具有剛性的樹脂材料等構成的圓筒狀的筒體126為主體而構成，該筒體126的外表面由橡膠制的彈性罩133覆蓋大致全部區(qū)域。彈性罩133與本發(fā)明的“彈性構件”對應。彈性罩133與配置在把手部125的筒孔125c(筒體126的筒孔)內的防振橡膠131通過貫通該筒體126的多個連接部135而連接。即，彈性罩133和防振橡膠131通過連接部135而成為一體。此外，如圖4所示，貫通孔137沿筒體126的圓周方向以適當間隔設定多個(在圖中表示兩個的情況)，同時，在與該筒體126的軸向垂直的徑向上貫通。
此外，彈性罩133和防振橡膠131，為方便圖示而沒有示出，但使用成形模具，通過嵌入成形等方式形成。即，將筒體126安裝在形成為規(guī)定形狀的成形模具內之后，在該成形模具中填充液狀的橡膠，通過固化而進行成形，但在成形時，通過成形于筒狀126的貫通孔137內的連接部135來連接彈性罩133和防振橡膠131。這樣一來，把手部125成為在筒體126中固定(接合)有彈性罩133以及防振橡膠131的一個部件。此外，彈性罩133以包入形成在筒體126的軸向另一端側(圖2的下側)的向外突出狀的凸緣部126a的方式進行設定。由此，防止相對于筒體126的剝離。還有筒體126的筒孔125c通過蓋139堵住。
本實施方式的輔助握柄121是如上述那樣構成的，如圖1所示，安裝在電動盤式研磨機101上而使用。輔助握柄121通過將握柄主體部123的安裝螺紋部123a螺紋擰入到設置在電動盤式研磨機101的主體部103上的握柄安裝部(安裝螺紋孔)107a中而進行安裝。根據(jù)本實施方式的輔助握柄121，在由電動盤式研磨機101進行的磨削作業(yè)時產生振動的情況下，在該振動從主體部側經輔助握柄121的握柄向主體部123把手部125輸入時，通過防振橡膠131的振動吸收作用而被吸收，由此能夠降低把手部125的振動。在本實施方式中，由于是把手部125相對于握柄主體部123通過球面能夠全方位轉動動作的結構，所以能夠對輸入方向不一定的振動起到確實的振動吸收作用，能夠提供使用情況良好的輔助握柄121。還有，根據(jù)本實施方式，由于是把手部125通過球面全方位地轉動動作的結構，所以安裝在主體部103時的安裝方向性不受制約，由此，能夠采用將安裝螺紋部123a螺紋擰入握柄安裝部107a的方式的單純且低成本的結構。
而本實施方式的輔助握柄121的組裝作業(yè)是按下述的順序進行的將握柄主體部123，以其卡合軸部123c側為前端，從把手部125的一端部插入到該把手部125內后，使端蓋127覆蓋在把手部125的端部，將該端蓋127的筒部127b螺紋擰入到把手部125的螺紋孔中。這時，握柄主體部123的卡合軸部123c以緊貼狀插入到防振橡膠131的卡合孔131a內，由此防振橡膠131變?yōu)榻橛诳ê陷S部123c的外周面和把手部125的筒孔內周面之間的狀態(tài)。
這時，根據(jù)本實施方式，在制造把手部125的過程中，將防振橡膠131和為了覆蓋該把手部125的外表面而設置的彈性罩133形成為一體。即，把手部125是在筒體126中固定了彈性罩133以及防振橡膠131的一個部件，所以不需要用于將防振橡膠131組裝到把手部125的作業(yè)。其結果，與作為輔助握柄的安裝作業(yè)的一環(huán)而需要防振橡膠的組裝的結構相比，輔助握柄121的安裝作業(yè)的工序數(shù)量減少，組裝性提高。
還有，使用成形模具對把手部125進行成形時，在本實施方式中，由于將彈性罩133和防振橡膠131一體成形，所以使用一個模具就可以。由此，與例如分別成形防振橡膠和把手部、然后組裝的結構相比，成形模具的模具數(shù)量變少，制造工序數(shù)量也減少，其結果是對生產成本的減低有效。
還有，本實施方式是通過貫通筒體126的連接部135連接作為把手部125的外側構件的彈性罩133和作為內側構件的防振橡膠131的結構，因此通過改變連接部135的設定位置，能夠將防振橡膠131的位置沿把手部125的軸向任意變更。在圖示的實施方式中，防振橡膠131是設置在靠近把手部125的轉動中心的位置的。在該方式中，通過防振橡膠131靠近把手部125的轉動中心，將握柄主體部123的卡合軸部123c的軸長度縮短就行，該握柄主體部123變得輕量化。還有，伴隨此而關于筒體126，由薄壁形成的區(qū)域的軸向長度也變長，該筒體126也輕量化。另一方面，能夠使防振橡膠131向從把手部125的轉動中心離開的位置、即靠近蓋139的位置(圖2的下部側)變更。由于該位置是通過振動而產生的振幅為最大的位置，所以這樣配置時，能夠有效吸收振動。
另外，根據(jù)本實施方式，為了將握柄主體部123組裝到把手部125上而插入到該把手部125內時，利用其插入動作而將卡合軸部123c插入到防振橡膠131的卡合孔131a內，而能夠合理的安裝。
另外，在卡合軸部123c插入到防振橡膠131的卡合孔131a時，即、卡合軸部123c和防振橡膠131相互呈緊貼狀嵌合時，對防振橡膠131作用要將該防振橡膠131沿長軸方向按壓移動的力。在本實施方式中，由于防振橡膠131通過連接部135與彈性罩133連接，該連接部135在將筒體126沿徑向橫切的狀態(tài)下進行延伸，因此該連接部135為了限制防振橡膠131的軸向的移動而作用。由此將防振橡膠131保持在設定位置，能夠不妨礙該防振橡膠131和卡合軸部123c的嵌合而完成。另外，連接部135在要使把手部125的彈性罩133從筒體126剝離時，起到抑制該剝離的作用。即，防止彈性罩133從筒體126外表面脫離，能夠維持把手部125的品質。
此外，本實施方式中，是將操作人員握的把手部125與握柄主體部123通過球面部123b以全方位自由轉動的方式連接的結構，但也可以是改變該結構，而變更為使把手部125相對于握柄主體部123圍繞相互交叉的多個轉動軸線而轉動的狀態(tài)，或者沿一個轉動軸轉動的狀態(tài)。
還有，本實施方式中，作為輔助握柄121的適用例，以電動盤式研磨機101的情況進行了說明，但不限于電動盤式研磨機101。即，可以適用于如下這樣的基于前端工具的驅動而伴隨著大致直線狀的振動這樣的作業(yè)工具以前端工具進行旋轉運動的情況下完成被加工材料的加工作業(yè)、例如剖光機、圓盤鋸、振動鉆孔機等的旋轉式作業(yè)工具；或者對作為前端工具的鉆頭進行長軸方向的沖擊動作或進行沖擊動作和旋轉動作而在被加工材料上完成破碎作業(yè)或開孔作業(yè)等的電動錘或者錘鉆等的沖擊式作業(yè)工具；還有在刀片上進行往返直線運動來進行被加工材料的切斷作業(yè)的往復鋸或線鋸等的切斷作業(yè)工具。
還有，也可以是在把手部125的前端部(自由端側)設置防振橡膠131而兼用作堵住把手部125的筒孔125c的蓋139的結構。此時，也能夠在將連接防振橡膠131和彈性罩133的連接部135以貫通筒體126的方式設置以外，使其延伸(覆蓋)到筒體126的軸向端面的方式配置。
還有，也可以是將覆蓋的彈性罩133和防振橡膠131一體化形成之后，使其覆蓋到筒體126的結構。
還有在本實施方式中，將設置在把手部125的筒體126上的貫通孔137設為多個，但即使是一個也沒有影響。
(第二實施方式)下面，對于本發(fā)明的第二實施方式的握柄，參照圖5以及圖6進行說明。第二實施方式的握柄是以作為握柄主體部的圓柱狀的安裝桿183和操作人員握的把手部185作為主體而構成的，該安裝桿183能夠安裝在電動研磨機等的作業(yè)工具的主體部(省略圖示)。安裝桿183在長軸方向的一端側具有安裝螺紋部183a和球面部183b。安裝桿183插入到形成為圓筒狀的把手部185內，同時，球面部183b與形成在把手部185的長軸方向的一端側(圖5的上端側)的球面狀的凹面185a以及形成在端蓋19上1的球面狀的凹面191a嵌合。由此，把手部185在其長軸方向的一端側，可相對于安裝桿183以球面部183b的中心為轉動中心全方位的相對轉動。此外，端蓋191在形成有凹面191a的筒部191b的外周面上具有螺紋，通過將該筒部191b螺紋擰入到形成在把手部185上的螺紋孔中而固定該把手部185。
安裝桿183的長軸方向的另一端部側，在把手部185和安裝桿183之間設置有緩沖橡膠193。緩沖橡膠193與本發(fā)明的“彈性體”對應，為吸收從安裝桿183輸入到把手部185的振動而設置。即，緩沖橡膠193在相對于安裝桿183而把手部185以球面部183b為轉動支點進行轉動時，在與安裝桿183之間對該把手部185附加徑向的反彈力。此外，把手部185由作為把手部主體的圓筒狀的筒體187、和包圍該筒體187的外周面的橡膠制的罩189構成。還有罩189與振動吸收用的緩沖橡膠193一體形成。
在把手部185的長軸方向的另一端(圖5的下端側)形成有用于安裝錘195的錘安裝部185b。由形成在筒體187的筒孔內周面的螺紋孔而構成錘安裝部185b。錘195由在外周面形成外螺紋的圓柱體構成，通過螺紋擰入到筒孔內周面的螺紋孔中而裝卸自由的安裝在把手部185上。錘195是為了將把手部185的重心位置在長軸方向上進行變更而設置的，作為變更重心位置的方式，作為第一方式采用以下選擇方式準備預先設定的重量不同的多個錘195，將從該多個錘中選擇的重量的錘195安裝在錘安裝部185a。此外，對于錘195的重量的設定，通過例如改變錘195的材料(例如為樹脂制的錘和金屬制的錘)，或者通過改變形成在錘195上的凹部195a的軸向的深度而進行應對。此外，作為第二方式采用以下的位置調整方式能夠調整安裝在錘安裝部185a上的錘195的安裝位置。即，作為形成在筒體187的筒孔內周面的錘安裝部185b的螺紋孔，在從該筒體187的另一端面到長軸方向的大致中間部的軸向，在很長的范圍內形成。而且，通過改變錘195相對于錘安裝部185b的螺紋擰入深度，而能夠調整錘195相對于把手部185的安裝位置，例如能夠從圖5所示的位置向圖6所示的位置調整。此外，錘195兼用作堵住把手部185的筒孔的蓋。
把手部185的固有振動次數(shù)例如通過改變該把手部185的剛性、質量的大小而能夠進行變更。在本實施方式中，針對輔助握柄181，能夠變更安裝在把手部185的錘安裝部185a上的錘195的重量來成立，或者能夠調整安裝在錘安裝部185a上的錘195的安裝位置。通過錘195的重量變更，或者通過調整錘195的安裝位置，使把手部185的重心位置沿長軸方向變化。即，能夠變更從以安裝桿183的球面部183b的中心為轉動中心進行轉動(振動)的把手部185的該轉動中心到重心位置的距離。這樣，伴隨著重心位置變化而作用于把手部185的重心位置的轉動中心周圍的旋轉力矩變化，由此能夠改變以球面部183b的中心為轉動中心進行轉動的把手部185的固有振動次數(shù)。
即，在本實施方式中，通過變更錘195的重量，或者通過調整錘195的安裝位置，而變更把手部185的固有振動次數(shù)。作為輔助握柄181的安裝對象的作業(yè)工具，例如如果是電動研磨機，把手部185的固有振動次數(shù)以向低于該電動研磨機的驅動時產生的振動的振動次數(shù)的方向偏離的方式而被設定。由此在電動研磨機的驅動時，能夠抑制基于從該電動研磨機的主體側輸入到把手部185的振動的把手部185的振動。
通常，作業(yè)工具由于機種、型號的不同等而產生的振動的振動次數(shù)也不同，伴隨于此而應該防振的振動的振動次數(shù)也不同。本實施方式的輔助握柄181對應于作為安裝對象的作業(yè)工具的機種或者型號等而能夠簡單的變更把手部185的固有振動次數(shù)。由此可以將現(xiàn)有那樣的必須按照作業(yè)工具的每個機種或者每個型號制作專用的輔助握柄的形式以一種的輔助握柄181就能夠對應。此外，這樣的把手部185的固有振動次數(shù)的變更基本上是為了在生產者方面實施而構成的，但也可以是在使用者方面變更的結構，這時一個輔助握柄能夠對多個作業(yè)工具適用。
錘195相對于把手部185的安裝裝置不局限于將錘195螺紋擰入到形成在把手部185的筒孔內周面的螺紋孔195的方式，也可以變更為例如用另外設置的螺紋固定的結構，或者在把手部185的筒孔內周和錘195的外周的任意一方設置卡定爪，在任意另一方設置與該卡定爪能夠結合的卡定槽，在卡定爪和卡定槽的位置對應著的狀態(tài)下將錘195插入到筒孔內之后，向周向轉動操作而固定的結構等。還有，錘195也可以變更為安裝在把手部185的外側的形式。
權利要求
1.一種握柄，其特征在于，具有握柄主體部，其能夠安裝在作業(yè)工具上；中空狀的把手部，其中插入了上述握柄主體部，同時，與該插入的握柄主體部以能夠相對移動的方式連接；彈性體，其配置在該把手部的內表面和上述握柄主體部的外表面之間，在上述作業(yè)工具的振動通過上述握柄主體部而傳遞到上述把手部的情況下，對上述把手部相對于上述握柄主體部的相對移動動作作用反彈力；彈性構件，其覆蓋上述把手部的外表面，上述彈性構件與上述彈性體形成為一體。
2.如權利要求1所記載的握柄，其特征在于，上述彈性體在上述把手部內，被配置在握柄主體部相對于上述作業(yè)工具的安裝部位的外側。
3.如權利要求1或2所記載的握柄，其特征在于，具有將上述把手部連接于上述握柄主體部的樞軸部，上述樞軸部，在上述作業(yè)工具的振動通過上述握柄主體部而傳遞到上述把手部的情況下，允許上述把手部相對于上述握柄主體部而相對轉動，上述彈性體，是在上述樞軸部以外的區(qū)域中，被設置在上述握柄主體部和上述把手部之間，上述作業(yè)工具的振動通過上述握柄主體部而傳遞到上述把手部時，在上述把手部相對于上述握柄主體部而圍繞上述樞軸部轉動的情況下，對把手部作用反彈力。
4.如權利要求1～3中任一項所記載的握柄，其特征在于，上述彈性體在上述把手部內，被配置在上述樞軸部的外側。
5.如權利要求1～4中任一項所記載的握柄，其特征在于，在上述把手部形成有在與該把手部的軸向交叉的方向上延伸的貫通孔，上述彈性體和上述彈性構件，通過位于上述貫通孔中的連接部而相互連接。
6.如權利要求5所記載的握柄，其特征在于，上述彈性體，在為了將上述握柄主體部安裝于上述把手部而沿軸向插入到該把手部內時，通過該插入動作而與上述握柄主體部的插入側端部外表面嵌合，同時，在該嵌合時通過上述連接部而限制上述軸向的移動。
7.如權利要求1～6中任一項所記載的握柄，其特征在于，上述把手部與上述握柄部以能夠全方位相對轉動的方式相連接，同時，上述彈性體對上述把手部相對于上述握柄主體部的全方位的相對轉動動作作用反彈力。
8.如權利要求7所記載的握柄，其特征在于，上述把手部和上述握柄主體部的一方具有球面部，該把手部和上述握柄主體部的另一方具有與上述球面部對應的凹部，上述把手部通過該球面部以及凹部而與上述握柄主體部以能夠全方位相對轉動的方式相連接。
9.如權利要求1～8中任一項所記載的握柄，其特征在于，上述握柄主體部為能夠選擇性地安裝在不同的多個種類的作業(yè)工具上的結構，上述把手部是對應于所安裝的上述作業(yè)工具的形式而能夠變更該把手部的固有振動次數(shù)的結構。
10.如權利要求9所記載的握柄，其特征在于，具有將上述把手部連接在上述握柄主體部上的樞軸部，上述樞軸部，在上述作業(yè)工具的振動通過上述握柄主體部而傳遞到上述把手部的情況下，允許上述把手部相對于上述握柄主體部而圍繞該樞軸部轉動，上述把手部能夠變更從上述樞軸部到該把手部的重心的距離，由此通過在將上述握柄主體部安裝在作業(yè)工具上的狀態(tài)下改變上述距離，來變更上述把手部的固有振動次數(shù)。
11.如權利要求9所記載的握柄，其特征在于，上述把手部的固有振動次數(shù)的變更，通過在該把手部選擇性地安裝重量不同的多個種類的錘的至少一個，或者通過在上述把手部的長軸方向上，調整安裝在該把手部上的錘的安裝位置而進行的。
12.一種握柄，其特征在于，具有握柄主體部，其能夠選擇性地安裝在不同的多個種類的作業(yè)工具上；把手部，其與該握柄主體部以能夠相對移動的方式相連接；彈性體，其設置于上述握柄主體部和上述把手部之間，對上述把手部相對于上述握柄主體部的相對移動作用反彈力，從而成為對應于所安裝的上述作業(yè)工具的形式而能夠變更上述把手部的固有振動次數(shù)的構成。
13.如權利要求12所記載的握柄，其特征在于，具有將上述把手部連接在上述握柄主體部上的樞軸部，上述樞軸部，在上述作業(yè)工具的振動通過上述握柄主體部而傳遞到上述把手部的情況下，允許上述把手部相對于上述握柄主體部而圍繞該樞軸部轉動，上述把手部能夠變更從上述樞軸部到該把手部的重心的距離，由此通過在將上述握柄主體部安裝在作業(yè)工具上的狀態(tài)下改變上述距離，來變更上述把手部的固有振動次數(shù)。
14.如權利要求12所記載的握柄，其特征在于，上述把手部的固有振動次數(shù)的變更，通過在該把手部選擇性地安裝重量不同的多個種類的錘的至少一個，或者通過在上述把手部的長軸方向上，調整安裝在該把手部上的錘的安裝位置而進行的。
15.一種作業(yè)工具，在作業(yè)工具主體上具有操作該作業(yè)工具主體的主握柄和輔助握柄，其特征在于，上述輔助握柄具有能夠安裝在上述作業(yè)工具主體上的握柄主體部；與該握柄主體部以能夠相對移動的方式相連接的把手部；設置在上述握柄主體部和上述把手部之間、對該把手部相對于上述握柄主體部的相對移動作用反彈力的彈性體，同時，該輔助握柄以能夠變更上述把手部的固有振動次數(shù)的方式構成，在安裝在上述作業(yè)工具主體上的狀態(tài)下，上述把手部的固有振動次數(shù)從作業(yè)工具產生的振動次數(shù)偏離而被設定。
全文摘要
本發(fā)明提供一種安裝在作業(yè)工具上而使用的握柄，有助于生產成本的降低。本發(fā)明的握柄(121)具有可安裝在作業(yè)工具(101)上的安裝部(123)；插入了安裝部(123)的同時，與該插入的安裝部(123)以能夠至少向著與作業(yè)工具(101)的振動方向相同的方向相對移動的方式相連接的筒狀的把手部(125)；配置在該把手部(125)的筒內周面和安裝部(123)的外周面之間，對把手部(125)相對于安裝部(123)的相對移動動作作用反彈力的彈性體(131)，把手部(125)具有覆蓋該把手部(125)的外表面的彈性構件(133)，該彈性構件(133)與彈性體(131)一體形成。
文檔編號B25F5/02GK1840295SQ20061007108
公開日2006年10月4日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權日2005年3月31日
發(fā)明者杉山義夫, 沖貞治, 河合健一, 木全廣一, 奧田紳介 申請人:株式會社牧田