專利名稱：偏心輪式管道外快速對(duì)口器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管道安裝工程中，管道之間焊口對(duì)接找正，控制兩管道同軸度的偏心輪式管道外快速對(duì)口器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行管道安裝工程中，使用管道對(duì)口器提高了施工質(zhì)量，促進(jìn)了工程進(jìn)度，但是還存在一些不足，如管道外對(duì)口器的緊固方式有使用絲杠或螺栓進(jìn)行緊固，操作時(shí)間長(zhǎng)，效率低，也有使用電動(dòng)液壓裝置，設(shè)備復(fù)雜，價(jià)格昂貴，需用電源，移動(dòng)不便，綜合效率不高，校正管口時(shí)，螺栓對(duì)管道的旋壓，摩擦力大，操作不便，往往損傷管壁，上述原因的存在，還不能較大幅度的提高管道對(duì)口的速度和質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)輕巧，操作簡(jiǎn)單，對(duì)口迅速、準(zhǔn)確的管道外快速對(duì)口器，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的管道外快速對(duì)口器是由支架、收緊機(jī)構(gòu)、校正糸統(tǒng)等組成，以下詳細(xì)敘述，其特征在于在支架一邊的一對(duì)右側(cè)斜桿之間或一對(duì)外側(cè)安裝板一端之間的上滾輪和下滾輪，從上向下間隔排列，所述上滾輪和下滾輪的兩端活動(dòng)定位在上述一對(duì)右側(cè)斜桿或一對(duì)外側(cè)安裝板上，上滾輪和下滾輪的兩端可以與安在一對(duì)右側(cè)斜桿或一對(duì)外側(cè)安裝板上的軸套或軸承配合，以減少摩擦力，上滾輪和下滾輪之間的距離小于偏心輪的直徑，偏心輪位于上滾輪和下滾輪的一側(cè)中間，為滾動(dòng)配合，偏心輪上安偏心輪操作桿，一對(duì)拉桿的一端分別安在偏心輪兩端的偏心輪軸上，偏心輪軸位于偏心輪的徑向中心以外，軸向安裝，偏心輪軸距偏心輪軸心越遠(yuǎn)，拉桿的運(yùn)動(dòng)行程就越長(zhǎng)，反之則近，所述一對(duì)拉桿的另一端安掛鉤，且從上滾輪和下滾輪之間及支架內(nèi)穿過，也可以在拉桿端安環(huán)，在鏈條或鋼絲繩端安掛鉤，或是匹配的環(huán)，用螺栓連接，其連接形式可以是現(xiàn)有技術(shù)的任何一種，在支架右側(cè)底腳橫連接桿兩端側(cè)面的每對(duì)連接板上或一對(duì)外側(cè)安裝板外端底角處，用鏈條或鋼絲繩的連接螺栓活動(dòng)定位一對(duì)鋼絲繩或一結(jié)鏈條的一端，所述一對(duì)鋼絲繩或一對(duì)鏈條的另一端是活扣，從管周繞過與所述一對(duì)掛鉤分別連接。
一對(duì)平行等長(zhǎng)的鋼絲繩或鏈條從若干個(gè)校正件兩端的各套中穿過，套的兩端孔倒角，或者加護(hù)圈以保護(hù)鋼絲繩或鏈條，套的徑向側(cè)安定位螺栓，定位螺栓的上端安手握旋鈕把，校正件上安裝垂直于管道的校正螺栓，校正螺栓的下端是內(nèi)動(dòng)壓力頭，所述校正螺栓的下部小于其上部的外徑上安推力軸承，在校正螺栓底端安定位推力軸承的定位螺釘，在推力軸承的外周安裝配殼，軸承封閉蓋的中心孔套在校正螺栓上，其外徑與裝配殼螺接壓住推力軸承，上述部件組成的內(nèi)動(dòng)壓力頭，在校正管口時(shí)，校正螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)動(dòng)壓力頭的外殼相對(duì)于管壁不動(dòng)，校正螺栓在內(nèi)動(dòng)壓力頭內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)壓制管口對(duì)正，減少校正管口時(shí)的摩擦力，保護(hù)管壁。
固定式定位圈是由一對(duì)徑向左半定位圈和一對(duì)徑向右半定位圈組成的可徑向開閉、活動(dòng)連接的封閉圈，所述的一對(duì)徑向左半定位圈和一對(duì)徑向右半定位圈是用校正板在軸向把各對(duì)連接成整體，在校正板上、垂直于管道的軸線方向可安校正螺栓，所述的一對(duì)徑向左半定位圈和一對(duì)徑向右半定位圈的上端之間，由正、反絲螺旋套的兩端分別連接右偏心輪正絲連桿和與其對(duì)稱的左偏心輪反絲連桿，右偏心輪正絲連桿的另端從其對(duì)應(yīng)的軸向安裝在所述的一對(duì)徑向右半定位圈上端的一對(duì)右滾軸中間穿過，左偏心輪反絲連桿的另端從其對(duì)應(yīng)的軸向安裝在所述一對(duì)徑向左半定位圈上端的一對(duì)左滾軸中間穿過，分別用一對(duì)活動(dòng)鉸連接在所對(duì)應(yīng)的偏心輪的凹槽內(nèi)，以上所述的一對(duì)活動(dòng)鉸分別位于各偏心輪的徑向中心以外，所述的一對(duì)偏心輪分別與各自對(duì)應(yīng)的一對(duì)左滾輪和右滾輪同時(shí)接觸，滾動(dòng)配合，在所述的徑向左半定位圈和徑向右半定位圈的水平中線以上安有一對(duì)定位圈活動(dòng)鉸，在所述的一對(duì)徑向左半定位圈底端的內(nèi)側(cè)安有一對(duì)定位圈自動(dòng)連接裝置，在以上所述的一對(duì)偏心輪的一端對(duì)應(yīng)的分別安有各自的偏心輪制動(dòng)裝置。
支架由一對(duì)平行相連的內(nèi)側(cè)安裝板的中下部處和貼其外側(cè)的一對(duì)平行相連的中間安裝板一端的下部處，把它們用右螺桿平行重疊的活動(dòng)連接，所述一對(duì)中間安裝板另端的下部的和貼其外側(cè)的一對(duì)平行相連的外側(cè)安裝板一端的下部用左螺桿活動(dòng)連接，右制動(dòng)螺栓從中間安裝板弧形透槽內(nèi)穿過固定在內(nèi)側(cè)安裝板上，左制動(dòng)螺栓從外側(cè)安裝板弧形透槽內(nèi)穿過固定在中間安裝板上，在內(nèi)側(cè)安裝板的右端按上下排列間隔的安上滾輪和下滾輪，兩滾輪之間的距離小于偏心輪的直徑，且與偏心輪滾動(dòng)配合。
偏心輪式管道外快速對(duì)口器，校正管口非常迅速，同心度對(duì)正準(zhǔn)確，保護(hù)管壁，校正質(zhì)量好，操作十分方便，安裝和拆卸對(duì)口器裝置省力快捷，節(jié)省人工50％，提高工作效率十多倍。


圖1是偏心輪式管道外快速對(duì)口器校正管道焊口的示意圖；圖2是1的俯視示意圖；圖3是鋼絲繩緊固校正組合件示意圖；圖4是校正件徑向截面上的校正螺桿組合件示意圖；圖5是定位校正件的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是固定式定位圈雙偏心輪管道對(duì)口器端面示意圖；圖7是圖6的俯視示意圖及偏心輪的制動(dòng)裝置示意圖；圖8是圖6的A-A處定位圈自動(dòng)連接裝置結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
圖9是圖8的B-B處剖視示意圖；圖10是圖6偏心輪的一種制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖6的定位圈活動(dòng)鉸結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖6的標(biāo)記為39的可調(diào)節(jié)偏心輪拉桿長(zhǎng)度的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是圖6偏心輪的又一種制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是可調(diào)底座角度的板式支架的偏心輪管道外快速對(duì)口器結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是圖14的俯視示意圖；圖16是圖14的一種用螺栓制動(dòng)偏心輪的制動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是多板活動(dòng)連接的可調(diào)底座角度的偏心輪板式支架示意圖；圖18是圖17對(duì)稱支架的一側(cè)俯視示意圖；圖19是多板活動(dòng)連接的可調(diào)底座角度的由定位銷定位的偏心輪板式支架示意圖；圖20是圖19對(duì)稱支架的一側(cè)俯視示意圖；圖21是圖20的C-C處剖視示意圖；圖22是多板活動(dòng)連接的可調(diào)底座角度的、用移動(dòng)定位銷定位的偏心輪板式支架示意圖；圖23是圖22對(duì)稱支架的一側(cè)俯視示意圖；圖24是構(gòu)件式偏心輪支架示意圖；圖25是圖24的俯視示意圖；圖26是圖25的標(biāo)記為119的制動(dòng)閘結(jié)構(gòu)示意圖；圖27是圖26的俯視示意圖；圖28是固定式定位圈緊固機(jī)構(gòu)可調(diào)間隙的管道對(duì)口器端面示意圖；圖29是圖28的的俯視示意圖；
圖30是圖29的A-A處的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)剖視示意圖；圖31是圖28的間隙調(diào)整裝置的又一種間隙調(diào)整桿；結(jié)合附圖，詳細(xì)說明圖中各具體部件，圖1中，1、短鏈條，2、滾軸3、拉桿，4、安裝座，5、鎖緊螺母，6、調(diào)整螺套，7、偏心輪操作桿，8、活動(dòng)鉸，9、偏心輪，10、校正螺栓，11、校正件，12、三掛鉤，13、保險(xiǎn)擋板，14、鏈條，15、張力彈簧，16、凹槽，17、管道，18、內(nèi)動(dòng)壓力頭，圖2中，19、焊縫口，20、掛鉤環(huán)，21、螺桿，圖3中，22、鋼絲繩端環(huán)，23、鋼繩調(diào)整環(huán)，24、鋼絲繩，25、定位螺栓，26、鋼絲繩連接環(huán)，27、連接套，圖4中，28、護(hù)圈，29、推力軸承，30、螺母套，31、套，32、螺釘，33、軸承封閉蓋，34、裝配殼，圖6中，35、盲孔，36、偏心輪制動(dòng)裝置，37、定位圈活動(dòng)鉸，38、把手；39、可調(diào)偏心輪拉緊桿長(zhǎng)度的裝置，40、校正板，41、徑向左半定位圈，42、定位圈自動(dòng)連接裝置，43、連接插頭，圖7中，44、凸臺(tái)，45、彈簧，46、螺旋封閉蓋，47、臺(tái)階，48、下斜面凸臺(tái)，49、斜面旋鈕柱，50、旋鈕桿，51、裝配殼，52、制動(dòng)桿，53、一對(duì)右滾軸，54、通孔，圖8中，55、一對(duì)左滾軸，56、徑向右半定位圈，圖8中，57、長(zhǎng)制動(dòng)桿，58、拉繩，59、繩環(huán)，60、開口槽，圖9中，61、連接桿，62、制動(dòng)彈簧，63、復(fù)位彈簧，圖9中，圖10中，64、小偏心輪，圖11中，65、左墊圈，66、U形接頭，67、右墊圈，68、雙螺母，圖12中，69、右偏心輪正絲連桿，70、左偏心輪反絲連桿，71、螺旋套，圖13中，72、橫桿，73、提升桿，圖14中，74、偏心輪軸，75、角度調(diào)整搬手，76、右反絲螺母，77、左正絲螺母，78、內(nèi)側(cè)安裝板，79、內(nèi)側(cè)安裝板連接桿，80、拉桿活動(dòng)鉸，81、掛鉤，82、外側(cè)安裝板，83、右螺母的活動(dòng)鉸，84、左螺母的活動(dòng)鉸，85、活動(dòng)鉸螺桿，86、制動(dòng)螺栓把手，87、制動(dòng)螺栓，88、鏈條或鋼絲繩連接螺栓，89、下滾輪，90、上滾輪，圖15中，91、鏈條定位螺母，92、拉桿定位螺母，圖16中，93、固定螺母，圖17中，94、內(nèi)側(cè)安裝板端上部連接桿，95、內(nèi)側(cè)安裝板端下部連接桿，96、外側(cè)安裝板角度調(diào)整板手，97、弧形透槽，98、內(nèi)側(cè)板角度調(diào)整板手，99、中間安裝板，100、中間安裝板連接桿，101、中間安裝板弧形透槽，102、右螺桿，103、右制動(dòng)螺栓，104、左螺桿，105、左制動(dòng)螺栓，圖18中，106、右定位螺母，107、左定位螺母，108、右固定螺母，109、左固定螺母，圖20中，110、右插銷孔，111、定位止退插銷，112、左插銷孔，113、止退鋼球，圖21中，114、彈簧孔，115、螺釘內(nèi)絲孔，圖22中，116、移動(dòng)定位銷，圖23中，117、墊片，118、彈簧定位螺母，圖24中，119、制動(dòng)閘，120、頂橫桿，121、左側(cè)斜桿，122、中部斜支撐桿，123、下部拉桿，124、左側(cè)底腳墊板，125、下部斜拉桿，126、右側(cè)斜桿，127、右側(cè)底腳橫連接桿，128、連接板，129、齒圈，圖25中，130、左側(cè)底部橫連接桿，131、拉桿連接桿，圖26中，132、齒圈連接桿，133、制動(dòng)閘搬手，134、搬手活動(dòng)鉸，135、制動(dòng)拉桿，136、拉桿定位套，圖27中，137、制動(dòng)閘板，圖28中，138、調(diào)節(jié)搬手，139、齒條，圖29中，140、活動(dòng)定位軸，141、活動(dòng)球體把，142、齒條安裝座，圖30中，143、齒條孔。
具體實(shí)施例方式參照附圖，按圖順序?qū)Ρ景l(fā)明作進(jìn)一步說明，圖1，安裝座4內(nèi)安調(diào)整螺套6，調(diào)整螺套6內(nèi)安拉桿3，拉桿3的一端連接短鏈條1或鋼絲繩24，另端用活動(dòng)鉸8連接在偏心輪9的徑向一側(cè)的中間凹槽16內(nèi)，活動(dòng)鉸8位于偏心輪9徑向中心以外，偏心輪9上安操作桿7，一對(duì)鏈條14或一對(duì)鋼絲繩24分開活動(dòng)連接在安裝座4右端的底角兩邊，所述一對(duì)鏈條14或一對(duì)鋼絲繩24上安校正件11，其另端分別連接三掛鉤12的對(duì)稱的兩個(gè)掛鉤，是活扣端，三掛鉤12呈平面三角形，三掛鉤12的另一鉤與短鏈條1端的掛鉤環(huán)20連接而構(gòu)成封閉環(huán)。拉桿是條狀，也可以是管狀，或是柔性繩索，短鏈條也可以用繩索代替，短鏈條的柔性適用于進(jìn)入安裝座內(nèi)時(shí)的彎曲度，可以是符合上述特性的不同材料制成，鏈條等柔性拉力材料可以直接與偏心輪連接，鏈條可以用鋼絲繩代替，鏈條或鋼絲繩的使用數(shù)量在一根以上，即繞管一圈或多圈，使用一根鏈條或鋼絲繩時(shí)的位置在校正桿的中部，稍離開焊縫，不局限于兩根鏈條或鋼絲繩，使用對(duì)口器時(shí)，把偏心輪安裝座4放在管道17的上面和兩管焊縫的中間，再把活扣端的鏈條14或鋼絲繩24繞管一周，把三掛鉤12的另一鉤掛在掛鉤環(huán)20內(nèi)，搬動(dòng)偏心輪操作桿7使偏心輪9轉(zhuǎn)動(dòng)而拉動(dòng)拉桿3收縮一對(duì)鏈條14或鋼絲繩24，鏈條14鋼絲繩上的校正件11強(qiáng)制把兩管道17校正在同一軸線，管道對(duì)口完成，若管道局部變形，對(duì)口有錯(cuò)位，則搬動(dòng)校正螺栓10進(jìn)行壓制校正至管口對(duì)正。
圖6、圖7，固定式雙偏心輪管道對(duì)口器的定位圈是由一對(duì)徑向左半定位圈41和一對(duì)徑向右半定位圈56組成的可徑向活動(dòng)連接的封閉圈，在所述的一對(duì)徑向左半定位圈41和一對(duì)徑向右半定位圈56是用校正板40在軸向把各對(duì)連接成整體，在校正板40上、垂直于管道的軸線方向可安校正螺栓10，所述的一對(duì)徑向左半定位圈41和一對(duì)徑向右半定位圈56的上端之間，由正、反絲螺旋套71的兩端分別連接右偏心輪正絲連桿69和與其對(duì)稱的左偏心輪反絲連桿70；圖7，上述由正、反絲螺旋套71右偏心輪正絲連桿69和左偏心輪反絲連桿70組成的可調(diào)偏心輪拉緊桿長(zhǎng)度的裝置39，是配合校正螺栓10共同調(diào)整對(duì)口器與管道的間隙，定位圈上的校正板40所構(gòu)成的內(nèi)徑比所要校正的管徑大，當(dāng)管口錯(cuò)位較大時(shí)，只有調(diào)整到較大的內(nèi)徑才能把對(duì)口器安到管道上，上述的設(shè)置，當(dāng)向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)正、反絲螺旋套71時(shí)兩端的連桿收縮，向另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩端的連桿伸出；
上述右偏心輪正絲連桿69的另端從其對(duì)應(yīng)的軸向安裝在所述的一對(duì)徑向右半定位圈56上端的一對(duì)右滾軸53中間穿過，左偏心輪反絲連桿70的另端從其對(duì)應(yīng)的軸向安裝在所述一對(duì)徑向左半定位圈41上端的一對(duì)左滾軸55中間穿過，分別用活動(dòng)鉸8連接在一對(duì)偏心輪9的凹槽16內(nèi)，以上所述的一對(duì)活動(dòng)鉸8分別位于所述的一對(duì)偏心輪9的徑向中心以外，所述的一對(duì)偏心輪9分別與各自對(duì)應(yīng)的一對(duì)左滾輪55和右滾輪53同時(shí)接觸，滾動(dòng)配合，在所述的徑向左半定位圈41和徑向右半定位圈56的水平中線以上安有一對(duì)定位圈活動(dòng)鉸37，定位圈活動(dòng)鉸37也可以只安一個(gè)，此時(shí)定位圈自動(dòng)連接裝置42與定位圈活動(dòng)鉸37分別位于定位圈直徑線的兩端處，在所述的一對(duì)徑向左半定位圈41底端的內(nèi)側(cè)安有一對(duì)定位圈自動(dòng)連接裝置42，在以上所述的一對(duì)偏心輪9的一端對(duì)應(yīng)的分別安有各自的偏心輪制動(dòng)裝置36，在徑向左半定位圈41和徑向右半定位圈56的上方安把手38；圖7，上述偏心輪9的制動(dòng)裝置36是在裝配殼51內(nèi)安制動(dòng)桿52，制動(dòng)桿52的中部是凸臺(tái)44，其一端與偏心輪9端的盲孔35配合，另一端的桿徑上裝彈簧45，彈簧45的一端抵觸凸臺(tái)44，用螺旋封閉蓋46與裝配殼51螺配壓住彈簧45的另一端，制動(dòng)桿52的另一端從螺旋封閉蓋46的中心孔穿出與斜面旋鈕柱49連接，斜面旋鈕柱49的斜面與螺旋封閉蓋46凸起的柱斜面配合，在斜面旋鈕柱49的一側(cè)安旋鈕桿50；當(dāng)上述斜面吻合匹配時(shí)，處于制動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)斜面旋鈕柱轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)，制動(dòng)桿從盲孔中退出，消除制動(dòng)；圖8、圖9，上述的一對(duì)徑向左半定位圈41的下端是開口槽60，所述的一對(duì)徑向右半定位圈56下端是連接插頭43，連接插頭43可插入開口槽60內(nèi)配合，一對(duì)定位圈自動(dòng)連接裝置的裝配殼51分別安在所述一對(duì)徑向左半定位圈41的內(nèi)側(cè)底端的開口槽60側(cè)面上，其軸線與開口槽60的側(cè)面成90°，各裝配殼51內(nèi)的制動(dòng)桿52的一端與連接桿61連接，連接桿61上裝制動(dòng)彈簧62，螺旋封閉蓋46與裝配殼51螺接壓住制動(dòng)彈簧62，連接桿61的另一端從螺旋封閉蓋46的中心孔中穿出與斜面旋鈕柱49連接，斜面旋鈕柱49的斜面與螺旋封閉蓋46凸起的柱斜面吻合匹配，在斜面旋鈕柱49與螺旋封閉蓋46凸起的柱斜面組成的柱體外面安復(fù)位彈簧63，復(fù)位彈簧63的一端固定在螺旋封閉蓋46上，另一端固定在斜面旋鈕柱49上，斜面旋鈕柱49在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其斜面體沿著螺旋封閉蓋46凸起的斜面上升，制動(dòng)桿52退出，即消除制動(dòng)，同時(shí)受到復(fù)位彈簧63的力，斜面旋鈕柱49的斜面與螺旋封閉蓋46凸起的柱斜面重新吻合，斜面旋鈕柱49在復(fù)位彈簧63的作用力下復(fù)位；斜面旋鈕柱49側(cè)面的旋鈕桿50在徑向延伸一段距離后折彎90°，與其對(duì)面的另一定位圈自動(dòng)連接裝置42的旋鈕桿連接，在旋鈕桿50上連接拉繩59，在合擾一對(duì)徑向左半定位圈41和一對(duì)徑向右半定位圈56，即連接插頭43插入開口槽60內(nèi)時(shí)，制動(dòng)桿52的端部可自動(dòng)插入連接插頭43上的凹槽16內(nèi)制動(dòng)配合，或把連接插頭43上的凹槽16制成透槽54，是長(zhǎng)制動(dòng)桿57的端部從連接插頭43的透槽54中穿過并進(jìn)入開口槽60另邊的孔中，使用時(shí)，可先拉動(dòng)旋鈕桿50，是長(zhǎng)制動(dòng)桿57的前端從開口槽60中縮回，在連接插頭43進(jìn)入開口槽60后，松開旋鈕桿50，長(zhǎng)制動(dòng)桿57就可順利的從連接插頭43的透槽54中穿過，所述制動(dòng)桿52端的園弧面和長(zhǎng)制動(dòng)桿57端的斜面，與所述一對(duì)連接插頭43上部的園弧面分別摩擦配合，所述制動(dòng)桿52、長(zhǎng)制動(dòng)桿57及一對(duì)連接插頭43上部的園弧面或斜面是在自動(dòng)連接時(shí)，能順利的先把制動(dòng)桿52或長(zhǎng)制動(dòng)桿57壓進(jìn)裝配殼51內(nèi)；圖10，以上所述的偏心輪9的制動(dòng)裝置可以在裝配殼51內(nèi)安制動(dòng)桿52，制動(dòng)桿52一端的小直徑的連接桿61上裝制動(dòng)彈簧62，用螺旋封閉蓋46與裝配殼51螺配壓住制動(dòng)彈簧62，制動(dòng)桿52上部的連接桿61從螺旋封閉蓋46的中心孔穿出，用活動(dòng)鉸8連接在小偏心輪64的徑向一側(cè)的中間凹槽16內(nèi)，小偏心輪64上安偏心輪操作桿7，制動(dòng)桿52與小偏心輪64上的盲孔35制動(dòng)配合；小偏心輪64轉(zhuǎn)到活動(dòng)鉸8至小偏心輪64周邊較大距離時(shí)，制動(dòng)桿52縮回裝配殼51消除制動(dòng)，反之則制動(dòng)；圖13，所述偏心輪的制動(dòng)裝置還可以在裝配殼51內(nèi)安制動(dòng)桿52，制動(dòng)桿52一端小直徑的連接桿61上裝制動(dòng)彈簧62，用螺旋封閉蓋46與裝配殼51螺配壓住制動(dòng)彈簧62，制動(dòng)桿52上部的連接桿61從螺旋封閉蓋46的中心孔穿出與橫桿72連接，橫桿72的另一側(cè)連接提升桿73，橫桿72的長(zhǎng)度大于螺旋封閉蓋46的中心孔，螺旋封閉蓋46的凸臺(tái)44直徑的中心線上，有一凹槽16，橫桿72可以進(jìn)入凹槽16內(nèi)與之配合，制動(dòng)偏心輪9時(shí)，拉起提升桿73，并旋轉(zhuǎn)提升桿73是橫桿72與凹槽16在同一方向，放下提升桿73是橫桿72進(jìn)入凹槽16內(nèi)，制動(dòng)桿52的端部即可插入偏心輪9的盲孔35內(nèi)制動(dòng)，消除制動(dòng)時(shí)，拉起提升桿73，是制動(dòng)桿52從偏心輪9的盲孔35中退出，轉(zhuǎn)動(dòng)提升桿73，把橫桿72放在凹槽16的頂部；使用上述固定式定位圈雙偏心輪管道對(duì)口器校正管口時(shí)，先從定位圈上方的把手38處收縮拉繩62，使制動(dòng)裝置的斜面旋鈕柱49轉(zhuǎn)動(dòng)而上移，帶動(dòng)制動(dòng)桿52從連接插頭43的凹窩16中退出，定位圈就從連接插頭43處在徑向分開為徑向左半定位圈41和徑向右半定位圈56，并繞各自的定位圈活動(dòng)鉸37張開，然后兩手分別握住一對(duì)把手38，把徑向左半定位圈41和徑向右半定位圈56騎在管道上，再推動(dòng)管道兩邊的徑向左半定位圈41和徑向右半定位圈56，使之向內(nèi)貼住管壁閉合，同時(shí)搬動(dòng)兩個(gè)偏心輪操作桿7收緊定位圈，兩個(gè)偏心輪操作桿7搬動(dòng)時(shí)的力，方向相反大小本同，是定位器不會(huì)繞管道轉(zhuǎn)動(dòng)而處在平衡狀態(tài)，收緊定位圈使校正板40強(qiáng)制壓正兩管道17至同一軸線，然后操作偏心輪9的制動(dòng)裝置的旋鈕桿50使偏心輪9制動(dòng)，也可以先搬動(dòng)一個(gè)偏心輪9轉(zhuǎn)動(dòng)收縮連桿的一段行程，再對(duì)該偏心輪9制動(dòng)，爾后操作另一偏心輪9校正管口，管道對(duì)口固定后，卸下管道對(duì)口器時(shí)，收縮拉繩，消除制動(dòng)，使徑向左半定位圈41和徑向右半定位圈56張開，握住把手38提起管道對(duì)口器至下一管口處重復(fù)操作，校正管口非常迅速，使用十分方便。
圖14，偏心輪式管道外快速對(duì)口器的支架是由一對(duì)平行相連的內(nèi)側(cè)安裝板78和一對(duì)貼其外側(cè)的平行相連的外側(cè)安裝板82、把它們平行重疊的一端的下部用活動(dòng)鉸螺桿85活動(dòng)連接，在支架頂中間由左端是正絲右端是反絲的一對(duì)螺桿21分別連接一對(duì)固定在內(nèi)側(cè)安裝板78上的左正絲螺母77和另一對(duì)固定在外側(cè)安裝板82上的右反絲螺母76，在螺桿21的中間凸臺(tái)44安角度調(diào)整搬手75，同時(shí)搬動(dòng)一對(duì)角度調(diào)整搬手75可以是外側(cè)安裝板82和內(nèi)側(cè)安裝板78圍繞活動(dòng)鉸螺桿85轉(zhuǎn)動(dòng)，是其底部的角度調(diào)整與管壁吻合，在一對(duì)外側(cè)安裝板82之間的外端，按上下排列間隔的安下滾輪89和上滾輪90，它們之間的距離小于偏心輪9的直徑，且與偏心輪9滾動(dòng)配合，偏心輪9兩端的偏心輪軸74與一對(duì)拉桿3活動(dòng)連接，偏心輪軸74位于偏心輪9的徑向中心以外，所述一對(duì)拉桿3的另一端安掛鉤81，且從上滾輪90和下滾輪89及一對(duì)內(nèi)側(cè)安裝板78和一對(duì)外側(cè)安裝板82之間穿過，在所述一對(duì)外側(cè)安裝板82的外端下部的兩邊各活動(dòng)定位鏈條14或鋼絲繩24的一端，鏈條14或鋼絲繩24的另一端是活扣，它們繞過管道與拉桿3端的掛鉤81分別連接，拉桿3與偏心輪9連接的一端高，拉桿3的另一端低，這樣可以是拉桿3連接的鏈條或鋼絲繩的一端沿管道的切線移動(dòng)，減小摩擦力，拉桿3只在軸向受力，操作省力，各拉桿3兩端之間的合適部位可斷開，在斷開處的一端安調(diào)整螺套6，另端與之螺配，可以調(diào)整拉桿3的長(zhǎng)度，以適應(yīng)管道對(duì)口時(shí)的需要，在掛鉤81與調(diào)整螺套6之間的拉桿3上可各安拉桿活動(dòng)鉸80，避免拉桿3側(cè)向受力；圖16，偏心輪9的直徑可從中間凹進(jìn)，其兩端是凹面，一端凹面靠近凸臺(tái)44的半周弧線上，分布若干個(gè)盲孔35，另端凹面可以沒有盲孔，安在所述一對(duì)外側(cè)安裝板82外端兩側(cè)的一對(duì)制動(dòng)螺栓87的前部是小于其螺紋直徑的光桿，在光桿的外徑安動(dòng)配合套31，套可以是摩擦力小的材料做成的筒體狀，或是軸承，套31的外徑與凸臺(tái)44的內(nèi)徑滾動(dòng)配合，以對(duì)偏心輪定位，制動(dòng)螺栓87的前端與偏心輪9一端的盲孔35配合，旋進(jìn)制動(dòng)螺栓87以對(duì)偏心輪進(jìn)行制動(dòng)；上述可調(diào)底座角度的板式支架的偏心輪管道外快速對(duì)口器，校正管口時(shí)，對(duì)口器置于管道的上面，調(diào)整底座角度與管壁吻合，在鏈條或鋼絲繩的自由端選擇一節(jié)合適的環(huán)扣，鏈條或鋼絲繩的總長(zhǎng)度比管道園周長(zhǎng)，以適應(yīng)一定范圍內(nèi)的不同管徑對(duì)口需要，然后，繞管道一圈與拉桿3端的掛鉤81連接，搬動(dòng)偏心輪9，收縮鋼絲繩24或鏈條14，若偏心輪9轉(zhuǎn)止最大行程時(shí)，鋼絲繩24或鏈條14還不能收緊，若間隙較大時(shí)，重新選擇環(huán)扣，間隙較小時(shí)，則轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺套6，是拉桿3縮短止合適長(zhǎng)度，再搬動(dòng)偏心輪9收緊鏈條14或鋼絲繩24，使校正件11強(qiáng)制壓正兩管道17至同一軸線，然后，轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)螺栓87使偏心輪9制動(dòng)，若管口局部錯(cuò)位，則用校正螺栓10緊固校正，管道對(duì)口固定后，松動(dòng)制動(dòng)螺栓87，消除制動(dòng)，使偏心輪9復(fù)位，從掛鉤81上取下鏈條14或鋼絲繩24，提起管道對(duì)口器至下一管口處重復(fù)操作，校正管口迅速，使用很方便。
圖19，所述支架也可以是由一對(duì)平行相連的內(nèi)側(cè)安裝板78和貼在其兩側(cè)的一對(duì)平行相連的外側(cè)安裝板82把它們平行重疊的各端的下部用活動(dòng)鉸螺桿85活動(dòng)連接，以活動(dòng)鉸螺桿85為軸心，在內(nèi)側(cè)安裝板78和外側(cè)安裝板82的等半徑弧線上分別分布若干個(gè)右插銷孔110和左插銷孔112，定位止退插銷111可以同時(shí)插入內(nèi)側(cè)安裝板78和外側(cè)安裝板82的右插銷孔110或左插銷孔112中配合，內(nèi)側(cè)安裝板78和外側(cè)安裝板82繞活動(dòng)鉸螺桿85轉(zhuǎn)動(dòng)至底端與管壁吻合的角度，用定位止退插銷111插進(jìn)它們的孔中定位，插銷孔根據(jù)需要確定數(shù)量；圖21，定位插銷的前部徑向的孔中安止退鋼球113，止退鋼球113從孔中露出的部分小于其半徑，止退鋼球113由下面彈簧孔114中的彈簧45支撐，螺釘32壓住彈簧45，定位插銷111插入內(nèi)側(cè)安裝板78和外側(cè)安裝板82孔后，鋼球起到止退的作用。
圖22，所述支架還可以是由一對(duì)平行相連的內(nèi)側(cè)安裝板78的中下部和貼在其兩側(cè)的一對(duì)平行相連的外側(cè)安裝板82一端的下部把它們用活動(dòng)鉸螺桿85連接，以活動(dòng)鉸螺桿85為軸心，在內(nèi)側(cè)安裝板78和外側(cè)安裝板82的等半徑上的弧形透槽97靠下的一邊分布有若干個(gè)凹槽16，弧形透槽97內(nèi)的移動(dòng)定位螺栓116可以同時(shí)放入內(nèi)側(cè)安裝板78和外側(cè)安裝板82的凹槽16內(nèi)，移動(dòng)定位螺栓116的頭部和套在移動(dòng)定位螺栓116上的墊片117的直徑大于弧形透槽97和凹槽16，在移動(dòng)定位螺栓116的頭部和墊片117之間夾住內(nèi)側(cè)安裝板78和外側(cè)安裝板82，在墊片117的外面是安在移動(dòng)定位螺栓116上的彈簧45和彈簧定位螺母118，調(diào)整角度時(shí)，把定位銷116從凹槽16中移到弧形透槽97，然后把內(nèi)側(cè)安裝板78和外側(cè)安裝板82繞活動(dòng)鉸螺桿85轉(zhuǎn)動(dòng)至所需角度，把移動(dòng)定位銷116移至它們的凹槽16內(nèi)定位，移動(dòng)定位銷116上的彈簧45通過墊圈117壓住內(nèi)側(cè)安裝板78自鎖。
圖24，偏心輪式管道外快速對(duì)口器的支架是由頂橫桿120和右側(cè)底腳橫連接桿127及左側(cè)底部橫連接桿130用它們連接兩端的三角架組成，各三角架的一邊是一對(duì)左側(cè)斜桿121，另一邊是一對(duì)右側(cè)斜桿126，它們的下面用一對(duì)下部拉桿123分別連接，每個(gè)下部拉桿123的上部有一對(duì)交叉的斜支撐桿122，分別與左側(cè)斜桿121和右側(cè)斜桿126連接，用于加固三角架，下部拉桿123至右側(cè)斜桿126和左側(cè)斜桿121的底端有一距離，其底端至上面的下部拉桿123的中間，每邊各有一個(gè)下部斜拉桿125，構(gòu)成凹形，可與一定范圍內(nèi)的管徑匹配，在三角架一邊的右側(cè)斜桿126上安上滾輪90和下滾輪89，上滾輪90和下滾輪89之間的距離小于偏心輪9的直徑，偏心輪9與上滾輪90和下滾輪89為滾動(dòng)配合，偏心輪9上安偏心輪操作桿7，一對(duì)拉桿3安在偏心輪9兩端的偏心輪軸74上，偏心輪軸74位于偏心輪9徑向中心以外，拉桿3從上滾輪90和下滾輪89之間及左側(cè)底部橫連接桿130的底下穿過，拉桿3端的掛鉤81與鋼絲繩24或鏈條14連接，在各拉桿3上也可以分別安調(diào)整螺套6和拉桿活動(dòng)鉸80，在右側(cè)底腳橫連接桿127的兩端的每對(duì)連接板128上，用鏈條或鋼絲繩的連接螺栓88活動(dòng)定位一對(duì)鋼絲繩24或一對(duì)鏈條14的一端，所述一對(duì)鋼絲繩24或一對(duì)鏈條14的另一端是活扣，從管周繞過與所述一對(duì)掛鉤81分別連接。也可以只安調(diào)整螺套6或只安拉桿活動(dòng)鉸80，或者都不安，三角形支架的結(jié)構(gòu)不局限于上述實(shí)施例，可以是其它幾何形狀；圖26，三角支架頂上的頂橫桿120中部的右側(cè)連接一對(duì)互相平行的U形齒圈129的上端，下滾輪89下面的齒圈連接桿132的中部連接齒圈129的下端，偏心輪9置于U形齒圈內(nèi)，偏心輪操作桿7從兩齒圈129的中間穿出，在偏心輪操作桿7的上部，由固定在偏心輪操作桿7上的搬手活動(dòng)鉸134連接制動(dòng)閘搬手133，制動(dòng)閘搬手133拐角端活動(dòng)連接制動(dòng)拉桿135，制動(dòng)拉桿135從連接在偏心輪操作桿7下部的拉桿定位套136中穿出與制動(dòng)閘板137連接，制動(dòng)閘板137的下端可插入齒圈129上的齒內(nèi)，在制動(dòng)桿135的下部、拉桿定位套136的下面安彈簧45，在搬動(dòng)偏心輪操作桿7時(shí)，同時(shí)握緊制動(dòng)閘把手133，使制動(dòng)拉桿135提起制動(dòng)閘板137，消除制動(dòng)，當(dāng)搬動(dòng)偏心輪9拉緊鏈條或鋼絲繩校正管口后，松開制動(dòng)閘把手133使之制動(dòng)，至管口焊接定位后可松開制動(dòng)；以上所述的構(gòu)件式偏心輪管道對(duì)口器校正管口時(shí)，定位器置于管道的上面，調(diào)整拉桿3上的調(diào)整螺套6至拉桿合適長(zhǎng)度，在鏈條14或鋼絲繩24的自由端選擇一節(jié)合適的環(huán)扣繞管道一圈與拉桿3端的掛鉤81連接，然后握住偏心輪操作桿7和制動(dòng)閘搬手133，提起制動(dòng)閘板137，搬動(dòng)偏心輪9，收縮鋼絲繩24或鏈條14，使校正件11強(qiáng)制校正兩管道17至同一軸線，放開制動(dòng)閘搬手133，使偏心輪制動(dòng)，然后焊接管口，焊口固定后取下對(duì)口器時(shí)，先提起制動(dòng)閘板137，消除制動(dòng)，使偏心輪復(fù)位，從掛鉤81上取下鏈條14或鋼絲繩24，把管道對(duì)口器移至下一管口處重復(fù)操作。
圖28、圖29、圖30、圖31中，固定式定位圈是由一對(duì)徑向左半定位圈41和一對(duì)徑向右半定位圈56組成的可徑向活動(dòng)連接的封閉圈，在所述的一對(duì)徑向左半定位圈41和一對(duì)徑向右半定位圈56，用校正板40在軸向把各對(duì)連接成整體，在所述一對(duì)徑向左半定位圈41之間的上端，按上下間隔排列安上滾輪90和下滾輪89，在它們的左側(cè)是與其滾動(dòng)配合的偏心輪9，偏心輪9徑向一側(cè)的凹槽16內(nèi)的齒條139是用活動(dòng)鉸8與偏心輪9連接，活動(dòng)鉸8位于偏心輪9的徑向中心以外，齒條139的另端從上滾輪90和下滾輪89之間及活動(dòng)定位在徑向右半定位圈56上端的活動(dòng)定位軸140的齒條孔143中穿過，在齒條孔143的上方安間隙調(diào)節(jié)裝置的裝配殼51，在裝配殼51內(nèi)安制動(dòng)桿52，制動(dòng)桿52的凸臺(tái)44一側(cè)的連接桿61上裝彈簧45，用螺旋封閉蓋46與裝配殼51螺配壓住彈簧45，制動(dòng)桿52上部的連接桿61從螺旋封閉蓋46的中心孔穿出，用活動(dòng)鉸8連接在小偏心輪64徑向一側(cè)的中間凹槽16內(nèi)，小偏心輪64上安偏心輪操作桿7，制動(dòng)桿52從裝配殼51一端的通孔54中穿出，與齒條139配合，齒條139的齒可以是左側(cè)為垂直線形，右側(cè)為小于45°的斜面，或把齒條139替換為間隙調(diào)整桿，在間隙調(diào)整桿的上面有若干個(gè)盲孔35，制動(dòng)桿52的前端可以與間隙調(diào)整桿上的盲孔35配合，使用齒條139調(diào)整間隙時(shí)，搬動(dòng)小偏心輪64松開制動(dòng)，先把齒條139的行程放到較大位置，對(duì)口器安在管道上閉合后，用手握住活動(dòng)球體把141拉動(dòng)齒條139，是對(duì)口器貼住管壁，齒條的齒形右面是斜面，收緊時(shí)可以用手拉動(dòng)，而不必升起制動(dòng)桿，以簡(jiǎn)化操作，節(jié)省時(shí)間，然后搬動(dòng)偏心輪9，齒條被安在徑向右半定位圈56上的間隙調(diào)整裝置的制動(dòng)桿52制動(dòng)，隨偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，是一對(duì)徑向左半定位圈41和一對(duì)徑向右半定位圈56向內(nèi)收縮校正管口，使用間隙調(diào)整桿時(shí)，根據(jù)需要選擇合適的行程，用制動(dòng)桿52與間隙調(diào)整桿上的盲孔35配合定位即可，其余操作同上。
上述技術(shù)方案及實(shí)施例，其技術(shù)特征還可以再組合成若干個(gè)技術(shù)方案，在其原理的范圍內(nèi)還會(huì)有很多種變形，這些均視做本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于管道安裝工程中，管道之間對(duì)口的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，是由支架、收緊機(jī)構(gòu)、校正糸統(tǒng)等組成，其特征在于在支架一邊的一對(duì)右側(cè)斜桿(126)之間或一對(duì)外側(cè)安裝板(82)一端之間的上滾輪(90)和下滾輪(89)，從上向下間隔排列，所述上滾輪(90)和下滾輪(89)的兩端活動(dòng)定位在所述一對(duì)右側(cè)斜桿(126)或一對(duì)外側(cè)安裝板(82)上，上滾輪(90)和下滾輪(89)之間的距離小于偏心輪(9)的直徑，偏心輪(9)位于上滾輪(90)和下滾輪(89)的一側(cè)中間，為滾動(dòng)配合，偏心輪(9)上安偏心輪操作桿(7)，一對(duì)拉桿(3)的一端分別安在偏心輪(9)兩端的偏心輪軸(74)上，偏心輪軸(74)安在偏心輪(9)的徑向中心以外，軸向安裝，所述一對(duì)拉桿(3)的另一端安掛鉤(81)，且從上滾輪(90)和下滾輪(89)之間及支架內(nèi)穿過，在支架右側(cè)底腳兩端側(cè)面的每對(duì)連接板(128)上或一對(duì)外側(cè)安裝板(82)外端底角處，用鏈條或鋼絲繩的連接螺栓(88)活動(dòng)定位一對(duì)鋼絲繩(24)或一對(duì)鏈條(14)的一端，所述一對(duì)鋼絲繩(24)或一對(duì)鏈條(14)的另一端是活扣，從管周繞過與所述一對(duì)掛鉤(81)分別連接。
2.權(quán)利要求1所述的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，其特征在于支架是由頂橫桿(120)和右側(cè)底腳橫連接桿(127)及左側(cè)底部橫連接桿(130)用它們連接兩端的三角架組成，各三角架的一邊是一對(duì)左側(cè)斜桿(121)，另一邊是一對(duì)右側(cè)斜桿(126)，它們的下面用一對(duì)下部拉桿(123)分別連接，一對(duì)拉桿(3)從左側(cè)底部橫連接桿(130)的上面或底下穿過，各拉桿(3)兩端之間的合適部位可斷開，在斷開處的一端安調(diào)整螺套(6)，另端與之螺配，在各拉桿(3)上還可以安拉桿活動(dòng)鉸(80)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，其特征在于支架頂端的頂橫桿(120)中部的右側(cè)連接一對(duì)互相平行的U形齒圈(129)的上端，下滾輪(89)下面的齒圈連接桿(132)的中部右側(cè)連接該對(duì)齒圈(129)的下端，偏心輪(9)置于U形齒圈(129)內(nèi)，偏心輪操作桿(7)從兩齒圈(129)的中間穿出，在偏心輪操作桿(7)的上部，由固定在偏心輪操作桿(7)上的搬手活動(dòng)鉸(134)連接制動(dòng)閘搬手(133)，制動(dòng)閘搬手(133)拐角端活動(dòng)連接制動(dòng)拉桿(135)，制動(dòng)拉桿(135)從連接在偏心輪操作桿(7)下部的拉桿定位套(136)中穿出與制動(dòng)閘板(137)連接，制動(dòng)閘板(137)的下端可插入齒圈(129)上的齒內(nèi)，在制動(dòng)拉桿(135)的下部、拉桿定位套(136)的下面安彈簧(45)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，其特征在于安裝座(4)內(nèi)安調(diào)整螺套(6)，調(diào)整螺套(6)內(nèi)安拉桿(3)，拉桿(3)的一端連接短鏈條(1)或鋼絲繩(24)，另端用活動(dòng)鉸(8)連接在偏心輪(9)的徑向一側(cè)的中間凹槽(16)內(nèi)，活動(dòng)鉸(8)位于偏心輪(9)的徑向中心以外，軸向安裝，偏心輪(9)上安操作桿(7)，一對(duì)鏈條(14)或一對(duì)鋼絲繩(24)分開活動(dòng)連接在安裝座(4)右端的底角兩邊，所述一對(duì)鏈條(14)或一對(duì)鋼絲繩(24)上安校正件(11)，其另端分別連接三掛鉤(12)的對(duì)稱的兩個(gè)掛鉤，是活扣端，三掛鉤(12)呈平面三角形，三掛鉤(12)的另一鉤與短鏈條(1)或鋼絲繩端的掛鉤環(huán)(20)連接而構(gòu)成封閉環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，其特征在于一對(duì)平行等長(zhǎng)的鋼絲繩(24)或鏈條(14)從若干個(gè)校正件(11)兩端的各套(31)中穿過，套(31)的徑向側(cè)安定位螺栓(25)，定位螺栓(25)的上端安手握旋鈕把，校正件(11)上安裝垂直于管道的校正螺栓(10)，所述校正螺栓(10)的下部小于其上部的外徑上安推力軸承(29)，在校正螺栓(10)底端安定位推力軸承(29)的定位螺釘(32)，在推力軸承(29)的外周安裝配殼(34)，軸承封閉蓋(33)的中心孔套在校正螺栓(10)上，其外徑與裝配殼(34)螺接壓住推力軸承(29)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，其特征在于固定式定位圈是由一對(duì)徑向左半定位圈(41)和一對(duì)徑向右半定位圈(56)組成的可徑向活動(dòng)連接的封閉圈，所述的一對(duì)徑向左半定位圈(41)和一對(duì)徑向右半定位圈(56)是用校正板(40)在軸向把各對(duì)連接成整體，在校正板(40)上、垂直于管道的軸線方向可安校正螺栓(10)，所述一對(duì)徑向左半定位圈(41)和一對(duì)徑向右半定位圈(56)的上端之間，由正、反絲螺旋套(71)的兩端分別連接右偏心輪正絲連桿(69)和與其對(duì)稱的左偏心輪反絲連桿(70)，右偏心輪正絲連桿(69)的另端從其對(duì)應(yīng)的軸向安裝在所述的一對(duì)徑向右半定位圈(56)上端的一對(duì)右滾軸(53)中間穿過，左偏心輪反絲連桿(70)的另端從其對(duì)應(yīng)的軸向安裝在所述一對(duì)徑向左半定位圈(41)上端的一對(duì)左滾軸(55)中間穿過，分別用一對(duì)活動(dòng)鉸8連接在一對(duì)偏心輪(9)的凹槽(16)內(nèi)，以上所述的一對(duì)活動(dòng)鉸(8)分別位于各偏心輪(9)的徑向中心以外，所述的一對(duì)偏心輪(9)分別與各自對(duì)應(yīng)的一對(duì)左滾輪(55)和右滾輪(53)同時(shí)接觸，滾動(dòng)配合，在所述的徑向左半定位圈(41)和徑向右半定位圈(56)的水平中線以上安有一對(duì)定位圈活動(dòng)鉸(37)，在所述的一對(duì)徑向左半定位圈(41)底端的內(nèi)側(cè)安有一對(duì)定位圈自動(dòng)連接裝置(42)，在以上所述的一對(duì)偏心輪(9)的一端對(duì)應(yīng)的分別安有各自的偏心輪制動(dòng)裝置(36)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，其特征在于所述的一對(duì)徑向左半定位圈(41)的下端是開口槽(60)，所述的一對(duì)徑向右半定位圈(56)下端是連接插頭(43)，連接插頭(43)可插入開口槽(60)內(nèi)配合，一對(duì)定位圈自動(dòng)連接裝置的裝配殼(51)分別安在所述的一對(duì)徑向左半定位圈(41)的內(nèi)側(cè)底端的開口槽側(cè)面上，其軸線與開口槽(60)的側(cè)面成90°，各裝配殼(51)內(nèi)的制動(dòng)桿(52)的一端與連接桿(61)連接，連接桿(61)上裝制動(dòng)彈簧(62)，螺旋封閉蓋(46)與裝配殼(51)螺接壓住制動(dòng)彈簧(62)，連接桿(61)的另一端從螺旋封閉蓋(46)的中心孔中穿出與斜面旋鈕柱(49)連接，斜面旋鈕柱(49)的斜面與螺旋封閉蓋(46)凸起的柱斜面吻合匹配，在斜面旋鈕柱(49)與螺旋封閉蓋(46)凸起的柱斜面組成的柱體外面安復(fù)位彈簧(63)，復(fù)位彈簧(63)的一端固定在螺旋封閉蓋(46)上，另一端固定在斜面旋鈕柱(49)上，斜面旋鈕柱(49)側(cè)面的旋鈕桿(50)在徑向延伸一段距離后折彎90°，與其對(duì)面的另一定位圈自動(dòng)連接裝置(42)的旋鈕桿連接，在旋鈕桿(50)上連接拉繩(59)，制動(dòng)桿(52)的端部可自動(dòng)插入連接插頭(43)上的凹槽(16)內(nèi)制動(dòng)配合，或把連接插頭(43)上的凹槽(16)制成透槽(54)，是長(zhǎng)制動(dòng)桿(57)的端部從連接插頭(43)的透槽(54)中穿過并進(jìn)入開口槽(60)另端的孔中，所述制動(dòng)桿(52)端的園弧面和長(zhǎng)制動(dòng)桿(57)端的斜面，與所述一對(duì)連接插頭(43)上部的園弧面分別摩擦配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，其特征在于偏心輪(9)的制動(dòng)裝置(36)是在裝配殼(51)內(nèi)安制動(dòng)桿(52)，制動(dòng)桿(52)的中部是凸臺(tái)(44)，其一端與偏心輪(9)端的盲孔(35)配合，另一端的桿徑上裝彈簧(45)，彈簧(45)的一端抵觸凸臺(tái)(44)，用螺旋封閉蓋(46)與裝配殼(51)螺配壓住彈簧(45)的另一端，制動(dòng)桿(52)的另一端從螺旋封閉蓋(46)的中心孔穿出與斜面旋鈕柱(49)連接，斜面旋鈕柱(49)的斜面與螺旋封閉蓋(46)凸起的柱斜面配合，在斜面旋鈕柱(49)的一側(cè)安旋鈕桿(50)；或偏心輪(9)的制動(dòng)裝置是在裝配殼(51)內(nèi)安制動(dòng)桿(52)，制動(dòng)桿(52)一端的小直徑的連接桿(61)上裝制動(dòng)彈簧(62)，用螺旋封閉蓋(46)與裝配殼(51)螺配壓住制動(dòng)彈簧(62)，制動(dòng)桿(52)上部的連接桿(61)從螺旋封閉蓋(46)的中心孔穿出，用活動(dòng)鉸8連接在小偏心輪(64)的徑向一側(cè)的中間凹槽(16)內(nèi)，小偏心輪(64)上安偏心輪操作桿(7)，制動(dòng)桿(52)與小偏心輪(64)上的盲孔(35)制動(dòng)配合；或偏心輪的制動(dòng)裝置是在裝配殼(51)內(nèi)安制動(dòng)桿(52)，制動(dòng)桿(52)一端小直徑的連接桿(61)上裝制動(dòng)彈簧(62)，用螺旋封閉蓋(46)與裝配殼(51)螺配壓住制動(dòng)彈簧(62)，制動(dòng)桿(52)上部的連接桿(61)從螺旋封閉蓋(46)的中心孔穿出與橫桿(72)連接，橫桿(72)的另一側(cè)連接提升桿(73)，橫桿(72)的長(zhǎng)度大于螺旋封閉蓋(46)的中心孔，螺旋封閉蓋(46)的凸臺(tái)(44)直徑的中心線上有一凹槽(16)，橫桿(72)可以進(jìn)入凹槽(16)內(nèi)與之配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，其特征在于支架是一對(duì)平行相連的內(nèi)側(cè)安裝板(78)和貼其外側(cè)的一對(duì)平行相連的外側(cè)安裝板(82)、把它們平行重疊的一端的下部用活動(dòng)鉸螺桿(85)連接，在支架頂中間，由左端是正絲右端是反絲的一對(duì)螺桿(21)，其兩端分別連接一對(duì)固定在內(nèi)側(cè)安裝板(78)上的左正絲螺母(77)和另一對(duì)固定在外側(cè)安裝板(82)上的右反絲螺母(76)，在螺桿(21)的中間凸臺(tái)(44)安角度調(diào)整搬手(75)，在一對(duì)外側(cè)安裝板(82)之間的外端，按上下排列間隔的安下滾輪(89)和上滾輪(90)，它們之間的距離小于偏心輪(9)的直徑，且與偏心輪(9)滾動(dòng)配合，偏心輪(9)兩端的偏心輪軸(74)與一對(duì)拉桿(3)活動(dòng)連接，偏心輪軸(74)位于偏心輪(9)的徑向中心以外，所述一對(duì)拉桿(3)的另一端安掛鉤(81)，且從上滾輪(90)和下滾輪(89)及一對(duì)內(nèi)側(cè)安裝板(78)和一對(duì)外側(cè)安裝板(82)之間穿過，在所述一對(duì)外側(cè)安裝板(82)的外端下部的兩邊各活動(dòng)定位鏈條(14)或鋼絲繩(24)的一端，鏈條(14)或鋼絲繩(24)的另一端是活扣，它們繞過管道與拉桿(3)端的掛鉤(81)分別連接，拉桿(3)與偏心輪(9)連接的一端高，拉桿(3)的另一端低，各拉桿(3)兩端之間的合適部位可斷開，在斷開處的一端安調(diào)整螺套(6)，另端與之螺配，在掛鉤(81)與調(diào)整螺套(6)之間的拉桿(3)上可各安拉桿活動(dòng)鉸(80)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，其特征在于偏心輪(9)的直徑可從中間凹進(jìn)，其兩端有凹面，一端的凹面靠近凸臺(tái)(44)的半周弧線上，分布若干個(gè)盲孔(35)，另端凹面可以沒有盲孔，安在所述一對(duì)外側(cè)安裝板82外端兩側(cè)的一對(duì)制動(dòng)螺栓(87)的前部是小于其螺紋直徑的光桿，在光桿的外徑安動(dòng)配合套(31)，套(31)的外徑與凸臺(tái)(44)的內(nèi)徑滾動(dòng)配合，制動(dòng)螺栓(87)的前端與偏心輪(9)一端的盲孔(35)配合。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，其特征在于支架由一對(duì)平行相連的內(nèi)側(cè)安裝板(78)的中下部處和貼其外側(cè)的一對(duì)平行相連的中間安裝板(99)一端的下部處，把它們用右螺桿(102)平行重疊的活動(dòng)連接，所述一對(duì)中間安裝板(99)另端的下部和貼其外側(cè)的一對(duì)平行相連的外側(cè)安裝板(82)一端的下部用左螺桿(104)平行重疊的活動(dòng)連接，右制動(dòng)螺栓(103)從中間安裝板弧形透槽(101)內(nèi)穿過固定在內(nèi)側(cè)安裝板(78)上的左端，左制動(dòng)螺栓(105)從外側(cè)安裝板弧形透槽(97)內(nèi)穿過固定在中間安裝板(99)上，在內(nèi)側(cè)安裝板(78)的右端按上下排列間隔的安上滾輪(90)和下滾輪(89)，兩滾輪之間的距離小于偏心輪(9)的直徑，且與偏心輪(9)滾動(dòng)配合。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，其特征在于支架也可以由一對(duì)平行相連的內(nèi)側(cè)安裝板(78)和貼在其兩側(cè)的一對(duì)平行相連的外側(cè)安裝板(82)把它們平行重疊的各端的下部用活動(dòng)鉸螺桿(85)連接，以活動(dòng)鉸螺桿(85)為軸心，在內(nèi)側(cè)安裝板(78)和外側(cè)安裝板(82)的等半徑弧線上分別分布若干個(gè)右插銷孔(110)和左插銷孔(112)，定位插銷(111)可以同時(shí)插入內(nèi)側(cè)安裝板(78)和外側(cè)安裝板(82)的右插銷孔(110)或左插銷孔(112)中配合。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，其特征在于支架是由一對(duì)平行相連的內(nèi)側(cè)安裝板(78)的中下部和貼在其兩側(cè)的一對(duì)平行相連的外側(cè)安裝板(82)一端的下部把它們用活動(dòng)鉸螺桿(85)連接，以活動(dòng)鉸螺桿(85)為軸心，在內(nèi)側(cè)安裝板(78)和外側(cè)安裝板(82)的等半徑上的弧形透槽(97)靠下的一邊，分布有若干個(gè)凹槽(16)，弧形透槽(97)內(nèi)的移動(dòng)定位螺栓(116)可以同時(shí)放入內(nèi)側(cè)安裝板(78)和外側(cè)安裝板(82)的凹槽(16)內(nèi)，移動(dòng)定位螺栓(116)的頭部和套在移動(dòng)定位螺栓(116)上的墊片(117)的直徑大于弧形透槽(97)和凹槽(16)，在移動(dòng)定位螺栓(116)的頭部和墊片(117)之間夾住內(nèi)側(cè)安裝板(78)和外側(cè)安裝板(82)，在墊片(117)的外面依次是安在移動(dòng)定位螺栓(116)上的彈簧(45)和彈簧定位螺母(118)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心輪式管道外快速對(duì)口器，其特征在于固定式定位圈是由一對(duì)徑向左半定位圈(41)和一對(duì)徑向右半定位圈(56)組成的可徑向活動(dòng)連接的封閉圈，在所述的一對(duì)徑向左半定位圈(41)和一對(duì)徑向右半定位圈(56)，用校正板(40)在軸向把各對(duì)連接成整體，在所述一對(duì)徑向左半定位圈(41)之間的上端，按上下間隔排列安上滾輪(90)和下滾輪(89)，在它們的左側(cè)是與其滾動(dòng)配合的偏心輪(9)，偏心輪(9)徑向一側(cè)的凹槽(16)內(nèi)的齒條(139)是用活動(dòng)鉸8與偏心輪9連接，活動(dòng)鉸8位于偏心輪9的徑向中心以外，齒條(139)的另端從上滾輪(90)和下滾輪(89)之間及活動(dòng)定位在徑向右半定位圈(56)上端的活動(dòng)定位軸(140)的齒條孔(143)中穿過，在齒條孔(143)的上方安間隙調(diào)節(jié)裝置的裝配殼(51)，在裝配殼(51)內(nèi)安制動(dòng)桿(52)，制動(dòng)桿(52)的凸臺(tái)(44)一側(cè)的連接桿(61)上裝彈簧(45)，用螺旋封閉蓋(46)與裝配殼(51)螺配壓住彈簧(45)，制動(dòng)桿(52)上部的連接桿(61)從螺旋封閉蓋(46)的中心孔穿出，用活動(dòng)鉸8連接在小偏心輪(64)的徑向一側(cè)的中間凹槽(16)內(nèi)，小偏心輪(64)上安偏心輪操作桿(7)，制動(dòng)桿(52)從裝配殼(51)一端的通孔(54)中穿出，與齒條(139)配合，齒條(139)的齒可以是左側(cè)為垂直線形，右側(cè)為小于45°的斜面，或把齒條(139)替換為間隙調(diào)整桿，在間隙調(diào)整桿的上面有若干個(gè)盲孔(35)，制動(dòng)桿(52)的前端可以與間隙調(diào)整桿上的盲孔(35)配合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種偏心輪式管道外快速對(duì)口器，是由支架、收緊機(jī)構(gòu)、校正糸統(tǒng)等組成，其特征在于作為支承偏心輪的支架是安裝座，或是固定式定位圈，或是一對(duì)平行相連的外側(cè)或內(nèi)側(cè)安裝板，或是構(gòu)件式支架，偏心輪的拉桿或連桿或齒條活動(dòng)連接在偏心輪的軸向中心以外，拉桿或連桿或齒條與調(diào)節(jié)裝置配套，可調(diào)整其長(zhǎng)度，在上述支架上安有偏心輪制動(dòng)裝置，搬動(dòng)偏心輪時(shí)，偏心輪拉動(dòng)連桿或拉桿或齒條，收縮鏈條或鋼絲繩，或定位圈，從而使校正件或校正板校正管道口至同一軸線，若管口局部錯(cuò)位，則用安在上述校正件或校正板上的校正螺栓進(jìn)行校正，在校正螺栓的前端安有內(nèi)活動(dòng)壓力頭，不與管道表面發(fā)生摩擦，搬動(dòng)偏心輪簡(jiǎn)單省力，校正管口快捷。
文檔編號(hào)B25B11/00GK1947949SQ20061005466
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月13日
發(fā)明者白天海 申請(qǐng)人:中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司