專利名稱:打孔機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種打孔機。
背景技術:
打孔機是辦公室常用工具,其功用在于在一張或多張紙上穿鑿或切割孔洞,以方便將這些紙張裝訂成冊,或收藏于文件夾中。
根據(jù)孔的形狀、孔數(shù)、孔距,打孔機分為很多規(guī)格,各規(guī)格打孔機的零件不能通用,廠家為了滿足不同客戶的需求,需制作不同的模具,制作成本高、生產(chǎn)周期長、效率低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服已有技術中不同規(guī)格打孔機的零件不能通用、制作成本高、生產(chǎn)周期長、效率低的不足,本發(fā)明提供一種零件通用性強、制作成本低、生產(chǎn)周期短、效率高的打孔機。
本發(fā)明的技術方案是一種打孔機,包括依次連接的推動板、設有出紙孔的整體機身、設有切割孔的精沖板、設有導向孔空的彎板、L形板、整體刀、沖孔軸、可拆卸安裝在整體機身前端的壓鐵圈檔板、安裝在沖孔軸上的手柄、與彎板連接的左支架及右支架,所述的沖孔軸可轉(zhuǎn)動安裝在左支架及右支架上,所述的整體刀通過齒輪與沖孔軸連接,所述的L形板頂面與整體刀固接,側(cè)面連接推動軸,推動軸穿過彎板、精沖板、整體機身與推動板固接,精沖板安裝整體機身上,所述的左支架及右支架與彎板可拆卸式連接,所述的壓鐵圈檔板、推動板、整體機身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸是可根據(jù)需要截取的型材,所述的壓鐵圈檔板、推動板、整體機身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸的長度相互匹配。
所述的整體機身底部設有與精沖板同方向布置的擋紙抽位件,所述的擋紙抽位件設有檔位。
所述的整體機身底部設有與精沖板垂直方向布置的支腳,所述的支腳設有導軌。
一種制造打孔機的方法,步驟為(1)、將壓鐵圈檔板、推動板、整體機身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸做成可根據(jù)需要截取的型材;(2)、截取長度相互匹配的壓鐵圈檔板、推動板、整體機身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸;(3)、將各型材組件按常規(guī)方法與手柄、左支架、右支架組裝。
工作原理將紙張插入精沖板與彎板中間,按動手柄,沖孔軸帶動整體刀前進,整體刀穿過彎板上的導向孔,與精沖板上的切割孔切割,在紙張上打孔,紙屑通過整體機身上的出紙孔落入整體機身紙屑槽內(nèi)。整體刀的前進還通過L形板帶動推動板前進,配合整體機身前端不同厚度的壓鐵圈檔板,將打好孔的紙張壓入鐵圈內(nèi)。另外,擋紙抽位件可以使各紙張的打孔位置一致,支腳可以支撐打孔機整體機身。
本發(fā)明所述的打孔機的有益效果主要表現(xiàn)在將橫向零件與豎向零件分開制作,各橫向零件做成可根據(jù)需要截取的型材,再進行裝配,如此,生產(chǎn)不同規(guī)格的打孔機可以使用同一種型材,零件的通用性強、制作成本低、生產(chǎn)周期短、效率高。
圖1是本發(fā)明打孔機的正面示意圖。
圖2是本發(fā)明打孔機的背面示意圖。
圖3是本發(fā)明打孔機的爆炸圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
參見附圖一種打孔機,包括依次連接的推動板1、設有出紙孔的整體機身2、設有切割孔的精沖板3、設有導向孔空的彎板4、L形板5、整體刀6、沖孔軸7、可拆卸安裝在整體機身前端的壓鐵圈檔板8、安裝在沖孔軸7上的手柄10、與彎板4連接的左支架12及右支架13,所述的沖孔軸7可轉(zhuǎn)動安裝在左支架12及右支架13上,所述的整體刀6通過齒輪14與沖孔軸7連接,所述的L形板5頂面與整體刀6固接,側(cè)面連接推動軸15,推動軸15穿過彎板4、精沖板3、整體機身2與推動板1固接,精沖板3安裝整體機身2上,所述的左支架12及右支架13與彎板4可拆卸式連接,所述的壓鐵圈檔板8、推動板1、整體機身2、精沖板3、彎板4、L形板5、整體刀6、沖孔軸7是可根據(jù)需要截取的型材,所述的壓鐵圈檔板8、推動板1、整體機身2、精沖板3、彎板4、L形板5、整體刀6、沖孔軸7的長度相互匹配。
所述的整體機身2底部設有與精沖板3同方向布置的擋紙抽位件16,所述的擋紙抽位件16設有檔位。
所述的整體機身2底部設有與精沖板3垂直方向布置的支腳17,所述的支腳17設有導軌18。
權利要求
1.一種打孔機,包括依次連接的推動板、設有出紙孔的整體機身、設有切割孔的精沖板、設有導向孔空的彎板、L形板、整體刀、沖孔軸、可拆卸安裝在整體機身前端的壓鐵圈檔板、安裝在沖孔軸上的手柄、與彎板連接的左支架及右支架,所述的沖孔軸可轉(zhuǎn)動安裝在左支架及右支架上,所述的整體刀通過齒輪與沖孔軸連接,所述的L形板頂面與整體刀固接,側(cè)面連接推動軸,推動軸穿過彎板、精沖板、整體機身與推動板固接,精沖板安裝整體機身上,其特征在于所述的左支架及右支架與彎板可拆卸式連接,所述的壓鐵圈檔板、推動板、整體機身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸是可根據(jù)需要截取的型材,所述的壓鐵圈檔板、推動板、整體機身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸的長度相互匹配。
2.如權利要求1所述的打孔機,其特征在于所述的整體機身底部設有與精沖板同方向布置的擋紙抽位件,所述的擋紙抽位件設有檔位。
3.如權利要求1或2所述的打孔機,其特征在于所述的整體機身底部設有與精沖板垂直方向布置的支腳,所述的支腳設有導軌。
4.一種制造如權利要求1所述的打孔機的方法,步驟為(1)、將壓鐵圈檔板、推動板、整體機身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸做成可根據(jù)需要截取的型材;(2)、截取長度相互匹配的壓鐵圈檔板、推動板、整體機身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸;(3)、將各型材組件按常規(guī)方法與手柄、左支架、右支架組裝。
全文摘要
一種打孔機,包括依次連接的推動板、整體機身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸、壓鐵圈檔板、安裝在沖孔軸上的手柄、與彎板連接的左右支架,沖孔軸可轉(zhuǎn)動安裝在左右支架上,整體刀通過齒輪與沖孔軸連接,L形板頂面與整體刀固接,側(cè)面連接推動軸,推動軸穿過彎板、精沖板、整體機身與推動板固接,精沖板安裝整體機身上,左右支架與彎板可拆卸式連接,壓鐵圈檔板、推動板、整體機身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸是可根據(jù)需要截取的型材,其長度相互匹配。本發(fā)明打孔機將各橫向零件做成可根據(jù)需要截取的型材,再進行裝配,生產(chǎn)不同規(guī)格的打孔機可使用同一種型材,零件的通用性強、制作成本低、生產(chǎn)周期短、效率高。
文檔編號B26D7/01GK1868698SQ20061005189
公開日2006年11月29日 申請日期2006年6月9日 優(yōu)先權日2006年6月9日
發(fā)明者阮永華 申請人:阮永華